పలకలను అతికించడానికి టైల్ అంటుకునే జ్ఞానం మరియు నైపుణ్యాలు!

1 ప్రాథమిక జ్ఞానం

ప్రశ్న 1 టైల్ అంటుకునే పలకలను అతికించడానికి ఎన్ని నిర్మాణ పద్ధతులు ఉన్నాయి?

జవాబు: సిరామిక్ టైల్ పేజింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా మూడు రకాలుగా విభజించబడింది: బ్యాక్ పూత పద్ధతి, బేస్ పూత పద్ధతి (ట్రోవెల్ పద్ధతి, సన్నని పేస్ట్ పద్ధతి అని కూడా పిలుస్తారు) మరియు కలయిక పద్ధతి.

ప్రశ్న 2 టైల్ పేస్ట్ నిర్మాణానికి ప్రధాన ప్రత్యేక సాధనాలు ఏమిటి?

సమాధానం: టైల్ పేస్ట్ కోసం ప్రత్యేక సాధనాలు ప్రధానంగా: ఎలక్ట్రిక్ మిక్సర్, టూత్డ్ గరిటెలాంటి (ట్రోవెల్), రబ్బరు సుత్తి, మొదలైనవి.

ప్రశ్న 3 టైల్ పేస్ట్ నిర్మాణ ప్రక్రియలో ప్రధాన దశలు ఏమిటి?

జవాబు: ప్రధాన దశలు: బేస్ ట్రీట్మెంట్, మెటీరియల్ తయారీ, మోర్టార్ మిక్సింగ్, మోర్టార్ స్టాండింగ్ (క్యూరింగ్), సెకండరీ మిక్సింగ్, మోర్టార్ అప్లికేషన్, టైల్ పేజింగ్, తుది ఉత్పత్తి నిర్వహణ మరియు రక్షణ.

ప్రశ్న 4 సన్నని పేస్ట్ పద్ధతి ఏమిటి? దాని లక్షణాలు ఏమిటి?

జవాబు: సన్నని పేస్ట్ పద్ధతి చాలా సన్నని (సుమారు 3 మిమీ) అంటుకునే మందంతో పలకలు, రాళ్ళు మరియు ఇతర పదార్థాలను అతికించే పద్ధతిని సూచిస్తుంది. ఇది సాధారణంగా బంధన పదార్థ పొర యొక్క మందాన్ని నియంత్రించడానికి ఫ్లాట్ బేస్ ఉపరితలంపై దంతాల గరిటెలాంటిదాన్ని ఉపయోగిస్తుంది (సాధారణంగా 3 ~ 5 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు). సన్నని పేస్ట్ పద్ధతిలో వేగవంతమైన నిర్మాణ వేగం, మంచి పేస్ట్ ప్రభావం, మెరుగైన ఇండోర్ వినియోగ స్థలం, శక్తి పొదుపు మరియు పర్యావరణ రక్షణ యొక్క లక్షణాలు ఉన్నాయి.

ప్రశ్న 5 టైల్ వెనుక భాగంలో తెల్ల పదార్ధం ఏమిటి? ఇది టైలింగ్‌ను ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది?

జవాబు: సిరామిక్ పలకల ఉత్పత్తి సమయంలో ఇటుకలు బట్టీలోకి ప్రవేశించే ముందు ఇది వర్తించే డిమౌలింగ్ పౌడర్. బట్టీ అడ్డుపడటం వంటి దృగ్విషయం. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద సిరామిక్ పలకలను సింటరింగ్ చేసే ప్రక్రియలో విడుదల పౌడర్ చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది. సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద, విడుదల పౌడర్ జడ, మరియు విడుదల పౌడర్ కణాల మధ్య మరియు విడుదల పౌడర్ మరియు పలకల మధ్య దాదాపు బలం లేదు. టైల్ వెనుక భాగంలో అపరిశుభ్రమైన విడుదల పౌడర్ ఉంటే, టైల్ యొక్క ప్రభావవంతమైన బాండ్ బలం తదనుగుణంగా తగ్గించబడుతుంది. పలకలు అతికించడానికి ముందు, వాటిని నీటితో శుభ్రం చేయాలి లేదా విడుదల పౌడర్‌ను బ్రష్‌తో తొలగించాలి.

ప్రశ్న 6 టైల్ సంసంజనాలు ఉపయోగించిన తర్వాత పలకలను నిర్వహించడానికి సాధారణంగా ఎంత సమయం పడుతుంది? వాటిని ఎలా నిర్వహించాలి?

జవాబు: సాధారణంగా, టైల్ అంటుకునే అతికించబడి నిర్మించిన తరువాత, తదుపరి కాల్కింగ్ నిర్మాణం నిర్వహించడానికి 3 నుండి 5 రోజుల వరకు దీనిని నయం చేయాలి. సాధారణ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ వాతావరణంలో, సహజ పరిరక్షణ సరిపోతుంది.

ప్రశ్న 7 ఇండోర్ నిర్మాణానికి అర్హత కలిగిన బేస్ ఉపరితలం యొక్క అవసరాలు ఏమిటి?

జవాబు: ఇండోర్ వాల్ టైలింగ్ ప్రాజెక్టుల కోసం, బేస్ ఉపరితలం యొక్క అవసరాలు: నిలువుత్వం, ఫ్లాట్‌నెస్ ≤ 4 మిమీ/2 మీ, ఇంటర్లేయర్ లేదు, ఇసుక లేదు, పొడి మరియు దృ base మైన బేస్.

ప్రశ్న 8 యుబిక్వినాల్ అంటే ఏమిటి?

జవాబు: ఇది సిమెంట్-ఆధారిత పదార్థాలలో సిమెంట్ యొక్క ఆర్ద్రీకరణ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఆల్కలీ, లేదా అలంకార పదార్థాలలో ఉన్న ఆల్కలీన్ పదార్థాలు నీటితో అస్థిరత, అలంకార ఉపరితల పొరపై నేరుగా సమృద్ధిగా ఉంటాయి లేదా అలంకార ఉపరితలంపై గాలితో ప్రతిస్పందించబడతాయి ఈ తెలుపు, అసమానంగా పంపిణీ చేయబడిన పదార్థాలు అలంకార ఉపరితలం యొక్క రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.

ప్రశ్న 9 రిఫ్లక్స్ మరియు ఉరి కన్నీళ్లు అంటే ఏమిటి?

జవాబు: సిమెంట్ మోర్టార్ యొక్క గట్టిపడే ప్రక్రియలో, లోపల చాలా కావిటీస్ ఉంటాయి మరియు ఈ కావిటీస్ నీటి లీకేజీకి ఛానెల్స్; సిమెంట్ మోర్టార్ వైకల్యం మరియు ఉష్ణోగ్రతకు గురైనప్పుడు, పగుళ్లు సంభవిస్తాయి; సంకోచం మరియు కొన్ని నిర్మాణ కారకాల కారణంగా, సిమెంట్ మోర్టార్ టైల్ కింద బోలు డ్రమ్ రూపాలకు సులభం. కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ CA (OH) 2, నీటితో సిమెంట్ యొక్క హైడ్రేషన్ ప్రతిచర్య యొక్క ఉత్పత్తులలో ఒకటి, నీటిలో కరిగిపోతుంది, మరియు విపరీత నీరు కాల్షియం ఆక్సైడ్ కావోను కాల్షియం డిసిలికేట్ జెల్ CSH లో కరిగించగలదు, ఇది యొక్క ఉత్పత్తి సిమెంట్ మరియు నీటి మధ్య ప్రతిచర్య. అవపాతం కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ CA (OH) 2 అవుతుంది. CA (OH) 2 సజల ద్రావణం టైల్ లేదా రాతి యొక్క కేశనాళిక రంధ్రాల ద్వారా టైల్ యొక్క ఉపరితలంపైకి వలస వస్తుంది, మరియు గాలిలో కార్బన్ డయాక్సైడ్ CO2 ను గ్రహించి కాల్షియం కార్బోనేట్ CaCO3 మొదలైనవి ఏర్పడుతుంది, ఇది టైల్ యొక్క ఉపరితలంపై అవక్షేపించబడుతుంది , దీనిని సాధారణంగా యాంటీ-సైజింగ్ మరియు హాంగింగ్ కన్నీళ్లు అని పిలుస్తారు, దీనిని తెల్లబడటం అని కూడా పిలుస్తారు.

యాంటీ-సైజింగ్, ఉరి కన్నీళ్లు లేదా తెల్లబడటం యొక్క దృగ్విషయం ఒకే సమయంలో అనేక పరిస్థితులను తీర్చాలి: తగినంత కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ ఉత్పత్తి అవుతుంది, తగినంత ద్రవ నీరు ఉపరితలంపైకి వలసపోతుంది మరియు ఉపరితలంపై కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్‌తో సమృద్ధిగా ఉన్న నీరు a ఎక్కువ సమయం. అందువల్ల, తెల్లబడటం దృగ్విషయం ఎక్కువగా సిమెంట్ మోర్టార్ (బ్యాక్ స్టికింగ్) నిర్మాణ పద్ధతి (ఎక్కువ సిమెంట్, నీరు మరియు శూన్యాలు), మెరుస్తున్న ఇటుకలు, సిరామిక్ ఇటుకలు లేదా రాయి (మైగ్రేషన్ ఛానెల్స్-సిపిల్లరీ రంధ్రాలతో), శీతాకాలపు ప్రారంభ లేదా వసంత సమయం యొక్క మందపాటి పొరలో సంభవిస్తుంది (తేమ ఉపరితల వలస మరియు సంగ్రహణ), కాంతి నుండి మితమైన జల్లులు (ఉపరితలం కడగకుండా తగినంత తేమను అందించండి). అదనంగా, ఆమ్ల వర్షం (ఉపరితలం యొక్క తుప్పు మరియు లవణాలు రద్దు చేయడం), మానవ లోపం (ఆన్-సైట్ నిర్మాణ సమయంలో నీటిని జోడించడం మరియు రెండవ సారి కదిలించడం) మొదలైనవి తెల్లబడటానికి కారణమవుతాయి లేదా తీవ్రతరం చేస్తాయి. ఉపరితలం యొక్క తెల్లబడటం సాధారణంగా రూపాన్ని మాత్రమే ప్రభావితం చేస్తుంది, మరియు కొన్ని కూడా తాత్కాలికమైనవి (కాల్షియం కార్బోనేట్ కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు గాలిలో నీటితో స్పందించి కరిగే కాల్షియం బైకార్బోనేట్ అవుతుంది మరియు క్రమంగా కడిగివేయబడుతుంది). పోరస్ పలకలు మరియు రాయిని ఎంచుకునేటప్పుడు తెల్లబడటం పట్ల జాగ్రత్త వహించండి. సాధారణంగా స్పెషల్ ఫార్ములా టైల్ అంటుకునే మరియు సీలెంట్ (హైడ్రోఫోబిక్ రకం), సన్నని పొర నిర్మాణం, నిర్మాణ సైట్ నిర్వహణను బలోపేతం చేయండి (ప్రారంభ వర్షపు ఆశ్రయం మరియు మిక్సింగ్ నీటిని ఖచ్చితమైన శుభ్రపరచడం మొదలైనవి), కనిపించే తెల్లబడటం లేదా కొద్దిగా తెల్లగా మాత్రమే సాధించలేరు.

2 టైల్ పేస్ట్

ప్రశ్న 1 రాక్ ఆకారపు మోర్టార్ పొర యొక్క అసమానతకు కారణాలు మరియు నివారణ చర్యలు ఏమిటి?

సమాధానం: 1) బేస్ పొర అసమానంగా ఉంటుంది.

2) స్క్రాప్ చేసిన టైల్ అంటుకునే మందం సరిపోదు, మరియు స్క్రాప్ చేసిన టైల్ అంటుకునేది నిండి లేదు.

3) ట్రోవెల్ యొక్క దంతాల రంధ్రాలలో ఎండిన టైల్ అంటుకునేది; ట్రోవెల్ శుభ్రం చేయాలి.

3) బ్యాచ్ స్క్రాపింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది; స్క్రాపింగ్ వేగం మందగించాలి.

4) టైల్ అంటుకునే సమానంగా కదిలించబడదు, మరియు పౌడర్ కణాలు మొదలైనవి ఉన్నాయి; టైల్ అంటుకునేది పూర్తిగా కదిలించి, ఉపయోగం ముందు పరిపక్వం చెందాలి.

ప్రశ్న 2 బేస్ పొర యొక్క ఫ్లాట్నెస్ విచలనం పెద్దది అయినప్పుడు, పలకలను వేయడానికి సన్నని పేస్ట్ పద్ధతిని ఎలా ఉపయోగించాలి?

జవాబు: మొదట, ఫ్లాట్‌నెస్ ≤ 4 మిమీ/2 మీ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి బేస్ స్థాయిని సమం చేయాలి, ఆపై టైల్ పేస్ట్ నిర్మాణానికి సన్నని పేస్ట్ పద్ధతిని ఉపయోగించాలి.

ప్రశ్న 3 వెంటిలేషన్ రైసర్‌లపై పలకలను అతికించేటప్పుడు ఏమి శ్రద్ధ వహించాలి?

జవాబు: వెంటిలేషన్ పైపు యొక్క యిన్ మరియు యాంగ్ కోణాలు అతికించడానికి ముందు 90 ° లంబ కోణాలు కాదా అని తనిఖీ చేయండి మరియు చేర్చబడిన కోణం మరియు పైపు యొక్క ముగింపు బిందువు మధ్య లోపం ≤4 మిమీ అని నిర్ధారించుకోండి; 45 ° యాంగ్ యాంగ్ యాంగిల్ స్లీవ్-కట్ టైల్స్ యొక్క కీళ్ళు సమానంగా ఉండాలి మరియు దగ్గరగా అతికించలేవు, లేకపోతే పలకల యొక్క సంశ్లేషణ బలం ప్రభావితమవుతుంది (తేమ మరియు ఉష్ణ విస్తరణ టైల్ యొక్క అంచు పేలిపోయి దెబ్బతింటుంది); విడి తనిఖీ పోర్టును రిజర్వ్ చేయండి (పైప్‌లైన్ శుభ్రపరచడం మరియు పూడిక తీయడం నివారించడానికి, ఇది రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది).

ప్రశ్న 4 నేల కాలువతో నేల పలకలను ఎలా వ్యవస్థాపించాలి?

జవాబు: ఫ్లోర్ టైల్స్ వేసేటప్పుడు, అన్ని స్థానాల్లోని నీరు ఫ్లోర్ డ్రెయిన్‌లోకి ప్రవహిస్తుందని, 1% నుండి 2% వాలుతో మంచి వాలును కనుగొనండి. రెండు అంతస్తుల కాలువలు ఒకే విభాగంలో కాన్ఫిగర్ చేయబడితే, రెండు నేల కాలువల మధ్య మధ్య బిందువు ఎత్తైన బిందువుగా ఉండాలి మరియు రెండు వైపులా సుగమం చేయాలి; ఇది గోడ మరియు నేల పలకలను సరిపోల్చి ఉంటే, గోడ పలకలకు వ్యతిరేకంగా నేల పలకలను వేయాలి.

ప్రశ్న 5 త్వరగా ఎండబెట్టడం టైల్ అంటుకునే ఆరుబయట వర్తించేటప్పుడు ఏమి శ్రద్ధ వహించాలి?

జవాబు: శీఘ్రంగా ఎండబెట్టడం టైల్ సంసంజనాల మొత్తం నిల్వ సమయం మరియు ప్రసార సమయం సాధారణ టైల్ సంసంజనాల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఒక సమయంలో మిక్సింగ్ మొత్తం ఎక్కువగా ఉండకూడదు మరియు ఒక సమయంలో స్క్రాపింగ్ ప్రాంతం చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదు. ఇది అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. ఉత్పత్తిని సమయంలో నిర్మాణాన్ని పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. టైల్ అంటుకునే దాని నిర్మాణాత్మకతను కోల్పోయిన మరియు రెండవ సారి నీటిని జోడించిన తర్వాత సంగ్రహణకు దగ్గరగా ఉండటం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది, లేకపోతే ఇది ప్రారంభ మరియు చివరి బంధం బలాన్ని బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు తీవ్రమైన తెల్లబడటానికి కారణం కావచ్చు. ఇది కదిలించిన వెంటనే వాడాలి. ఇది చాలా వేగంగా ఆరితే, గందరగోళాన్ని తగ్గించవచ్చు, మిక్సింగ్ నీటి ఉష్ణోగ్రత తగిన విధంగా తగ్గించవచ్చు మరియు గందరగోళ వేగాన్ని తగిన విధంగా తగ్గించవచ్చు.

ప్రశ్న 6 సిరామిక్ పలకలు బంధించబడిన తరువాత బోలోయింగ్ లేదా సమన్వయ శక్తి తగ్గడం యొక్క కారణాలు మరియు నివారణ చర్యలు ఏమిటి?

జవాబు: మొదట, అట్టడుగు నాణ్యత, ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క చెల్లుబాటు కాలం, నీటి పంపిణీ నిష్పత్తి మరియు ఇతర అంశాలను తనిఖీ చేయండి. అప్పుడు, బోలు చేయడం లేదా అతికించేటప్పుడు ప్రసార సమయం తర్వాత టైల్ అంటుకునే వల్ల కలిగే అంటుకునే శక్తి తగ్గడం దృష్ట్యా, ప్రసారం ప్రసారం చేసే సమయంలో అతికించాలని గమనించాలి. అతికించేటప్పుడు, టైల్ అంటుకునే దట్టంగా చేయడానికి కొద్దిగా రుద్దాలి. సర్దుబాటు సమయం తర్వాత సర్దుబాటు వల్ల కలిగే బోలు లేదా తగ్గిన సంశ్లేషణ యొక్క దృగ్విషయం దృష్ట్యా, ఈ సందర్భంలో, తిరిగి సర్దుబాటు అవసరమైతే, టైల్ అంటుకునే మొదట తొలగించబడాలి, ఆపై గ్రౌట్ రీఫిల్ చేయాలి అతికించడం. పెద్ద అలంకార పలకలను అతికించేటప్పుడు, టైల్ అంటుకునే తగినంత మొత్తంలో, ఇది ముందు మరియు వెనుక సర్దుబాట్ల సమయంలో ఎక్కువగా బయటకు తీయబడుతుంది, ఇది జిగురు డీలామినేట్ చేయడానికి, బోలుకు కారణమవుతుంది లేదా సంశ్లేషణను తగ్గిస్తుంది. ముందే చెప్పేటప్పుడు శ్రద్ధ వహించండి, జిగురు మొత్తం సాధ్యమైనంత ఖచ్చితమైనదిగా ఉండాలి మరియు ముందు మరియు వెనుక దూరాలను సుత్తి మరియు నొక్కడం ద్వారా సర్దుబాటు చేయాలి. టైల్ అంటుకునే మందం 3 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు మరియు లాగడం సర్దుబాటు దూరం జిగురు యొక్క మందంలో 25% ఉండాలి. వేడి మరియు పొడి వాతావరణం మరియు ప్రతి బ్యాచ్ స్క్రాపింగ్ యొక్క పెద్ద ప్రాంతం దృష్ట్యా, జిగురు యొక్క భాగం యొక్క ఉపరితలంపై నీరు కోల్పోవడం, ప్రతి బ్యాచ్ జిగురు యొక్క వైశాల్యం తగ్గించబడాలి; టైల్ అంటుకునేది ఇకపై జిగటగా లేనప్పుడు, అది తిరిగి స్లరీ నుండి స్క్రాప్ చేయబడాలి. సర్దుబాటు సమయాన్ని మించిపోతే మరియు సర్దుబాటు బలవంతం చేయబడితే, దానిని బయటకు తీసి భర్తీ చేయాలి. టైల్ అంటుకునే మందం సరిపోకపోతే, దానిని గ్రౌట్ చేయాలి. గమనిక: ఆపరేటింగ్ సమయానికి మించి పటిష్టమైన మరియు గట్టిపడిన అంటుకునే కు నీరు లేదా ఇతర పదార్థాలను జోడించవద్దు, ఆపై గందరగోళాన్ని తర్వాత ఉపయోగించండి.

ప్రశ్న 7 పలకల ఉపరితలంపై కాగితాన్ని శుభ్రపరిచేటప్పుడు, పలకలు పడిపోవడానికి కారణం మరియు నివారణ చర్యలు?

జవాబు: అకాల శుభ్రపరచడం వల్ల కలిగే ఈ దృగ్విషయం కోసం, శుభ్రపరచడం వాయిదా వేయాలి మరియు టైల్ అంటుకునే శుభ్రపరిచే ముందు ఒక నిర్దిష్ట బలాన్ని చేరుకోవాలి. నిర్మాణ వ్యవధిని హడావిడి చేయవలసిన అవసరం ఉంటే, త్వరగా ఎండబెట్టడం టైల్ అంటుకునేలా ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు సుగమం పూర్తయిన తర్వాత కనీసం 2 గంటల తర్వాత దీన్ని శుభ్రం చేయవచ్చు.

ప్రశ్న 8 పెద్ద-ప్రాంత పలకలను అతికించేటప్పుడు ఏమి శ్రద్ధ వహించాలి?

జవాబు: పెద్ద-ప్రాంత పలకలను అతికించేటప్పుడు, శ్రద్ధ వహించండి: 1) టైల్ అంటుకునే ఎండబెట్టడం సమయంలో అతికించండి. 2) తగినంత మొత్తంలో జిగురును నివారించడానికి ఒక సమయంలో తగినంత జిగురును ఉపయోగించండి, దీని ఫలితంగా జిగురును తిరిగి నింపాల్సిన అవసరం ఉంటుంది.

ప్రశ్న 9 మృదువైన సిరామిక్ పలకల అతికించే నాణ్యతను కొత్త అలంకరణ సుగమం పదార్థంగా ఎలా నిర్ధారించాలి?

జవాబు: ఎంచుకున్న అంటుకునేదాన్ని మృదువైన సిరామిక్ పలకలతో పరీక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు అతికించడం కోసం బలమైన సంశ్లేషణతో టైల్ అంటుకునేదాన్ని ఎంచుకోవాలి.

ప్రశ్న 10 అతికించడానికి ముందు పలకలను నీటిలో నానబెట్టాల్సిన అవసరం ఉందా?

జవాబు: అతికించడానికి అర్హత కలిగిన టైల్ సంసంజనాలను ఎంచుకునేటప్పుడు, పలకలను నీటిలో నానబెట్టాల్సిన అవసరం లేదు, మరియు టైల్ సంసంజనాలు మంచి నీటి నిలుపుదల లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.

ప్రశ్న 11 బేస్ యొక్క ఫ్లాట్నెస్‌లో పెద్ద విచలనం ఉన్నప్పుడు ఇటుకలు ఎలా వేయాలి?

సమాధానం: 1) ప్రీ-లెవలింగ్; 2) కలయిక పద్ధతి ద్వారా నిర్మాణం.

ప్రశ్న 12 సాధారణ పరిస్థితులలో, వాటర్ఫ్రూఫింగ్ నిర్మాణం పూర్తయిన తర్వాత, టైలింగ్ మరియు కౌల్కింగ్ ప్రారంభించవచ్చు?

సమాధానం: ఇది జలనిరోధిత పదార్థం యొక్క రకాన్ని బట్టి ఉంటుంది. ప్రాథమిక సూత్రం ఏమిటంటే, జలనిరోధిత పదార్థాన్ని టైలింగ్ పలకలకు బలం అవసరాలను చేరుకున్న తర్వాత మాత్రమే టైల్ చేయవచ్చు. సూచించడం చేయండి.

ప్రశ్న 13 సాధారణంగా, టైలింగ్ మరియు కౌల్కింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, దానిని ఉపయోగంలోకి పెట్టవచ్చు?

జవాబు: కౌల్కింగ్ తరువాత, సహజ క్యూరింగ్ తర్వాత 5 ~ 7 రోజులు దీనిని వాడుకలో ఉంచవచ్చు (ఇది శీతాకాలం మరియు వర్షాకాలంలో తగిన విధంగా విస్తరించాలి).

2.1 జనరల్ ఇంటీరియర్ వర్క్స్

ప్రశ్న 1 ముదురు రంగు టైల్ సంసంజనాలతో లేత-రంగు రాళ్ళు లేదా ఇటుకలను అతికించేటప్పుడు, రాళ్ళు లేదా ఇటుకల రంగు మార్చడానికి కారణాలు మరియు ప్రతికూలతలు ఏమిటి?

జవాబు: కారణం ఏమిటంటే, లేత-రంగు వదులుగా ఉన్న రాయికి అసంబద్ధత తక్కువగా ఉంది, మరియు ముదురు రంగు టైల్ అంటుకునే రంగు ఉపరితలంలోకి చొచ్చుకుపోవడం సులభం. తెలుపు లేదా లేత రంగు టైల్ అంటుకునేది సిఫార్సు చేయబడింది. అదనంగా, సులభంగా కలుషితం చేయగల రాళ్లను అతికించేటప్పుడు, వెనుక కవర్ మరియు ముందు కవర్ వైపు శ్రద్ధ వహించండి మరియు రాళ్ల కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి త్వరగా ఎండబెట్టడం టైల్ సంసంజనాలు ఉపయోగించండి.

ప్రశ్న 2 టైల్ పేస్ట్ అతుకులు నిటారుగా ఉండవు మరియు ఉపరితలం మృదువైనది కాదు?

జవాబు: 1) అస్థిరమైన టైల్ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు పరిమాణాల కారణంగా అసంపూర్తిగా ఉన్న కీళ్ళు మరియు ప్రక్కనే ఉన్న పలకల మధ్య కీళ్ళను నివారించడానికి నిర్మాణ సమయంలో ఎదుర్కొంటున్న పలకలను జాగ్రత్తగా ఎంచుకోవాలి. అదనంగా, తగినంత ఇటుక కీళ్ళను వదిలి టైల్ కార్డులను ఉపయోగించడం అవసరం.

2) పునాది యొక్క ఎత్తును నిర్ణయించండి, మరియు ఎలివేషన్ యొక్క ప్రతి బిందువు పాలకుడి ఎగువ పరిమితికి లోబడి ఉంటుంది (బొబ్బలను తనిఖీ చేయండి). ప్రతి పంక్తి అతికించబడిన తరువాత, అది సకాలంలో పాలకుడితో అడ్డంగా మరియు నిలువుగా తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు సమయానికి సరిదిద్దబడుతుంది; సీమ్ అనుమతించదగిన లోపాన్ని మించి ఉంటే, పునర్నిర్మాణం కోసం టైల్ అంటుకునే స్థానంలో గోడ (అంతస్తు) పలకలను సమయానికి తొలగించాలి.

నిర్మాణానికి లాగడం పద్ధతిని ఉపయోగించడం మంచిది.

ప్రశ్న 3 ఇండోర్ నిర్మాణం, ఎదుర్కొంటున్న పలకలు, టైల్ సంసంజనాలు మరియు కాల్కింగ్ ఏజెంట్ల మొత్తాన్ని ఎలా లెక్కించాలి?

జవాబు: ఇంటి లోపల పలకలను అతికించే ముందు, టైల్ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం ముందస్తు ఏర్పాటు చేయండి మరియు ఎదురుగా ఉన్న పలకల మొత్తాన్ని (గోడ మరియు నేల పలకలు విడిగా లెక్కించబడతాయి) లెక్కించండి. %) నష్టం.

సన్నని పేస్ట్ పద్ధతి ద్వారా పలకలను టైలింగ్ చేసినప్పుడు, అంటుకునే పొర యొక్క మందం సాధారణంగా 3 ~ 5 మిమీ, మరియు అంటుకునే (పొడి పదార్థం) మొత్తం 5 ~ 8kg/m2, చదరపు మీటరుకు 1.6 కిలోల పదార్థం లెక్కింపు ఆధారంగా a 1 మిమీ మందం.

కౌల్కింగ్ ఏజెంట్ మొత్తానికి సూచన సూత్రం:

సీలెంట్ మొత్తం = [(ఇటుక పొడవు + ఇటుక వెడల్పు) * ఇటుక మందం * ఉమ్మడి వెడల్పు * 2/(ఇటుక పొడవు * ఇటుక వెడల్పు)], kg/.

ప్రశ్న 4 ఇండోర్ నిర్మాణంలో, నిర్మాణం కారణంగా గోడ మరియు నేల పలకలను ఖాళీ చేయకుండా ఎలా నిరోధించాలి?

సమాధానం ఒకటి: 1) తగిన టైల్ అంటుకునేదాన్ని ఎంచుకోండి;

2) టైల్ వెనుక మరియు పునాది యొక్క ఉపరితలం యొక్క సరైన చికిత్స;

3) పొడి పొడిని నివారించడానికి టైల్ అంటుకునే పూర్తిగా కదిలించి పరిపక్వం చెందుతుంది;

4) టైల్ అంటుకునే ప్రారంభ సమయం మరియు నిర్మాణ వేగం ప్రకారం, టైల్ అంటుకునే స్క్రాపింగ్ ప్రాంతాన్ని సర్దుబాటు చేయండి;

5) తగినంత బంధం ఉపరితలం యొక్క దృగ్విషయాన్ని తగ్గించడానికి పేస్ట్ చేయడానికి కలయిక పద్ధతిని ఉపయోగించండి;

6) ప్రారంభ కంపనాన్ని తగ్గించడానికి సరైన నిర్వహణ.

సమాధానం 2: 1) పలకలను వేయడానికి ముందు, మొదట లెవలింగ్ ప్లాస్టర్ పొర యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు నిలువుత్వం ≤ 4 మిమీ/2 మీ అని నిర్ధారించుకోండి;

2) వేర్వేరు పరిమాణాల పలకల కోసం, తగిన స్పెసిఫికేషన్లతో పంటి ట్రోవెల్స్‌ను ఎంచుకోండి;

3) పెద్ద-పరిమాణ పలకలను పలకల వెనుక భాగంలో టైల్ అంటుకునే తో పూత అవసరం;

4) పలకలు వేసిన తరువాత, వాటిని సుత్తి చేయడానికి రబ్బరు సుత్తిని ఉపయోగించండి మరియు ఫ్లాట్‌నెస్‌ను సర్దుబాటు చేయండి.

ప్రశ్న 5 యిన్ మరియు యాంగ్ కార్నర్స్, డోర్ స్టోన్స్ మరియు ఫ్లోర్ డ్రెయిన్స్ వంటి వివరణాత్మక నోడ్‌లను ఎలా సరిగ్గా నిర్వహించాలి?

జవాబు: యిన్ మరియు యాంగ్ మూలలు టైలింగ్ తర్వాత 90 డిగ్రీల లంబ కోణాలలో ఉండాలి మరియు చివరల మధ్య కోణ లోపం ≤4 మిమీ ఉండాలి. తలుపు రాయి యొక్క పొడవు మరియు వెడల్పు తలుపు కవర్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఒక వైపు ఒక కారిడార్ మరియు మరొక వైపు ఒక బెడ్ రూమ్ అయినప్పుడు, తలుపు రాయి రెండు చివర్లలో నేలమీద ఫ్లష్ చేయాలి; నీటిని నిలుపుకునే పాత్రను పోషించడానికి బాత్రూమ్ అంతస్తు కంటే 5 ~ 8 మిమీ ఎక్కువ. నేల కాలువను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, ఫ్లోర్ డ్రెయిన్ ప్యానెల్ చుట్టుపక్కల పలకల కంటే 1 మిమీ తక్కువగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి; టైల్ అంటుకునే నేల కాలువ యొక్క దిగువ వాల్వ్‌ను కలుషితం చేయదు (ఇది నీటి లీకేజీకి కారణమవుతుంది), మరియు నేల కాలువ సంస్థాపన కోసం సౌకర్యవంతమైన సిమెంట్ టైల్ అంటుకునేదాన్ని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

ప్రశ్న 6 తేలికపాటి స్టీల్ కీల్ విభజన గోడలపై పలకలను అతికించేటప్పుడు ఏమి శ్రద్ధ వహించాలి?

జవాబు: దీనికి శ్రద్ధ వహించాలి: 1) బేస్ పొర యొక్క బలం నిర్మాణాత్మక స్థిరత్వం యొక్క అవసరాలను తీర్చగలగాలి. ద్వితీయ నిర్మాణం మరియు అసలు నిర్మాణం మొత్తంగా గాల్వనైజ్డ్ మెష్‌తో అనుసంధానించబడి ఉన్నాయి.

2) పలకల నీటి శోషణ రేటు, ప్రాంతం మరియు బరువు ప్రకారం, టైల్ అంటుకునే టైల్ మరియు ఎంచుకోండి;

3) తగిన సుగమం ప్రక్రియను ఎంచుకోవడానికి, మీరు కాంబినేషన్ పద్ధతిని ఉపయోగించాలి మరియు పలకలను సుగమం చేయడానికి మరియు రుద్దడానికి.

ప్రశ్న 7 కంపించే వాతావరణంలో, ఉదాహరణకు, ఎలివేటర్ గదులు వంటి వైబ్రేషన్ మూలాలతో ఉన్న ప్రదేశాలలో పలకలను టైలింగ్ చేసేటప్పుడు, అతికించే పదార్థాల యొక్క ఏ లక్షణాలను దృష్టిలో పెట్టుకోవాలి?

జవాబు: ఈ రకమైన భాగంలో పలకలు వేస్తున్నప్పుడు, టైల్ అంటుకునే వశ్యతపై దృష్టి పెట్టడం అవసరం, అనగా, పార్శ్వంగా వైకల్యం కలిగించే టైల్ అంటుకునే సామర్థ్యం. బలంగా ఉన్న సామర్థ్యం, ​​బేస్ కదిలినప్పుడు మరియు వైకల్యంతో టైల్ అంటుకునే పొర వైకల్యం చేయడం అంత సులభం కాదు. బోలు సంభవిస్తుంది, పడిపోతుంది మరియు ఇప్పటికీ మంచి బంధం పనితీరును నిర్వహిస్తుంది.

2.2 సాధారణ బహిరంగ పనులు

ప్రశ్న 1 వేసవిలో బహిరంగ టైల్ నిర్మాణ సమయంలో ఏమి శ్రద్ధ వహించాలి?

జవాబు: సన్‌షేడ్ మరియు వర్షం రక్షణ యొక్క పనికి శ్రద్ధ వహించండి. అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు బలమైన గాలి వాతావరణంలో, ప్రసార సమయం బాగా తగ్గించబడుతుంది. పింగాణీ అంటుకునే స్క్రాప్ ప్రాంతం చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదు, తద్వారా అకాల అతికించడం వల్ల మురికివాడ ఎండిపోకుండా నిరోధించడానికి. బోలుకు కారణం.

గమనిక: 1) మ్యాచింగ్ మెటీరియల్ ఎంపిక; 2) మధ్యాహ్నం సూర్యుడికి గురికాకుండా ఉండండి; 3) నీడ; 4) ఒక చిన్న మొత్తాన్ని కదిలించి, వీలైనంత త్వరగా వాడండి.

ప్రశ్న 2 ఇటుక బాహ్య గోడ యొక్క బేస్ యొక్క పెద్ద ప్రాంతం యొక్క ఫ్లాట్నెస్ను ఎలా నిర్ధారించాలి?

జవాబు: బేస్ ఉపరితలం యొక్క ఫ్లాట్నెస్ నిర్మాణ ఫ్లాట్నెస్ యొక్క అవసరాలను తీర్చాలి. ఒక పెద్ద ప్రాంతం యొక్క ఫ్లాట్నెస్ చాలా తక్కువగా ఉంటే, వైర్ లాగడం ద్వారా దాన్ని మళ్లీ సమం చేయాలి. ప్రోట్రూషన్స్ ఉన్న చిన్న ప్రాంతం ఉంటే, దానిని ముందుగానే సమం చేయాలి. చిన్న ప్రాంతం పుటాకారంగా ఉంటే, దానిని ముందుగానే అంటుకునే తో సమం చేయవచ్చు. .

ప్రశ్న 3 బహిరంగ నిర్మాణానికి అర్హత కలిగిన బేస్ ఉపరితలం యొక్క అవసరాలు ఏమిటి?

సమాధానం: ప్రాథమిక అవసరాలు: 1) బేస్ ఉపరితలం యొక్క బలం దృ firm ంగా ఉండటానికి అవసరం; 2) బేస్ పొర యొక్క ఫ్లాట్నెస్ ప్రామాణిక పరిధిలో ఉంటుంది.

ప్రశ్న 4 బాహ్య గోడ టైల్ అయిన తర్వాత పెద్ద ఉపరితలం యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్‌ను ఎలా నిర్ధారించాలి?

సమాధానం: 1) బేస్ పొర మొదట ఫ్లాట్ కావాలి;

2) గోడ పలకలు జాతీయ ప్రమాణం యొక్క అవసరాలను తీర్చాలి, ఏకరీతి మందం మరియు మృదువైన ఇటుక ఉపరితలం మొదలైనవి;