టైల్ అడెసివ్స్ నిర్మాణ పరిశ్రమలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, వివిధ ఉపరితలాలకు టైల్స్ యొక్క సురక్షిత బంధాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC) అనేది అనేక ఆధునిక టైల్ అడెసివ్లలో కీలకమైన అంశం, ఇది మెరుగైన అంటుకునే లక్షణాలను మరియు పని సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.
1.హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC)ని అర్థం చేసుకోవడం:
HPMC అనేది దాని అంటుకునే, గట్టిపడటం మరియు నీటిని నిలుపుకునే లక్షణాల కోసం నిర్మాణ సామగ్రిలో సాధారణంగా ఉపయోగించే సెల్యులోజ్ ఉత్పన్నం.
ఇది సహజ సెల్యులోజ్ నుండి తీసుకోబడింది మరియు చక్కటి పొడిగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.
HPMC టైల్ అడెసివ్ల బంధం బలాన్ని పెంచుతుంది, అదే సమయంలో వాటి పని సామర్థ్యం మరియు నీటి నిలుపుదల లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది.
2.HPMC-ఆధారిత టైల్ అంటుకునే సూత్రీకరణ:
a. ప్రాథమిక పదార్థాలు:
పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్: ప్రాథమిక బైండింగ్ ఏజెంట్ను అందిస్తుంది.
చక్కటి ఇసుక లేదా పూరకం: పని సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు సంకోచాన్ని తగ్గిస్తుంది.
నీరు: ఆర్ద్రీకరణ మరియు పని సామర్థ్యం కోసం అవసరం.
హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC): గట్టిపడటం మరియు బంధం కలిగించే ఏజెంట్గా పనిచేస్తుంది.
సంకలితాలు: నిర్దిష్ట పనితీరు మెరుగుదలల కోసం పాలిమర్ మాడిఫైయర్లు, డిస్పర్సెంట్లు మరియు యాంటీ-సాగ్ ఏజెంట్లు ఉండవచ్చు.
బి. నిష్పత్తిలో:
టైల్ రకం, సబ్స్ట్రేట్ మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులు వంటి కారకాలపై ఆధారపడి ప్రతి పదార్ధం యొక్క నిష్పత్తి మారుతూ ఉంటుంది.
ఒక సాధారణ సూత్రీకరణలో 20-30% సిమెంట్, 50-60% ఇసుక, 0.5-2% HPMC మరియు కావలసిన స్థిరత్వాన్ని సాధించడానికి తగిన నీటి కంటెంట్ ఉండవచ్చు.
సి. మిక్సింగ్ విధానం:
ఏకరీతి పంపిణీని నిర్ధారించడానికి సిమెంట్, ఇసుక మరియు HPMC పూర్తిగా పొడిగా కలపండి.
కావలసిన స్థిరత్వం సాధించే వరకు మిక్సింగ్ సమయంలో క్రమంగా నీరు జోడించండి.
సిమెంట్ రేణువుల సరైన ఆర్ద్రీకరణ మరియు HPMC యొక్క వ్యాప్తిని నిర్ధారిస్తూ, మృదువైన, ముద్ద లేని పేస్ట్ పొందే వరకు కలపండి.
3.HPMC-ఆధారిత టైల్ అంటుకునే అప్లికేషన్:
a. ఉపరితల తయారీ:
సబ్స్ట్రేట్ శుభ్రంగా, నిర్మాణాత్మకంగా, దుమ్ము, గ్రీజు మరియు కలుషితాలు లేకుండా ఉండేలా చూసుకోండి.
కఠినమైన లేదా అసమాన ఉపరితలాలు అంటుకునే అప్లికేషన్ ముందు లెవలింగ్ లేదా ప్రైమింగ్ అవసరం కావచ్చు.
బి. అప్లికేషన్ టెక్నిక్స్:
ట్రోవెల్ అప్లికేషన్: అత్యంత సాధారణ పద్ధతిలో ఒక నాచ్డ్ ట్రోవెల్ ఉపయోగించి అంటుకునే పదార్థాన్ని ఉపరితలంపైకి వ్యాప్తి చేయడం.
బ్యాక్-బట్టరింగ్: టైల్స్ను అంటుకునే బెడ్లో అమర్చే ముందు వాటి వెనుక భాగంలో పలుచని అంటుకునే పొరను పూయడం వల్ల బంధాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ముఖ్యంగా పెద్ద లేదా భారీ టైల్స్ కోసం.
స్పాట్ బాండింగ్: తేలికైన టైల్స్ లేదా అలంకార అనువర్తనాలకు అనుకూలం, మొత్తం ఉపరితలం అంతటా వ్యాపించకుండా చిన్న పాచెస్లో అంటుకునే వాటిని వర్తింపజేయడం.
సి. టైల్ ఇన్స్టాలేషన్:
పూర్తి పరిచయం మరియు ఏకరీతి కవరేజీని నిర్ధారిస్తూ, అంటుకునే మంచంలో పలకలను గట్టిగా నొక్కండి.
స్థిరమైన గ్రౌట్ కీళ్లను నిర్వహించడానికి స్పేసర్లను ఉపయోగించండి.
అంటుకునే సెట్లకు ముందు టైల్ అమరికను వెంటనే సర్దుబాటు చేయండి.
డి. క్యూరింగ్ మరియు గ్రౌటింగ్:
గ్రౌటింగ్ చేయడానికి ముందు తయారీదారు సూచనల ప్రకారం అంటుకునేలా నయం చేయడానికి అనుమతించండి.
తగిన గ్రౌట్ పదార్థాన్ని ఉపయోగించి పలకలను గ్రౌట్ చేయండి, కీళ్లను పూర్తిగా నింపి ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా చేయండి.
4.HPMC-ఆధారిత టైల్ అంటుకునే ప్రయోజనాలు:
మెరుగైన బంధం బలం: HPMC టైల్స్ మరియు సబ్స్ట్రేట్లు రెండింటికీ సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది, టైల్ డిటాచ్మెంట్ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
మెరుగైన పని సామర్థ్యం: HPMC యొక్క ఉనికి అంటుకునే పని సామర్థ్యాన్ని మరియు ఓపెన్ టైమ్ని పెంచుతుంది, ఇది టైల్స్ను సులభంగా అప్లికేషన్ మరియు సర్దుబాటు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
నీటి నిలుపుదల: HPMC అంటుకునే లోపల తేమను నిలుపుకోవడంలో సహాయపడుతుంది, సిమెంట్ యొక్క సరైన ఆర్ద్రీకరణను ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు అకాల ఎండబెట్టడాన్ని నివారిస్తుంది.
HPMC-ఆధారిత టైల్ అంటుకునే వివిధ టైలింగ్ అప్లికేషన్లకు నమ్మకమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది, బలమైన సంశ్లేషణ, మెరుగైన పని సామర్థ్యం మరియు మెరుగైన మన్నికను అందిస్తుంది. ఈ గైడ్లో వివరించిన సూత్రీకరణ మరియు అప్లికేషన్ టెక్నిక్లను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, నిర్మాణ నిపుణులు అధిక-నాణ్యత టైల్ ఇన్స్టాలేషన్లను సాధించడానికి HPMC అడెసివ్లను సమర్థవంతంగా ఉపయోగించుకోవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-15-2024