అధిక-నాణ్యత పుట్టీ పౌడర్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి దాని లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు ఇది కొన్ని పనితీరు మరియు అనువర్తన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూడటం అవసరం. పుట్టీ, వాల్ పుట్టీ లేదా వాల్ ఫిల్లర్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది పెయింటింగ్ లేదా వాల్పేపర్కు ముందు ప్లాస్టర్డ్ గోడలు, కాంక్రీట్ ఉపరితలాలు మరియు తాపీపనిలో లోపాలను పూరించడానికి ఉపయోగించే చక్కటి తెల్ల సిమెంట్ పౌడర్. దీని ప్రధాన పని ఉపరితలాలను సున్నితంగా చేయడం, పగుళ్లను పూరించడం మరియు పెయింటింగ్ లేదా ఫినిషింగ్ కోసం సమానమైన స్థావరాన్ని అందించడం.
1. పుట్టీ పౌడర్ యొక్క పదార్థాలు:
బైండర్: పుట్టీ పౌడర్లోని బైండర్ సాధారణంగా తెల్ల సిమెంట్, జిప్సం లేదా రెండింటి మిశ్రమాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ పదార్థాలు పొడిగా సంశ్లేషణ మరియు సమన్వయాన్ని అందిస్తాయి, ఇది ఉపరితలానికి కట్టుబడి, బలమైన బంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
ఫిల్లర్లు: పుట్టీ యొక్క ఆకృతి మరియు వాల్యూమ్ను మెరుగుపరచడానికి కాల్షియం కార్బోనేట్ లేదా TALC వంటి ఫిల్లర్లు తరచుగా జోడించబడతాయి. ఈ ఫిల్లర్లు ఉత్పత్తి యొక్క సున్నితత్వం మరియు పని సామర్థ్యానికి దోహదం చేస్తాయి.
మాడిఫైయర్లు/సంకలనాలు: పుట్టీ పౌడర్ యొక్క నిర్దిష్ట లక్షణాలను పెంచడానికి వివిధ సంకలనాలను జోడించవచ్చు. నీటి నిలుపుదల మరియు ప్రాసెసిబిలిటీని మెరుగుపరచడానికి సెల్యులోజ్ ఈథర్స్, వశ్యత మరియు సంశ్లేషణను పెంచడానికి పాలిమర్లు మరియు సూక్ష్మజీవుల పెరుగుదలను నివారించడానికి సంరక్షణకారులను ఉదాహరణలు.
2. పుట్టీ పౌడర్ యొక్క అవసరమైన లక్షణాలు:
చక్కదనం: మృదువైన అప్లికేషన్ మరియు ఏకరీతి ఉపరితల ముగింపును నిర్ధారించడానికి పుట్టీ పౌడర్ చక్కటి కణ పరిమాణాన్ని కలిగి ఉండాలి. మెరుగైన సంశ్లేషణ మరియు లోపాలను నింపడానికి కూడా చక్కదనం సహాయపడుతుంది.
సంశ్లేషణ: పుట్టీ కాంక్రీటు, ప్లాస్టర్ మరియు తాపీపని వంటి వివిధ ఉపరితలాలకు బాగా కట్టుబడి ఉండాలి. బలమైన సంశ్లేషణ పుట్టీ కర్రలను ఉపరితలంపై గట్టిగా నిర్ధారిస్తుంది మరియు కాలక్రమేణా ఫ్లేక్ లేదా పై తొక్క ఉండదు.
పని సామర్థ్యం: పుట్టీ యొక్క సులభంగా అనువర్తనం మరియు ఆకృతికి మంచి పని సామర్థ్యం అవసరం. ఇది మృదువైనది మరియు ఎక్కువ ప్రయత్నం లేకుండా వర్తింపజేయడం సులభం, పగుళ్లు మరియు రంధ్రాలను సమర్థవంతంగా నింపడం.
సంకోచ నిరోధకత: పూతలో పగుళ్లు లేదా అంతరాలు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి పుట్టీ పౌడర్ తక్కువ సంకోచాన్ని ప్రదర్శించాలి. తక్కువ సంకోచం దీర్ఘకాలిక ముగింపును నిర్ధారిస్తుంది.
నీటి నిరోధకత: పుట్టీ పౌడర్ ప్రధానంగా ఇండోర్ అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగించినప్పటికీ, క్షీణించకుండా అప్పుడప్పుడు తేమ మరియు తేమకు గురికావడాన్ని తట్టుకోవటానికి ఇది ఇప్పటికీ ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి నీటి నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.
ఎండబెట్టడం సమయం: పుట్టీ పౌడర్ యొక్క ఎండబెట్టడం సమయం సహేతుకంగా ఉండాలి, తద్వారా పెయింటింగ్ లేదా ఫినిషింగ్ పనిని సకాలంలో పూర్తి చేయవచ్చు. వేగంగా ఎండబెట్టడం సూత్రాలు వేగంగా ప్రాజెక్ట్ టర్నరౌండ్ కోసం కావాల్సినవి.
శాండబిలిటీ: ఆరిపోయిన తర్వాత, పెయింటింగ్ లేదా వాల్పేపరింగ్ కోసం మృదువైన, చదునైన ఉపరితలం ఇవ్వడానికి పుట్టీ ఇసుకతో సులభంగా ఉండాలి. సాండబిలిటీ మొత్తం ముగింపు నాణ్యత మరియు రూపానికి దోహదం చేస్తుంది.
క్రాక్ రెసిస్టెన్స్: ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు లేదా నిర్మాణాత్మక కదలిక సంభవించే వాతావరణంలో కూడా, అధిక-నాణ్యత పుట్టీ పౌడర్ పగుళ్లకు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.
పెయింట్తో అనుకూలత: పుట్టీ పౌడర్ వివిధ రకాల పెయింట్లు మరియు పూతలతో అనుకూలంగా ఉండాలి, టాప్కోట్ వ్యవస్థ యొక్క సరైన సంశ్లేషణ మరియు దీర్ఘకాలిక మన్నికను నిర్ధారిస్తుంది.
తక్కువ VOC: పర్యావరణ ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ఇండోర్ గాలి నాణ్యతను నిర్వహించడానికి పుట్టీ పౌడర్ నుండి అస్థిర సేంద్రియ సమ్మేళనం (VOC) ఉద్గారాలను తగ్గించాలి.
3. నాణ్యత ప్రమాణాలు మరియు పరీక్ష:
పుట్టీ పౌడర్ అవసరమైన పనితీరు మరియు పనితీరు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి, తయారీదారులు సాధారణంగా పరిశ్రమ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉంటారు మరియు కఠినమైన పరీక్షలను నిర్వహిస్తారు. సాధారణ నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలు:
కణ పరిమాణ విశ్లేషణ: లేజర్ డిఫ్రాక్షన్ లేదా జల్లెడ విశ్లేషణ వంటి పద్ధతులను ఉపయోగించి పౌడర్ యొక్క చక్కదనాన్ని పరీక్షిస్తుంది.
సంశ్లేషణ పరీక్ష: పుల్ టెస్ట్ లేదా టేప్ పరీక్ష ద్వారా పుట్టీ యొక్క బంధన బలాన్ని వేర్వేరు ఉపరితలాలకు అంచనా వేయండి.
సంకోచ అంచనా: సంకోచ లక్షణాలను నిర్ణయించడానికి ఎండబెట్టడం సమయంలో పుట్టీ యొక్క డైమెన్షనల్ మార్పులను కొలవండి.
నీటి నిరోధక పరీక్ష: తేమ నిరోధకతను అంచనా వేయడానికి నమూనాలను నీటి ఇమ్మర్షన్ లేదా తేమ గది పరీక్షకు లోబడి ఉంటుంది.
ఎండబెట్టడం సమయ మూల్యాంకనం: పూర్తి నివారణకు అవసరమైన సమయాన్ని నిర్ణయించడానికి నియంత్రిత పరిస్థితులలో ఎండబెట్టడం ప్రక్రియను పర్యవేక్షించండి.
క్రాక్ రెసిస్టెన్స్ టెస్ట్: పుట్టీ-కోటెడ్ ప్యానెల్లు క్రాక్ నిర్మాణం మరియు ప్రచారాన్ని అంచనా వేయడానికి అనుకరణ పర్యావరణ ఒత్తిళ్లకు లోబడి ఉంటాయి.
అనుకూలత పరీక్ష: పెయింట్స్ మరియు పూతలతో అనుకూలతను అంచనా వేయండి, వాటిని పుట్టీపై వర్తింపజేయడం ద్వారా మరియు సంశ్లేషణను అంచనా వేయండి మరియు నాణ్యతను పూర్తి చేయండి.
VOC విశ్లేషణ: నియంత్రణ పరిమితులకు అనుగుణంగా ఉండేలా ప్రామాణిక పద్ధతులను ఉపయోగించి VOC ఉద్గారాలను లెక్కించండి.
ఈ నాణ్యతా ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉండటం ద్వారా మరియు సమగ్ర పరీక్షను నిర్వహించడం ద్వారా, తయారీదారులు అవసరమైన పనితీరు అవసరాలను తీర్చగల పుట్టీలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు మరియు వివిధ రకాల నిర్మాణం మరియు పూర్తి అనువర్తనాలలో నమ్మకమైన పనితీరును అందిస్తారు.
పుట్టీ పౌడర్ యొక్క లక్షణాలు ఇది లోపాలను సమర్థవంతంగా నింపుతుంది మరియు పెయింటింగ్ లేదా పూర్తి చేయడానికి మృదువైన ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది. పుట్టీ పౌడర్ యొక్క కూర్పు మరియు సూత్రీకరణను తయారీదారులు జాగ్రత్తగా పరిగణించాలి, ఇది సంశ్లేషణ, పని సామర్థ్యం, సంకోచ నిరోధకత మరియు మన్నిక వంటి అవసరమైన లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తుంది. నాణ్యమైన ప్రమాణాలు మరియు కఠినమైన పరీక్షలకు కట్టుబడి ఉండటం ద్వారా, నిర్మాణ నిపుణులు మరియు గృహయజమానుల అవసరాలను తీర్చడానికి అధిక-నాణ్యత పుట్టీ పౌడర్ ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి -22-2024