నిర్మాణ పరిశ్రమలో టైల్ సంసంజనాలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, వివిధ ఉపరితలాలకు పలకల సురక్షితమైన బంధాన్ని నిర్ధారిస్తాయి. హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోస్ (HPMC) అనేక ఆధునిక టైల్ సంసంజనాలలో కీలకమైన అంశం, ఇది మెరుగైన అంటుకునే లక్షణాలు మరియు పని సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.
1. హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ (HPMC) ను అర్థం చేసుకోవడం:
HPMC అనేది సెల్యులోజ్ డెరివేటివ్, సాధారణంగా దాని అంటుకునే, గట్టిపడటం మరియు నీటి నిలుపుదల లక్షణాల కోసం నిర్మాణ పదార్థాలలో ఉపయోగించేది.
ఇది సహజ సెల్యులోజ్ నుండి తీసుకోబడింది మరియు చక్కటి పొడిగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.
HPMC టైల్ సంసంజనాల బంధం బలాన్ని పెంచుతుంది, అయితే వాటి పని సామర్థ్యం మరియు నీటి నిలుపుదల లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది.
2. HPMC- ఆధారిత టైల్ అంటుకునే రూపం:
ఎ. ప్రాథమిక పదార్థాలు:
పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్: ప్రాధమిక బైండింగ్ ఏజెంట్ను అందిస్తుంది.
చక్కటి ఇసుక లేదా పూరక: పని సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు సంకోచాన్ని తగ్గిస్తుంది.
నీరు: ఆర్ద్రీకరణ మరియు పని సామర్థ్యం అవసరం.
హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోజ్ (HPMC): గట్టిపడటం మరియు బంధం ఏజెంట్గా పనిచేస్తుంది.
సంకలనాలు: నిర్దిష్ట పనితీరు మెరుగుదలల కోసం పాలిమర్ మాడిఫైయర్లు, చెదరగొట్టేవారు మరియు యాంటీ-సాగ్ ఏజెంట్లను కలిగి ఉండవచ్చు.
బి. నిష్పత్తి:
టైల్ రకం, ఉపరితలం మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులు వంటి అంశాలను బట్టి ప్రతి పదార్ధం యొక్క నిష్పత్తి మారుతుంది.
ఒక సాధారణ సూత్రీకరణలో 20-30% సిమెంట్, 50-60% ఇసుక, 0.5-2% HPMC మరియు కావలసిన స్థిరత్వాన్ని సాధించడానికి తగిన నీటి కంటెంట్ ఉండవచ్చు.
సి. మిక్సింగ్ విధానం:
డ్రై సిమెంట్, ఇసుక మరియు హెచ్పిఎంసిలను ఏకరీతి పంపిణీని నిర్ధారించడానికి పూర్తిగా కలపాలి.
కావలసిన స్థిరత్వం సాధించే వరకు మిక్సింగ్ చేసేటప్పుడు క్రమంగా నీటిని జోడించండి.
మృదువైన, ముద్ద లేని పేస్ట్ పొందే వరకు కలపండి, సిమెంట్ కణాల సరైన ఆర్ద్రీకరణను మరియు HPMC యొక్క చెదరగొట్టడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
3. HPMC- ఆధారిత టైల్ అంటుకునే అనుబంధం:
ఎ. ఉపరితల తయారీ:
ఉపరితలం శుభ్రంగా, నిర్మాణాత్మకంగా ధ్వనిగా మరియు దుమ్ము, గ్రీజు మరియు కలుషితాలు లేనిదని నిర్ధారించుకోండి.
కఠినమైన లేదా అసమాన ఉపరితలాలకు అంటుకునే అనువర్తనానికి ముందు లెవలింగ్ లేదా ప్రైమింగ్ అవసరం కావచ్చు.
బి. దరఖాస్తు పద్ధతులు:
ట్రోవెల్ అప్లికేషన్: అత్యంత సాధారణ పద్ధతిలో అంటుకునే వాటిని ఉపరితలంపై వ్యాప్తి చేయడానికి నాట్డ్ ట్రోవెల్ ఉపయోగించడం ఉంటుంది.
బ్యాక్-బట్టరింగ్: అంటుకునే మంచంలోకి అమర్చడానికి ముందు పలకల వెనుక భాగంలో అంటుకునే సన్నని పొరను వర్తింపజేయడం బంధాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ముఖ్యంగా పెద్ద లేదా భారీ పలకలకు.
స్పాట్ బాండింగ్: తేలికపాటి పలకలు లేదా అలంకార అనువర్తనాలకు అనువైనది, మొత్తం ఉపరితలం అంతటా వ్యాప్తి చెందకుండా చిన్న పాచెస్లో అంటుకునే వాటిని వర్తింపజేయడం.
సి. టైల్ సంస్థాపన:
పలకలను అంటుకునే మంచంలోకి గట్టిగా నొక్కండి, పూర్తి పరిచయం మరియు ఏకరీతి కవరేజీని నిర్ధారిస్తుంది.
స్థిరమైన గ్రౌట్ కీళ్ళను నిర్వహించడానికి స్పేసర్లను ఉపయోగించండి.
అంటుకునే సెట్ల ముందు టైల్ అమరికను వెంటనే సర్దుబాటు చేయండి.
డి. క్యూరింగ్ మరియు గ్రౌటింగ్:
గ్రౌటింగ్ ముందు తయారీదారు సూచనల ప్రకారం అంటుకునే వాటిని నయం చేయడానికి అనుమతించండి.
తగిన గ్రౌట్ పదార్థాన్ని ఉపయోగించి పలకలను గ్రౌట్ చేయండి, కీళ్ళను పూర్తిగా నింపి ఉపరితలం సున్నితంగా చేస్తుంది.
4. HPMC- ఆధారిత టైల్ అంటుకునేది:
మెరుగైన బంధం బలం: HPMC పలకలు మరియు ఉపరితలాలకు సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది, టైల్ నిర్లిప్తత ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
మెరుగైన పని సామర్థ్యం: HPMC యొక్క ఉనికి అంటుకునే పని మరియు బహిరంగ సమయాన్ని పెంచుతుంది, ఇది సులభంగా అనువర్తనం మరియు పలకలను సర్దుబాటు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
నీటి నిలుపుదల: అంటుకునే లోపల తేమను నిలుపుకోవటానికి HPMC సహాయపడుతుంది, సిమెంట్ యొక్క సరైన ఆర్ద్రీకరణను ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు అకాల ఎండబెట్టడం నివారించడానికి.
HPMC- ఆధారిత టైల్ అంటుకునే వివిధ టైలింగ్ అనువర్తనాలకు నమ్మదగిన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది, ఇది బలమైన సంశ్లేషణ, మెరుగైన పని సామర్థ్యం మరియు మెరుగైన మన్నికను అందిస్తుంది. ఈ గైడ్లో పేర్కొన్న సూత్రీకరణ మరియు అనువర్తన పద్ధతులను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, నిర్మాణ నిపుణులు అధిక-నాణ్యత టైల్ సంస్థాపనలను సాధించడానికి HPMC సంసంజనాలను సమర్థవంతంగా ఉపయోగించుకోవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్ -15-2024