రెడీ-మిక్స్డ్ మోర్టార్ కోసం ప్రధాన సంకలనాల సారాంశం

డ్రై-మిక్స్డ్ మోర్టార్ అనేది సిమెంటియస్ పదార్థాలు (సిమెంట్, ఫ్లై యాష్, స్లాగ్ పౌడర్ మొదలైనవి), ప్రత్యేక గ్రేడెడ్ ఫైన్ అగ్రిగేట్‌లు (క్వార్ట్జ్ ఇసుక, కొరండం మొదలైనవి) కలయిక, మరియు కొన్నిసార్లు సెరామ్‌సైట్, విస్తరించిన పాలీస్టైరిన్ మొదలైన తేలికైన కంకరలు అవసరం. కణికలు, విస్తరించిన పెర్లైట్, విస్తరించిన వర్మిక్యులైట్ మొదలైనవి) మరియు మిశ్రమాలను ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తి ప్రకారం ఏకరీతిలో కలుపుతారు, ఆపై వాటిని బ్యాగులు, బారెల్స్‌లో ప్యాక్ చేస్తారు లేదా పొడి పొడి స్థితిలో పెద్దమొత్తంలో సరఫరా చేస్తారు.

అప్లికేషన్ ప్రకారం, తాపీపని కోసం డ్రై పౌడర్ మోర్టార్, ప్లాస్టరింగ్ కోసం డ్రై పౌడర్ మోర్టార్, గ్రౌండ్ కోసం డ్రై పౌడర్ మోర్టార్, వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్ కోసం ప్రత్యేక డ్రై పౌడర్ మోర్టార్, హీట్ ప్రిజర్వేషన్ మరియు ఇతర ప్రయోజనాల వంటి అనేక రకాల వాణిజ్య మోర్టార్‌లు ఉన్నాయి. సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, డ్రై-మిక్స్డ్ మోర్టార్‌ను సాధారణ డ్రై-మిక్స్డ్ మోర్టార్ (రాతి, ప్లాస్టరింగ్ మరియు గ్రౌండ్ డ్రై-మిక్స్డ్ మోర్టార్) మరియు ప్రత్యేక డ్రై-మిక్స్డ్ మోర్టార్‌గా విభజించవచ్చు. ప్రత్యేక డ్రై-మిక్స్డ్ మోర్టార్‌లో ఇవి ఉన్నాయి: సెల్ఫ్-లెవలింగ్ ఫ్లోర్ మోర్టార్, వేర్-రెసిస్టెంట్ ఫ్లోర్ మెటీరియల్, నాన్-ఫ్లేమబుల్ వేర్-రెసిస్టెంట్ ఫ్లోర్, అకర్బన కౌల్కింగ్ ఏజెంట్, వాటర్‌ప్రూఫ్ మోర్టార్, రెసిన్ ప్లాస్టరింగ్ మోర్టార్, కాంక్రీట్ ఉపరితల రక్షణ పదార్థం, రంగు ప్లాస్టరింగ్ మోర్టార్ మొదలైనవి.

చాలా డ్రై-మిక్స్డ్ మోర్టార్లకు వివిధ రకాల మిశ్రమాలు మరియు వివిధ రకాల చర్య విధానాలను పెద్ద సంఖ్యలో పరీక్షల ద్వారా రూపొందించాల్సి ఉంటుంది. సాంప్రదాయ కాంక్రీట్ మిశ్రమాలతో పోలిస్తే, డ్రై-మిక్స్డ్ మోర్టార్ మిశ్రమాలను పొడి రూపంలో మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు మరియు రెండవది, అవి చల్లటి నీటిలో కరుగుతాయి లేదా క్షార చర్యలో క్రమంగా కరిగిపోయి వాటి ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.

1. చిక్కదనం, నీటిని నిలుపుకునే ఏజెంట్ మరియు స్టెబిలైజర్

సెల్యులోజ్ ఈథర్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (MC), హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC)మరియుహైడ్రాక్సీథైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HEMC)అన్నీ సహజ పాలిమర్ పదార్థాలతో (పత్తి మొదలైనవి) తయారు చేయబడ్డాయి. రసాయన చికిత్స ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన నాన్-అయానిక్ సెల్యులోజ్ ఈథర్. అవి చల్లని నీటిలో కరిగే సామర్థ్యం, ​​నీటి నిలుపుదల, గట్టిపడటం, బంధనత్వం, ఫిల్మ్ ఏర్పడటం, సరళత, అయానిక్ కాని మరియు pH స్థిరత్వం ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి. ఈ రకమైన ఉత్పత్తి యొక్క చల్లని నీటిలో కరిగే సామర్థ్యం బాగా మెరుగుపడుతుంది మరియు నీటి నిలుపుదల సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది, గట్టిపడే లక్షణం స్పష్టంగా ఉంటుంది, ప్రవేశపెట్టిన గాలి బుడగలు యొక్క వ్యాసం సాపేక్షంగా చిన్నది మరియు మోర్టార్ యొక్క బంధన బలాన్ని మెరుగుపరిచే ప్రభావం బాగా పెరుగుతుంది.

సెల్యులోజ్ ఈథర్ వివిధ రకాలను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, 5mPa.s నుండి 200,000 mPa.s వరకు సగటు పరమాణు బరువు మరియు స్నిగ్ధత యొక్క విస్తృత శ్రేణిని కలిగి ఉంటుంది, తాజా దశలో మరియు గట్టిపడిన తర్వాత మోర్టార్ పనితీరుపై ప్రభావం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. నిర్దిష్ట ఎంపికను ఎంచుకునేటప్పుడు పెద్ద సంఖ్యలో పరీక్షలు నిర్వహించాలి. తగిన స్నిగ్ధత మరియు పరమాణు బరువు పరిధి, తక్కువ మోతాదు మరియు గాలిలోకి ప్రవేశించే లక్షణం లేని సెల్యులోజ్ రకాన్ని ఎంచుకోండి. ఈ విధంగా మాత్రమే దీనిని వెంటనే పొందవచ్చు. ఆదర్శ సాంకేతిక పనితీరు, కానీ మంచి ఆర్థిక వ్యవస్థను కూడా కలిగి ఉంటుంది.

2. రెడిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్

గట్టిపడే సాధనం యొక్క ప్రధాన విధి మోర్టార్ యొక్క నీటి నిలుపుదల మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడం. ఇది మోర్టార్ పగుళ్లు రాకుండా (నీటి బాష్పీభవన రేటును నెమ్మదిస్తుంది) కొంతవరకు నిరోధించగలిగినప్పటికీ, ఇది సాధారణంగా మోర్టార్ యొక్క దృఢత్వం, పగుళ్ల నిరోధకత మరియు నీటి నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి ఒక సాధనంగా ఉపయోగించబడదు. మోర్టార్ మరియు కాంక్రీటు యొక్క అభేద్యత, దృఢత్వం, పగుళ్ల నిరోధకత మరియు ప్రభావ నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి పాలిమర్‌లను జోడించే అభ్యాసం గుర్తించబడింది. సిమెంట్ మోర్టార్ మరియు సిమెంట్ కాంక్రీటు యొక్క మార్పు కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పాలిమర్ ఎమల్షన్‌లలో ఇవి ఉన్నాయి: నియోప్రేన్ రబ్బరు ఎమల్షన్, స్టైరిన్-బ్యూటాడిన్ రబ్బరు ఎమల్షన్, పాలియాక్రిలేట్ రబ్బరు పాలు, పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్, క్లోరిన్ పాక్షిక రబ్బరు ఎమల్షన్, పాలీ వినైల్ అసిటేట్, మొదలైనవి. శాస్త్రీయ పరిశోధన అభివృద్ధితో, వివిధ పాలిమర్‌ల సవరణ ప్రభావాలను మాత్రమే లోతుగా అధ్యయనం చేయడమే కాకుండా, సవరణ విధానం, పాలిమర్‌లు మరియు సిమెంట్ మధ్య పరస్పర చర్య విధానం మరియు సిమెంట్ హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తులను కూడా సైద్ధాంతికంగా అధ్యయనం చేశారు. మరింత లోతైన విశ్లేషణ మరియు పరిశోధన, మరియు పెద్ద సంఖ్యలో శాస్త్రీయ పరిశోధన ఫలితాలు కనిపించాయి.

పాలిమర్ ఎమల్షన్‌ను రెడీ-మిక్స్డ్ మోర్టార్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించవచ్చు, కానీ డ్రై పౌడర్ మోర్టార్ ఉత్పత్తిలో దీనిని నేరుగా ఉపయోగించడం అసాధ్యం, కాబట్టి రీడిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్ పుట్టింది. ప్రస్తుతం, డ్రై పౌడర్ మోర్టార్‌లో ఉపయోగించే రీడిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్‌లో ప్రధానంగా ఇవి ఉన్నాయి: ① వినైల్ అసిటేట్-ఇథిలీన్ కోపాలిమర్ (VAC/E); ② వినైల్ అసిటేట్-టెర్ట్-కార్బోనేట్ కోపాలిమర్ (VAC/VeoVa); ③ అక్రిలేట్ హోమోపాలిమర్ (అక్రిలేట్); ④ వినైల్ అసిటేట్ హోమోపాలిమర్ (VAC); 4) స్టైరీన్-యాక్రిలేట్ కోపాలిమర్ (SA), మొదలైనవి. వాటిలో, వినైల్ అసిటేట్-ఇథిలీన్ కోపాలిమర్ అతిపెద్ద వినియోగ నిష్పత్తిని కలిగి ఉంది.

రీడిస్పర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ పనితీరు స్థిరంగా ఉందని ప్రాక్టీస్ నిరూపించింది మరియు ఇది మోర్టార్ యొక్క బంధన బలాన్ని మెరుగుపరచడం, దాని దృఢత్వం, వైకల్యం, పగుళ్ల నిరోధకత మరియు అభేద్యతను మెరుగుపరచడం వంటి వాటిపై సాటిలేని ప్రభావాలను కలిగి ఉంది. పాలీ వినైల్ అసిటేట్, వినైల్ క్లోరైడ్, ఇథిలీన్, వినైల్ లారేట్ మొదలైన వాటితో కోపాలిమరైజ్ చేయబడిన హైడ్రోఫోబిక్ లాటెక్స్ పౌడర్‌ను జోడించడం వల్ల మోర్టార్ యొక్క నీటి శోషణను కూడా బాగా తగ్గించవచ్చు (దాని హైడ్రోఫోబిసిటీ కారణంగా), మోర్టార్ గాలి-పారగమ్యంగా మరియు అగమ్యగోచరంగా మారుతుంది, ఇది వాతావరణ నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు మెరుగైన మన్నికను కలిగి ఉంటుంది.

మోర్టార్ యొక్క ఫ్లెక్చరల్ బలం మరియు బంధన బలాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు దాని పెళుసుదనాన్ని తగ్గించడంతో పోలిస్తే, మోర్టార్ యొక్క నీటి నిలుపుదలని మెరుగుపరచడం మరియు దాని సంశ్లేషణను పెంచడంలో రీడిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్ ప్రభావం పరిమితం. రీడిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్ కలపడం వల్ల మోర్టార్ మిశ్రమంలో పెద్ద మొత్తంలో గాలి-ప్రవేశం చెదరగొట్టవచ్చు మరియు కారణమవుతుంది కాబట్టి, దాని నీటిని తగ్గించే ప్రభావం చాలా స్పష్టంగా ఉంటుంది. వాస్తవానికి, ప్రవేశపెట్టిన గాలి బుడగలు యొక్క పేలవమైన నిర్మాణం కారణంగా, నీటి తగ్గింపు ప్రభావం బలాన్ని మెరుగుపరచలేదు. దీనికి విరుద్ధంగా, రీడిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్ కంటెంట్ పెరుగుదలతో మోర్టార్ యొక్క బలం క్రమంగా తగ్గుతుంది. అందువల్ల, సంపీడన మరియు వశ్య బలాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన కొన్ని మోర్టార్ల అభివృద్ధిలో, మోర్టార్ యొక్క సంపీడన బలం మరియు వశ్య బలంపై లాటెక్స్ పౌడర్ యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి తరచుగా అదే సమయంలో డీఫోమర్‌ను జోడించడం అవసరం.

3. డీఫోమర్

సెల్యులోజ్, స్టార్చ్ ఈథర్ మరియు పాలిమర్ పదార్థాల జోడింపు కారణంగా, మోర్టార్ యొక్క గాలి-ప్రవేశ లక్షణం నిస్సందేహంగా పెరుగుతుంది, ఇది ఒక వైపు మోర్టార్ యొక్క సంపీడన బలం, వశ్యత బలం మరియు బంధన బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు దాని సాగే మాడ్యులస్‌ను తగ్గిస్తుంది; మరోవైపు, ఇది మోర్టార్ యొక్క రూపాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు మోర్టార్‌లో ప్రవేశపెట్టిన గాలి బుడగలను తొలగించడం చాలా అవసరం. ప్రస్తుతం, ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి చైనాలో దిగుమతి చేసుకున్న డ్రై పౌడర్ డీఫోమర్‌లను ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తున్నారు, అయితే కమోడిటీ మోర్టార్ యొక్క అధిక స్నిగ్ధత కారణంగా, గాలి బుడగలను తొలగించడం చాలా సులభమైన పని కాదని గమనించాలి.

4. కుంగిపోకుండా నిరోధించే ఏజెంట్

సిరామిక్ టైల్స్, ఫోమ్డ్ పాలీస్టైరిన్ బోర్డులను అతికించేటప్పుడు మరియు రబ్బరు పౌడర్ పాలీస్టైరిన్ పార్టికల్ ఇన్సులేషన్ మోర్టార్‌ను వర్తించేటప్పుడు, ఎదుర్కొనే అతిపెద్ద సమస్య పడిపోవడం. స్టార్చ్ ఈథర్, సోడియం బెంటోనైట్, మెటాకోలిన్ మరియు మోంట్‌మోరిల్లోనైట్‌లను జోడించడం నిర్మాణం తర్వాత మోర్టార్ పడిపోవడం సమస్యను పరిష్కరించడానికి ప్రభావవంతమైన చర్య అని ప్రాక్టీస్ నిరూపించింది. కుంగిపోవడం సమస్యకు ప్రధాన పరిష్కారం మోర్టార్ యొక్క ప్రారంభ కోత ఒత్తిడిని పెంచడం, అంటే దాని థిక్సోట్రోపీని పెంచడం. ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, మంచి యాంటీ-సాగింగ్ ఏజెంట్‌ను ఎంచుకోవడం అంత సులభం కాదు, ఎందుకంటే ఇది థిక్సోట్రోపీ, పని సామర్థ్యం, ​​స్నిగ్ధత మరియు నీటి డిమాండ్ మధ్య సంబంధాన్ని పరిష్కరించాల్సిన అవసరం ఉంది.

5. చిక్కగా చేసేది

సన్నని ప్లాస్టర్ ఇన్సులేషన్ సిస్టమ్ యొక్క బాహ్య గోడకు ఉపయోగించే ప్లాస్టరింగ్ మోర్టార్, టైల్ గ్రౌట్, అలంకార రంగు మోర్టార్ మరియు డ్రై-మిక్స్డ్ మోర్టార్ జలనిరోధిత లేదా నీటి-వికర్షక పనితీరుకు ఎంతో అవసరం, దీనికి పౌడర్ వాటర్-రిపెల్లెంట్ ఏజెంట్ జోడించడం అవసరం, కానీ దీనికి ఈ క్రింది లక్షణాలు ఉండాలి: ① మోర్టార్‌ను మొత్తంగా హైడ్రోఫోబిక్‌గా చేయండి మరియు దీర్ఘకాలిక ప్రభావాలను నిర్వహించండి; ② ఉపరితలం యొక్క బంధన బలంపై ప్రతికూల ప్రభావం చూపదు; ③ మార్కెట్‌లో సాధారణంగా ఉపయోగించే కొన్ని నీటి వికర్షకాలు, కాల్షియం స్టీరేట్ వంటివి, సిమెంట్ మోర్టార్‌తో త్వరగా మరియు సమానంగా కలపడం కష్టం, ఇది పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్‌కు తగిన హైడ్రోఫోబిక్ సంకలితం కాదు, ముఖ్యంగా యాంత్రిక నిర్మాణం కోసం ప్లాస్టరింగ్ పదార్థాలు.

సిలేన్ ఆధారిత పౌడర్ వాటర్-రిపెల్లెంట్ ఏజెంట్ ఇటీవల అభివృద్ధి చేయబడింది, ఇది స్ప్రే-డ్రైయింగ్ సిలేన్-కోటెడ్ వాటర్-కరిగే ప్రొటెక్టివ్ కొల్లాయిడ్స్ మరియు యాంటీ-కేకింగ్ ఏజెంట్ల ద్వారా పొందిన పౌడర్ సిలేన్ ఆధారిత ఉత్పత్తి. మోర్టార్‌ను నీటితో కలిపినప్పుడు, నీటి-రిపెల్లెంట్ ఏజెంట్ యొక్క రక్షిత కొల్లాయిడ్ షెల్ నీటిలో వేగంగా కరిగిపోతుంది మరియు మిక్సింగ్ నీటిలో తిరిగి వ్యాప్తి చెందడానికి ఎన్కాప్సులేటెడ్ సిలేన్‌ను విడుదల చేస్తుంది. సిమెంట్ హైడ్రేషన్ తర్వాత అధిక ఆల్కలీన్ వాతావరణంలో, సిలేన్‌లోని హైడ్రోఫిలిక్ ఆర్గానిక్ ఫంక్షనల్ గ్రూపులు హైడ్రోలైజ్ చేయబడి అధిక రియాక్టివ్ సిలానాల్ గ్రూపులను ఏర్పరుస్తాయి మరియు సిలానాల్ గ్రూపులు సిమెంట్ హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తులలోని హైడ్రాక్సిల్ గ్రూపులతో కోలుకోలేని విధంగా చర్య జరిపి రసాయన బంధాలను ఏర్పరుస్తాయి, తద్వారా క్రాస్-లింకింగ్ ద్వారా అనుసంధానించబడిన సిలేన్ సిమెంట్ మోర్టార్ యొక్క పోర్ గోడ ఉపరితలంపై గట్టిగా స్థిరంగా ఉంటుంది. హైడ్రోఫోబిక్ ఆర్గానిక్ ఫంక్షనల్ గ్రూపులు పోర్ గోడ వెలుపల ఎదుర్కొంటున్నప్పుడు, రంధ్రాల ఉపరితలం హైడ్రోఫోబిసిటీని పొందుతుంది, తద్వారా మోర్టార్‌కు మొత్తం హైడ్రోఫోబిక్ ప్రభావాన్ని తెస్తుంది.

6. ఉబిక్విటిన్ ఇన్హిబిటర్లు

ఎరిత్రోథెనిక్ ఆల్కలీ సిమెంట్ ఆధారిత అలంకార మోర్టార్ యొక్క సౌందర్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది పరిష్కరించాల్సిన సాధారణ సమస్య. నివేదికల ప్రకారం, రెసిన్-ఆధారిత యాంటీ-పాంథరిన్ సంకలితం ఇటీవల విజయవంతంగా అభివృద్ధి చేయబడింది, ఇది మంచి స్టిరింగ్ పనితీరుతో తిరిగి డిస్పర్సిబుల్ పౌడర్. ఈ ఉత్పత్తి ముఖ్యంగా రిలీఫ్ పూతలు, పుట్టీలు, కౌల్క్స్ లేదా ఫినిషింగ్ మోర్టార్ ఫార్ములేషన్లలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ఇతర సంకలితాలతో మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది.

7. ఫైబర్

మోర్టార్‌లో తగిన మొత్తంలో ఫైబర్‌ను జోడించడం వల్ల తన్యత బలాన్ని పెంచుతుంది, దృఢత్వాన్ని పెంచుతుంది మరియు పగుళ్ల నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. ప్రస్తుతం, రసాయన సింథటిక్ ఫైబర్‌లు మరియు కలప ఫైబర్‌లను సాధారణంగా డ్రై-మిక్స్డ్ మోర్టార్‌లో ఉపయోగిస్తారు. పాలీప్రొఫైలిన్ స్టేపుల్ ఫైబర్, పాలీప్రొఫైలిన్ స్టేపుల్ ఫైబర్ మొదలైన రసాయన సింథటిక్ ఫైబర్‌లు. ఉపరితల మార్పు తర్వాత, ఈ ఫైబర్‌లు మంచి డిస్పర్సిబిలిటీని కలిగి ఉండటమే కాకుండా, తక్కువ కంటెంట్‌ను కూడా కలిగి ఉంటాయి, ఇవి మోర్టార్ యొక్క ప్లాస్టిక్ నిరోధకత మరియు పగుళ్ల పనితీరును సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తాయి. యాంత్రిక లక్షణాలు గణనీయంగా ప్రభావితం కావు. కలప ఫైబర్ యొక్క వ్యాసం చిన్నది, మరియు కలప ఫైబర్‌ను జోడించేటప్పుడు మోర్టార్‌కు నీటి డిమాండ్ పెరుగుదలపై దృష్టి పెట్టాలి.