నిర్మాణం పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే సమ్మేళనాలు

సెల్యులోజ్ ఈథర్

సెల్యులోజ్ ఈథర్ అనేది కొన్ని పరిస్థితులలో ఆల్కలీ సెల్యులోజ్ మరియు ఎథెరిఫైయింగ్ ఏజెంట్ యొక్క ప్రతిచర్య ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తుల శ్రేణికి ఒక సాధారణ పదం. వేర్వేరు సెల్యులోజ్ ఈథర్లను పొందటానికి ఆల్కలీ సెల్యులోజ్ వేర్వేరు ఎథెరిఫైయింగ్ ఏజెంట్ల ద్వారా భర్తీ చేయబడుతుంది. ప్రత్యామ్నాయాల యొక్క అయనీకరణ లక్షణాల ప్రకారం, సెల్యులోజ్ ఈథర్లను రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: అయానిక్ (కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ వంటివి) మరియు నాన్-అయానిక్ (మిథైల్ సెల్యులోజ్ వంటివి). ప్రత్యామ్నాయ రకం ప్రకారం, సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను మోనోథర్ (మిథైల్ సెల్యులోజ్ వంటివి) మరియు మిశ్రమ ఈథర్ (హైడ్రాక్సిప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ వంటివి) గా విభజించవచ్చు. వేర్వేరు ద్రావణీయత ప్రకారం, దీనిని నీటిలో కరిగే (హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ వంటివి) మరియు సేంద్రీయ ద్రావకం-కరిగే (ఇథైల్ సెల్యులోజ్ వంటివి) మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు. పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్ ప్రధానంగా నీటిలో కరిగే సెల్యులోజ్, మరియు నీటిలో కరిగే సెల్యులోజ్ తక్షణ రకంగా విభజించబడుతుంది మరియు ఉపరితల చికిత్స ఆలస్యం డిస్యూషన్ రక.

మోర్టార్‌లో సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క చర్య యొక్క విధానం ఈ క్రింది విధంగా ఉంది:
. నిర్మాణం.
.

1. మిథైల్సెల్యులోస్ (MC)
శుద్ధి చేసిన పత్తిని ఆల్కలీతో చికిత్స చేసిన తరువాత, సెల్యులోజ్ ఈథర్ మీథేన్ క్లోరైడ్‌తో ఈథరిఫికేషన్ ఏజెంట్‌గా వరుస ప్రతిచర్యల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. సాధారణంగా, ప్రత్యామ్నాయం యొక్క డిగ్రీ 1.6 ~ 2.0, మరియు ద్రావణీయత కూడా వివిధ స్థాయిల ప్రత్యామ్నాయంతో భిన్నంగా ఉంటుంది. ఇది అయానిక్ కాని సెల్యులోజ్ ఈథర్‌కు చెందినది.
(1) మిథైల్‌సెల్యులోజ్ చల్లటి నీటిలో కరిగేది, మరియు వేడి నీటిలో కరిగించడం కష్టం. దీని సజల పరిష్కారం pH = 3 ~ 12 పరిధిలో చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది. ఇది పిండి, గ్వార్ గమ్ మొదలైన వాటితో మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంది మరియు చాలా సర్ఫ్యాక్టెంట్లు. ఉష్ణోగ్రత జిలేషన్ ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్నప్పుడు, జిలేషన్ సంభవిస్తుంది.
(2) మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క నీటి నిలుపుదల దాని చేరిక మొత్తం, స్నిగ్ధత, కణాల చక్కదనం మరియు రద్దు రేటుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా, అదనంగా మొత్తం పెద్దది అయితే, చక్కదనం చిన్నది, మరియు స్నిగ్ధత పెద్దది, నీటి నిలుపుదల రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది. వాటిలో, అదనంగా మొత్తం నీటి నిలుపుదల రేటుపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు స్నిగ్ధత స్థాయి నేరుగా నీటి నిలుపుదల రేటు స్థాయికి అనులోమానుపాతంలో లేదు. కరిగే రేటు ప్రధానంగా సెల్యులోజ్ కణాల ఉపరితల సవరణ మరియు కణాల చక్కదనం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. పై సెల్యులోజ్ ఈథర్లలో, మిథైల్ సెల్యులోజ్ మరియు హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ అధిక నీటి నిలుపుదల రేటును కలిగి ఉంటాయి.
(3) ఉష్ణోగ్రతలో మార్పులు మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క నీటి నిలుపుదల రేటును తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. సాధారణంగా, ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువ, నీటి నిలుపుదల అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది. మోర్టార్ ఉష్ణోగ్రత 40 ° C మించి ఉంటే, మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క నీటి నిలుపుదల గణనీయంగా తగ్గుతుంది, ఇది మోర్టార్ నిర్మాణాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
(4) మిథైల్ సెల్యులోజ్ మోర్టార్ నిర్మాణం మరియు సంశ్లేషణపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఇక్కడ “సంశ్లేషణ” కార్మికుల దరఖాస్తుదారు సాధనం మరియు గోడ ఉపరితలం మధ్య అనుభవించిన అంటుకునే శక్తిని సూచిస్తుంది, అనగా మోర్టార్ యొక్క కోత నిరోధకత. అంటుకునేది ఎక్కువగా ఉంది, మోర్టార్ యొక్క కోత నిరోధకత పెద్దది, మరియు ఉపయోగ ప్రక్రియలో కార్మికులకు అవసరమైన బలం కూడా పెద్దది, మరియు మోర్టార్ యొక్క నిర్మాణ పనితీరు తక్కువగా ఉంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తులలో మిథైల్ సెల్యులోజ్ సంశ్లేషణ మితమైన స్థాయిలో ఉంటుంది.

2. హైడ్రాక్సిప్రోపైల్మెథైల్సెల్యులోస్ (హెచ్‌పిఎంసి)
హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్‌సెల్యులోజ్ అనేది సెల్యులోజ్ రకం, దీని ఉత్పత్తి మరియు వినియోగం ఇటీవలి సంవత్సరాలలో వేగంగా పెరుగుతున్నాయి. ఇది ఆల్కలైజేషన్ తర్వాత శుద్ధి చేసిన పత్తి నుండి తయారైన నాన్-అయానిక్ సెల్యులోజ్ మిశ్రమ ఈథర్, ప్రొపైలిన్ ఆక్సైడ్ మరియు మిథైల్ క్లోరైడ్‌ను ఈథరిఫికేషన్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగిస్తుంది, వరుస ప్రతిచర్యల ద్వారా. ప్రత్యామ్నాయం యొక్క డిగ్రీ సాధారణంగా 1.2 ~ 2.0. మెథోక్సిల్ కంటెంట్ మరియు హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ కంటెంట్ యొక్క విభిన్న నిష్పత్తుల కారణంగా దీని లక్షణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి.
. కానీ వేడి నీటిలో దాని జిలేషన్ ఉష్ణోగ్రత మిథైల్ సెల్యులోజ్ కంటే గణనీయంగా ఎక్కువ. మిథైల్ సెల్యులోజ్‌తో పోలిస్తే చల్లటి నీటిలో ద్రావణీయత కూడా బాగా మెరుగుపడుతుంది.
. ఉష్ణోగ్రత కూడా దాని స్నిగ్ధతను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ, స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది. అయినప్పటికీ, దాని అధిక స్నిగ్ధత మిథైల్ సెల్యులోజ్ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిల్వ చేసినప్పుడు దాని పరిష్కారం స్థిరంగా ఉంటుంది.
.
. కాస్టిక్ సోడా మరియు సున్నం నీరు దాని పనితీరుపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, కానీ ఆల్కలీ దాని రద్దును వేగవంతం చేస్తుంది మరియు దాని స్నిగ్ధతను పెంచుతుంది. హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్‌సెల్యులోజ్ సాధారణ లవణాలకు స్థిరంగా ఉంటుంది, అయితే ఉప్పు ద్రావణం యొక్క గా ration త ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్‌సెల్యులోజ్ ద్రావణం యొక్క స్నిగ్ధత పెరుగుతుంది.
. పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్, స్టార్చ్ ఈథర్, వెజిటబుల్ గమ్, మొదలైనవి.
.
.

3. హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ (హెచ్‌ఇసి)
ఇది క్షారంతో చికిత్స చేయబడిన శుద్ధి చేసిన పత్తి నుండి తయారవుతుంది మరియు అసిటోన్ సమక్షంలో ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్‌తో ఈథరిఫికేషన్ ఏజెంట్‌గా స్పందించబడుతుంది. ప్రత్యామ్నాయం యొక్క డిగ్రీ సాధారణంగా 1.5 ~ 2.0. బలమైన హైడ్రోఫిలిసిటీని కలిగి ఉంది మరియు తేమను గ్రహించడం సులభం
(1) హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ చల్లటి నీటిలో కరుగుతుంది, కాని వేడి నీటిలో కరిగించడం కష్టం. దీని పరిష్కారం జెల్లింగ్ లేకుండా అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్థిరంగా ఉంటుంది. ఇది మోర్టార్లో అధిక ఉష్ణోగ్రత కింద ఎక్కువసేపు ఉపయోగించవచ్చు, కానీ దాని నీటి నిలుపుదల మిథైల్ సెల్యులోజ్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
(2) హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ సాధారణ ఆమ్లం మరియు ఆల్కలీకి స్థిరంగా ఉంటుంది. ఆల్కలీ దాని రద్దును వేగవంతం చేస్తుంది మరియు దాని స్నిగ్ధతను కొద్దిగా పెంచుతుంది. నీటిలో దాని చెదరగొట్టడం మిథైల్ సెల్యులోజ్ మరియు హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ కంటే కొంచెం ఘోరంగా ఉంటుంది. .
.
.

4. కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ (సిఎంసి)
ఆల్కలీ చికిత్స తర్వాత అయానిక్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ సహజ ఫైబర్స్ (పత్తి, మొదలైనవి) నుండి తయారవుతుంది, సోడియం మోనోక్లోరోఅసెటేట్‌ను ఎథరిఫికేషన్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగిస్తుంది మరియు ప్రతిచర్య చికిత్సల శ్రేణికి లోనవుతుంది. ప్రత్యామ్నాయం యొక్క డిగ్రీ సాధారణంగా 0.4 ~ 1.4, మరియు దాని పనితీరు ప్రత్యామ్నాయ స్థాయి ద్వారా బాగా ప్రభావితమవుతుంది.
(1) కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ మరింత హైగ్రోస్కోపిక్, మరియు సాధారణ పరిస్థితులలో నిల్వ చేసినప్పుడు ఇది ఎక్కువ నీటిని కలిగి ఉంటుంది.
(2) కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ సజల ద్రావణం జెల్ ఉత్పత్తి చేయదు మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది. ఉష్ణోగ్రత 50 ° C దాటినప్పుడు, స్నిగ్ధత తిరిగి పొందలేనిది.
(3) దాని స్థిరత్వం pH ద్వారా బాగా ప్రభావితమవుతుంది. సాధారణంగా, దీనిని జిప్సం ఆధారిత మోర్టార్‌లో ఉపయోగించవచ్చు, కానీ సిమెంట్ ఆధారిత మోర్టార్‌లో కాదు. అధిక ఆల్కలీన్ ఉన్నప్పుడు, ఇది స్నిగ్ధతను కోల్పోతుంది.
(4) దాని నీటి నిలుపుదల మిథైల్ సెల్యులోజ్ కంటే చాలా తక్కువ. ఇది జిప్సం ఆధారిత మోర్టార్ పై రిటార్డింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని బలాన్ని తగ్గిస్తుంది. అయినప్పటికీ, కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ ధర మిథైల్ సెల్యులోజ్ కంటే గణనీయంగా తక్కువగా ఉంటుంది.

పునర్నిర్మాణ పాలిమర్ రబ్బరు పొడి
ప్రత్యేక పాలిమర్ ఎమల్షన్ యొక్క స్ప్రే ఎండబెట్టడం ద్వారా రిడిస్పెర్సిబుల్ రబ్బరు పొడి ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, రక్షిత కొల్లాయిడ్, యాంటీ-కేకింగ్ ఏజెంట్ మొదలైనవి అనివార్యమైన సంకలనాలు అవుతాయి. ఎండిన రబ్బరు పొడి 80 ~ 100 మిమీ యొక్క కొన్ని గోళాకార కణాలు కలిసి సేకరించబడతాయి. ఈ కణాలు నీటిలో కరిగేవి మరియు అసలు ఎమల్షన్ కణాల కంటే కొంచెం పెద్ద స్థిరమైన చెదరగొట్టడాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. ఈ చెదరగొట్టడం నిర్జలీకరణం మరియు ఎండబెట్టడం తరువాత ఒక చిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఈ చిత్రం జనరల్ ఎమల్షన్ ఫిల్మ్ నిర్మాణం వలె కోలుకోలేనిది మరియు అది నీటిని కలిసినప్పుడు పునర్వ్యవస్థీకరించదు. చెదరగొట్టడం.

రిడిస్పర్సిబుల్ రబ్బరు పొడిని ఇలా విభజించవచ్చు: స్టైరిన్-బ్యూటాడిన్ కోపాలిమర్, తృతీయ కార్బోనిక్ ఆమ్లం ఇథిలీన్ కోపాలిమర్, ఇథిలీన్-ఎసిటేట్ ఎసిటిక్ యాసిడ్ కోపాలిమర్ మొదలైనవి మరియు దీని ఆధారంగా, సిలికాన్, వినైల్ లారేట్ మొదలైనవి పనితీరును మెరుగుపరచడానికి అంటుకుంటాయి. వేర్వేరు సవరణ చర్యలు పునర్వ్యవస్థీకరణ రబ్బరు పొడి నీటి నిరోధకత, క్షార నిరోధకత, వాతావరణ నిరోధకత మరియు వశ్యత వంటి వివిధ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. వినైల్ లారేట్ మరియు సిలికాన్ ఉన్నాయి, ఇవి రబ్బరు పౌడర్‌కు మంచి హైడ్రోఫోబిసిటీని కలిగి ఉంటాయి. తక్కువ టిజి విలువ మరియు మంచి వశ్యతతో అధిక శాఖల వినైల్ తృతీయ కార్బోనేట్.

ఈ రకమైన రబ్బరు పొడులు మోర్టార్‌కు వర్తించినప్పుడు, అవన్నీ సిమెంట్ యొక్క సెట్టింగ్ సమయంపై ఆలస్యం ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అయితే ఆలస్యం ప్రభావం ఇలాంటి ఎమల్షన్ల యొక్క ప్రత్యక్ష అనువర్తనం కంటే చిన్నది. పోల్చితే, స్టైరిన్-బ్యూటాడిన్ అతిపెద్ద రిటార్డింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంది మరియు ఇథిలీన్-వినైల్ అసిటేట్ అతిచిన్న రిటార్డింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంది. మోతాదు చాలా తక్కువగా ఉంటే, మోర్టార్ పనితీరును మెరుగుపరచడం యొక్క ప్రభావం స్పష్టంగా లేదు.

పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్స్
పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్ పాలీప్రొఫైలిన్తో ముడి పదార్థంగా మరియు తగిన మొత్తంలో మాడిఫైయర్‌గా తయారు చేయబడింది. ఫైబర్ వ్యాసం సాధారణంగా 40 మైక్రాన్లు, తన్యత బలం 300 ~ 400mpa, సాగే మాడ్యులస్ ≥3500MPA, మరియు అంతిమ పొడిగింపు 15 ~ 18%. దాని పనితీరు లక్షణాలు:
(1) పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్స్ మోర్టార్లో త్రిమితీయ యాదృచ్ఛిక దిశలలో ఒకే విధంగా పంపిణీ చేయబడతాయి, ఇది నెట్‌వర్క్ ఉపబల వ్యవస్థను ఏర్పరుస్తుంది. ప్రతి టన్ను మోర్టార్‌కు 1 కిలోల పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్ జోడించబడితే, 30 మిలియన్లకు పైగా మోనోఫిలమెంట్ ఫైబర్‌లను పొందవచ్చు.
(2) మోర్టార్‌కు పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్‌ను జోడించడం వల్ల ప్లాస్టిక్ స్థితిలో మోర్టార్ యొక్క సంకోచ పగుళ్లను సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు. ఈ పగుళ్లు కనిపిస్తాయో లేదో. మరియు ఇది ఉపరితల రక్తస్రావం మరియు తాజా మోర్టార్ యొక్క మొత్తం పరిష్కారాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
(3) మోర్టార్ గట్టిపడిన శరీరం కోసం, పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్ వైకల్య పగుళ్ల సంఖ్యను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. అంటే, మోర్టార్ గట్టిపడే శరీరం వైకల్యం కారణంగా ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు, అది ఒత్తిడిని నిరోధించగలదు మరియు ప్రసారం చేస్తుంది. మోర్టార్ గట్టిపడే శరీరం పగుళ్లు వచ్చినప్పుడు, ఇది పగుళ్లు యొక్క కొన వద్ద ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను నిష్క్రియాత్మకంగా చేస్తుంది మరియు క్రాక్ విస్తరణను పరిమితం చేస్తుంది.
(4) మోర్టార్ ఉత్పత్తిలో పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్స్ యొక్క సమర్థవంతమైన చెదరగొట్టడం కష్టమైన సమస్యగా మారుతుంది. మిక్సింగ్ పరికరాలు, ఫైబర్ రకం మరియు మోతాదు, మోర్టార్ నిష్పత్తి మరియు దాని ప్రాసెస్ పారామితులు అన్నీ చెదరగొట్టడాన్ని ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన కారకాలుగా మారతాయి.

ఎయిర్ ఎంట్రానింగ్ ఏజెంట్
ఎయిర్-ఎంట్రానింగ్ ఏజెంట్ అనేది ఒక రకమైన సర్ఫాక్టెంట్, ఇది భౌతిక పద్ధతుల ద్వారా తాజా కాంక్రీటు లేదా మోర్టార్‌లో స్థిరమైన గాలి బుడగలు ఏర్పడగలదు. ప్రధానంగా ఇవి: రోసిన్ మరియు దాని థర్మల్ పాలిమర్లు, నాన్-ఇయానిక్ సర్ఫాక్టెంట్లు, ఆల్కైల్బెంజీన్ సల్ఫోనేట్లు, లిగ్నోసల్ఫోనేట్లు, కార్బాక్సిలిక్ ఆమ్లాలు మరియు వాటి లవణాలు మొదలైనవి.
ప్లాస్టరింగ్ మోర్టార్స్ మరియు తాపీపని మోర్టార్లను సిద్ధం చేయడానికి ఎయిర్-ఎంట్రెయినింగ్ ఏజెంట్లను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. ఎయిర్-ఎంట్రీనింగ్ ఏజెంట్ చేరిక కారణంగా, మోర్టార్ పనితీరులో కొన్ని మార్పులు తీసుకురాబడతాయి.
(1) గాలి బుడగలు ప్రవేశపెట్టడం వల్ల, తాజాగా మిశ్రమ మోర్టార్ యొక్క సౌలభ్యం మరియు నిర్మాణం పెంచవచ్చు మరియు రక్తస్రావం తగ్గించవచ్చు.
. ఎయిర్-ఎంట్రెయినింగ్ ఏజెంట్ మరియు నీటి-తగ్గించే ఏజెంట్ కలిసి ఉపయోగించబడితే, మరియు నిష్పత్తి తగినది అయితే, బలం విలువ తగ్గదు.
(3) ఇది గట్టిపడిన మోర్టార్ యొక్క మంచు నిరోధకతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, మోర్టార్ యొక్క అసంబద్ధతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు గట్టిపడిన మోర్టార్ యొక్క కోత నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
.

జోడించిన ఎయిర్-ఎంట్రెయినింగ్ ఏజెంట్ మొత్తం చాలా చిన్నది కాబట్టి, సాధారణంగా మొత్తం సిమెంటిషియస్ పదార్థాల మొత్తంలో కొన్ని పదివేల వంతు మాత్రమే ఉంటుంది, ఇది ఖచ్చితంగా మోర్టార్ ఉత్పత్తి సమయంలో ఖచ్చితంగా మీటర్ మరియు కలిపి కలపబడిందని నిర్ధారించాలి; కదిలించే పద్ధతులు మరియు గందరగోళ సమయం వంటి అంశాలు గాలిని ప్రవేశపెట్టే మొత్తాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. అందువల్ల, ప్రస్తుత దేశీయ ఉత్పత్తి మరియు నిర్మాణ పరిస్థితులలో, మోర్టార్‌కు ఎయిర్-ఎంట్రానింగ్ ఏజెంట్లను జోడించడానికి చాలా ప్రయోగాత్మక పని అవసరం.

ప్రారంభ బలం ఏజెంట్
కాంక్రీట్ మరియు మోర్టార్ యొక్క ప్రారంభ బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు, సల్ఫేట్ ప్రారంభ బలం ఏజెంట్లు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి, ప్రధానంగా సోడియం సల్ఫేట్, సోడియం థియోసల్ఫేట్, అల్యూమినియం సల్ఫేట్ మరియు పొటాషియం అల్యూమినియం సల్ఫేట్ ఉన్నాయి.
సాధారణంగా, అన్‌హైడ్రస్ సోడియం సల్ఫేట్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, మరియు దాని మోతాదు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రారంభ బలం యొక్క ప్రభావం మంచిది, కానీ మోతాదు చాలా పెద్దదిగా ఉంటే, అది తరువాతి దశలో విస్తరణ మరియు పగుళ్లను కలిగిస్తుంది మరియు అదే సమయంలో, క్షార రాబడి సంభవిస్తుంది, ఇది ఉపరితల అలంకరణ పొర యొక్క రూపాన్ని మరియు ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
కాల్షియం ఫార్మేట్ కూడా మంచి యాంటీఫ్రీజ్ ఏజెంట్. ఇది మంచి ప్రారంభ బలం ప్రభావం, తక్కువ దుష్ప్రభావాలు, ఇతర మిశ్రమాలతో మంచి అనుకూలత మరియు సల్ఫేట్ ప్రారంభ బలం ఏజెంట్ల కంటే చాలా లక్షణాలు మెరుగ్గా ఉంటాయి, కాని ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది.

యాంటీఫ్రీజ్
మోర్టార్ ప్రతికూల ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉపయోగిస్తే, యాంటీఫ్రీజ్ చర్యలు తీసుకోకపోతే, మంచు దెబ్బతినడం జరుగుతుంది మరియు గట్టిపడిన శరీరం యొక్క బలం నాశనం అవుతుంది. యాంటీఫ్రీజ్ గడ్డకట్టడాన్ని నివారించడానికి మరియు మోర్టార్ యొక్క ప్రారంభ బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి రెండు మార్గాల నుండి గడ్డకట్టే నష్టాన్ని నిరోధిస్తుంది.
సాధారణంగా ఉపయోగించే యాంటీఫ్రీజ్ ఏజెంట్లలో, కాల్షియం నైట్రేట్ మరియు సోడియం నైట్రేట్ ఉత్తమ యాంటీఫ్రీజ్ ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి. కాల్షియం నైట్రేట్‌లో పొటాషియం మరియు సోడియం అయాన్లు ఉండవు కాబట్టి, ఇది కాంక్రీటులో ఉపయోగించినప్పుడు ఆల్కలీ కంకర సంభవించడాన్ని తగ్గిస్తుంది, అయితే మోర్టార్‌లో ఉపయోగించినప్పుడు దాని పని సామర్థ్యం కొద్దిగా తక్కువగా ఉంటుంది, అయితే సోడియం నైట్రేట్‌లో మెరుగైన పని సామర్థ్యం ఉంటుంది. సంతృప్తికరమైన ఫలితాలను పొందడానికి ప్రారంభ బలం ఏజెంట్ మరియు వాటర్ రిడ్యూసర్‌తో కలిపి యాంటీఫ్రీజ్ ఉపయోగించబడుతుంది. యాంటీఫ్రీజ్‌తో పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్‌ను అల్ట్రా-తక్కువ ప్రతికూల ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉపయోగించినప్పుడు, మిశ్రమం యొక్క ఉష్ణోగ్రత వెచ్చని నీటితో కలపడం వంటి తగిన విధంగా పెంచాలి.
యాంటీఫ్రీజ్ మొత్తం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది తరువాతి దశలో మోర్టార్ యొక్క బలాన్ని తగ్గిస్తుంది, మరియు గట్టిపడిన మోర్టార్ యొక్క ఉపరితలం ఆల్కలీ రిటర్న్ వంటి సమస్యలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది రూపాన్ని మరియు ఉపరితల అలంకరణ పొర యొక్క ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.