హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC)విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలతో కూడిన ముఖ్యమైన సెల్యులోజ్ ఈథర్, ప్రధానంగా నిర్మాణం, ఔషధం, ఆహారం మొదలైన రంగాలలో వివిధ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ప్రకారం, HPMCని ఉపరితల-చికిత్స మరియు చికిత్స చేయని రకాలుగా విభజించవచ్చు.
1. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో తేడాలు
చికిత్స చేయని HPMC
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో చికిత్స చేయని HPMC ప్రత్యేక ఉపరితల పూత చికిత్సకు గురికాదు, కాబట్టి దాని హైడ్రోఫిలిసిటీ మరియు ద్రావణీయత నేరుగా అలాగే ఉంచబడతాయి. ఈ రకమైన HPMC వేగంగా ఉబ్బుతుంది మరియు నీటితో పరిచయం తర్వాత కరిగిపోవడం ప్రారంభమవుతుంది, ఇది స్నిగ్ధతలో వేగవంతమైన పెరుగుదలను చూపుతుంది.
ఉపరితల-చికిత్స HPMC
ఉపరితల-చికిత్స HPMC ఉత్పత్తి తర్వాత అదనపు పూత ప్రక్రియను కలిగి ఉంటుంది. సాధారణ ఉపరితల చికిత్స పదార్థాలు ఎసిటిక్ ఆమ్లం లేదా ఇతర ప్రత్యేక సమ్మేళనాలు. ఈ చికిత్స ద్వారా, HPMC కణాల ఉపరితలంపై హైడ్రోఫోబిక్ ఫిల్మ్ ఏర్పడుతుంది. ఈ చికిత్స దాని కరిగిపోయే ప్రక్రియను నెమ్మదిస్తుంది మరియు సాధారణంగా ఏకరీతి గందరగోళం ద్వారా రద్దును సక్రియం చేయడం అవసరం.
2. ద్రావణీయత లక్షణాలలో తేడాలు
చికిత్స చేయని HPMC యొక్క రద్దు లక్షణాలు
చికిత్స చేయని HPMC నీటితో పరిచయం తర్వాత వెంటనే కరిగిపోతుంది, ఇది రద్దు వేగం కోసం అధిక అవసరాలు ఉన్న దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, వేగవంతమైన కరిగిపోవడం సమూహాన్ని ఏర్పరుస్తుంది కాబట్టి, దాణా వేగం మరియు కదిలించే ఏకరూపతను మరింత జాగ్రత్తగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది.
ఉపరితల-చికిత్స HPMC యొక్క రద్దు లక్షణాలు
ఉపరితల-చికిత్స చేసిన HPMC కణాల ఉపరితలంపై పూత కరిగిపోవడానికి లేదా నాశనం చేయడానికి సమయం పడుతుంది, కాబట్టి రద్దు సమయం ఎక్కువ, సాధారణంగా చాలా నిమిషాల నుండి పది నిమిషాల కంటే ఎక్కువ. ఈ డిజైన్ సముదాయాల ఏర్పాటును నివారిస్తుంది మరియు అదనపు ప్రక్రియ సమయంలో పెద్ద ఎత్తున వేగవంతమైన గందరగోళం లేదా సంక్లిష్టమైన నీటి నాణ్యత అవసరమయ్యే సన్నివేశాలకు ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.
3. స్నిగ్ధత లక్షణాలలో తేడాలు
ఉపరితల-చికిత్స చేసిన HPMC రద్దుకు ముందు వెంటనే స్నిగ్ధతను విడుదల చేయదు, అయితే చికిత్స చేయని HPMC సిస్టమ్ యొక్క స్నిగ్ధతను త్వరగా పెంచుతుంది. అందువల్ల, స్నిగ్ధత క్రమంగా సర్దుబాటు చేయాల్సిన లేదా ప్రక్రియను నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉన్న సందర్భాలలో, ఉపరితల-చికిత్స రకానికి ఎక్కువ ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.
4. వర్తించే దృశ్యాలలో తేడాలు
ఉపరితల-చికిత్స చేయని HPMC
ఫార్మాస్యూటికల్ రంగంలో ఇన్‌స్టంట్ క్యాప్సూల్ కోటింగ్ ఏజెంట్‌లు లేదా ఆహార పరిశ్రమలో వేగవంతమైన గట్టిపడటం వంటి వేగవంతమైన కరిగిపోవడం మరియు తక్షణ ప్రభావం అవసరమయ్యే సన్నివేశాలకు తగినది.
ఇది కొన్ని ప్రయోగశాల అధ్యయనాలలో లేదా దాణా క్రమం యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణతో చిన్న-స్థాయి ఉత్పత్తిలో కూడా బాగా పని చేస్తుంది.
ఉపరితల-చికిత్స HPMC
ఇది నిర్మాణ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఉదాహరణకు, పొడి మోర్టార్, టైల్ అంటుకునే, పూతలు మరియు ఇతర ఉత్పత్తులలో. ఇది చెదరగొట్టడం సులభం మరియు యాంత్రిక నిర్మాణ పరిస్థితులకు ప్రత్యేకంగా సరిపోయే అగ్లోమెరేట్లను ఏర్పరచదు.
ఇది స్థిరమైన విడుదల లేదా రద్దు రేటును నియంత్రించే ఆహార సంకలనాలు అవసరమయ్యే కొన్ని ఔషధ తయారీలలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.
5. ధర మరియు నిల్వ తేడాలు
ఉపరితల-చికిత్స చేయబడిన HPMC యొక్క ఉత్పత్తి వ్యయం చికిత్స చేయని దాని కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది మార్కెట్ ధరలో వ్యత్యాసంలో ప్రతిబింబిస్తుంది. అదనంగా, ఉపరితల-చికిత్స చేయబడిన రకం రక్షిత పూతను కలిగి ఉంటుంది మరియు నిల్వ వాతావరణం యొక్క తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత కోసం తక్కువ అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది, అయితే చికిత్స చేయని రకం మరింత హైగ్రోస్కోపిక్ మరియు మరింత కఠినమైన నిల్వ పరిస్థితులు అవసరం.
6. ఎంపిక ఆధారంగా
HPMCని ఎన్నుకునేటప్పుడు, వినియోగదారులు నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా క్రింది అంశాలను పరిగణించాలి:
రద్దు రేటు ముఖ్యమా?
స్నిగ్ధత వృద్ధి రేటు కోసం అవసరాలు.
ఫీడింగ్ మరియు మిక్సింగ్ పద్ధతులు సమూహాన్ని ఏర్పరచడం సులభం కాదా.
లక్ష్య అప్లికేషన్ యొక్క పారిశ్రామిక ప్రక్రియ మరియు ఉత్పత్తి యొక్క తుది పనితీరు అవసరాలు.
ఉపరితల-చికిత్స మరియు నాన్-ఉపరితల-చికిత్సHPMCవారి స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. మునుపటిది రద్దు ప్రవర్తనను మార్చడం ద్వారా వాడుకలో సౌలభ్యం మరియు కార్యాచరణ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పెద్ద-స్థాయి పారిశ్రామిక ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది; రెండోది అధిక రద్దు రేటును కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక రద్దు రేటు అవసరమయ్యే చక్కటి రసాయన పరిశ్రమకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ దృశ్యం, ప్రక్రియ పరిస్థితులు మరియు ఖర్చు బడ్జెట్‌తో ఏ రకమైన ఎంపికను కలపాలి.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-20-2024