HPMC లక్షణాలు మరియు అనువర్తనాలు

HPMC ని హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ అని పిలుస్తారు.

HPMC ఉత్పత్తి అత్యంత స్వచ్ఛమైన పత్తి సెల్యులోజ్‌ను ముడి పదార్థంగా ఎంచుకుంటుంది మరియు ఆల్కలీన్ పరిస్థితులలో ప్రత్యేక ఎథరిఫికేషన్ ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. జంతువుల అవయవాలు మరియు గ్రీజు వంటి క్రియాశీల పదార్థాలు లేకుండా మొత్తం ప్రక్రియ GMP పరిస్థితులు మరియు ఆటోమేటిక్ పర్యవేక్షణలో పూర్తవుతుంది.

HPMC లక్షణాలు:

HPMC ఉత్పత్తి నాన్-అయానిక్ సెల్యులోజ్ ఈథర్, ప్రదర్శన తెల్లటి పొడి, వాసన లేని రుచిలేనిది, నీటిలో కరిగేది మరియు చాలా ధ్రువ సేంద్రీయ ద్రావకాలు (డైక్లోరోఎథేన్ వంటివి) మరియు ఇథనాల్/నీరు, నీరు, ప్రొపైల్ ఆల్కహాల్/నీరు మొదలైన వాటికి తగిన నిష్పత్తి. కార్యాచరణ, అధిక పారదర్శకత మరియు స్థిరమైన పనితీరు. HPMC థర్మల్ జెల్ యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఉత్పత్తి నీటి ద్రావణం జెల్ అవపాతం ఏర్పడటానికి వేడి చేయబడుతుంది, ఆపై శీతలీకరణ తర్వాత కరిగిపోతుంది, ఉత్పత్తి జెల్ ఉష్ణోగ్రత యొక్క వివిధ లక్షణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి. స్నిగ్ధతతో ద్రావణీయత మారుతుంది, తక్కువ స్నిగ్ధత, ఎక్కువ ద్రావణీయత, HPMC యొక్క విభిన్న లక్షణాలు దాని లక్షణాలలో ఒక నిర్దిష్ట వ్యత్యాసాన్ని కలిగి ఉంటాయి, నీటిలో HPMC PH విలువ ద్వారా ప్రభావితం కాదు. కణ పరిమాణం: 100 మెష్ పాస్ రేటు 100%కంటే ఎక్కువ. బల్క్ డెన్సిటీ: 0.25-0.70 గ్రా/ (సాధారణంగా 0.5 గ్రా/), నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ 1.26-1.31. డిస్కోలరేషన్ ఉష్ణోగ్రత: 190-200 ℃, కార్బోనైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత: 280-300. ఉపరితల ఉద్రిక్తత: 2% సజల ద్రావణంలో 42-56DYN/CM. మెథోక్సిల్ కంటెంట్ పెరుగుదలతో, జెల్ పాయింట్ తగ్గింది, నీటి ద్రావణీయత పెరిగింది మరియు ఉపరితల కార్యకలాపాలు కూడా పెరిగాయి. HPMC గట్టిపడటం, సాల్టింగ్, తక్కువ బూడిద కంటెంట్, పిహెచ్ స్థిరత్వం, నీటి నిలుపుదల, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ, అద్భుతమైన ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ మరియు ఎంజైమ్, చెదరగొట్టడం మరియు సమైక్యతకు విస్తృతమైన ప్రతిఘటన యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది.

HPMC అనువర్తనాలు:

1. టాబ్లెట్ పూత: ఘన తయారీలో ఫిల్మ్ కోటింగ్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించే HPMC, కఠినమైన, మృదువైన మరియు అందమైన ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, 2%-8%ఉపయోగం ఏకాగ్రత. పూత తరువాత, ఏజెంట్ యొక్క కాంతి, వేడి మరియు తేమకు స్థిరత్వం పెరుగుతుంది; రుచిలేని మరియు వాసన లేని, తీసుకోవడం సులభం, మరియు HPMC వర్ణద్రవ్యం, సన్‌స్క్రీన్, కందెనలు మరియు పదార్థాల యొక్క ఇతర మంచి అనుకూలత. సాధారణ పూత: HPMC ని కరిగించడానికి నీరు లేదా 30-80% ఇథనాల్, 3-6% ద్రావణంతో, సహాయక పదార్ధాలను జోడిస్తుంది (వంటివి: నేల ఉష్ణోగ్రత -80, కాస్టర్ ఆయిల్, PEG400, TALC, మొదలైనవి).

2. HPMC ఫిల్మ్ నిల్వలో ఎంటర్టిక్-కరిగే పూత ఏజెంట్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

3. నిరంతర-విడుదల తయారీ: HPMC ని రంధ్ర-ప్రేరేపించే ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించడం మరియు ఇథైల్ సెల్యులోజ్‌పై అస్థిపంజరం పదార్థంగా ఆధారపడటం, నిరంతర-విడుదల దీర్ఘ-నటన మాత్రలు చేయవచ్చు.

4. గట్టిపడటం ఏజెంట్ మరియు కొల్లాయిడ్ ప్రొటెక్టివ్ అంటుకునే మరియు కంటి చుక్కలు: గట్టిపడటం ఏజెంట్ కోసం HPMC సాధారణంగా 0.45-1%గా ration తను ఉపయోగిస్తుంది.

5. అంటుకునే: HPMC బైండర్ సాధారణ సాంద్రత 2%-5%, హైడ్రోఫోబిక్ అంటుకునే స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు, సాధారణంగా ఉపయోగించిన సాంద్రత 0.5-1.5%.

6. ఆలస్యం ఏజెంట్, నియంత్రిత విడుదల ఏజెంట్ మరియు సస్పెన్షన్ ఏజెంట్. సస్పెన్షన్ ఏజెంట్: సస్పెన్షన్ ఏజెంట్ యొక్క సాధారణ మోతాదు 0.5-1.5%.

7. ఆహారం: హెచ్‌పిఎంసి గట్టిపడటం ఏజెంట్‌గా వివిధ రకాల పానీయాలు, పాల ఉత్పత్తులు, సంభారాలు, పోషక ఆహారం, గట్టిపడటం ఏజెంట్, బైండర్, ఎమల్సిఫైయర్, సస్పెన్షన్ ఏజెంట్, స్టెబిలైజర్, వాటర్ రిటైండింగ్ ఏజెంట్, ఎక్సైఫెర్, మొదలైన వాటికి జోడించబడింది.

8. సౌందర్య సాధనాలలో సంసంజనాలు, ఎమల్సిఫైయర్లు, ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ ఏజెంట్లు మొదలైనవి.