సెల్యులోజ్ ఈథర్ (సెల్యులోజ్ ఈథర్) ఒకటి లేదా అనేక ఈథరిఫికేషన్ ఏజెంట్ల ఈథరిఫికేషన్ రియాక్షన్ మరియు డ్రై గ్రైండింగ్ ద్వారా సెల్యులోజ్ నుండి తయారవుతుంది. ఈథర్ ప్రత్యామ్నాయాల యొక్క వివిధ రసాయన నిర్మాణాల ప్రకారం, సెల్యులోజ్ ఈథర్లను అయానిక్, కాటినిక్ మరియు నాన్యోనిక్ ఈథర్లుగా విభజించవచ్చు. అయానిక్ సెల్యులోజ్ ఈథర్లలో ప్రధానంగా కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ (CMC); అయానిక్ కాని సెల్యులోజ్ ఈథర్లలో ప్రధానంగా మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ (MC), హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ (HPMC) మరియు హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉన్నాయి. క్లోరిన్ ఈథర్ (HC) మరియు మొదలైనవి. అయానిక్ కాని ఈథర్లను నీటిలో కరిగే ఈథర్లు మరియు నూనెలో కరిగే ఈథర్లుగా విభజించారు మరియు అయానిక్ కాని నీటిలో కరిగే ఈథర్లను ప్రధానంగా మోర్టార్ ఉత్పత్తులలో ఉపయోగిస్తారు. కాల్షియం అయాన్ల సమక్షంలో, అయానిక్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ అస్థిరంగా ఉంటుంది, కాబట్టి సిమెంట్, స్లాక్డ్ లైమ్ మొదలైన వాటిని సిమెంటింగ్ పదార్థాలుగా ఉపయోగించే డ్రై-మిశ్రమ మోర్టార్ ఉత్పత్తులలో ఇది చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది. అయానిక్ కాని నీటిలో కరిగే సెల్యులోజ్ ఈథర్లను వాటి సస్పెన్షన్ స్థిరత్వం మరియు నీటి నిలుపుదల కారణంగా నిర్మాణ సామగ్రి పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
1. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క రసాయన లక్షణాలు
ప్రతి సెల్యులోజ్ ఈథర్ సెల్యులోజ్ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది - అన్హైడ్రోగ్లూకోజ్ నిర్మాణం. సెల్యులోజ్ ఈథర్ను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియలో, సెల్యులోజ్ ఫైబర్ను మొదట ఆల్కలీన్ ద్రావణంలో వేడి చేసి, ఆపై ఈథరైఫింగ్ ఏజెంట్తో చికిత్స చేస్తారు. ఫైబరస్ రియాక్షన్ ఉత్పత్తిని శుద్ధి చేసి, ఒక నిర్దిష్ట సూక్ష్మతతో ఏకరీతి పొడిని ఏర్పరచడానికి పల్వరైజ్ చేస్తారు.
MC ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, మిథైల్ క్లోరైడ్ మాత్రమే ఎథెరిఫికేషన్ ఏజెంట్గా ఉపయోగించబడుతుంది; HPMC ఉత్పత్తిలో హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ ప్రత్యామ్నాయ సమూహాలను పొందేందుకు మిథైల్ క్లోరైడ్తో పాటు, ప్రొపైలిన్ ఆక్సైడ్ కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. వివిధ సెల్యులోజ్ ఈథర్లు వేర్వేరు మిథైల్ మరియు హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ ప్రత్యామ్నాయ నిష్పత్తులను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి సెల్యులోజ్ ఈథర్ ద్రావణాల సేంద్రీయ అనుకూలత మరియు థర్మల్ జిలేషన్ ఉష్ణోగ్రతను ప్రభావితం చేస్తాయి.
2. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అప్లికేషన్ దృశ్యాలు
సెల్యులోజ్ ఈథర్ అనేది అయానిక్ కాని సెమీ-సింథటిక్ పాలిమర్, ఇది నీటిలో కరిగేది మరియు ద్రావకంలో కరిగేది. ఇది వివిధ పరిశ్రమలలో వేర్వేరు ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, రసాయన నిర్మాణ సామగ్రిలో, ఇది క్రింది మిశ్రమ ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది:
① నీటిని నిలుపుకునే ఏజెంట్ ②థికెనర్ ③లెవలింగ్ ప్రాపర్టీ ④ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ ప్రాపర్టీ ⑤బైండర్
పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ పరిశ్రమలో, ఇది ఒక ఎమల్సిఫైయర్ మరియు డిస్పర్సెంట్; ఔషధ పరిశ్రమలో, ఇది ఒక బైండర్ మరియు నెమ్మదిగా మరియు నియంత్రిత విడుదల ఫ్రేమ్వర్క్ పదార్థం, మొదలైనవి. సెల్యులోజ్ వివిధ రకాల మిశ్రమ ప్రభావాలను కలిగి ఉన్నందున, దాని అప్లికేషన్ ఫీల్డ్ కూడా అత్యంత విస్తృతమైనది. కిందిది వివిధ నిర్మాణ సామగ్రిలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ఉపయోగం మరియు పనితీరుపై దృష్టి పెడుతుంది.
(1) లేటెక్స్ పెయింట్లో:
లాటెక్స్ పెయింట్ పరిశ్రమలో, హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ను ఎంచుకోవడానికి, సమాన స్నిగ్ధత యొక్క సాధారణ స్పెసిఫికేషన్ RT30000-50000cps, ఇది HBR250 యొక్క స్పెసిఫికేషన్కు అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు రిఫరెన్స్ మోతాదు సాధారణంగా 1.5‰-2‰ ఉంటుంది. లాటెక్స్ పెయింట్లో హైడ్రాక్సీథైల్ యొక్క ప్రధాన విధి చిక్కగా చేయడం, వర్ణద్రవ్యం యొక్క జిలేషన్ను నిరోధించడం, వర్ణద్రవ్యం యొక్క వ్యాప్తికి సహాయపడటం, రబ్బరు పాలు యొక్క స్థిరత్వం మరియు భాగాల స్నిగ్ధతను పెంచడం, ఇది నిర్మాణం యొక్క లెవలింగ్ పనితీరుకు దోహదం చేస్తుంది: హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఉపయోగించడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. దీనిని చల్లటి నీరు మరియు వేడి నీటిలో కరిగించవచ్చు మరియు ఇది pH విలువ ద్వారా ప్రభావితం కాదు. PI విలువ 2 మరియు 12 మధ్య ఉన్నప్పుడు దీనిని మనశ్శాంతితో ఉపయోగించవచ్చు. ఉపయోగ పద్ధతులు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: I. ఉత్పత్తిలో నేరుగా జోడించడం: ఈ పద్ధతి కోసం, హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఆలస్యం చేయబడిన రకాన్ని ఎంచుకోవాలి మరియు 30 నిమిషాల కంటే ఎక్కువ కరిగే సమయం కలిగిన హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఉపయోగించబడుతుంది. దశలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: ① హై-షీర్ అజిటేటర్ అమర్చిన కంటైనర్లో ఉంచండి. పరిమాణాత్మక స్వచ్ఛమైన నీరు ②తక్కువ వేగంతో నిరంతరం కదిలించడం ప్రారంభించండి మరియు అదే సమయంలో నెమ్మదిగా హైడ్రాక్సీథైల్ను ద్రావణంలో సమానంగా జోడించండి ③అన్ని గ్రాన్యులర్ పదార్థాలు నానబెట్టే వరకు కదిలించడం కొనసాగించండి ④ఇతర సంకలనాలు మరియు ఆల్కలీన్ సంకలనాలు మొదలైనవి జోడించండి. ⑤అన్ని హైడ్రాక్సీథైల్ వరకు కదిలించండి బేస్ పూర్తిగా కరిగిపోతుంది, ఆపై ఫార్ములాలోని ఇతర భాగాలను జోడించండి మరియు తుది ఉత్పత్తి వరకు రుబ్బు. Ⅱ. తరువాత ఉపయోగం కోసం మదర్ లిక్కర్తో అమర్చబడి ఉంటుంది: ఈ పద్ధతి తక్షణ సెల్యులోజ్ను ఎంచుకోవచ్చు, ఇది యాంటీ-బూజు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది ఎక్కువ వశ్యతను కలిగి ఉంటుంది మరియు నేరుగా రబ్బరు పాలు పెయింట్కు జోడించవచ్చు. తయారీ పద్ధతి ①-④ దశల మాదిరిగానే ఉంటుంది. Ⅲ. తరువాత ఉపయోగం కోసం గంజిని సిద్ధం చేయండి: సేంద్రీయ ద్రావకాలు హైడ్రాక్సీథైల్కు పేలవమైన ద్రావకాలు (కరగనివి) కాబట్టి, ఈ ద్రావకాలను గంజిని తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. సాధారణంగా ఉపయోగించే సేంద్రీయ ద్రావకాలు లేటెక్స్ పెయింట్ ఫార్ములేషన్లలో ఉపయోగించే సేంద్రీయ ద్రవాలు, ఇథిలీన్ గ్లైకాల్, ప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్ మరియు ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ఏజెంట్లు (డైథిలిన్ గ్లైకాల్ బ్యూటైల్ అసిటేట్ వంటివి). గంజి హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ను నేరుగా పెయింట్కు జోడించవచ్చు. పూర్తిగా కరిగిపోయే వరకు కదిలించడం కొనసాగించండి.
(2) వాల్ స్క్రాపింగ్ పుట్టీలో:
ప్రస్తుతం, నా దేశంలోని చాలా నగరాల్లో, నీటి నిరోధక మరియు స్క్రబ్-నిరోధక పర్యావరణ అనుకూల పుట్టీని ప్రజలు ప్రాథమికంగా విలువైనదిగా భావిస్తారు. ఇది వినైల్ ఆల్కహాల్ మరియు ఫార్మాల్డిహైడ్ యొక్క ఎసిటల్ ప్రతిచర్య ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. అందువల్ల, ఈ పదార్థం క్రమంగా ప్రజలచే తొలగించబడుతుంది మరియు ఈ పదార్థాన్ని భర్తీ చేయడానికి సెల్యులోజ్ ఈథర్ సిరీస్ ఉత్పత్తులను ఉపయోగిస్తారు. అంటే, పర్యావరణ అనుకూల నిర్మాణ సామగ్రి అభివృద్ధికి, సెల్యులోజ్ ప్రస్తుతం ఏకైక పదార్థం. నీటి నిరోధక పుట్టీలో, దీనిని రెండు రకాలుగా విభజించారు: డ్రై పౌడర్ పుట్టీ మరియు పుట్టీ పేస్ట్. ఈ రెండు రకాల పుట్టీలలో, సవరించిన మిథైల్ సెల్యులోజ్ మరియు హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ ఎంచుకోవాలి. స్నిగ్ధత స్పెసిఫికేషన్ సాధారణంగా 30000-60000cps మధ్య ఉంటుంది. పుట్టీలో సెల్యులోజ్ యొక్క ప్రధాన విధులు నీటి నిలుపుదల, బంధం మరియు సరళత. వివిధ తయారీదారుల పుట్టీ సూత్రాలు భిన్నంగా ఉంటాయి కాబట్టి, కొన్ని బూడిద కాల్షియం, తేలికపాటి కాల్షియం, తెల్ల సిమెంట్ మొదలైనవి, మరియు కొన్ని జిప్సం పౌడర్, బూడిద కాల్షియం, తేలికపాటి కాల్షియం మొదలైనవి, కాబట్టి రెండు సూత్రాలలో సెల్యులోజ్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్లు, స్నిగ్ధత మరియు చొచ్చుకుపోవడం కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి. జోడించిన మొత్తం సుమారు 2‰-3‰. వాల్ స్క్రాపింగ్ పుట్టీ నిర్మాణంలో, గోడ యొక్క బేస్ ఉపరితలం కొంతవరకు నీటి శోషణను కలిగి ఉంటుంది (ఇటుక గోడ యొక్క నీటి శోషణ రేటు 13% మరియు కాంక్రీటు యొక్క నీటి శోషణ రేటు 3-5%), బాహ్య ప్రపంచం యొక్క బాష్పీభవనంతో పాటు, పుట్టీ చాలా త్వరగా నీటిని కోల్పోతే, ఇది పగుళ్లు లేదా పొడి తొలగింపుకు దారితీస్తుంది, ఇది పుట్టీ యొక్క బలాన్ని బలహీనపరుస్తుంది. అందువల్ల, సెల్యులోజ్ ఈథర్ను జోడించడం వల్ల ఈ సమస్య పరిష్కారమవుతుంది. కానీ ఫిల్లర్ యొక్క నాణ్యత, ముఖ్యంగా బూడిద కాల్షియం నాణ్యత కూడా చాలా ముఖ్యమైనది. సెల్యులోజ్ యొక్క అధిక స్నిగ్ధత కారణంగా, పుట్టీ యొక్క తేలిక కూడా మెరుగుపడుతుంది మరియు నిర్మాణ సమయంలో కుంగిపోయే దృగ్విషయం కూడా నివారించబడుతుంది మరియు స్క్రాప్ చేసిన తర్వాత ఇది మరింత సౌకర్యవంతంగా మరియు శ్రమను ఆదా చేస్తుంది. పౌడర్ పుట్టీలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ను జోడించడం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. దీని ఉత్పత్తి మరియు ఉపయోగం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ఫిల్లర్ మరియు సంకలనాలను పొడి పొడిలో సమానంగా కలపవచ్చు.
(3) కాంక్రీట్ మోర్టార్:
కాంక్రీట్ మోర్టార్లో, అంతిమ బలాన్ని సాధించడానికి, సిమెంట్ పూర్తిగా హైడ్రేట్ చేయబడాలి. ముఖ్యంగా వేసవి నిర్మాణంలో, కాంక్రీట్ మోర్టార్ చాలా త్వరగా నీటిని కోల్పోతుంది మరియు నీటిని నిర్వహించడానికి మరియు చల్లుకోవడానికి పూర్తి ఆర్ద్రీకరణ కొలతలు ఉపయోగించబడతాయి. వనరుల వృధా మరియు అసౌకర్య ఆపరేషన్, కీలకం ఏమిటంటే నీరు ఉపరితలంపై మాత్రమే ఉంటుంది మరియు అంతర్గత ఆర్ద్రీకరణ ఇప్పటికీ అసంపూర్ణంగా ఉంది, కాబట్టి ఈ సమస్యకు పరిష్కారం మోర్టార్ కాంక్రీటుకు ఎనిమిది నీటిని నిలుపుకునే ఏజెంట్లను జోడించడం, సాధారణంగా హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ లేదా మిథైల్ సెల్యులోజ్ను ఎంచుకోండి, స్నిగ్ధత స్పెసిఫికేషన్ 20000-60000cps మధ్య ఉంటుంది మరియు అదనపు మొత్తం 2%-3%. నీటి నిలుపుదల రేటును 85% కంటే ఎక్కువ పెంచవచ్చు. మోర్టార్ కాంక్రీటులో ఉపయోగించే పద్ధతి పొడి పొడిని సమానంగా కలిపి నీటిలో పోయడం.
(4) ప్లాస్టరింగ్ జిప్సంలో, బాండెడ్ జిప్సం, కౌల్కింగ్ జిప్సం:
నిర్మాణ పరిశ్రమ వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్నందున, కొత్త నిర్మాణ సామగ్రికి ప్రజల డిమాండ్ కూడా రోజురోజుకూ పెరుగుతోంది. పర్యావరణ పరిరక్షణపై ప్రజల అవగాహన పెరగడం మరియు నిర్మాణ సామర్థ్యం నిరంతరం మెరుగుపడటం వల్ల, సిమెంటియస్ జిప్సం ఉత్పత్తులు వేగంగా అభివృద్ధి చెందాయి. ప్రస్తుతం, అత్యంత సాధారణ జిప్సం ఉత్పత్తులు ప్లాస్టరింగ్ జిప్సం, బాండెడ్ జిప్సం, ఇన్లేడ్ జిప్సం మరియు టైల్ అంటుకునేవి. ప్లాస్టరింగ్ జిప్సం అనేది లోపలి గోడలు మరియు పైకప్పులకు అధిక-నాణ్యత ప్లాస్టరింగ్ పదార్థం. దానితో ప్లాస్టర్ చేయబడిన గోడ ఉపరితలం చక్కగా మరియు నునుపుగా ఉంటుంది. కొత్త బిల్డింగ్ లైట్ బోర్డ్ అంటుకునేది జిప్సంతో తయారు చేయబడిన జిగట పదార్థం, దీనిని బేస్ మెటీరియల్గా మరియు వివిధ సంకలనాలుగా ఉపయోగిస్తారు. ఇది వివిధ అకర్బన భవన గోడ పదార్థాల మధ్య బంధానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది విషపూరితం కానిది, వాసన లేనిది, ప్రారంభ బలం మరియు వేగవంతమైన సెట్టింగ్, బలమైన బంధం మరియు ఇతర లక్షణాలు, ఇది బిల్డింగ్ బోర్డులు మరియు బ్లాక్ నిర్మాణానికి సహాయక పదార్థం; జిప్సం కాలింగ్ ఏజెంట్ జిప్సం బోర్డుల మధ్య గ్యాప్ ఫిల్లర్ మరియు గోడలు మరియు పగుళ్లకు మరమ్మతు ఫిల్లర్. ఈ జిప్సం ఉత్పత్తులు వివిధ విధుల శ్రేణిని కలిగి ఉంటాయి. జిప్సం మరియు సంబంధిత ఫిల్లర్ల పాత్రతో పాటు, జోడించిన సెల్యులోజ్ ఈథర్ సంకలనాలు ప్రముఖ పాత్ర పోషిస్తాయి. జిప్సం అన్హైడ్రస్ జిప్సం మరియు హెమిహైడ్రేట్ జిప్సంగా విభజించబడినందున, వివిధ జిప్సం ఉత్పత్తి పనితీరుపై వేర్వేరు ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి గట్టిపడటం, నీటి నిలుపుదల మరియు రిటార్డేషన్ జిప్సం నిర్మాణ సామగ్రి నాణ్యతను నిర్ణయిస్తాయి. ఈ పదార్థాల యొక్క సాధారణ సమస్య బోలుగా మారడం మరియు పగుళ్లు ఏర్పడటం, మరియు ప్రారంభ బలాన్ని చేరుకోలేము. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, సెల్యులోజ్ రకాన్ని మరియు రిటార్డర్ యొక్క సమ్మేళన వినియోగ పద్ధతిని ఎంచుకోవడం. ఈ విషయంలో, మిథైల్ లేదా హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ 30000 సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. –60000cps, అదనపు మొత్తం 1.5%–2%. వాటిలో, సెల్యులోజ్ నీటి నిలుపుదల మరియు రిటార్డింగ్ లూబ్రికేషన్పై దృష్టి పెడుతుంది. అయితే, రిటార్డర్గా సెల్యులోజ్ ఈథర్పై ఆధారపడటం అసాధ్యం, మరియు ప్రారంభ బలాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా కలపడానికి మరియు ఉపయోగించడానికి సిట్రిక్ యాసిడ్ రిటార్డర్ను జోడించడం అవసరం. నీటి నిలుపుదల సాధారణంగా బాహ్య నీటి శోషణ లేకుండా సహజంగా ఎంత నీరు పోతుందో సూచిస్తుంది. గోడ చాలా పొడిగా ఉంటే, నీటి శోషణ మరియు బేస్ ఉపరితలంపై సహజ బాష్పీభవనం పదార్థం చాలా త్వరగా నీటిని కోల్పోయేలా చేస్తుంది మరియు బోలుగా మారడం మరియు పగుళ్లు కూడా సంభవిస్తాయి. ఈ ఉపయోగ పద్ధతి పొడి పొడితో కలుపుతారు. మీరు ద్రావణాన్ని తయారు చేస్తుంటే, దయచేసి ద్రావణం తయారీ పద్ధతిని చూడండి.
(5) థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మోర్టార్
ఇన్సులేషన్ మోర్టార్ అనేది ఉత్తర ప్రాంతంలో ఒక కొత్త రకం ఇంటీరియర్ వాల్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్. ఇది ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్, మోర్టార్ మరియు బైండర్ ద్వారా సంశ్లేషణ చేయబడిన వాల్ మెటీరియల్. ఈ మెటీరియల్లో, సెల్యులోజ్ బంధం మరియు బలాన్ని పెంచడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. సాధారణంగా అధిక స్నిగ్ధత (సుమారు 10000eps) కలిగిన మిథైల్ సెల్యులోజ్ను ఎంచుకోండి, మోతాదు సాధారణంగా 2‰-3‰ మధ్య ఉంటుంది మరియు ఉపయోగించే పద్ధతి డ్రై పౌడర్ మిక్సింగ్.
(6) ఇంటర్ఫేస్ ఏజెంట్
ఇంటర్ఫేస్ ఏజెంట్ కోసం HPNC 20000cpsని ఎంచుకోండి, టైల్ అంటుకునే పదార్థం కోసం 60000cps లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఎంచుకోండి మరియు ఇంటర్ఫేస్ ఏజెంట్లోని చిక్కదనంపై దృష్టి పెట్టండి, ఇది తన్యత బలాన్ని మరియు యాంటీ-బాణం బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. టైల్స్ చాలా త్వరగా డీహైడ్రేషన్ కాకుండా మరియు పడిపోకుండా నిరోధించడానికి టైల్స్ బంధంలో నీటిని నిలుపుకునే ఏజెంట్గా ఉపయోగించబడుతుంది.
3. పరిశ్రమ గొలుసు పరిస్థితి
(1) అప్స్ట్రీమ్ పరిశ్రమ
సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తికి అవసరమైన ప్రధాన ముడి పదార్థాలలో శుద్ధి చేసిన పత్తి (లేదా కలప గుజ్జు) మరియు ప్రొపైలిన్ ఆక్సైడ్, మిథైల్ క్లోరైడ్, లిక్విడ్ కాస్టిక్ సోడా, కాస్టిక్ సోడా, ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్, టోలున్ మరియు ఇతర సహాయక పదార్థాలు వంటి కొన్ని సాధారణ రసాయన ద్రావకాలు ఉన్నాయి. ఈ పరిశ్రమ యొక్క అప్స్ట్రీమ్ పరిశ్రమ సంస్థలలో శుద్ధి చేసిన పత్తి, కలప గుజ్జు ఉత్పత్తి సంస్థలు మరియు కొన్ని రసాయన సంస్థలు ఉన్నాయి. పైన పేర్కొన్న ప్రధాన ముడి పదార్థాల ధర హెచ్చుతగ్గులు సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తి ఖర్చు మరియు అమ్మకపు ధరపై వివిధ స్థాయిల ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.
శుద్ధి చేసిన పత్తి ధర సాపేక్షంగా ఎక్కువ. నిర్మాణ సామగ్రి గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, రిపోర్టింగ్ కాలంలో, శుద్ధి చేసిన పత్తి ధర వరుసగా నిర్మాణ సామగ్రి గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ అమ్మకాల ఖర్చులో 31.74%, 28.50%, 26.59% మరియు 26.90%గా ఉంది. శుద్ధి చేసిన పత్తి ధర హెచ్చుతగ్గులు సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తి ఖర్చును ప్రభావితం చేస్తాయి. శుద్ధి చేసిన పత్తి ఉత్పత్తికి ప్రధాన ముడి పదార్థం కాటన్ లింటర్లు. కాటన్ లింటర్లు పత్తి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉప-ఉత్పత్తులలో ఒకటి, వీటిని ప్రధానంగా కాటన్ గుజ్జు, శుద్ధి చేసిన పత్తి, నైట్రోసెల్యులోజ్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. కాటన్ లింటర్లు మరియు కాటన్ యొక్క వినియోగ విలువ మరియు ఉపయోగం చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు దాని ధర పత్తి కంటే స్పష్టంగా తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ దీనికి పత్తి ధర హెచ్చుతగ్గులతో ఒక నిర్దిష్ట సంబంధం ఉంది. కాటన్ లింటర్ల ధరలో హెచ్చుతగ్గులు శుద్ధి చేసిన పత్తి ధరను ప్రభావితం చేస్తాయి.
శుద్ధి చేసిన పత్తి ధరలో పదునైన హెచ్చుతగ్గులు ఈ పరిశ్రమలోని ఉత్పత్తి ఖర్చులు, ఉత్పత్తి ధర మరియు సంస్థల లాభదాయకత నియంత్రణపై వివిధ స్థాయిల ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. శుద్ధి చేసిన పత్తి ధర ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు కలప గుజ్జు ధర సాపేక్షంగా చౌకగా ఉన్నప్పుడు, ఖర్చులను తగ్గించడానికి, చెక్క గుజ్జును శుద్ధి చేసిన పత్తికి ప్రత్యామ్నాయంగా మరియు అనుబంధంగా ఉపయోగించవచ్చు, ప్రధానంగా ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు ఫుడ్ గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ల వంటి తక్కువ స్నిగ్ధత కలిగిన సెల్యులోజ్ ఈథర్ల ఉత్పత్తికి. నేషనల్ బ్యూరో ఆఫ్ స్టాటిస్టిక్స్ వెబ్సైట్ నుండి వచ్చిన డేటా ప్రకారం, 2013లో, నా దేశం యొక్క పత్తి నాటడం ప్రాంతం 4.35 మిలియన్ హెక్టార్లు మరియు జాతీయ పత్తి ఉత్పత్తి 6.31 మిలియన్ టన్నులు. చైనా సెల్యులోజ్ ఇండస్ట్రీ అసోసియేషన్ గణాంకాల ప్రకారం, 2014లో, ప్రధాన దేశీయ శుద్ధి చేసిన పత్తి తయారీదారులు ఉత్పత్తి చేసిన శుద్ధి చేసిన పత్తి మొత్తం ఉత్పత్తి 332,000 టన్నులు మరియు ముడి పదార్థాల సరఫరా సమృద్ధిగా ఉంది.
గ్రాఫైట్ రసాయన పరికరాల ఉత్పత్తికి ప్రధాన ముడి పదార్థాలు ఉక్కు మరియు గ్రాఫైట్ కార్బన్. గ్రాఫైట్ రసాయన పరికరాల ఉత్పత్తి వ్యయంలో ఉక్కు మరియు గ్రాఫైట్ కార్బన్ ధర సాపేక్షంగా అధిక నిష్పత్తిలో ఉంటుంది. ఈ ముడి పదార్థాల ధరల హెచ్చుతగ్గులు గ్రాఫైట్ రసాయన పరికరాల ఉత్పత్తి వ్యయం మరియు అమ్మకపు ధరపై కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.
(2) సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క దిగువ పరిశ్రమ
"పారిశ్రామిక మోనోసోడియం గ్లుటామేట్"గా, సెల్యులోజ్ ఈథర్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క తక్కువ నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది మరియు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంటుంది. జాతీయ ఆర్థిక వ్యవస్థలో దిగువ పరిశ్రమలు అన్ని రంగాలలో చెల్లాచెదురుగా ఉన్నాయి.
సాధారణంగా, దిగువ నిర్మాణ పరిశ్రమ మరియు రియల్ ఎస్టేట్ పరిశ్రమ నిర్మాణ సామగ్రి గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ డిమాండ్ వృద్ధి రేటుపై కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. దేశీయ నిర్మాణ పరిశ్రమ మరియు రియల్ ఎస్టేట్ పరిశ్రమ వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్నప్పుడు, నిర్మాణ సామగ్రి గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్కు దేశీయ మార్కెట్ డిమాండ్ వేగంగా పెరుగుతోంది. దేశీయ నిర్మాణ పరిశ్రమ మరియు రియల్ ఎస్టేట్ పరిశ్రమ వృద్ధి రేటు మందగించినప్పుడు, దేశీయ మార్కెట్లో నిర్మాణ సామగ్రి గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ డిమాండ్ వృద్ధి రేటు మందగిస్తుంది, ఇది ఈ పరిశ్రమలో పోటీని తీవ్రతరం చేస్తుంది మరియు ఈ పరిశ్రమలోని సంస్థలలో అత్యంత ఫిట్నెస్ మనుగడ ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది.
2012 నుండి, దేశీయ నిర్మాణ పరిశ్రమ మరియు రియల్ ఎస్టేట్ పరిశ్రమలో మందగమనం నేపథ్యంలో, దేశీయ మార్కెట్లో నిర్మాణ సామగ్రి గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్కు డిమాండ్ గణనీయంగా తగ్గలేదు. ప్రధాన కారణాలు: 1. దేశీయ నిర్మాణ పరిశ్రమ మరియు రియల్ ఎస్టేట్ పరిశ్రమ యొక్క మొత్తం స్థాయి పెద్దది మరియు మొత్తం మార్కెట్ డిమాండ్ సాపేక్షంగా పెద్దది; నిర్మాణ సామగ్రి గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ప్రధాన వినియోగదారు మార్కెట్ ఆర్థికంగా అభివృద్ధి చెందిన ప్రాంతాలు మరియు మొదటి మరియు రెండవ శ్రేణి నగరాల నుండి మధ్య మరియు పశ్చిమ ప్రాంతాలు మరియు మూడవ శ్రేణి నగరాలకు క్రమంగా విస్తరిస్తోంది, దేశీయ డిమాండ్ వృద్ధి సామర్థ్యం మరియు స్థల విస్తరణ; 2. నిర్మాణ సామగ్రి ధరలో జోడించిన సెల్యులోజ్ ఈథర్ నిష్పత్తి తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఒకే కస్టమర్ ఉపయోగించే మొత్తం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వినియోగదారులు చెల్లాచెదురుగా ఉంటారు, ఇది దృఢమైన డిమాండ్కు గురవుతుంది మరియు దిగువ మార్కెట్లో మొత్తం డిమాండ్ సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది; 3. మార్కెట్ ధరలో మార్పు అనేది నిర్మాణ సామగ్రి గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క డిమాండ్ నిర్మాణ మార్పును ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన అంశం. 2012 నుండి, బిల్డింగ్ మెటీరియల్ గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ అమ్మకపు ధర బాగా పడిపోయింది, దీని వలన మిడ్-టు-హై-ఎండ్ ఉత్పత్తుల ధరలో పెద్ద తగ్గుదల ఏర్పడింది, కొనుగోలు చేయడానికి మరియు ఎంచుకోవడానికి ఎక్కువ మంది వినియోగదారులను ఆకర్షించింది, మిడ్-టు-హై-ఎండ్ ఉత్పత్తులకు డిమాండ్ పెరిగింది మరియు సాధారణ మోడళ్లకు మార్కెట్ డిమాండ్ మరియు ధర స్థలాన్ని తగ్గించింది.
ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమ అభివృద్ధి స్థాయి మరియు ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమ వృద్ధి రేటు ఫార్మాస్యూటికల్ గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ డిమాండ్ను ప్రభావితం చేస్తాయి. ప్రజల జీవన ప్రమాణాల మెరుగుదల మరియు అభివృద్ధి చెందిన ఆహార పరిశ్రమ ఆహార-గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్కు మార్కెట్ డిమాండ్ను నడపడానికి అనుకూలంగా ఉన్నాయి.
4. సెల్యులోజ్ ఈథర్ అభివృద్ధి ధోరణి
సెల్యులోజ్ ఈథర్ మార్కెట్ డిమాండ్లో నిర్మాణాత్మక వ్యత్యాసాల కారణంగా, విభిన్న బలాలు మరియు బలహీనతలు కలిగిన కంపెనీలు సహజీవనం చేయవచ్చు. మార్కెట్ డిమాండ్ యొక్క స్పష్టమైన నిర్మాణాత్మక భేదం దృష్ట్యా, దేశీయ సెల్యులోజ్ ఈథర్ తయారీదారులు వారి స్వంత బలాల ఆధారంగా విభిన్న పోటీ వ్యూహాలను అవలంబించారు మరియు అదే సమయంలో, వారు మార్కెట్ అభివృద్ధి ధోరణి మరియు దిశను బాగా గ్రహించాలి.
(1) ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడం ఇప్పటికీ సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఎంటర్ప్రైజెస్ యొక్క ప్రధాన పోటీ అంశంగా ఉంటుంది.
ఈ పరిశ్రమలోని చాలా దిగువ స్థాయి సంస్థల ఉత్పత్తి ఖర్చులలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఒక చిన్న భాగాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కానీ ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యతపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. మధ్యస్థం నుండి ఉన్నత స్థాయి కస్టమర్ సమూహాలు ఒక నిర్దిష్ట బ్రాండ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ను ఉపయోగించే ముందు ఫార్ములా ప్రయోగాల ద్వారా వెళ్ళాలి. స్థిరమైన సూత్రాన్ని రూపొందించిన తర్వాత, సాధారణంగా ఇతర బ్రాండ్ల ఉత్పత్తులను భర్తీ చేయడం సులభం కాదు మరియు అదే సమయంలో, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క నాణ్యత స్థిరత్వంపై అధిక అవసరాలు ఉంచబడతాయి. ఈ దృగ్విషయం స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో పెద్ద-స్థాయి నిర్మాణ సామగ్రి తయారీదారులు, ఫార్మాస్యూటికల్ ఎక్సిపియెంట్లు, ఆహార సంకలనాలు మరియు PVC వంటి ఉన్నత-స్థాయి రంగాలలో ఎక్కువగా కనిపిస్తుంది. ఉత్పత్తుల పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి, తయారీదారులు వారు సరఫరా చేసే సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క వివిధ బ్యాచ్ల నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని చాలా కాలం పాటు నిర్వహించగలరని నిర్ధారించుకోవాలి, తద్వారా మెరుగైన మార్కెట్ ఖ్యాతి ఏర్పడుతుంది.
(2) ఉత్పత్తి అప్లికేషన్ టెక్నాలజీ స్థాయిని మెరుగుపరచడం అనేది దేశీయ సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఎంటర్ప్రైజెస్ అభివృద్ధి దిశ.
సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క పెరుగుతున్న పరిణతి చెందిన ఉత్పత్తి సాంకేతికతతో, అధిక స్థాయి అప్లికేషన్ టెక్నాలజీ సంస్థల సమగ్ర పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు స్థిరమైన కస్టమర్ సంబంధాలను ఏర్పరచుకోవడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. అభివృద్ధి చెందిన దేశాలలోని ప్రసిద్ధ సెల్యులోజ్ ఈథర్ కంపెనీలు ప్రధానంగా సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉపయోగాలు మరియు వినియోగ సూత్రాలను అభివృద్ధి చేయడానికి మరియు వినియోగదారుల వినియోగాన్ని సులభతరం చేయడానికి మరియు దిగువ మార్కెట్ డిమాండ్ను పెంపొందించడానికి వివిధ ఉపవిభజన చేయబడిన అప్లికేషన్ ఫీల్డ్ల ప్రకారం ఉత్పత్తుల శ్రేణిని కాన్ఫిగర్ చేయడానికి "పెద్ద హై-ఎండ్ కస్టమర్లను ఎదుర్కోవడం + దిగువ ఉపయోగాలు మరియు వినియోగాలను అభివృద్ధి చేయడం" అనే పోటీ వ్యూహాన్ని అవలంబిస్తాయి. అభివృద్ధి చెందిన దేశాలలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఎంటర్ప్రైజెస్ పోటీ అప్లికేషన్ టెక్నాలజీ రంగంలో ఉత్పత్తి ప్రవేశం నుండి పోటీకి మారింది.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-27-2023