పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్‌ను నిర్మించడానికి ఉపయోగించే సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క నాణ్యతపై చర్చ

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, శాస్త్రీయ అభివృద్ధి భావనకు కట్టుబడి, వనరులను ఆదా చేసే సమాజాన్ని నిర్మించడం వంటి సంబంధిత విధానాలను క్రమంగా అమలు చేయడంతో, నా దేశ నిర్మాణ మోర్టార్ సాంప్రదాయ మోర్టార్ నుండి పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్ వరకు మార్పును ఎదుర్కొంటోంది మరియు నిర్మాణం పొడి-మిశ్రమం మోర్టార్ పరిశ్రమ వేగంగా అభివృద్ధిలోకి ప్రవేశించింది. కాలిబాట. పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్ ఉత్పత్తులను నిర్మించడంలో చాలా ముఖ్యమైన సమ్మేళనం వలె, పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్ యొక్క పనితీరు మరియు ఖర్చులో సెల్యులోజ్ ఈథర్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్లు రెండు రకాలు ఉన్నాయి: ఒకటి అయానిక్, సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ (సిఎంసి), మరియు మరొకటి అయానిక్ కానిది, మిథైల్ సెల్యులోజ్ (ఎంసి), హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ (హెచ్‌ఇసి), హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ సెల్యులోజ్ (హెచ్‌పిఎంసి), మొదలైనవి. . డ్రై-మిశ్రమ మోర్టార్ పరిశ్రమ యొక్క వేగంగా అభివృద్ధి చెందడంతో, నా దేశం యొక్క సెల్యులోజ్ ఈథర్ ప్రాథమికంగా స్థానికీకరణను సాధించింది మరియు మార్కెట్‌ను నియంత్రించే విదేశీ ఉత్పత్తుల పరిస్థితి విచ్ఛిన్నమైంది. పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్ ఉత్పత్తుల యొక్క అనువర్తనం యొక్క పెరుగుతున్న ప్రజాదరణతో, నా దేశం ప్రపంచంలోనే అతిపెద్ద డ్రై-మిక్స్డ్ మోర్టార్ ఉత్పత్తిదారుగా మారుతుంది, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అనువర్తనం మరింత పెరుగుతుంది మరియు దాని తయారీదారులు మరియు ఉత్పత్తి రకాలు కూడా పెరుగుతాయి. పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్‌లో సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ఉత్పత్తి పనితీరు నిర్మాతలు మరియు వినియోగదారుల దృష్టికి కేంద్రంగా మారింది.

సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అతి ముఖ్యమైన ఆస్తి నిర్మాణ సామగ్రిలో దాని నీటి నిలుపుదల. సెల్యులోజ్ ఈథర్ చేరిక లేకుండా, తాజా మోర్టార్ యొక్క సన్నని పొర చాలా త్వరగా ఎండిపోతుంది, సిమెంట్ సాధారణ మార్గంలో హైడ్రేట్ చేయదు మరియు మోర్టార్ గట్టిపడదు మరియు మంచి సమైక్యతను సాధించదు. అదే సమయంలో, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అదనంగా మోర్టార్ మంచి ప్లాస్టిసిటీ మరియు వశ్యతను కలిగి ఉంటుంది మరియు మోర్టార్ యొక్క బంధన బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ఉత్పత్తి పనితీరు నుండి పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్ యొక్క అనువర్తనంపై ప్రభావం గురించి మాట్లాడుదాం.

1. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క చక్కదనం

సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క చక్కదనం దాని ద్రావణీయతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క చక్కదనం తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది నీటిలో వేగంగా కరిగిపోతుంది మరియు నీటి నిలుపుదల పనితీరు మెరుగుదల. అందువల్ల, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క చక్కదనాన్ని దాని పరిశోధన లక్షణాలలో ఒకటిగా చేర్చాలి. సాధారణంగా, 0.212 మిమీ కంటే ఎక్కువ సెల్యులోజ్ ఈథర్ చక్కదనం యొక్క జల్లెడ అవశేషాలు 8.0%మించకూడదు.

2. బరువు తగ్గడం రేటు ఎండబెట్టడం

ఎండబెట్టడం బరువు తగ్గడం రేటు సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎండబెట్టినప్పుడు అసలు నమూనా యొక్క ద్రవ్యరాశిలో కోల్పోయిన పదార్థం యొక్క ద్రవ్యరాశి శాతాన్ని సూచిస్తుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క నిర్దిష్ట నాణ్యత కోసం, ఎండబెట్టడం బరువు తగ్గించే రేటు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లో క్రియాశీల పదార్ధాల కంటెంట్‌ను తగ్గిస్తుంది, దిగువ సంస్థల యొక్క అనువర్తన ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు కొనుగోలు ఖర్చును పెంచుతుంది. సాధారణంగా, సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఎండబెట్టడంపై బరువు తగ్గడం 6.0%కంటే ఎక్కువ కాదు.

3. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క సల్ఫేట్ బూడిద కంటెంట్

సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క నిర్దిష్ట నాణ్యత కోసం, బూడిద కంటెంట్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లో క్రియాశీల పదార్ధాల కంటెంట్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు దిగువ సంస్థల యొక్క అనువర్తన ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క సల్ఫేట్ యాష్ కంటెంట్ దాని స్వంత పనితీరుకు ముఖ్యమైన కొలత. నా దేశం యొక్క ప్రస్తుత సెల్యులోజ్ ఈథర్ తయారీదారుల ప్రస్తుత ఉత్పత్తి స్థితితో కలిపి, సాధారణంగా MC, HPMC, HEMC యొక్క బూడిద కంటెంట్ 2.5%మించకూడదు మరియు HEC సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క బూడిద కంటెంట్ 10.0%మించకూడదు.

4. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క స్నిగ్ధత

సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క నీటి నిలుపుదల మరియు గట్టిపడటం ప్రభావం ప్రధానంగా సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క స్నిగ్ధత మరియు మోతాదుపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

5. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క pH విలువ

సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తుల యొక్క స్నిగ్ధత అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద లేదా ఎక్కువ కాలం నిల్వ చేయబడిన తరువాత క్రమంగా తగ్గుతుంది, ముఖ్యంగా అధిక-విషపూరిత ఉత్పత్తుల కోసం, కాబట్టి pH ని పరిమితం చేయడం అవసరం. సాధారణంగా, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క pH పరిధిని 5-9 కు నియంత్రించడం మంచిది.

6. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కాంతి ప్రసారం

సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కాంతి ప్రసారం నిర్మాణ సామగ్రిలో దాని అనువర్తన ప్రభావాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కాంతి ప్రసారాన్ని ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలు: (1) ముడి పదార్థాల నాణ్యత; (2) ఆల్కలైజేషన్ ప్రభావం; (3) ప్రక్రియ నిష్పత్తి; (4) ద్రావణి నిష్పత్తి; (5) తటస్థీకరణ ప్రభావం.

వినియోగ ప్రభావం ప్రకారం, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కాంతి ప్రసారం 80%కన్నా తక్కువ ఉండకూడదు.

7. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క జెల్ ఉష్ణోగ్రత

సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను ప్రధానంగా సిమెంట్ ఉత్పత్తులలో విస్కోసిఫైయర్, ప్లాస్టిసైజర్ మరియు వాటర్ రిటెన్షన్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగిస్తారు, కాబట్టి సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క నాణ్యతను వర్గీకరించడానికి స్నిగ్ధత మరియు జెల్ ఉష్ణోగ్రత ముఖ్యమైన చర్యలు. సెల్యులోజ్ ఈథర్ రకాన్ని నిర్ణయించడానికి జెల్ ఉష్ణోగ్రత ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ప్రత్యామ్నాయ స్థాయికి సంబంధించినది. అదనంగా, ఉప్పు మరియు మలినాలు జెల్ ఉష్ణోగ్రతను కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి. ద్రావణం యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు, సెల్యులోజ్ పాలిమర్ క్రమంగా నీటిని కోల్పోతుంది మరియు ద్రావణం యొక్క స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది. జెల్ పాయింట్ చేరుకున్నప్పుడు, పాలిమర్ పూర్తిగా నిర్జలీకరణం చెందుతుంది మరియు జెల్ ఏర్పడుతుంది. అందువల్ల, సిమెంట్ ఉత్పత్తులలో, ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా ప్రారంభ జెల్ ఉష్ణోగ్రత కంటే నియంత్రించబడుతుంది. ఈ పరిస్థితిలో, ఉష్ణోగ్రత తక్కువ, ఎక్కువ స్నిగ్ధత మరియు గట్టిపడటం మరియు నీటి నిలుపుదల యొక్క ప్రభావం మరింత స్పష్టంగా ఉంటుంది.