సిరామిక్ టైల్ అంటుకునే అని కూడా పిలువబడే టైల్ జిగురు, ప్రధానంగా సిరామిక్ టైల్స్, ఫేసింగ్ టైల్స్ మరియు ఫ్లోర్ టైల్స్ వంటి అలంకార పదార్థాలను అతికించడానికి ఉపయోగిస్తారు. దీని ప్రధాన లక్షణాలు అధిక బంధన బలం, నీటి నిరోధకత, ఫ్రీజ్-థా నిరోధకత, మంచి వృద్ధాప్య నిరోధకత మరియు అనుకూలమైన నిర్మాణం. ఇది చాలా ఆదర్శవంతమైన బంధన పదార్థం. టైల్ అంటుకునే లేదా అంటుకునే, విస్కోస్ మట్టి మొదలైనవి అని కూడా పిలువబడే టైల్ అంటుకునేది, ఆధునిక అలంకరణ కోసం ఒక కొత్త పదార్థం, ఇది సాంప్రదాయ సిమెంట్ పసుపు ఇసుకను భర్తీ చేస్తుంది. అంటుకునే శక్తి సిమెంట్ మోర్టార్ కంటే చాలా రెట్లు ఎక్కువ మరియు ఇటుకలు పడే ప్రమాదాన్ని నివారించడానికి పెద్ద ఎత్తున టైల్ రాయిని సమర్థవంతంగా అతికించగలదు. ఉత్పత్తిలో బోలుగా ఉండకుండా నిరోధించడానికి మంచి వశ్యత.
1. ఫార్ములా
1. సాధారణ టైల్ అంటుకునే ఫార్ములా
సిమెంట్ PO42.5 330
ఇసుక (30-50 మెష్) 651
ఇసుక (70-140 మెష్) 39
హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC) 4
తిరిగి విడదీయగల లేటెక్స్ పౌడర్ 10
కాల్షియం ఫార్మేట్ 5
మొత్తం 1000
2. అధిక సంశ్లేషణ టైల్ అంటుకునే ఫార్ములా
సిమెంట్ 350
ఇసుక 625
హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ 2.5
కాల్షియం ఫార్మేట్ 3
పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్ 1.5
డిస్పర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ 18లో లభిస్తుంది
మొత్తం 1000
2. నిర్మాణం
టైల్ అడెసివ్లు వివిధ రకాల సంకలనాలను కలిగి ఉంటాయి, ప్రత్యేకంగా టైల్ అడెసివ్ల కార్యాచరణ. సాధారణంగా, నీటి నిలుపుదల మరియు గట్టిపడే ప్రభావాలను అందించే సెల్యులోజ్ ఈథర్లను టైల్ అడెసివ్లకు, అలాగే టైల్ అడెసివ్ల సంశ్లేషణను పెంచే లేటెక్స్ పౌడర్లను జోడిస్తారు. అత్యంత సాధారణ లేటెక్స్ పౌడర్లు వినైల్ అసిటేట్/వినైల్ ఈస్టర్ కోపాలిమర్లు, వినైల్ లారేట్/ఇథిలీన్/వినైల్ క్లోరైడ్ కోపాలిమర్, యాక్రిలిక్ మరియు ఇతర సంకలనాలు, లేటెక్స్ పౌడర్ను జోడించడం వల్ల టైల్ అడెసివ్ల వశ్యత బాగా పెరుగుతుంది మరియు ఒత్తిడి ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, వశ్యతను పెంచుతుంది. అదనంగా, ప్రత్యేక క్రియాత్మక అవసరాలతో కూడిన కొన్ని టైల్ అడెసివ్లు ఇతర సంకలనాలతో జోడించబడతాయి, ఉదాహరణకు మోర్టార్ యొక్క పగుళ్ల నిరోధకత మరియు ఓపెన్ టైమ్ను మెరుగుపరచడానికి కలప ఫైబర్ను జోడించడం, మోర్టార్ యొక్క స్లిప్ నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి సవరించిన స్టార్చ్ ఈథర్ను జోడించడం మరియు టైల్ అంటుకునేదాన్ని మరింత మన్నికైనదిగా చేయడానికి ప్రారంభ బలం ఏజెంట్లను జోడించడం. బలాన్ని త్వరగా పెంచండి, నీటి శోషణను తగ్గించడానికి మరియు జలనిరోధిత ప్రభావాన్ని అందించడానికి నీటి-వికర్షక ఏజెంట్ను జోడించండి.
పొడి ప్రకారం: నీరు = 1:0.25-0.3 నిష్పత్తి. సమానంగా కదిలించి నిర్మాణాన్ని ప్రారంభించండి; ఆపరేషన్ యొక్క అనుమతించదగిన సమయంలోపు, టైల్ యొక్క స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు. అంటుకునే పదార్థం పూర్తిగా ఆరిన తర్వాత (సుమారు 24 గంటల తర్వాత, కాలింగ్ పనిని నిర్వహించవచ్చు. నిర్మాణం జరిగిన 24 గంటల్లోపు, టైల్ ఉపరితలంపై భారీ భారాన్ని నివారించాలి. );
3. లక్షణాలు
అధిక సంశ్లేషణ, నిర్మాణ సమయంలో ఇటుకలు మరియు తడి గోడలను నానబెట్టాల్సిన అవసరం లేదు, మంచి వశ్యత, జలనిరోధకత, అభేద్యత, పగుళ్ల నిరోధకత, మంచి వృద్ధాప్య నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, ఘనీభవన-కరిగే నిరోధకత, విషరహితం మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు సులభమైన నిర్మాణం.
అప్లికేషన్ యొక్క పరిధిని
ఇది ఇండోర్ మరియు అవుట్డోర్ సిరామిక్ వాల్ మరియు ఫ్లోర్ టైల్స్ మరియు సిరామిక్ మొజాయిక్ల పేస్ట్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు వివిధ భవనాల అంతర్గత మరియు బాహ్య గోడలు, కొలనులు, వంటశాలలు మరియు బాత్రూమ్లు, బేస్మెంట్లు మొదలైన వాటి జలనిరోధిత పొరకు కూడా ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. బాహ్య థర్మల్ ఇన్సులేషన్ సిస్టమ్ యొక్క రక్షిత పొరపై సిరామిక్ టైల్స్ను అతికించడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు. రక్షిత పొర యొక్క పదార్థం ఒక నిర్దిష్ట బలానికి నయమయ్యే వరకు ఇది వేచి ఉండాలి. బేస్ ఉపరితలం పొడిగా, దృఢంగా, చదునుగా, నూనె, దుమ్ము మరియు విడుదల ఏజెంట్లు లేకుండా ఉండాలి.
ఉపరితల చికిత్స
అన్ని ఉపరితలాలు దృఢంగా, పొడిగా, శుభ్రంగా, కదలకుండా, నూనె, మైనం మరియు ఇతర వదులుగా ఉండే పదార్థాలు లేకుండా ఉండాలి;
పెయింట్ చేయబడిన ఉపరితలాలను అసలు ఉపరితలంలో కనీసం 75% బహిర్గతం చేయడానికి కఠినంగా చేయాలి;
కొత్త కాంక్రీట్ ఉపరితలం పూర్తయిన తర్వాత, ఇటుకలను వేయడానికి ముందు ఆరు వారాల పాటు దానిని క్యూర్ చేయాలి మరియు కొత్తగా ప్లాస్టర్ చేసిన ఉపరితలం ఇటుకలను వేయడానికి ముందు కనీసం ఏడు రోజులు క్యూర్ చేయాలి;
పాత కాంక్రీటు మరియు ప్లాస్టర్ చేసిన ఉపరితలాలను డిటర్జెంట్తో శుభ్రం చేసి నీటితో శుభ్రం చేయవచ్చు. ఉపరితలం ఎండిన తర్వాత మాత్రమే ఇటుకలతో చదును చేయవచ్చు;
సబ్స్ట్రేట్ వదులుగా ఉంటే, నీటిని ఎక్కువగా పీల్చుకునేది అయితే లేదా ఉపరితలంపై తేలియాడే దుమ్ము మరియు ధూళిని శుభ్రం చేయడం కష్టంగా ఉంటే, టైల్స్ బంధానికి సహాయపడటానికి మీరు ముందుగా లెబాంగ్షి ప్రైమర్ను అప్లై చేయవచ్చు.
కలపడానికి కదిలించు
TT పౌడర్ను నీటిలో వేసి పేస్ట్గా కలపండి, ముందుగా నీటిని జోడించి, తర్వాత పొడిని జోడించడానికి శ్రద్ధ వహించండి. మిక్సింగ్ కోసం మాన్యువల్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ మిక్సర్లను ఉపయోగించవచ్చు;
మిక్సింగ్ నిష్పత్తి 25 కిలోల పొడి మరియు దాదాపు 6-6.5 కిలోల నీరు, మరియు నిష్పత్తి దాదాపు 25 కిలోల పొడి మరియు 6.5-7.5 కిలోల సంకలనాలు;
ముడి పిండి లేనంత వరకు తగినంతగా కదిలించడం అవసరం. కదిలించడం పూర్తయిన తర్వాత, దానిని పది నిమిషాలు అలాగే ఉంచి, ఆపై ఉపయోగించే ముందు కొద్దిసేపు కదిలించాలి;
వాతావరణ పరిస్థితులను బట్టి జిగురును దాదాపు 2 గంటల్లోపు వాడాలి (జిగురు ఉపరితలంపై ఉన్న పొరను తొలగించి వాడకూడదు). ఉపయోగించే ముందు ఎండిన జిగురుకు నీరు కలపవద్దు.
నిర్మాణ సాంకేతికత టూత్డ్ స్క్రాపర్
పని ఉపరితలంపై సమానంగా పంపిణీ అయ్యేలా చేయడానికి మరియు దంతాల స్ట్రిప్ను ఏర్పరచడానికి టూత్ స్క్రాపర్తో జిగురును వర్తించండి (జిగురు యొక్క మందాన్ని నియంత్రించడానికి స్క్రాపర్ మరియు పని ఉపరితలం మధ్య కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి). ప్రతిసారీ సుమారు 1 చదరపు మీటర్ వర్తించండి (వాతావరణ ఉష్ణోగ్రతను బట్టి, అవసరమైన నిర్మాణ ఉష్ణోగ్రత పరిధి 5-40°C), ఆపై 5-15 నిమిషాలలోపు టైల్స్పై టైల్స్ను మెత్తగా చేసి నొక్కండి (సర్దుబాటు 20-25 నిమిషాలు పడుతుంది). టూత్ స్క్రాపర్ పరిమాణాన్ని ఎంచుకుంటే, పని ఉపరితలం యొక్క ఫ్లాట్నెస్ మరియు టైల్ వెనుక భాగంలో కుంభాకార స్థాయిని పరిగణించాలి; టైల్ వెనుక భాగంలో ఉన్న గాడి లోతుగా ఉంటే లేదా రాయి మరియు టైల్ పెద్దదిగా మరియు భారీగా ఉంటే, జిగురును రెండు వైపులా వర్తించాలి, అంటే, పని ఉపరితలం మరియు టైల్ వెనుక భాగంలో ఒకే సమయంలో జిగురును వర్తించండి; విస్తరణ కీళ్లను నిలుపుకోవడంలో శ్రద్ధ వహించండి; ఇటుక వేయడం పూర్తయిన తర్వాత, జాయింట్ ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియ యొక్క తదుపరి దశ జిగురు పూర్తిగా ఆరిపోయే వరకు (సుమారు 24 గంటలు) వేచి ఉండాలి; అది ఆరిపోయే ముందు, టైల్ ఉపరితలాన్ని (మరియు ఉపకరణాలను) తడి గుడ్డ లేదా స్పాంజితో శుభ్రం చేయండి. ఇది 24 గంటల కంటే ఎక్కువసేపు నయమైతే, టైల్స్ ఉపరితలంపై ఉన్న మరకలను టైల్ మరియు స్టోన్ క్లీనర్లతో శుభ్రం చేయవచ్చు (యాసిడ్ క్లీనర్లను ఉపయోగించవద్దు).
4. శ్రద్ధ అవసరమయ్యే విషయాలు
1. దరఖాస్తు చేయడానికి ముందు ఉపరితలం యొక్క నిలువుత్వం మరియు చదునును నిర్ధారించాలి.
2. ఉపయోగించే ముందు ఎండిన జిగురును నీటితో కలపవద్దు.
3. విస్తరణ కీళ్ళను నిలుపుకోవడానికి శ్రద్ధ వహించండి.
4. పేవింగ్ పూర్తయిన 24 గంటల తర్వాత, మీరు కీళ్లలోకి అడుగు పెట్టవచ్చు లేదా నింపవచ్చు.
5. ఈ ఉత్పత్తి 5°C నుండి 40°C వాతావరణంలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
నిర్మాణ గోడ ఉపరితలం తడిగా ఉండాలి (బయట తడిగా మరియు లోపల పొడిగా), మరియు కొంత స్థాయిలో చదునుగా ఉండాలి. అసమాన లేదా చాలా కఠినమైన భాగాలను సిమెంట్ మోర్టార్ మరియు ఇతర పదార్థాలతో సమం చేయాలి; అంటుకునేలా ప్రభావితం కాకుండా ఉండటానికి బేస్ పొరను తేలియాడే బూడిద, నూనె మరియు మైనపుతో శుభ్రం చేయాలి; టైల్స్ అతికించిన తర్వాత, వాటిని 5 నుండి 15 నిమిషాలలోపు తరలించి సరిచేయవచ్చు. సమానంగా కదిలించిన అంటుకునే పదార్థాన్ని వీలైనంత త్వరగా ఉపయోగించాలి. అతికించిన ఇటుక వెనుక భాగంలో మిశ్రమ అంటుకునే పదార్థాన్ని వర్తించండి, ఆపై అది చదునుగా అయ్యే వరకు గట్టిగా నొక్కండి. వాస్తవ వినియోగం వేర్వేరు పదార్థాలను బట్టి మారుతుంది.
సాంకేతిక పరామితి అంశం
C1 ప్రమాణం వంటి సూచికలు (JC/T 547-2005 ప్రకారం) ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
తన్యత బంధ బలం
≥0.5Mpa (అసలు బలం, నీటిలో ముంచిన తర్వాత బంధన బలం, థర్మల్ ఏజింగ్, ఫ్రీజ్-థా ట్రీట్మెంట్, 20 నిమిషాలు ఎండబెట్టిన తర్వాత బంధన బలంతో సహా)
సాధారణ నిర్మాణ మందం దాదాపు 3 మిమీ, మరియు నిర్మాణ మోతాదు 4-6kg/m2.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-26-2022