రీడిస్పర్సిబుల్ పాలిమర్ పౌడర్ యొక్క నాణ్యత పరీక్షా పద్ధతులు

పౌడర్ బైండర్‌గా, పునర్వినియోగ పాలిమర్ పౌడర్‌ను నిర్మాణ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. పునర్వినియోగ పాలిమర్ పౌడర్ యొక్క నాణ్యత నిర్మాణ నాణ్యత మరియు పురోగతికి నేరుగా సంబంధించినది. వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, పునర్వినియోగ పాలిమర్ పౌడర్ ఉత్పత్తులలోకి ప్రవేశించే పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి సంస్థలు ఎక్కువగా ఉన్నాయి మరియు వినియోగదారులకు మరిన్ని ఎంపికలు ఉన్నాయి, కానీ అదే సమయంలో, పునర్వినియోగ పాలిమర్ పౌడర్ యొక్క నాణ్యత అసమానంగా మరియు మిశ్రమంగా మారింది. ఖర్చులను తగ్గించడానికి, కొంతమంది తయారీదారులు నాణ్యతా ప్రమాణాలను విస్మరిస్తారు, నాసిరకంగా ఉంటారు మరియు కొందరు సాధారణ రెసిన్ రబ్బరు పౌడర్‌తో పునర్వినియోగ పాలిమర్ పౌడర్ ముసుగులో తక్కువ ధరలకు వాటిని విక్రయిస్తారు, ఇది మార్కెట్‌ను కలవరపెట్టడమే కాకుండా వారిని మోసం చేస్తుంది. వినియోగదారుడు.

తిరిగి డిస్పర్సిబుల్ పాలిమర్ పౌడర్ నాణ్యతను ఎలా వేరు చేయాలి? తిరిగి డిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్ నాణ్యతను గుర్తించడానికి ఇక్కడ కొన్ని ప్రాథమిక పద్ధతులు ఉన్నాయి:

1. రూపాన్ని బట్టి చూస్తే: శుభ్రమైన గాజు పలక ఉపరితలంపై కొద్ది మొత్తంలో తిరిగి చెదరగొట్టగల రబ్బరు పాలు పొడిని పూయడానికి గాజు రాడ్‌ను ఉపయోగించండి, గాజు పలకను తెల్ల కాగితంపై ఉంచండి మరియు కణాలు, విదేశీ పదార్థం మరియు గడ్డకట్టడాన్ని దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయండి. బాహ్య భాగం. తిరిగి చెదరగొట్టగల రబ్బరు పాలు పొడి యొక్క రూపం చికాకు కలిగించే వాసన లేకుండా తెల్లటి స్వేచ్ఛగా ప్రవహించే ఏకరీతి పొడిగా ఉండాలి. నాణ్యత సమస్యలు: రబ్బరు పాలు పొడి యొక్క అసాధారణ రంగు; మలినాలు; కఠినమైన కణాలు; ఘాటైన వాసన;

2. రద్దు పద్ధతి ద్వారా తీర్పు: కొంత మొత్తంలో తిరిగి డిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్ తీసుకొని దానిని 5 రెట్లు నీటిలో కరిగించి, బాగా కదిలించి, పరిశీలించే ముందు 5 నిమిషాలు అలాగే ఉంచండి. సూత్రప్రాయంగా, దిగువ పొరలో స్థిరపడే తక్కువ అసహనాలు, తిరిగి డిస్పర్సిబుల్ పాలిమర్ పౌడర్ నాణ్యత మెరుగ్గా ఉంటుంది;

3. బూడిద పదార్థాన్ని బట్టి చూస్తే: కొంత మొత్తంలో రెడిస్పర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ తీసుకొని, తూకం వేసిన తర్వాత ఒక మెటల్ కంటైనర్‌లో ఉంచండి, 30 నిమిషాలు మండించిన తర్వాత 800 ℃ వరకు వేడి చేసి, గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరిచి, మళ్ళీ తూకం వేయండి. తేలికైన బరువు సాపేక్షంగా మంచి నాణ్యత కలిగి ఉంటుంది. తేలికైన బరువు మరియు మంచి నాణ్యత. అధిక బూడిద పదార్థానికి గల కారణాల విశ్లేషణ, సరికాని ముడి పదార్థాలు మరియు అధిక అకర్బన కంటెంట్‌తో సహా;

4. ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ పద్ధతిని బట్టి చూస్తే: బంధం వంటి మోర్టార్ సవరణ ఫంక్షన్లకు ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ప్రాపర్టీ పునాది, మరియు ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ప్రాపర్టీ పేలవంగా ఉంటుంది, ఇది సాధారణంగా అకర్బన భాగాలు లేదా సరికాని సేంద్రీయ భాగాల అధిక పెరుగుదల వల్ల సంభవిస్తుంది. మంచి నాణ్యత గల రీడిస్పర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద మంచి ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, కానీ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ లక్షణాలు మంచివి కావు మరియు వాటిలో చాలా వరకు పాలిమర్ లేదా బూడిద కంటెంట్ పరంగా నాణ్యత సమస్యలను కలిగి ఉంటాయి.

పరీక్షా పద్ధతి: ఒక నిర్దిష్ట నాణ్యత గల రీడిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్‌ను తీసుకొని, దానిని 1:1 నిష్పత్తిలో నీటితో కలిపి 2 నిమిషాలు సమానంగా కదిలించి, మళ్ళీ కదిలించి, ద్రావణాన్ని చదునైన శుభ్రమైన గాజుపై పోసి, గాజును వెంటిలేషన్ మరియు నీడ ఉన్న ప్రదేశంలో ఉంచండి. అది పూర్తిగా ఆరిపోయిన తర్వాత, దానిని తొక్కండి. తొలగించబడిన పాలిమర్ ఫిల్మ్‌ను గమనించండి. అధిక పారదర్శకత మరియు మంచి నాణ్యత. తరువాత మంచి స్థితిస్థాపకత మరియు మంచి నాణ్యతతో మధ్యస్తంగా లాగండి. ఆ తర్వాత ఫిల్మ్‌ను స్ట్రిప్స్‌గా కట్ చేసి, నీటిలో ముంచి, 1 రోజు తర్వాత గమనించినప్పుడు, ఫిల్మ్ నాణ్యత నీటిలో తక్కువగా కరిగిపోయింది.

పైన పేర్కొన్నది కేవలం ఒక సాధారణ పద్ధతి, ఇది మంచిదా చెడ్డదా అని పూర్తిగా గుర్తించబడదు, కానీ ప్రాథమిక గుర్తింపును నిర్వహించవచ్చు. ఉపయోగం కోసం సూచనల ప్రకారం మోర్టార్‌కు రబ్బరు పొడిని జోడించండి మరియు సంబంధిత మోర్టార్ ప్రమాణం ప్రకారం మోర్టార్‌ను పరీక్షించండి. ఈ పద్ధతి మరింత లక్ష్యంతో ఉంటుంది.