కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క లక్షణాలు మరియు అనువర్తనాలు

1. కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క సంక్షిప్త పరిచయం

ఇంగ్లీష్ పేరు: కార్బాక్సిల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్

సంక్షిప్తీకరణ: CMC

పరమాణు సూత్రం వేరియబుల్: [C6H7O2(OH)2CH2COONa]n

స్వరూపం: తెలుపు లేదా లేత పసుపు పీచు కణిక పొడి.

నీటిలో ద్రావణీయత: నీటిలో సులభంగా కరుగుతుంది, పారదర్శక జిగట కొల్లాయిడ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది మరియు ద్రావణం తటస్థంగా లేదా కొద్దిగా ఆల్కలీన్‌గా ఉంటుంది.

లక్షణాలు: ఉపరితల క్రియాశీల కొల్లాయిడ్ యొక్క అధిక పరమాణు సమ్మేళనం, వాసన లేని, రుచిలేని మరియు విషరహితం.

సహజ సెల్యులోజ్ ప్రకృతిలో విస్తృతంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది మరియు ఇది అత్యంత సమృద్ధిగా లభించే పాలీసాకరైడ్. కానీ ఉత్పత్తిలో, సెల్యులోజ్ సాధారణంగా సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ రూపంలో ఉంటుంది, కాబట్టి పూర్తి పేరు సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ లేదా CMC-Na అని ఉండాలి. పరిశ్రమ, నిర్మాణం, వైద్యం, ఆహారం, వస్త్ర, సిరామిక్స్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

2. కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ టెక్నాలజీ

సెల్యులోజ్ యొక్క సవరణ సాంకేతికతలో ఇవి ఉన్నాయి: ఈథరిఫికేషన్ మరియు ఎస్టరిఫికేషన్.

కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ పరివర్తన: ఈథరిఫికేషన్ టెక్నాలజీలో కార్బాక్సిమీథైలేషన్ ప్రతిచర్య, సెల్యులోజ్‌ను కార్బాక్సిమీథైలేట్ చేసి కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్‌ను పొందిస్తారు, దీనిని CMC అని పిలుస్తారు.

కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ జల ద్రావణం యొక్క విధులు: గట్టిపడటం, ఫిల్మ్ ఏర్పడటం, బంధం, నీటి నిలుపుదల, కొల్లాయిడ్ రక్షణ, ఎమల్సిఫికేషన్ మరియు సస్పెన్షన్.

3. కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క రసాయన ప్రతిచర్య

సెల్యులోజ్ ఆల్కలైజేషన్ ప్రతిచర్య:

[C6H7O2(OH) 3]n + nNaOH→[C6H7O2(OH) 2ONa ]n + nH2O

ఆల్కలీ సెల్యులోజ్ తర్వాత మోనోక్లోరోఅసిటిక్ ఆమ్లం యొక్క ఈథరిఫికేషన్ చర్య:

[C6H7O2(OH) 2ONa ]n + nClCH2COONa →[C6H7O2(OH) 2OCH2COONa ]n + nNaC

అందువల్ల: కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ ఏర్పడటానికి రసాయన సూత్రం: సెల్-O-CH2-COONa NaCMC

సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్(సంక్షిప్తంగా NaCMC లేదా CMC) అనేది నీటిలో కరిగే సెల్యులోజ్ ఈథర్, ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించే జల ద్రావణ సూత్రీకరణల స్నిగ్ధత కొన్ని cP నుండి అనేక వేల cP వరకు మారేలా చేస్తుంది.

4. కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క ఉత్పత్తి లక్షణాలు

1. CMC జల ద్రావణం నిల్వ: ఇది తక్కువ ఉష్ణోగ్రత లేదా సూర్యకాంతిలో స్థిరంగా ఉంటుంది, కానీ ఉష్ణోగ్రత మార్పుల కారణంగా ద్రావణం యొక్క ఆమ్లత్వం మరియు క్షారత మారుతుంది. అతినీలలోహిత కిరణాలు లేదా సూక్ష్మజీవుల ప్రభావంతో, ద్రావణం యొక్క స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది లేదా పాడైపోతుంది. దీర్ఘకాలిక నిల్వ అవసరమైతే, తగిన సంరక్షణకారిని జోడించాలి.

2. CMC జల ద్రావణం తయారీ పద్ధతి: ముందుగా కణాలను ఏకరీతిలో తడి చేయండి, ఇది కరిగిపోయే రేటును గణనీయంగా పెంచుతుంది.

3. CMC హైగ్రోస్కోపిక్ మరియు నిల్వ సమయంలో తేమ నుండి రక్షించబడాలి.

4. జింక్, రాగి, సీసం, అల్యూమినియం, వెండి, ఇనుము, తగరం మరియు క్రోమియం వంటి భార లోహ లవణాలు CMC అవక్షేపణకు కారణమవుతాయి.

5. PH2.5 కంటే తక్కువ ఉన్న జల ద్రావణంలో అవపాతం ఏర్పడుతుంది, దీనిని తటస్థీకరణ తర్వాత క్షారాన్ని జోడించడం ద్వారా తిరిగి పొందవచ్చు.

6. కాల్షియం, మెగ్నీషియం మరియు టేబుల్ సాల్ట్ వంటి లవణాలు CMC పై అవపాత ప్రభావాన్ని చూపకపోయినా, అవి ద్రావణం యొక్క చిక్కదనాన్ని తగ్గిస్తాయి.

7. CMC ఇతర నీటిలో కరిగే జిగురులు, మృదువుగా చేసేవి మరియు రెసిన్‌లతో అనుకూలంగా ఉంటుంది.

8. విభిన్న ప్రాసెసింగ్ కారణంగా, CMC యొక్క రూపాన్ని చక్కటి పొడి, ముతక ధాన్యం లేదా పీచుగా ఉంటుంది, దీనికి భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలతో సంబంధం లేదు.

9. CMC పౌడర్‌ను ఉపయోగించే పద్ధతి చాలా సులభం. దీనిని నేరుగా జోడించి 40-50°C వద్ద చల్లటి నీటిలో లేదా వెచ్చని నీటిలో కరిగించవచ్చు.

5. కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క ప్రత్యామ్నాయం మరియు ద్రావణీయత డిగ్రీ

ప్రతి సెల్యులోజ్ యూనిట్‌కు అనుసంధానించబడిన సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సమూహాల సగటు సంఖ్యను ప్రత్యామ్నాయ డిగ్రీ సూచిస్తుంది; ప్రత్యామ్నాయ డిగ్రీ యొక్క గరిష్ట విలువ 3, కానీ పారిశ్రామికంగా అత్యంత ఉపయోగకరమైనది 0.5 నుండి 1.2 వరకు మారుతున్న ప్రత్యామ్నాయ డిగ్రీతో కూడిన NaCMC. 0.2-0.3 ప్రత్యామ్నాయ డిగ్రీతో కూడిన NaCMC యొక్క లక్షణాలు 0.7-0.8 ప్రత్యామ్నాయ డిగ్రీతో కూడిన NaCMC యొక్క లక్షణాల నుండి చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి. మునుపటిది pH 7 నీటిలో పాక్షికంగా మాత్రమే కరుగుతుంది, కానీ రెండోది పూర్తిగా కరుగుతుంది. ఆల్కలీన్ పరిస్థితులలో దీనికి విరుద్ధంగా ఉంటుంది.

6. కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క పాలిమరైజేషన్ డిగ్రీ మరియు స్నిగ్ధత

పాలిమరైజేషన్ డిగ్రీ: సెల్యులోజ్ గొలుసు పొడవును సూచిస్తుంది, ఇది స్నిగ్ధతను నిర్ణయిస్తుంది. సెల్యులోజ్ గొలుసు పొడవుగా ఉంటే, స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు NaCMC ద్రావణం కూడా అలాగే ఉంటుంది.

చిక్కదనం: NaCMC ద్రావణం న్యూటోనియన్ కాని ద్రవం, మరియు కోత శక్తి పెరిగినప్పుడు దాని స్పష్టమైన చిక్కదనం తగ్గుతుంది. కదిలించడం ఆపివేసిన తర్వాత, అది స్థిరంగా ఉండే వరకు చిక్కదనం దామాషా ప్రకారం పెరుగుతుంది. అంటే, ద్రావణం థిక్సోట్రోపిక్.

7. కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క అప్లికేషన్ పరిధి

1. నిర్మాణం మరియు సిరామిక్ పరిశ్రమ

(1) ఆర్కిటెక్చరల్ పూతలు: మంచి వ్యాప్తి, ఏకరీతి పూత పంపిణీ; పొరలు లేవు, మంచి స్థిరత్వం; మంచి గట్టిపడటం ప్రభావం, సర్దుబాటు చేయగల పూత స్నిగ్ధత.

(2) సిరామిక్ పరిశ్రమ: కుండల బంకమట్టి యొక్క ప్లాస్టిసిటీని మెరుగుపరచడానికి ఖాళీ బైండర్‌గా ఉపయోగిస్తారు; మన్నికైన గ్లేజ్.

2. వాషింగ్, సౌందర్య సాధనాలు, పొగాకు, వస్త్ర ముద్రణ మరియు రంగుల పరిశ్రమలు

(1) ఉతకడం: కడిగిన మురికి ఫాబ్రిక్ మీద తిరిగి పేరుకుపోకుండా నిరోధించడానికి డిటర్జెంట్‌కు CMC కలుపుతారు.

(2) సౌందర్య సాధనాలు: గట్టిపడటం, చెదరగొట్టడం, సస్పెండ్ చేయడం, స్థిరీకరించడం మొదలైనవి. సౌందర్య సాధనాల యొక్క వివిధ లక్షణాలకు పూర్తి స్థాయి ప్రాముఖ్యత ఇవ్వడం ప్రయోజనకరం.

(3) పొగాకు: CMCని పొగాకు షీట్లను బంధించడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇది చిప్‌లను సమర్థవంతంగా ఉపయోగించగలదు మరియు ముడి పొగాకు ఆకుల పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తుంది.

(4) టెక్స్‌టైల్: బట్టలకు ఫినిషింగ్ ఏజెంట్‌గా, CMC హై-స్పీడ్ మగ్గాలపై నూలు జారిపోవడాన్ని మరియు విరిగిపోవడాన్ని ఆపగలదు.

(5) ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్: దీనిని ప్రింటింగ్ పేస్ట్‌లో ఉపయోగిస్తారు, ఇది రంగుల యొక్క హైడ్రోఫిలిక్ మరియు చొచ్చుకుపోయే సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది, డైయింగ్‌ను ఏకరీతిగా చేస్తుంది మరియు రంగు వ్యత్యాసాన్ని తగ్గిస్తుంది.

3. దోమల కాయిల్ మరియు వెల్డింగ్ రాడ్ పరిశ్రమ

(1) దోమల కాయిల్స్: దోమల కాయిల్స్ యొక్క దృఢత్వాన్ని పెంచడానికి మరియు అవి విరిగిపోయే మరియు విరిగిపోయే అవకాశాన్ని తగ్గించడానికి దోమల కాయిల్స్‌లో CMC ఉపయోగించబడుతుంది.

(2) ఎలక్ట్రోడ్: సిరామిక్ పూతను బాగా బంధించి, బాగా ఏర్పడేలా చేయడానికి, మెరుగైన బ్రషింగ్ పనితీరుతో, CMCని గ్లేజ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగిస్తారు మరియు ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద బర్న్‌అవుట్ పనితీరును కూడా కలిగి ఉంటుంది.

4. టూత్‌పేస్ట్ పరిశ్రమ

(1) టూత్‌పేస్ట్‌లోని వివిధ ముడి పదార్థాలతో CMC మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది;

(2) ఈ పేస్ట్ సున్నితమైనది, నీటిని వేరు చేయదు, తొక్క తీయదు, చిక్కగా ఉండదు మరియు గొప్ప నురుగును కలిగి ఉంటుంది;

(3) మంచి స్థిరత్వం మరియు తగిన స్థిరత్వం, ఇది టూత్‌పేస్ట్‌కు మంచి ఆకారం, నిలుపుదల మరియు ముఖ్యంగా సౌకర్యవంతమైన రుచిని ఇస్తుంది;

(4) ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు నిరోధకత, మాయిశ్చరైజింగ్ మరియు సువాసన స్థిరీకరణ.

(5) డబ్బాల్లో చిన్నగా కోయడం మరియు తోకలు వేయడం.

5. ఆహార పరిశ్రమ

(1) ఆమ్ల పానీయాలు: ఉదాహరణకు, పెరుగులో ప్రోటీన్ల అవపాతం మరియు స్తరీకరణను నివారించడానికి స్టెబిలైజర్‌గా; నీటిలో కరిగిన తర్వాత మంచి రుచి; మంచి ప్రత్యామ్నాయ ఏకరూపత.

(2) ఐస్ క్రీం: నీరు, కొవ్వు, ప్రోటీన్ మొదలైన వాటిని ఏకరీతిగా, చెదరగొట్టబడిన మరియు స్థిరమైన మిశ్రమాన్ని ఏర్పరచి మంచు స్ఫటికాలను నివారించండి.

(3) బ్రెడ్ మరియు పేస్ట్రీ: CMC పిండి యొక్క చిక్కదనాన్ని నియంత్రించగలదు, తేమ నిలుపుదల మరియు ఉత్పత్తి యొక్క షెల్ఫ్ జీవితాన్ని పెంచుతుంది.

(4) తక్షణ నూడుల్స్: నూడుల్స్ యొక్క దృఢత్వం మరియు వంట నిరోధకతను పెంచుతుంది; ఇది బిస్కెట్లు మరియు పాన్‌కేక్‌లలో మంచి ఆకృతిని కలిగి ఉంటుంది మరియు కేక్ ఉపరితలం నునుపుగా ఉంటుంది మరియు విరిగిపోవడం సులభం కాదు.

(5) ఇన్‌స్టంట్ పేస్ట్: గమ్ బేస్‌గా.

(6) CMC శారీరకంగా జడమైనది మరియు కేలరీల విలువను కలిగి ఉండదు. అందువల్ల, తక్కువ కేలరీల ఆహారాలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.

6. కాగితపు పరిశ్రమ

కాగితం సైజింగ్ కోసం CMC ఉపయోగించబడుతుంది, దీని వలన కాగితం అధిక సాంద్రత, మంచి సిరా చొచ్చుకుపోయే నిరోధకత, అధిక మైనపు సేకరణ మరియు మృదుత్వం కలిగి ఉంటుంది. కాగితం రంగు వేసే ప్రక్రియలో, ఇది రంగు పేస్ట్ యొక్క రోలింగ్ సామర్థ్యాన్ని నియంత్రించడంలో సహాయపడుతుంది; ఇది కాగితం లోపల ఫైబర్‌ల మధ్య అంటుకునే స్థితిని మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా కాగితం యొక్క బలం మరియు మడత నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

7. పెట్రోలియం పరిశ్రమ

CMCని చమురు మరియు గ్యాస్ తవ్వకాలు, బావి తవ్వకాలు మరియు ఇతర ప్రాజెక్టులలో ఉపయోగిస్తారు.

8. ఇతరులు

బూట్లు, టోపీలు, పెన్సిళ్లు మొదలైన వాటికి అంటుకునే పదార్థాలు, తోలుకు పాలిష్‌లు మరియు రంగులు, ఫోమ్ మంటలను ఆర్పే యంత్రాలకు స్టెబిలైజర్లు మొదలైనవి.