హైడ్రాక్సిప్రోపైల్మెథైల్సెల్యులోస్

అవలోకనం: HPMC, తెలుపు లేదా ఆఫ్-వైట్ ఫైబరస్ లేదా గ్రాన్యులర్ పౌడర్ అని పిలుస్తారు. అనేక రకాల సెల్యులోజ్ ఉన్నాయి మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, కాని మేము ప్రధానంగా డ్రై పౌడర్ బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్ పరిశ్రమలో వినియోగదారులతో సంప్రదిస్తాము. అత్యంత సాధారణ సెల్యులోజ్ హైప్రోమెలోస్‌ను సూచిస్తుంది.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ: HPMC యొక్క ప్రధాన ముడి పదార్థాలు: శుద్ధి చేసిన పత్తి, మిథైల్ క్లోరైడ్, ప్రొపైలిన్ ఆక్సైడ్, ఇతర ముడి పదార్థాలలో ఫ్లేక్ ఆల్కలీ, యాసిడ్, టోలున్, ఐసోప్రొపనాల్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. శుద్ధి చేసిన కాటన్ సెల్యులోజ్‌ను ఆల్కలీ ద్రావణంతో 35-40 వద్ద చికిత్స చేయండి గంట, ప్రెస్, సెల్యులోజ్‌ను పల్వరైజ్ చేయండి మరియు సరిగ్గా 35 at వద్ద వయస్సు, తద్వారా పొందిన క్షార ఫైబర్ యొక్క పాలిమరైజేషన్ యొక్క సగటు డిగ్రీ అవసరమైన పరిధిలో ఉంటుంది. ఆల్కలీ ఫైబర్‌లను ఎథరిఫికేషన్ కెటిల్‌లో ఉంచండి, ప్రొపైలిన్ ఆక్సైడ్ మరియు మిథైల్ క్లోరైడ్లను జోడించి, 50-80 ° C వద్ద 5 గంటలు ఎథెరిఫై, గరిష్టంగా 1.8 MPa ఒత్తిడితో. వాల్యూమ్‌ను విస్తరించడానికి పదార్థాన్ని కడగడానికి 90 ° C వద్ద వేడి నీటికి తగిన మొత్తంలో హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం మరియు ఆక్సాలిక్ ఆమ్లం జోడించండి. సెంట్రిఫ్యూజ్‌తో డీహైడ్రేట్. తటస్థంగా ఉండే వరకు కడగాలి, మరియు పదార్థంలో తేమ 60%కన్నా తక్కువ ఉన్నప్పుడు, 130 ° C వద్ద వేడి గాలి ప్రవాహంతో ఆరబెట్టండి. ఫంక్షన్: నీటి నిలుపుదల, గట్టిపడటం, థిక్సోట్రోపిక్ యాంటీ-సాగ్, ఎయిర్-ఎంట్రకైనింగ్ వర్క్‌బిలిటీ, రిటార్డింగ్ సెట్టింగ్.

నీటి నిలుపుదల: సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క నీటి నిలుపుదల చాలా ముఖ్యమైన ఆస్తి! పుట్టీ జిప్సం మోర్టార్ మరియు ఇతర పదార్థాల ఉత్పత్తిలో, సెల్యులోజ్ ఈథర్ అప్లికేషన్ అవసరం. అధిక నీటి నిలుపుదల సిమెంట్ బూడిద మరియు కాల్షియం జిప్సం (మరింత పూర్తిగా ప్రతిచర్య, ఎక్కువ బలం) పూర్తిగా స్పందించగలదు. అదే పరిస్థితులలో, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క స్నిగ్ధత ఎక్కువ, నీటి నిలుపుదల (100,000 స్నిగ్ధత పైన ఉన్న అంతరం ఇరుకైనది); ఎక్కువ మోతాదు, నీటి నిలుపుదల, సాధారణంగా తక్కువ మొత్తంలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ మోర్టార్ పనితీరును బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. నీటి నిలుపుదల రేటు, కంటెంట్ ఒక నిర్దిష్ట స్థాయికి చేరుకున్నప్పుడు, నీటి నిలుపుదల రేటు పెరిగే ధోరణి నెమ్మదిగా మారుతుంది; సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క నీటి నిలుపుదల రేటు సాధారణంగా పరిసర ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు తగ్గుతుంది, అయితే కొన్ని అధిక-జెల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్స్ కూడా అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో మెరుగైన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి. నీటి నిలుపుదల. నీటి అణువులు మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్ మాలిక్యులర్ గొలుసుల మధ్య ఇంటర్‌డిఫ్యూజన్ నీటి అణువులను సెల్యులోజ్ ఈథర్ మాక్రోమోలిక్యులర్ గొలుసుల లోపలికి ప్రవేశించడానికి మరియు బలమైన బైండింగ్ శక్తిని స్వీకరించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా ఉచిత నీటిని ఏర్పరుస్తుంది, నీటిని చిక్కుకుంటుంది మరియు సిమెంట్ స్లర్రి యొక్క నీటి నిలుపుదల మెరుగుపడుతుంది.

గట్టిపడటం, థిక్సోట్రోపిక్ మరియు యాంటీ-సాగ్: తడి మోర్టార్‌కు అద్భుతమైన స్నిగ్ధతను ఇస్తుంది! ఇది తడి మోర్టార్ మరియు బేస్ పొర మధ్య సంశ్లేషణను గణనీయంగా పెంచుతుంది మరియు మోర్టార్ యొక్క యాంటీ-సాగింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్స్ యొక్క గట్టిపడటం ప్రభావం కూడా తాజాగా మిశ్రమ పదార్థాల చెదరగొట్టే నిరోధకత మరియు సజాతీయతను పెంచుతుంది, పదార్థ డీలామినేషన్, విభజన మరియు రక్తస్రావం నిరోధిస్తుంది. సిమెంట్-ఆధారిత పదార్థాలపై సెల్యులోజ్ ఈథర్స్ యొక్క గట్టిపడటం ప్రభావం సెల్యులోజ్ ఈథర్ పరిష్కారాల స్నిగ్ధత నుండి వస్తుంది. అదే పరిస్థితులలో, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అధిక స్నిగ్ధత, సవరించిన సిమెంట్-ఆధారిత పదార్థం యొక్క స్నిగ్ధత మెరుగ్గా ఉంటుంది, కానీ స్నిగ్ధత చాలా పెద్దదిగా ఉంటే, అది పదార్థం యొక్క ద్రవత్వం మరియు ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది (స్టిక్కీ ట్రోవెల్ మరియు బ్యాచ్ వంటివి స్క్రాపర్). శ్రమతో కూడుకున్నది). స్వీయ-స్థాయి మోర్టార్ మరియు అధిక ద్రవత్వం అవసరమయ్యే స్వీయ-కాంపాక్టింగ్ కాంక్రీటు సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క తక్కువ స్నిగ్ధత అవసరం. అదనంగా, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క గట్టిపడటం ప్రభావం సిమెంట్-ఆధారిత పదార్థాల నీటి డిమాండ్‌ను పెంచుతుంది మరియు మోర్టార్ యొక్క దిగుబడిని పెంచుతుంది. అధిక స్నిగ్ధత సెల్యులోజ్ ఈథర్ సజల ద్రావణం అధిక థిక్సోట్రోపిని కలిగి ఉంది, ఇది సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ప్రధాన లక్షణం. సెల్యులోజ్ యొక్క సజల పరిష్కారాలు సాధారణంగా సూడోప్లాస్టిక్, నాన్-థిక్సోట్రోపిక్ ఫ్లో లక్షణాలను వాటి జెల్ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువ కలిగి ఉంటాయి, కాని తక్కువ కోత రేట్ల వద్ద న్యూటోనియన్ ప్రవాహ లక్షణాలు. పెరుగుతున్న పరమాణు బరువు లేదా సెల్యులోజ్ ఈథర్ గా ration తతో సూడోప్లాస్టిసిటీ పెరుగుతుంది. ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు నిర్మాణాత్మక జెల్లు ఏర్పడతాయి మరియు అధిక థిక్సోట్రోపిక్ ప్రవాహం సంభవిస్తుంది. అధిక సాంద్రతలు మరియు తక్కువ స్నిగ్ధత కలిగిన సెల్యులోజ్ ఈథర్స్ జెల్ ఉష్ణోగ్రత కంటే కూడా థిక్సోట్రోపిని ప్రదర్శిస్తాయి. ఈ ఆస్తి దాని లెవలింగ్ మరియు సాగ్ సర్దుబాటు చేయడానికి మోర్టార్ బిల్డింగ్ నిర్మాణానికి ఎంతో ప్రయోజనం పొందుతుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అధిక స్నిగ్ధత, నీటి నిలుపుదల, కానీ ఎక్కువ స్నిగ్ధత, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క సాపేక్ష పరమాణు బరువు ఎక్కువ, మరియు దాని ద్రావణీయతలో తగ్గుదల, ఇది ప్రతికూలతను కలిగి ఉంటుంది మోర్టార్ ఏకాగ్రత మరియు పని సామర్థ్యంపై ప్రభావం.

కారణం: సెల్యులోజ్ ఈథర్ తాజా సిమెంట్-ఆధారిత పదార్థాలపై స్పష్టమైన గాలి-ప్రవేశ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఒక హైడ్రోఫిలిక్ గ్రూప్ (హైడ్రాక్సిల్ గ్రూప్, ఈథర్ గ్రూప్) మరియు హైడ్రోఫోబిక్ గ్రూప్ (మిథైల్ గ్రూప్, గ్లూకోజ్ రింగ్) రెండింటినీ కలిగి ఉంది, ఇది ఒక సర్ఫాక్టెంట్, ఉపరితల కార్యకలాపాలను కలిగి ఉంది మరియు తద్వారా గాలి-ప్రవేశ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క గాలి-ప్రవేశ ప్రభావం “బంతి” ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో మోర్టార్ యొక్క ప్లాస్టిసిటీ మరియు సున్నితత్వాన్ని పెంచడం వంటి తాజాగా మిశ్రమ పదార్థం యొక్క పని పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది మోర్టార్ యొక్క సుగమం చేయడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది ; ఇది మోర్టార్ యొక్క ఉత్పత్తిని కూడా పెంచుతుంది. , మోర్టార్ ఉత్పత్తి ఖర్చును తగ్గించడం; కానీ ఇది గట్టిపడిన పదార్థం యొక్క సచ్ఛిద్రతను పెంచుతుంది మరియు బలం మరియు సాగే మాడ్యులస్ వంటి దాని యాంత్రిక లక్షణాలను తగ్గిస్తుంది. ఒక సర్ఫాక్టెంట్‌గా, సెల్యులోజ్ ఈథర్ సిమెంట్ కణాలపై చెమ్మగిల్లడం లేదా కందెన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది దాని గాలి-ప్రవేశ ప్రభావంతో కలిసి సిమెంట్-ఆధారిత పదార్థాల ద్రవత్వాన్ని పెంచుతుంది, కానీ దాని గట్టిపడటం ప్రభావం ద్రవత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది. ప్రవాహం యొక్క ప్రభావం ప్లాస్టిసైజింగ్ మరియు గట్టిపడే ప్రభావాల కలయిక. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కంటెంట్ చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఇది ప్రధానంగా ప్లాస్టిసైజింగ్ లేదా నీటి-తగ్గించే ప్రభావంగా వ్యక్తమవుతుంది; కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క గట్టిపడటం ప్రభావం వేగంగా పెరుగుతుంది మరియు దాని వాయు-ప్రవేశం ప్రభావం సంతృప్తమవుతుంది, కాబట్టి పనితీరు పెరుగుతుంది. గట్టిపడటం లేదా పెరిగిన నీటి డిమాండ్.

రిటార్డేషన్ సెట్: సెల్యులోజ్ ఈథర్ సిమెంట్ యొక్క హైడ్రేషన్ ప్రక్రియను ఆలస్యం చేస్తుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్స్ వివిధ ప్రయోజనకరమైన లక్షణాలతో మోర్టార్‌ను ఇస్తాయి మరియు సిమెంట్ యొక్క ప్రారంభ హైడ్రేషన్ హీట్ విడుదలను కూడా తగ్గిస్తాయి మరియు సిమెంట్ యొక్క హైడ్రేషన్ గతి ప్రక్రియను ఆలస్యం చేస్తాయి. చల్లని ప్రాంతాలలో మోర్టార్ వాడకానికి ఇది అననుకూలమైనది. ఈ రిటార్డేషన్ CSH మరియు CA (OH) 2 వంటి హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తులపై సెల్యులోజ్ ఈథర్ అణువుల యొక్క శోషణ వల్ల వస్తుంది. రంధ్రాల ద్రావణం యొక్క స్నిగ్ధత పెరుగుదల కారణంగా, సెల్యులోజ్ ఈథర్ ద్రావణంలో అయాన్ల చైతన్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా హైడ్రేషన్ ప్రక్రియను ఆలస్యం చేస్తుంది. ఖనిజ జెల్ పదార్థంలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అధిక సాంద్రత, హైడ్రేషన్ ఆలస్యం యొక్క ప్రభావాన్ని మరింత ఉచ్చరిస్తుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్స్ రిటార్డ్ సెట్టింగ్ మాత్రమే కాకుండా, సిమెంట్ మోర్టార్ వ్యవస్థ యొక్క గట్టిపడే ప్రక్రియను కూడా తగ్గిస్తాయి. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క రిటార్డేషన్ ప్రభావం ఖనిజ జెల్ వ్యవస్థలో దాని ఏకాగ్రతపై మాత్రమే కాకుండా, రసాయన నిర్మాణంపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది. HEMC యొక్క మిథైలేషన్ యొక్క అధిక డిగ్రీ, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క రిటార్డేషన్ ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది. రిటార్డేషన్ ప్రభావం బలంగా ఉంది. అయినప్పటికీ, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క స్నిగ్ధత సిమెంట్ యొక్క హైడ్రేషన్ గతిశాస్త్రంపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ కంటెంట్ పెరుగుదలతో, మోర్టార్ యొక్క సెట్టింగ్ సమయం గణనీయంగా పెరుగుతుంది. మోర్టార్ యొక్క ప్రారంభ సెట్టింగ్ సమయం మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కంటెంట్ మధ్య మంచి నాన్ లీనియర్ సహసంబంధం ఉంది, మరియు తుది సెట్టింగ్ సమయం సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కంటెంట్‌తో మంచి సరళ సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కంటెంట్‌ను మార్చడం ద్వారా మోర్టార్ యొక్క ఆపరేటింగ్ సమయాన్ని మేము నియంత్రించవచ్చు. ఉత్పత్తిలో, ఇది నీటి నిలుపుదల, గట్టిపడటం, సిమెంట్ హైడ్రేషన్ శక్తిని ఆలస్యం చేయడం మరియు నిర్మాణ పనితీరును మెరుగుపరచడం వంటి పాత్రను పోషిస్తుంది. మంచి నీటి నిలుపుదల సామర్థ్యం సిమెంట్ జిప్సం బూడిద కాల్షియం పూర్తిగా స్పందిస్తుంది, తడి స్నిగ్ధతను గణనీయంగా పెంచుతుంది, మోర్టార్ యొక్క బాండ్ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అదే సమయంలో తన్యత బలం మరియు కోత బలాన్ని సరిగ్గా మెరుగుపరుస్తుంది, నిర్మాణ ప్రభావం మరియు పని సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. సర్దుబాటు సమయం. మోర్టార్ యొక్క స్ప్రే లేదా పంప్బిలిటీని మెరుగుపరుస్తుంది, అలాగే నిర్మాణ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. వాస్తవ అనువర్తన ప్రక్రియలో, వివిధ ఉత్పత్తులు, నిర్మాణ అలవాట్లు మరియు పర్యావరణం ప్రకారం సెల్యులోజ్ రకం, స్నిగ్ధత మరియు మొత్తాన్ని నిర్ణయించడం అవసరం.