CMC (కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్) ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఒక రసాయన సంకలితం, ప్రధానంగా డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలకు చిక్కగా మరియు స్టెబిలైజర్‌గా. డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యంపై దాని ప్రభావం బహుముఖంగా ఉంటుంది మరియు డ్రిల్లింగ్ ద్రవ పనితీరును మెరుగుపరచడం, డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో సమస్యలను తగ్గించడం మరియు డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడం వంటి దృక్కోణాల నుండి చర్చించవచ్చు.
1. CMC యొక్క ప్రాథమిక విధులు
గట్టిపడటం ప్రభావం
CMC డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క స్నిగ్ధతను గణనీయంగా పెంచుతుంది. ఈ లక్షణం డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలకు చాలా ముఖ్యమైనది ఎందుకంటే చిక్కగా ఉన్న డ్రిల్లింగ్ ద్రవం మెరుగైన మోసే సామర్థ్యం మరియు రవాణా సామర్థ్యాలను అందిస్తుంది, బావిబోర్ నుండి కోతలను తొలగించడానికి మరియు వాటి నిక్షేపణను నిరోధించడానికి సహాయపడుతుంది. అదే సమయంలో, అధిక స్నిగ్ధత సంక్లిష్ట నిర్మాణాలలో మంచి సస్పెన్షన్‌ను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది మరియు కోతలు బావిబోర్‌ను అడ్డుకోకుండా నిరోధిస్తుంది.
ద్రవ స్థిరత్వం
CMC బలమైన నీటిలో కరిగే సామర్థ్యం మరియు మంచి ఉష్ణోగ్రత మరియు ఉప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది, ఇది వివిధ భౌగోళిక పరిస్థితులలో స్థిరంగా పనిచేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. దీని అద్భుతమైన రసాయన స్థిరత్వం మరియు సరళత లక్షణాలు డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క అస్థిరత వల్ల కలిగే వివిధ సమస్యలను తగ్గిస్తాయి, బురద అవపాతం, గ్యాస్ ఎస్కేప్ మొదలైనవి.
నీటి ఆధారిత మట్టి యొక్క ద్రవ నష్టాన్ని తగ్గించండి
ఇతర భాగాలతో సినర్జీ ద్వారా, CMC డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క ఫిల్టర్ నష్టాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించగలదు, తద్వారా నీరు భూగర్భ పొరలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించగలదు, చుట్టుపక్కల రాతి నిర్మాణాలకు నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది, బావి గోడను కాపాడుతుంది మరియు తద్వారా డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
2. డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యంపై CMC యొక్క నిర్దిష్ట ప్రభావం
డ్రిల్లింగ్ ద్రవాల శుభ్రపరిచే పనితీరును మెరుగుపరచండి
డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో, డ్రిల్ బిట్ మరియు ఫార్మేషన్ మధ్య ఘర్షణ పెద్ద మొత్తంలో కోతలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. వాటిని సకాలంలో తొలగించలేకపోతే, అది డ్రిల్లింగ్ ఆపరేషన్‌కు అంతరాయం కలిగిస్తుంది. CMC డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క సస్పెన్షన్ మరియు మోసే సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది, ఇది బావిబోర్ యొక్క శుభ్రతను నిర్ధారించడానికి ఈ కోతలను వెల్‌హెడ్ నుండి సమర్థవంతంగా బయటకు తీసుకురాగలదు. లోతైన బావులు, అల్ట్రా-డీప్ బావులు మరియు క్షితిజ సమాంతర బావులు వంటి సంక్లిష్టమైన బావుల రకాలకు ఈ ఫంక్షన్ చాలా ముఖ్యమైనది. ఇది బావిబోర్ అడ్డుపడటం మరియు బిట్ అంటుకోవడం వంటి సమస్యలను సమర్థవంతంగా నివారించగలదు, తద్వారా డ్రిల్లింగ్ వేగాన్ని పెంచుతుంది.
షాఫ్ట్ కూలిపోయే ప్రమాదాన్ని తగ్గించండి
కొన్ని మృదువైన లేదా వదులుగా ఉన్న రాతి నిర్మాణాలలో, డ్రిల్లింగ్ ద్రవాల యొక్క ప్రాథమిక విధుల్లో ఒకటి బావిబోర్ గోడ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడం. చిక్కగా చేసే పదార్థంగా, CMC డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది, డ్రిల్లింగ్ ద్రవం బావి గోడపై ఒక రక్షిత ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, బావి గోడ కూలిపోకుండా లేదా బురద చుట్టుపక్కల రాతి నిర్మాణాలలోకి చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధిస్తుంది. ఇది డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాల భద్రతను మెరుగుపరచడమే కాకుండా, బావి గోడ అస్థిరత వల్ల కలిగే డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
డ్రిల్లింగ్ ద్రవ నష్టాలను తగ్గించండి
డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో, డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలు భూగర్భ నిర్మాణంలోకి చొచ్చుకుపోవచ్చు, ముఖ్యంగా రాతిలో అధిక సచ్ఛిద్రత లేదా పగుళ్లు ఉన్న ప్రాంతాలలో. CMC డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క ద్రవ నష్టాన్ని సమర్థవంతంగా నియంత్రించగలదు మరియు రంధ్రాలు మరియు పగుళ్లలో డ్రిల్లింగ్ ద్రవం నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇది డ్రిల్లింగ్ ద్రవ ఖర్చులను ఆదా చేయడంలో సహాయపడటమే కాకుండా, డ్రిల్లింగ్ ద్రవం చాలా త్వరగా కోల్పోకుండా మరియు కార్యకలాపాలను ప్రభావితం చేయకుండా నిరోధిస్తుంది, డ్రిల్లింగ్ ద్రవం దాని విధులను సమర్థవంతంగా నిర్వహిస్తూనే ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.
డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు డ్రిల్లింగ్ చక్రాన్ని తగ్గించండి
CMC డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క పనితీరును పెంచుతుంది కాబట్టి, ఇది బావిబోర్‌ను శుభ్రపరచడంలో, బావి గోడను స్థిరీకరించడంలో మరియు కటింగ్‌లను మోయడంలో మెరుగ్గా పనిచేస్తుంది, తద్వారా డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో ఎదురయ్యే వివిధ సమస్యలను తగ్గిస్తుంది మరియు డ్రిల్లింగ్ ఆపరేషన్ సజావుగా సాగుతుందని మరియు సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది. డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క స్థిరత్వం మరియు శుభ్రపరిచే పనితీరు డ్రిల్లింగ్ పురోగతిని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. CMC వాడకం డ్రిల్లింగ్ వేగాన్ని పెంచుతుంది, తద్వారా డ్రిల్లింగ్ చక్రాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు మొత్తం నిర్వహణ వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
3. CMC యొక్క అప్లికేషన్ ఉదాహరణలు మరియు ఆచరణాత్మక ప్రభావాలు
లోతైన బావి తవ్వకం
లోతైన బావి తవ్వకంలో, డ్రిల్లింగ్ లోతు పెరిగేకొద్దీ మరియు బావి తల పీడనం పెరిగేకొద్దీ, డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క స్థిరత్వం మరియు సస్పెన్షన్ చాలా ముఖ్యమైనవి. CMC ని జోడించడం ద్వారా, డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క స్నిగ్ధతను పెంచవచ్చు, కటింగ్‌ల వాహక సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు మరియు డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క సజావుగా ప్రసరణను నిర్ధారించవచ్చు. అదనంగా, CMC బావి గోడ కూలిపోవడం మరియు లీకేజీ వల్ల కలిగే సమయ వృధాను సమర్థవంతంగా తగ్గించగలదు, లోతైన బావి తవ్వకం సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన నిర్మాణ డ్రిల్లింగ్
అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు అధిక పీడనాలు ఉన్న నిర్మాణాలలో, డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలు అధిక ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు పీడన నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి. CMC సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద గట్టిపడటం ప్రభావాన్ని చూపడమే కాకుండా, డ్రిల్లింగ్ ద్రవ పనితీరు క్షీణించకుండా ఉండటానికి అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో మంచి స్థిరత్వాన్ని కూడా నిర్వహించగలదు. ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, CMC అటువంటి నిర్మాణాలలో డ్రిల్లింగ్ సమయంలో డ్రిల్లింగ్ ద్రవ నష్టాలను తగ్గిస్తుంది మరియు డ్రిల్లింగ్ ద్రవ సమస్యల వల్ల కలిగే డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గిస్తుంది.
క్షితిజ సమాంతర బావి తవ్వకం
క్షితిజ సమాంతర బావుల డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో, బావి గోడ యొక్క స్థిరత్వం మరియు కోతలను తొలగించడం చాలా క్లిష్టంగా ఉంటాయి కాబట్టి, దీని ఉపయోగంసిఎంసి గట్టిపడటం గణనీయమైన ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది. CMC డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క రియాలజీని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది, డ్రిల్లింగ్ ద్రవం మంచి సస్పెన్షన్ మరియు రవాణా సామర్థ్యాలను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది, తద్వారా కోతలను సకాలంలో బయటకు తీయవచ్చు, ఇరుక్కుపోవడం మరియు అడ్డుపడటం వంటి సమస్యలను నివారించవచ్చు మరియు క్షితిజ సమాంతర బావి డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
సమర్థవంతమైన డ్రిల్లింగ్ ద్రవ సంకలితంగా, డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో CMC యొక్క అప్లికేషన్ డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. డ్రిల్లింగ్ ద్రవాల యొక్క స్నిగ్ధత, స్థిరత్వం మరియు భూగర్భ లక్షణాలను పెంచడం ద్వారా, బావి బోర్‌ను శుభ్రపరచడం, బావి గోడ కూలిపోవడాన్ని తగ్గించడం, ద్రవ నష్టాన్ని నియంత్రించడం మరియు డ్రిల్లింగ్ వేగాన్ని పెంచడంలో CMC ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. డ్రిల్లింగ్ సాంకేతికత యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, CMC వివిధ సంక్లిష్ట వాతావరణాలలో విస్తృత అప్లికేషన్ అవకాశాలను కలిగి ఉంది మరియు భవిష్యత్ డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలలో కీలక పాత్ర పోషిస్తూనే ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-21-2024