హైడ్రాక్సిప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (హెచ్పిఎంసి)సాధారణంగా ఉపయోగించే నీటిలో కరిగే పాలిమర్ సమ్మేళనం, దీనిని ce షధాలు, ఆహారం, నిర్మాణ సామగ్రి, సౌందర్య సాధనాలు మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. HPMC మంచి ద్రావణీయత మరియు స్నిగ్ధత లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు స్థిరమైన ఘర్షణ పరిష్కారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, కాబట్టి ఇది అనేక అనువర్తనాల్లో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. HPMC యొక్క పనితీరుకు పూర్తి ఆట ఇవ్వడానికి, సరైన రద్దు పద్ధతి చాలా ముఖ్యం.
![1 (1)](http://www.ihpmc.com/uploads/1-11.jpg)
1. సాధారణ ఉష్ణోగ్రత నీటి రద్దు పద్ధతి
HPMC ని చల్లటి నీటిలో కరిగించవచ్చు, కాని సాధారణంగా దాని సంకలనాన్ని నివారించడానికి కొన్ని నైపుణ్యాలు అవసరం. రద్దు ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ఈ క్రింది దశలను ఉపయోగించవచ్చు:
దశ 1: నీటికి HPMC జోడించండి
గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద, మొదట HPMC ను నీటి ఉపరితలంపై సమానంగా చల్లుకోండి, ఒక సమయంలో పెద్ద మొత్తంలో HPMC ని నీటిలో పోయాలి. HPMC ఒక పాలిమర్ సమ్మేళనం కాబట్టి, పెద్ద మొత్తంలో HPMC ని నేరుగా జోడించడం వలన అది నీటిని గ్రహిస్తుంది మరియు నీటిలో వేగంగా ఉబ్బిపోతుంది జెల్ లాంటి పదార్ధం ఏర్పడుతుంది.
దశ 2: గందరగోళం
HPMC ని జోడించిన తరువాత, సమానంగా గందరగోళాన్ని కొనసాగించండి. HPMC కి చక్కటి కణాలు ఉన్నందున, జెల్ లాంటి పదార్ధం ఏర్పడటానికి నీటిని గ్రహించిన తరువాత ఇది ఉబ్బిపోతుంది. స్టిరింగ్ HPMC ను సమూహాలలోకి మార్చకుండా నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది.
దశ 3: నిలబడి మరింత కదిలించు
HPMC పూర్తిగా కరిగిపోకపోతే, కొంతకాలం నిలబడటానికి ద్రావణాన్ని వదిలి, ఆపై కదిలించడం కొనసాగించండి. ఇది సాధారణంగా కొన్ని గంటల్లో పూర్తిగా కరిగిపోతుంది.
ఈ పద్ధతి తాపన అవసరం లేని సందర్భాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ HPMC పూర్తిగా కరిగిపోతుందని నిర్ధారించడానికి చాలా సమయం పడుతుంది.
2. వేడి నీటి రద్దు పద్ధతి
HPMC వెచ్చని నీటిలో వేగంగా కరిగిపోతుంది, కాబట్టి నీటి ఉష్ణోగ్రతను వేడి చేయడం కరిగే ప్రక్రియను గణనీయంగా వేగవంతం చేస్తుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే తాపన నీటి ఉష్ణోగ్రత 50-70 ℃, కానీ చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత (80 కంటే ఎక్కువ) HPMC క్షీణించటానికి కారణం కావచ్చు, కాబట్టి ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది.
దశ 1: నీరు తాపన
నీటిని సుమారు 50 to కు వేడి చేసి స్థిరంగా ఉంచండి.
దశ 2: HPMC ని జోడించండి
HPMC ను నెమ్మదిగా వేడి నీటిలో చల్లుకోండి. అధిక నీటి ఉష్ణోగ్రత కారణంగా, HPMC మరింత సులభంగా కరిగిపోతుంది, ఇది సముదాయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
దశ 3: గందరగోళం
HPMC ని జోడించిన తరువాత, సజల ద్రావణాన్ని కదిలించడం కొనసాగించండి. తాపన మరియు గందరగోళం కలయిక HPMC యొక్క వేగంగా రద్దు చేయడాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది.
దశ 4: ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించండి మరియు గందరగోళాన్ని కొనసాగించండి
మీరు ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించవచ్చు మరియు HPMC పూర్తిగా కరిగిపోయే వరకు గందరగోళాన్ని కొనసాగించవచ్చు.
3. ఆల్కహాల్ రద్దు పద్ధతి
HPMC ను నీటిలో మాత్రమే కాకుండా, కొన్ని ఆల్కహాల్ ద్రావకాలలో (ఇథనాల్ వంటివి) కూడా కరిగించవచ్చు. ఆల్కహాల్ రద్దు పద్ధతి యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది HPMC యొక్క ద్రావణీయత మరియు చెదరగొట్టడాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ముఖ్యంగా అధిక నీటి కంటెంట్ ఉన్న వ్యవస్థలకు.
దశ 1: తగిన ఆల్కహాల్ ద్రావకాన్ని ఎంచుకోండి
ఇథనాల్ మరియు ఐసోప్రొపనాల్ వంటి ఆల్కహాల్ ద్రావకాలు తరచుగా HPMC ని కరిగించడానికి ఉపయోగిస్తారు. సాధారణంగా, 70-90% ఇథనాల్ పరిష్కారం HPMC ని కరిగించడంపై మెరుగైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
దశ 2: రద్దు
నెమ్మదిగా HPMC ని ఆల్కహాల్ ద్రావకంలో చల్లుకోండి, HPMC పూర్తిగా చెదరగొట్టేలా చూస్తూ గందరగోళాన్ని కలిగిస్తుంది.
![1 (2)](http://www.ihpmc.com/uploads/1-21.jpg)
దశ 3: నిలబడి గందరగోళాన్ని
HPMC ను కరిగించే ఆల్కహాల్ ద్రావకం యొక్క ప్రక్రియ చాలా వేగంగా ఉంటుంది మరియు పూర్తి రద్దు సాధించడానికి సాధారణంగా కొన్ని నిమిషాలు పడుతుంది.
ఆల్కహాల్ కరిగే పద్ధతి సాధారణంగా అప్లికేషన్ దృశ్యాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది వేగంగా కరిగిపోవడం మరియు తక్కువ నీటి కంటెంట్ అవసరం.
4. ద్రావణి-నీటి మిశ్రమ రద్దు పద్ధతి
కొన్నిసార్లు HPMC ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తి నీరు మరియు ద్రావకం మిశ్రమంలో కరిగిపోతుంది. ఈ పద్ధతి ముఖ్యంగా పరిష్కారం యొక్క స్నిగ్ధత లేదా రద్దు రేటును సర్దుబాటు చేయాల్సిన పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. సాధారణ ద్రావకాలలో అసిటోన్, ఇథనాల్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.
దశ 1: పరిష్కారాన్ని సిద్ధం చేయండి
ద్రావకం మరియు నీటికి తగిన నిష్పత్తిని ఎంచుకోండి (ఉదా. 50% నీరు, 50% ద్రావకం) మరియు తగిన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి.
దశ 2: HPMC ని జోడించండి
కదిలించేటప్పుడు, ఏకరీతి రద్దును నిర్ధారించడానికి నెమ్మదిగా HPMC ని జోడించండి.
దశ 3: మరింత సర్దుబాటు
అవసరమైన విధంగా, HPMC యొక్క ద్రావణీయత మరియు స్నిగ్ధతను సర్దుబాటు చేయడానికి నీరు లేదా ద్రావకం యొక్క నిష్పత్తిని పెంచవచ్చు.
రద్దు రేటును మెరుగుపరచడానికి లేదా ద్రావణం యొక్క లక్షణాలను సర్దుబాటు చేయడానికి సేంద్రీయ ద్రావకాలు సజల పరిష్కారాలకు జోడించబడిన సందర్భాలకు ఈ పద్ధతి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
![1 (3)](http://www.ihpmc.com/uploads/1-32.jpg)
5. అల్ట్రాసోనిక్-సహాయక రద్దు పద్ధతి
అల్ట్రాసౌండ్ యొక్క అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ డోలనం ప్రభావాన్ని ఉపయోగించి, అల్ట్రాసోనిక్-సహాయక రద్దు పద్ధతి HPMC యొక్క కరిగే ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది. ఈ పద్ధతి పెద్ద మొత్తంలో HPMC కి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది, అవి త్వరగా కరిగిపోతాయి మరియు సాంప్రదాయ గందరగోళ సమయంలో సంభవించే సంకలనం సమస్యను తగ్గించగలవు.
దశ 1: పరిష్కారాన్ని సిద్ధం చేయండి
తగిన మొత్తంలో నీరు లేదా నీటి-ద్రావణి మిశ్రమ ద్రావణానికి HPMC జోడించండి.
దశ 2: అల్ట్రాసోనిక్ చికిత్స
అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనర్ లేదా అల్ట్రాసోనిక్ కరివేయడం ఉపయోగించండి మరియు సెట్ శక్తి మరియు సమయం ప్రకారం చికిత్స చేయండి. అల్ట్రాసౌండ్ యొక్క డోలనం ప్రభావం HPMC యొక్క రద్దు ప్రక్రియను గణనీయంగా వేగవంతం చేస్తుంది.
దశ 3: రద్దు ప్రభావాన్ని తనిఖీ చేయండి
అల్ట్రాసోనిక్ చికిత్స తరువాత, పరిష్కారం పూర్తిగా కరిగిపోయిందో లేదో తనిఖీ చేయండి. పరిష్కరించని భాగం ఉంటే, అల్ట్రాసోనిక్ చికిత్సను మళ్లీ చేయవచ్చు.
సమర్థవంతమైన మరియు వేగంగా రద్దు అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు ఈ పద్ధతి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
6. రద్దుకు ముందు ప్రీట్రీట్మెంట్
నివారించడానికిHPMCసంకలనం లేదా కరిగించడంలో ఇబ్బంది, కొన్ని ప్రీ -ట్రీట్మెంట్ పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు, అంటే HPMC ని చిన్న మొత్తంలో ఇతర ద్రావకాలతో (గ్లిసరాల్ వంటివి) కలపడం, మొదట ఎండబెట్టడం లేదా ద్రావకాన్ని జోడించే ముందు HPMC ని తడిగించడం వంటివి ఉపయోగించవచ్చు. ఈ ముందస్తు చికిత్స దశలు HPMC యొక్క ద్రావణీయతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తాయి.
HPMC ను కరిగించడానికి చాలా మార్గాలు ఉన్నాయి. తగిన కరిగే పద్ధతిని ఎంచుకోవడం రద్దు సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. గది ఉష్ణోగ్రత రద్దు పద్ధతి తేలికపాటి వాతావరణానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, వేడి నీటి కరిగిపోయే పద్ధతి రద్దు ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు మద్యం రద్దు పద్ధతి మరియు ద్రావణి-నీటి మిశ్రమ రద్దు పద్ధతి ప్రత్యేక అవసరాలతో కరిగిపోవడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. అల్ట్రాసోనిక్-సహాయక రద్దు పద్ధతి పెద్ద మొత్తంలో HPMC యొక్క వేగంగా కరిగిపోవడాన్ని పరిష్కరించడానికి ప్రభావవంతమైన సాధనం. నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాల ప్రకారం, తగిన రద్దు పద్ధతి యొక్క సౌకర్యవంతమైన ఎంపిక వేర్వేరు రంగాలలో HPMC యొక్క ఉత్తమ పనితీరును నిర్ధారించగలదు.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్ -19-2024