హైడ్రాక్సీప్రోపైల్మీథైల్ సెల్యులోజ్

అవలోకనం: HPMC అని పిలుస్తారు, తెలుపు లేదా ఆఫ్-వైట్ పీచు లేదా గ్రాన్యులర్ పౌడర్. సెల్యులోజ్‌లో అనేక రకాలు ఉన్నాయి మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, కానీ మేము ప్రధానంగా డ్రై పౌడర్ నిర్మాణ సామగ్రి పరిశ్రమలోని వినియోగదారులను సంప్రదిస్తాము. అత్యంత సాధారణ సెల్యులోజ్ హైప్రోమెలోజ్‌ను సూచిస్తుంది.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ: HPMC యొక్క ప్రధాన ముడి పదార్థాలు: శుద్ధి చేసిన పత్తి, మిథైల్ క్లోరైడ్, ప్రొపైలిన్ ఆక్సైడ్, ఇతర ముడి పదార్థాలలో ఫ్లేక్ ఆల్కలీ, యాసిడ్, టోలున్, ఐసోప్రొపనాల్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. శుద్ధి చేసిన పత్తి సెల్యులోజ్‌ను 35-40℃ వద్ద ఆల్కలీ ద్రావణంతో అరగంట పాటు ట్రీట్ చేయండి, సెల్యులోజ్‌ను నొక్కి, పొడి చేయండి మరియు 35℃ వద్ద సరిగ్గా పాతది చేయండి, తద్వారా పొందిన ఆల్కలీ ఫైబర్ యొక్క సగటు పాలిమరైజేషన్ డిగ్రీ అవసరమైన పరిధిలో ఉంటుంది. ఆల్కలీ ఫైబర్‌లను ఈథరిఫికేషన్ కెటిల్‌లో ఉంచండి, ప్రొపైలిన్ ఆక్సైడ్ మరియు మిథైల్ క్లోరైడ్‌ను వరుసగా జోడించండి మరియు 50-80 °C వద్ద 5 గంటల పాటు, గరిష్టంగా 1.8 MPa పీడనంతో ఈథరఫై చేయండి. తర్వాత 90 °C వద్ద వేడి నీటిలో తగిన మొత్తంలో హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం మరియు ఆక్సాలిక్ ఆమ్లాన్ని వేసి పదార్థాన్ని కడగడం ద్వారా వాల్యూమ్‌ను విస్తరించండి. సెంట్రిఫ్యూజ్‌తో డీహైడ్రేట్ చేయండి. తటస్థంగా ఉండే వరకు కడగాలి, మరియు పదార్థంలో తేమ 60% కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, 130°C నుండి 5% కంటే తక్కువ వద్ద వేడి గాలి ప్రవాహంతో ఆరబెట్టండి. ఫంక్షన్: నీటి నిలుపుదల, గట్టిపడటం, థిక్సోట్రోపిక్ యాంటీ-సాగ్, గాలి-ప్రవేశ పని సామర్థ్యం, ​​రిటార్డింగ్ సెట్టింగ్.

నీటి నిలుపుదల: నీటి నిలుపుదల సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అతి ముఖ్యమైన లక్షణం! పుట్టీ జిప్సం మోర్టార్ మరియు ఇతర పదార్థాల ఉత్పత్తిలో, సెల్యులోజ్ ఈథర్ అప్లికేషన్ అవసరం. అధిక నీటి నిలుపుదల సిమెంట్ బూడిద మరియు కాల్షియం జిప్సంను పూర్తిగా ప్రతిస్పందిస్తుంది (చర్య పూర్తిగా ఉంటే, బలం ఎక్కువ). అదే పరిస్థితులలో, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉంటే, నీటి నిలుపుదల మెరుగ్గా ఉంటుంది (100,000 స్నిగ్ధత కంటే ఎక్కువ అంతరం తగ్గుతుంది); మోతాదు ఎక్కువగా ఉంటే, నీటి నిలుపుదల మెరుగ్గా ఉంటుంది, సాధారణంగా తక్కువ మొత్తంలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ మోర్టార్ పనితీరును బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. నీటి నిలుపుదల రేటు, కంటెంట్ ఒక నిర్దిష్ట స్థాయికి చేరుకున్నప్పుడు, నీటి నిలుపుదల రేటు పెరిగే ధోరణి నెమ్మదిగా మారుతుంది; పరిసర ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క నీటి నిలుపుదల రేటు సాధారణంగా తగ్గుతుంది, కానీ కొన్ని అధిక-జెల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో కూడా మెరుగైన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి. నీటి నిలుపుదల. నీటి అణువులు మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్ పరమాణు గొలుసుల మధ్య ఇంటర్‌డిఫ్యూజన్ నీటి అణువులను సెల్యులోజ్ ఈథర్ స్థూల కణ గొలుసుల లోపలికి ప్రవేశించడానికి మరియు బలమైన బంధన శక్తిని పొందేందుకు వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా ఉచిత నీటిని ఏర్పరుస్తుంది, నీటిని చిక్కుకుపోతుంది మరియు సిమెంట్ స్లర్రీ యొక్క నీటి నిలుపుదలని మెరుగుపరుస్తుంది.

గట్టిపడటం, థిక్సోట్రోపిక్ మరియు యాంటీ-సాగ్: తడి మోర్టార్‌కు అద్భుతమైన స్నిగ్ధతను అందిస్తుంది! ఇది తడి మోర్టార్ మరియు బేస్ లేయర్ మధ్య సంశ్లేషణను గణనీయంగా పెంచుతుంది మరియు మోర్టార్ యొక్క యాంటీ-సాగ్గింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ల గట్టిపడటం ప్రభావం తాజాగా కలిపిన పదార్థాల వ్యాప్తి నిరోధకత మరియు సజాతీయతను కూడా పెంచుతుంది, పదార్థం డీలామినేషన్, విభజన మరియు రక్తస్రావం నిరోధిస్తుంది. సిమెంట్ ఆధారిత పదార్థాలపై సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ల గట్టిపడటం ప్రభావం సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ల ద్రావణాల స్నిగ్ధత నుండి వస్తుంది. అదే పరిస్థితులలో, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉంటే, సవరించిన సిమెంట్ ఆధారిత పదార్థం యొక్క స్నిగ్ధత మెరుగ్గా ఉంటుంది, కానీ స్నిగ్ధత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది పదార్థం యొక్క ద్రవత్వం మరియు కార్యాచరణను ప్రభావితం చేస్తుంది (స్టిక్కీ ట్రోవెల్ మరియు బ్యాచ్ స్క్రాపర్ వంటివి). శ్రమతో కూడుకున్నది). అధిక ద్రవత్వం అవసరమయ్యే స్వీయ-లెవలింగ్ మోర్టార్ మరియు స్వీయ-కాంపాక్టింగ్ కాంక్రీటుకు సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క తక్కువ స్నిగ్ధత అవసరం. అదనంగా, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క గట్టిపడటం ప్రభావం సిమెంట్ ఆధారిత పదార్థాల నీటి డిమాండ్‌ను పెంచుతుంది మరియు మోర్టార్ దిగుబడిని పెంచుతుంది. అధిక స్నిగ్ధత సెల్యులోజ్ ఈథర్ సజల ద్రావణంలో అధిక థిక్సోట్రోపీ ఉంటుంది, ఇది సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ప్రధాన లక్షణం కూడా. సెల్యులోజ్ యొక్క జల ద్రావణాలు సాధారణంగా వాటి జెల్ ఉష్ణోగ్రత కంటే సూడోప్లాస్టిక్, నాన్-థిక్సోట్రోపిక్ ప్రవాహ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, కానీ తక్కువ షీర్ రేట్ల వద్ద న్యూటోనియన్ ప్రవాహ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క పరమాణు బరువు లేదా సాంద్రత పెరగడంతో సూడోప్లాస్టిసిటీ పెరుగుతుంది. ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు నిర్మాణాత్మక జెల్లు ఏర్పడతాయి మరియు అధిక థిక్సోట్రోపిక్ ప్రవాహం సంభవిస్తుంది. అధిక సాంద్రతలు మరియు తక్కువ స్నిగ్ధత కలిగిన సెల్యులోజ్ ఈథర్లు జెల్ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువ కూడా థిక్సోట్రోపీని ప్రదర్శిస్తాయి. దాని లెవలింగ్ మరియు కుంగిపోవడాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి భవనం మోర్టార్ నిర్మాణానికి ఈ లక్షణం చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉంటే, నీటి నిలుపుదల మెరుగ్గా ఉంటుందని ఇక్కడ గమనించాలి, కానీ స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉంటే, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క సాపేక్ష పరమాణు బరువు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు దాని ద్రావణీయతలో సంబంధిత తగ్గుదల, ఇది మోర్టార్ ఏకాగ్రత మరియు పని సామర్థ్యంపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

కారణం: సెల్యులోజ్ ఈథర్ తాజా సిమెంట్ ఆధారిత పదార్థాలపై స్పష్టమైన గాలి-ప్రవేశ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ హైడ్రోఫిలిక్ గ్రూప్ (హైడ్రాక్సిల్ గ్రూప్, ఈథర్ గ్రూప్) మరియు హైడ్రోఫోబిక్ గ్రూప్ (మిథైల్ గ్రూప్, గ్లూకోజ్ రింగ్) రెండింటినీ కలిగి ఉంటుంది, ఇది సర్ఫ్యాక్టెంట్, ఉపరితల కార్యకలాపాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు అందువల్ల గాలి-ప్రవేశ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క గాలి-ప్రవేశ ప్రభావం "బాల్" ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది తాజాగా కలిపిన పదార్థం యొక్క పని పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, ఆపరేషన్ సమయంలో మోర్టార్ యొక్క ప్లాస్టిసిటీ మరియు సున్నితత్వాన్ని పెంచడం వంటివి, ఇది మోర్టార్ యొక్క పేవింగ్‌కు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది; ఇది మోర్టార్ యొక్క అవుట్‌పుట్‌ను కూడా పెంచుతుంది. , మోర్టార్ ఉత్పత్తి ఖర్చును తగ్గిస్తుంది; కానీ ఇది గట్టిపడిన పదార్థం యొక్క సచ్ఛిద్రతను పెంచుతుంది మరియు బలం మరియు సాగే మాడ్యులస్ వంటి దాని యాంత్రిక లక్షణాలను తగ్గిస్తుంది. సర్ఫ్యాక్టెంట్‌గా, సెల్యులోజ్ ఈథర్ సిమెంట్ కణాలపై చెమ్మగిల్లడం లేదా కందెన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది దాని గాలి-ప్రవేశ ప్రభావంతో కలిసి సిమెంట్ ఆధారిత పదార్థాల ద్రవత్వాన్ని పెంచుతుంది, కానీ దాని గట్టిపడటం ప్రభావం ద్రవత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది. ప్రవాహం యొక్క ప్రభావం ప్లాస్టిసైజింగ్ మరియు గట్టిపడటం ప్రభావాల కలయిక. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కంటెంట్ చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అది ప్రధానంగా ప్లాస్టిసైజింగ్ లేదా నీటిని తగ్గించే ప్రభావంగా వ్యక్తమవుతుంది; కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క గట్టిపడటం ప్రభావం వేగంగా పెరుగుతుంది మరియు దాని గాలి-ప్రవేశ ప్రభావం సంతృప్తమవుతుంది, కాబట్టి పనితీరు పెరుగుతుంది. గట్టిపడటం ప్రభావం లేదా పెరిగిన నీటి డిమాండ్.

సెట్టింగ్ రిటార్డేషన్: సెల్యులోజ్ ఈథర్ సిమెంట్ యొక్క హైడ్రేషన్ ప్రక్రియను ఆలస్యం చేస్తుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు మోర్టార్‌కు వివిధ ప్రయోజనకరమైన లక్షణాలను అందిస్తాయి మరియు సిమెంట్ యొక్క ప్రారంభ హైడ్రేషన్ ఉష్ణ విడుదలను కూడా తగ్గిస్తాయి మరియు సిమెంట్ యొక్క హైడ్రేషన్ గతి ప్రక్రియను ఆలస్యం చేస్తాయి. ఇది చల్లని ప్రాంతాలలో మోర్టార్ వాడకానికి అననుకూలమైనది. CSH మరియు ca(OH)2 వంటి హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తులపై సెల్యులోజ్ ఈథర్ అణువుల శోషణ వల్ల ఈ రిటార్డేషన్ ఏర్పడుతుంది. పోర్ ద్రావణం యొక్క స్నిగ్ధత పెరుగుదల కారణంగా, సెల్యులోజ్ ఈథర్ ద్రావణంలోని అయాన్ల చలనశీలతను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా హైడ్రేషన్ ప్రక్రియను ఆలస్యం చేస్తుంది. మినరల్ జెల్ పదార్థంలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ సాంద్రత ఎక్కువగా ఉంటే, హైడ్రేషన్ ఆలస్యం ప్రభావం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు సెట్టింగ్‌ను రిటార్డ్ చేయడమే కాకుండా, సిమెంట్ మోర్టార్ వ్యవస్థ యొక్క గట్టిపడే ప్రక్రియను కూడా రిటార్డ్ చేస్తాయి. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క రిటార్డేషన్ ప్రభావం మినరల్ జెల్ వ్యవస్థలో దాని ఏకాగ్రతపై మాత్రమే కాకుండా, రసాయన నిర్మాణంపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది. HEMC యొక్క మిథైలేషన్ డిగ్రీ ఎక్కువగా ఉంటే, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క రిటార్డేషన్ ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది. రిటార్డేషన్ ప్రభావం బలంగా ఉంటుంది. అయితే, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క స్నిగ్ధత సిమెంట్ యొక్క హైడ్రేషన్ గతిశాస్త్రంపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ కంటెంట్ పెరుగుదలతో, మోర్టార్ యొక్క సెట్టింగ్ సమయం గణనీయంగా పెరుగుతుంది. మోర్టార్ యొక్క ప్రారంభ సెట్టింగ్ సమయం మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్ కంటెంట్ మధ్య మంచి నాన్ లీనియర్ సహసంబంధం ఉంది మరియు చివరి సెట్టింగ్ సమయం సెల్యులోజ్ ఈథర్ కంటెంట్‌తో మంచి లీనియర్ సహసంబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కంటెంట్‌ను మార్చడం ద్వారా మనం మోర్టార్ యొక్క ఆపరేటింగ్ సమయాన్ని నియంత్రించవచ్చు. ఉత్పత్తిలో, ఇది నీటి నిలుపుదల, గట్టిపడటం, సిమెంట్ హైడ్రేషన్ శక్తిని ఆలస్యం చేయడం మరియు నిర్మాణ పనితీరును మెరుగుపరచడం వంటి పాత్రలను పోషిస్తుంది. మంచి నీటి నిలుపుదల సామర్థ్యం సిమెంట్ జిప్సం బూడిద కాల్షియం మరింత పూర్తిగా స్పందించేలా చేస్తుంది, తడి స్నిగ్ధతను గణనీయంగా పెంచుతుంది, మోర్టార్ యొక్క బంధ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అదే సమయంలో తన్యత బలం మరియు కోత బలాన్ని సరిగ్గా మెరుగుపరుస్తుంది, నిర్మాణ ప్రభావం మరియు పని సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. సర్దుబాటు సమయం. మోర్టార్ యొక్క స్ప్రే లేదా పంపబిలిటీని అలాగే నిర్మాణ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. వాస్తవ అప్లికేషన్ ప్రక్రియలో, వివిధ ఉత్పత్తులు, నిర్మాణ అలవాట్లు మరియు పర్యావరణం ప్రకారం సెల్యులోజ్ రకం, స్నిగ్ధత మరియు మొత్తాన్ని నిర్ణయించడం అవసరం.