ఇథైల్ సెల్యులోజ్ మైక్రోక్యాప్సుల్ తయారీ ప్రక్రియ

ఇథైల్ సెల్యులోజ్ మైక్రోక్యాప్సూల్స్ మైక్రోస్కోపిక్ కణాలు లేదా గుళికలు కోర్-షెల్ నిర్మాణంతో ఉంటాయి, ఇక్కడ క్రియాశీల పదార్ధం లేదా పేలోడ్ ఇథైల్ సెల్యులోజ్ పాలిమర్ షెల్ లోపల కప్పబడి ఉంటుంది. ఈ మైక్రోక్యాప్సూల్స్ వివిధ పరిశ్రమలలో, ce షధాలు, ఆహారం, సౌందర్య సాధనాలు మరియు వ్యవసాయంతో సహా, నియంత్రిత విడుదల లేదా కప్పబడిన పదార్ధం యొక్క లక్ష్య పంపిణీ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఇథైల్ సెల్యులోజ్ మైక్రోక్యాప్సుల్స్ కోసం తయారీ ప్రక్రియ యొక్క సాధారణ అవలోకనం ఇక్కడ ఉంది:

1. కోర్ మెటీరియల్ ఎంపిక:

• కోర్ మెటీరియల్, క్రియాశీల పదార్ధం లేదా పేలోడ్ అని కూడా పిలుస్తారు, కావలసిన అప్లికేషన్ మరియు విడుదల లక్షణాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.
• మైక్రోక్యాప్సుల్స్ యొక్క ఉద్దేశించిన ఉపయోగాన్ని బట్టి ఇది ఘన, ద్రవ లేదా వాయువు కావచ్చు.

2. కోర్ మెటీరియల్ తయారీ:

• కోర్ పదార్థం దృ solid ంగా ఉంటే, కావలసిన కణ పరిమాణం పంపిణీని సాధించడానికి ఇది భూమి లేదా మైక్రోనైజ్ చేయవలసి ఉంటుంది.
• కోర్ పదార్థం ఒక ద్రవంగా ఉంటే, దానిని సజాతీయపరచాలి లేదా తగిన ద్రావకం లేదా క్యారియర్ ద్రావణంలో చెదరగొట్టాలి.

3. ఇథైల్ సెల్యులోజ్ ద్రావణం తయారీ:

• ఇథైల్ సెల్యులోజ్ పాలిమర్ ఒక అస్థిర సేంద్రియ ద్రావకంలో కరిగిపోతుంది, ఇథనాల్, ఇథైల్ అసిటేట్ లేదా డైక్లోరోమీథేన్ వంటివి ఒక పరిష్కారాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.
• పాలిమర్ షెల్ యొక్క కావలసిన మందం మరియు మైక్రోక్యాప్సుల్స్ యొక్క విడుదల లక్షణాలను బట్టి ద్రావణంలో ఇథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క ఏకాగ్రత మారవచ్చు.

4. ఎమల్సిఫికేషన్ ప్రక్రియ:

• కోర్ మెటీరియల్ ద్రావణం ఇథైల్ సెల్యులోజ్ ద్రావణానికి జోడించబడుతుంది, మరియు మిశ్రమం ఎమల్సిఫై చేయబడుతుంది, ఇది ఆయిల్-ఇన్-వాటర్ (O/W) ఎమల్షన్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.
• యాంత్రిక ఆందోళన, అల్ట్రాసోనికేషన్ లేదా సజాతీయీకరణను ఉపయోగించి ఎమల్సిఫికేషన్ సాధించవచ్చు, ఇది కోర్ మెటీరియల్ ద్రావణాన్ని ఇథైల్ సెల్యులోజ్ ద్రావణంలో చెదరగొట్టే చిన్న బిందువులుగా విభజిస్తుంది.

5. ఇథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క పాలిమరైజేషన్ లేదా సాలిఫికేషన్:

• ఎమల్సిఫైడ్ మిశ్రమం అప్పుడు పాలిమరైజేషన్ లేదా సాలిఫికేషన్ ప్రక్రియకు లోబడి ఉంటుంది, ఇది కోర్ మెటీరియల్ బిందువుల చుట్టూ ఇథైల్ సెల్యులోజ్ పాలిమర్ షెల్ను ఏర్పరుస్తుంది.
• ద్రావణి బాష్పీభవనం ద్వారా దీనిని సాధించవచ్చు, ఇక్కడ అస్థిర సేంద్రీయ ద్రావకం ఎమల్షన్ నుండి తొలగించబడుతుంది, ఇది పటిష్టమైన మైక్రోక్యాప్సూల్స్ వెనుక ఉంటుంది.
• ప్రత్యామ్నాయంగా, ఇథైల్ సెల్యులోజ్ షెల్ను పటిష్టం చేయడానికి మరియు మైక్రోక్యాప్సూల్స్‌ను స్థిరీకరించడానికి క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్లు లేదా గడ్డకట్టే పద్ధతులు ఉపయోగించవచ్చు.

6. కడగడం మరియు ఎండబెట్టడం:

• ఏర్పడిన మైక్రోక్యాప్సూల్స్ ఏదైనా అవశేష మలినాలు లేదా స్పందించని పదార్థాలను తొలగించడానికి తగిన ద్రావకం లేదా నీటితో కడుగుతారు.
• కడిగిన తరువాత, తేమను తొలగించడానికి మరియు నిల్వ మరియు నిర్వహణ సమయంలో స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మైక్రోక్యాప్సూల్స్ ఎండిపోతాయి.

7. క్యారెక్టరైజేషన్ మరియు క్వాలిటీ కంట్రోల్:

• ఇథైల్ సెల్యులోజ్ మైక్రోక్యాప్సూల్స్ వాటి పరిమాణ పంపిణీ, పదనిర్మాణ శాస్త్రం, ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ సామర్థ్యం, ​​విడుదల గతిశాస్త్రం మరియు ఇతర లక్షణాల కోసం వర్గీకరించబడతాయి.
• మైక్రోక్యాప్సూల్స్ ఉద్దేశించిన అనువర్తనం కోసం కావలసిన స్పెసిఫికేషన్లు మరియు పనితీరు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా నాణ్యత నియంత్రణ పరీక్షలు నిర్వహిస్తారు.

ముగింపు:

ఇథైల్ సెల్యులోజ్ మైక్రోక్యాప్సుల్స్ కోసం తయారీ ప్రక్రియలో ఇథైల్ సెల్యులోజ్ ద్రావణంలో కోర్ పదార్థం యొక్క ఎమల్సిఫికేషన్ ఉంటుంది, తరువాత కోర్ పదార్థాన్ని కప్పడానికి పాలిమరైజేషన్ లేదా పాలిమర్ షెల్ యొక్క పటిష్టీకరణ ఉంటుంది. వివిధ అనువర్తనాల కోసం కావలసిన లక్షణాలతో ఏకరీతి మరియు స్థిరమైన మైక్రోక్యాప్సూల్స్‌ను సాధించడానికి పదార్థాలు, ఎమల్సిఫికేషన్ పద్ధతులు మరియు ప్రాసెస్ పారామితుల యొక్క జాగ్రత్తగా ఎంపిక అవసరం.

ONS.