సిమెంట్ ఆధారిత పదార్థాల నిర్మాణంపై లాటెక్స్ పౌడర్ ప్రభావం

లేటెక్స్ పౌడర్ తో కలిపిన సిమెంట్ ఆధారిత పదార్థం నీటితో సంబంధంలోకి రాగానే, హైడ్రేషన్ రియాక్షన్ ప్రారంభమవుతుంది మరియు కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ ద్రావణం త్వరగా సంతృప్త స్థితికి చేరుకుంటుంది మరియు స్ఫటికాలు అవక్షేపించబడతాయి మరియు అదే సమయంలో, ఎట్రింజైట్ స్ఫటికాలు మరియు కాల్షియం సిలికేట్ హైడ్రేట్ జెల్లు ఏర్పడతాయి. ఘన కణాలు జెల్ మరియు అన్‌హైడ్రేటెడ్ సిమెంట్ కణాలపై నిక్షిప్తం చేయబడతాయి. హైడ్రేషన్ రియాక్షన్ కొనసాగుతున్నప్పుడు, హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తులు పెరుగుతాయి మరియు పాలిమర్ కణాలు క్రమంగా కేశనాళిక రంధ్రాలలో సేకరించబడతాయి, జెల్ ఉపరితలంపై మరియు అన్‌హైడ్రేటెడ్ సిమెంట్ కణాలపై దట్టంగా ప్యాక్ చేయబడిన పొరను ఏర్పరుస్తాయి.

సముదాయ పాలిమర్ కణాలు క్రమంగా రంధ్రాలను నింపుతాయి, కానీ రంధ్రాల లోపలి ఉపరితలంపైకి పూర్తిగా చేరవు. హైడ్రేషన్ లేదా ఎండబెట్టడం ద్వారా నీరు మరింత తగ్గినప్పుడు, జెల్ మీద మరియు రంధ్రాలలో దగ్గరగా ప్యాక్ చేయబడిన పాలిమర్ కణాలు నిరంతర ఫిల్మ్‌గా కలిసిపోతాయి, హైడ్రేటెడ్ సిమెంట్ పేస్ట్‌తో ఇంటర్‌పెనెట్రేటింగ్ మిశ్రమాన్ని ఏర్పరుస్తాయి మరియు హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తులు మరియు కంకరల బంధాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. పాలిమర్‌లతో హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తులు ఇంటర్‌ఫేస్ వద్ద ఒక కవరింగ్ పొరను ఏర్పరుస్తాయి కాబట్టి, ఇది ఎట్రింగైట్ మరియు ముతక కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ స్ఫటికాల పెరుగుదలను ప్రభావితం చేయవచ్చు; మరియు పాలిమర్‌లు ఇంటర్‌ఫేస్ ట్రాన్సిషన్ జోన్ యొక్క రంధ్రాలలో ఫిల్మ్‌లుగా ఘనీభవిస్తాయి కాబట్టి, పాలిమర్ సిమెంట్ ఆధారిత పదార్థాలు పరివర్తన జోన్ దట్టంగా ఉంటుంది. కొన్ని పాలిమర్ అణువులలోని క్రియాశీల సమూహాలు సిమెంట్ హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తులలో Ca2+ మరియు A13+ లతో క్రాస్-లింకింగ్ ప్రతిచర్యలను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ప్రత్యేక వంతెన బంధాలను ఏర్పరుస్తాయి, గట్టిపడిన సిమెంట్ ఆధారిత పదార్థాల భౌతిక నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి, అంతర్గత ఒత్తిడిని తగ్గిస్తాయి మరియు మైక్రోక్రాక్‌ల ఉత్పత్తిని తగ్గిస్తాయి. సిమెంట్ జెల్ నిర్మాణం అభివృద్ధి చెందుతున్నప్పుడు, నీరు వినియోగించబడుతుంది మరియు పాలిమర్ కణాలు క్రమంగా రంధ్రాలలో పరిమితం చేయబడతాయి. సిమెంట్ మరింత హైడ్రేట్ అయినప్పుడు, కేశనాళిక రంధ్రాలలో తేమ తగ్గుతుంది మరియు పాలిమర్ కణాలు సిమెంట్ హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తి జెల్/అన్‌హైడ్రేటెడ్ సిమెంట్ పార్టికల్ మిశ్రమం మరియు కంకర యొక్క ఉపరితలంపై కలిసిపోతాయి, తద్వారా జిగట లేదా స్వీయ-అంటుకునే పాలిమర్ కణాలతో నిండిన పెద్ద రంధ్రాలతో నిరంతర క్లోజ్-ప్యాక్డ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది.

మోర్టార్‌లో రీడిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్ పాత్ర సిమెంట్ హైడ్రేషన్ మరియు పాలిమర్ ఫిల్మ్ నిర్మాణం అనే రెండు ప్రక్రియల ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. సిమెంట్ హైడ్రేషన్ మరియు పాలిమర్ ఫిల్మ్ నిర్మాణం యొక్క మిశ్రమ వ్యవస్థ నిర్మాణం 4 దశల్లో పూర్తవుతుంది:

(1) తిరిగి చెదరగొట్టగల రబ్బరు పాలు పొడిని సిమెంట్ మోర్టార్‌తో కలిపిన తర్వాత, అది వ్యవస్థలో సమానంగా చెదరగొట్టబడుతుంది;

(2) సిమెంట్ హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తి జెల్/అన్‌హైడ్రేటెడ్ సిమెంట్ పార్టికల్ మిశ్రమం యొక్క ఉపరితలంపై పాలిమర్ కణాలు నిక్షిప్తం చేయబడతాయి;

(3) పాలిమర్ కణాలు నిరంతర మరియు కాంపాక్ట్ పేర్చబడిన పొరను ఏర్పరుస్తాయి;

(4) సిమెంట్ ఆర్ద్రీకరణ ప్రక్రియలో, దగ్గరగా ప్యాక్ చేయబడిన పాలిమర్ కణాలు ఒక నిరంతర ఫిల్మ్‌గా కలిసిపోతాయి, హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తులను ఒకదానితో ఒకటి బంధించి పూర్తి నెట్‌వర్క్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.

రీడిస్పర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ యొక్క చెదరగొట్టబడిన ఎమల్షన్ ఎండబెట్టిన తర్వాత నీటిలో కరగని నిరంతర ఫిల్మ్ (పాలిమర్ నెట్‌వర్క్ బాడీ) ను ఏర్పరుస్తుంది మరియు ఈ తక్కువ సాగే మాడ్యులస్ పాలిమర్ నెట్‌వర్క్ బాడీ సిమెంట్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది; అదే సమయంలో, పాలిమర్ అణువులో సిమెంట్‌లోని కొన్ని ధ్రువ సమూహాలు సిమెంట్ హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తులతో రసాయనికంగా చర్య జరిపి ప్రత్యేక వంతెనలను ఏర్పరుస్తాయి, సిమెంట్ హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తుల భౌతిక నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి మరియు పగుళ్ల ఉత్పత్తిని తగ్గిస్తాయి మరియు తగ్గిస్తాయి. రీడిస్పర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ జోడించిన తర్వాత, సిమెంట్ యొక్క ప్రారంభ హైడ్రేషన్ రేటు నెమ్మదిస్తుంది మరియు పాలిమర్ ఫిల్మ్ సిమెంట్ కణాలను పాక్షికంగా లేదా పూర్తిగా చుట్టగలదు, తద్వారా సిమెంట్ పూర్తిగా హైడ్రేట్ అవుతుంది మరియు దాని వివిధ లక్షణాలను మెరుగుపరచవచ్చు.

నిర్మాణ మోర్టార్‌కు సంకలితంగా రీడిస్పెర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్ ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. మోర్టార్‌లో రీడిస్పెర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్‌ను జోడించడం వల్ల టైల్ అంటుకునే, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మోర్టార్, సెల్ఫ్-లెవలింగ్ మోర్టార్, పుట్టీ, ప్లాస్టరింగ్ మోర్టార్, డెకరేటివ్ మోర్టార్, జాయింటింగ్ ఏజెంట్, రిపేర్ మోర్టార్ మరియు వాటర్‌ప్రూఫ్ సీలింగ్ మెటీరియల్ వంటి వివిధ మోర్టార్ ఉత్పత్తులను తయారు చేయవచ్చు. నిర్మాణ మోర్టార్ యొక్క అప్లికేషన్ పరిధి మరియు అప్లికేషన్ పనితీరు. వాస్తవానికి, రీడిస్పెర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్ మరియు సిమెంట్, మిశ్రమాలు మరియు మిశ్రమాల మధ్య అనుకూలత సమస్యలు ఉన్నాయి, వీటిని నిర్దిష్ట అనువర్తనాల్లో తగినంత శ్రద్ధ ఇవ్వాలి.