పర్యావరణ పరిరక్షణ నిర్మాణ సామగ్రిలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ పాత్ర మరియు అనువర్తనం

సెల్యులోజ్ ఈథర్నాన్-అయానిక్ సెమీ సింథటిక్ పాలిమర్, ఇది నీటిలో కరిగే మరియు ద్రావకం-కరిగేది. ఇది వివిధ పరిశ్రమలలో వేర్వేరు ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, రసాయన నిర్మాణ సామగ్రిలో, ఇది ఈ క్రింది మిశ్రమ ప్రభావాలను కలిగి ఉంది: ① నీటి నిలుపుదల ఏజెంట్ ② చిక్కగా ③ లెవలింగ్ ఆస్తి ④ ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ప్రాపర్టీ ⑤ బైండర్; పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ పరిశ్రమలో, ఇది ఎమల్సిఫైయర్ మరియు చెదరగొట్టేది; ce షధ పరిశ్రమలో, ఇది బైండర్ మరియు బఫరింగ్ ఏజెంట్ విడుదల అస్థిపంజరం పదార్థాలు మొదలైనవి, ఎందుకంటే సెల్యులోజ్ వివిధ రకాల మిశ్రమ ప్రభావాలను కలిగి ఉంది, కాబట్టి దాని అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు కూడా చాలా విస్తృతమైనవి. తరువాత, పర్యావరణ పరిరక్షణ నిర్మాణ సామగ్రిలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ వాడకం మరియు పనితీరుపై నేను దృష్టి పెడతాను.

1. రబ్బరు పెయింట్‌లో

లాటెక్స్ పెయింట్ పరిశ్రమలో, హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఎంచుకోవాలి. స్నిగ్ధత యొక్క సాధారణ స్పెసిఫికేషన్ RT30000-50000, మరియు రిఫరెన్స్ మోతాదు సాధారణంగా 1.5 ‰ -2. రబ్బరు పెయింట్‌లో హైడ్రాక్సీథైల్ యొక్క ప్రధాన పని ఏమిటంటే, చిక్కగా, వర్ణద్రవ్యం యొక్క జిలేషన్‌ను నివారించడం, వర్ణద్రవ్యం యొక్క చెదరగొట్టడం, రబ్బరు పాలు మరియు స్థిరత్వానికి సహాయపడటం మరియు భాగం యొక్క స్నిగ్ధతను పెంచడం, ఇది నిర్మాణం యొక్క లెవలింగ్ పనితీరుకు సహాయపడుతుంది: హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ వాడటానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. దీనిని చల్లటి నీరు మరియు వేడి నీటిలో కరిగించవచ్చు మరియు ఇది pH విలువ ద్వారా ప్రభావితం కాదు. దీనిని 2 మరియు 12 యొక్క pH విలువ మధ్య ఉపయోగించవచ్చు. ఉపయోగం యొక్క మూడు పద్ధతులు ఉన్నాయి:

I. ఉత్పత్తిలో నేరుగా జోడించండి:

ఈ పద్ధతి హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఆలస్యం రకాన్ని ఎంచుకోవాలి - హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ 30 నిమిషాల కన్నా ఎక్కువ కరిగే సమయంతో. దశలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: high హై-షీర్ ఏజిటేటర్‌తో అమర్చిన కంటైనర్‌కు కొంత మొత్తంలో స్వచ్ఛమైన నీటిని జోడించండి ② తక్కువ వేగంతో నిరంతరం కదిలించడం ప్రారంభించండి, మరియు అదే సమయంలో నెమ్మదిగా హైడ్రాక్సీథైల్ సమూహాన్ని ద్రావణంలో చేర్చండి. అప్పుడు ఫార్ములాలో ఇతర భాగాలను జోడించి, తుది ఉత్పత్తి వరకు రుబ్బు.

. తరువాత ఉపయోగం కోసం తల్లి మద్యం అమర్చారు:

ఈ పద్ధతి తక్షణ రకాన్ని ఎంచుకోవచ్చు మరియు యాంటీ-బూజు ఎఫెక్ట్ సెల్యులోజ్ కలిగి ఉంటుంది. ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది ఎక్కువ సౌలభ్యాన్ని కలిగి ఉంది మరియు నేరుగా రబ్బరు పెయింట్‌కు జోడించబడుతుంది. తయారీ పద్ధతి దశల మాదిరిగానే ఉంటుంది.

. తరువాత ఉపయోగం కోసం గంజిలో దీన్ని సిద్ధం చేయండి:

సేంద్రీయ ద్రావకాలు హైడ్రాక్సీథైల్ కోసం పేలవమైన ద్రావకాలు (కరగనివి) కాబట్టి, ఈ ద్రావకాలు గంజిని రూపొందించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. లాటెక్స్ పెయింట్ సూత్రీకరణలలో సేంద్రీయ ద్రవాలు, ఇథిలీన్ గ్లైకాల్, ప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్ మరియు ఫిల్మ్-ఏర్పడే ఏజెంట్లు (డైథైలీన్ గ్లైకాల్ బ్యూటిల్ అసిటేట్ వంటివి). గంజి హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ నేరుగా పెయింట్‌కు జోడించవచ్చు. పూర్తిగా కరిగిపోయే వరకు కదిలించడం కొనసాగించండి.

2. గోడ స్క్రాపింగ్ పుట్టీలో

ప్రస్తుతం, నా దేశంలోని చాలా నగరాల్లో, నీటి-నిరోధక మరియు స్క్రబ్-నిరోధక పర్యావరణ అనుకూలమైన పుట్టీ ప్రాథమికంగా ప్రజలు విలువైనది. ఇది వినైల్ ఆల్కహాల్ మరియు ఫార్మాల్డిహైడ్ యొక్క ఎసిటల్ రియాక్షన్ ద్వారా ఉత్పత్తి అవుతుంది. అందువల్ల, ఈ పదార్థం క్రమంగా ప్రజలు తొలగించబడుతుంది మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్ సిరీస్ ఉత్పత్తులు ఈ పదార్థాన్ని భర్తీ చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి. అంటే, పర్యావరణ అనుకూలమైన నిర్మాణ సామగ్రి అభివృద్ధి కోసం, సెల్యులోజ్ ప్రస్తుతం మాత్రమే పదార్థం.

నీటి-నిరోధక పుట్టీలో, ఇది రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: డ్రై పౌడర్ పుట్టీ మరియు పుట్టీ పేస్ట్. ఈ రెండు రకాల పుట్టీలలో, హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్‌సెల్యులోజ్ సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది మరియు స్నిగ్ధత స్పెసిఫికేషన్ సాధారణంగా 80,000-90,000 మధ్య ఉంటుంది. ఈ పాత్ర నీటి నిలుపుదల, బంధం, సరళత మరియు మొదలైనవి.

వివిధ తయారీదారుల యొక్క పుట్టీ సూత్రాలు భిన్నంగా ఉన్నందున, కొన్ని బూడిద కాల్షియం, లైట్ కాల్షియం, వైట్ సిమెంట్ మొదలైనవి, మరియు కొన్ని జిప్సం పౌడర్, బూడిద కాల్షియం, లైట్ కాల్షియం మొదలైనవి. జోడించిన మొత్తం 3 ‰ -5.

గోడ స్క్రాపింగ్ పుట్టీ నిర్మాణంలో, గోడ యొక్క బేస్ ఉపరితలం కొంతవరకు నీటి శోషణను కలిగి ఉన్నందున (ఇటుక గోడ యొక్క నీటి శోషణ రేటు 13%, మరియు కాంక్రీటు యొక్క నీటి శోషణ రేటు 3-5%), బయటి ప్రపంచం యొక్క బాష్పీభవనంతో పాటు, పుట్టీ చాలా త్వరగా పగుళ్లకు దారితీస్తే, అది బలం, ఇది బలం, ఇది బలం. అందువల్ల, సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను జోడించడం ఈ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది. కానీ ఫిల్లర్ యొక్క నాణ్యత, ముఖ్యంగా బూడిద కాల్షియం నాణ్యత కూడా చాలా ముఖ్యం. సెల్యులోజ్ యొక్క అధిక స్నిగ్ధత కారణంగా, పుట్టీ యొక్క తేలిక కూడా మెరుగుపరచబడింది, మరియు నిర్మాణ సమయంలో కుంగిపోయే దృగ్విషయం కూడా నివారించబడుతుంది మరియు స్క్రాప్ చేసిన తర్వాత ఇది మరింత సౌకర్యవంతంగా మరియు శ్రమతో కూడుకున్నది.

3. కాంక్రీట్ మోర్టార్

కాంక్రీట్ మోర్టార్లో, అంతిమ బలాన్ని సాధించడానికి, సిమెంట్ పూర్తిగా హైడ్రేట్ చేయాలి. ముఖ్యంగా వేసవి నిర్మాణంలో, కాంక్రీట్ మోర్టార్ చాలా త్వరగా నీటిని కోల్పోతుంది మరియు నీటిని నిర్వహించడానికి మరియు చల్లుకోవటానికి పూర్తి హైడ్రేషన్ యొక్క చర్యలు ఉపయోగించబడతాయి. వనరుల వ్యర్థాలు మరియు అసౌకర్య ఆపరేషన్. ముఖ్య విషయం ఏమిటంటే నీరు ఉపరితలంపై మాత్రమే ఉంటుంది మరియు అంతర్గత ఆర్ద్రీకరణ ఇప్పటికీ అసంపూర్ణంగా ఉంది. అందువల్ల, ఈ సమస్యకు పరిష్కారం ఏమిటంటే, మోర్టార్ కాంక్రీటుకు 150,000 మరియు 200,000 మధ్య హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్‌సెల్యులోజ్‌ను జోడించడం. . మోర్టార్ కాంక్రీటులో ఉపయోగపడే పద్ధతి పొడి పొడి సమానంగా కలిపిన తర్వాత నీటిని జోడించడం.

4. ప్లాస్టరింగ్ జిప్సం, బాండింగ్ జిప్సం, కౌల్కింగ్ జిప్సం

నిర్మాణ పరిశ్రమ యొక్క వేగంగా అభివృద్ధి చెందడంతో, కొత్త నిర్మాణ సామగ్రి కోసం ప్రజల డిమాండ్ కూడా రోజు రోజుకు పెరుగుతోంది. పర్యావరణ పరిరక్షణపై ప్రజల అవగాహన పెరగడం మరియు నిర్మాణ సామర్థ్యం యొక్క నిరంతర మెరుగుదల కారణంగా, సిమెంటిషియస్ జిప్సం ఉత్పత్తులు వేగంగా అభివృద్ధి చెందాయి. ప్రస్తుతం, చాలా సాధారణమైన జిప్సం ఉత్పత్తులు ప్లాస్టరింగ్ జిప్సం, బంధిత జిప్సం, పొదగబడిన జిప్సం మరియు టైల్ అంటుకునేవి.

ప్లాస్టరింగ్ జిప్సం అనేది అంతర్గత గోడలు మరియు పైకప్పులకు అధిక-నాణ్యత ప్లాస్టరింగ్ పదార్థం. దానితో ప్లాస్టర్ చేయబడిన గోడ ఉపరితలం చక్కగా మరియు మృదువైనది, పౌడర్ డ్రాప్ చేయదు, బేస్కు గట్టిగా బంధించబడదు, పగుళ్లు మరియు పడిపోవడం లేదు మరియు ఫైర్‌ప్రూఫ్ ఫంక్షన్ కలిగి ఉంటుంది; బాండెడ్ జిప్సం అనేది కొత్త రకం బిల్డింగ్ లైట్ బోర్డ్ అంటుకునేది, ఇది జిప్సం బేస్ మెటీరియల్‌గా తయారు చేయబడిన మరియు వివిధ సంకలనాలను జోడిస్తుంది. వివిధ అకర్బన భవన గోడ పదార్థాల మధ్య బంధానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది విషరహితమైనది, రుచిలేనిది, ప్రారంభ బలం, వేగవంతమైన అమరిక మరియు సంస్థ బంధం వంటి లక్షణాలు, ఇది ప్యానెల్లు మరియు బ్లాక్ నిర్మాణానికి సహాయక పదార్థం; జిప్సం కాల్కింగ్ ఏజెంట్ అనేది జిప్సం ప్యానెల్లు మరియు గోడలు మరియు పగుళ్లకు మరమ్మతు పూరకం మధ్య గ్యాప్ ఫిల్లర్.

ఈ జిప్సం ఉత్పత్తులు వేర్వేరు విధుల శ్రేణిని కలిగి ఉంటాయి. జిప్సం మరియు సంబంధిత ఫిల్లర్ల పాత్రతో పాటు, జోడించిన సెల్యులోజ్ ఈథర్ సంకలనాలు ప్రధాన పాత్ర పోషిస్తాయి. జిప్సం అన్‌హైడ్రస్ జిప్సం మరియు హెమిహైడ్రేట్ జిప్సమ్‌గా విభజించబడినందున, వేర్వేరు జిప్సం ఉత్పత్తి పనితీరుపై వేర్వేరు ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి గట్టిపడటం, నీటి నిలుపుదల మరియు రిటార్డేషన్ జిప్సం నిర్మాణ పదార్థాల నాణ్యతను నిర్ణయిస్తాయి. ఈ పదార్థాల యొక్క సాధారణ సమస్య బోలు మరియు పగుళ్లు, మరియు ప్రారంభ బలాన్ని చేరుకోలేము. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, సెల్యులోజ్ రకం మరియు రిటార్డర్ యొక్క సమ్మేళనం వినియోగ పద్ధతిని ఎంచుకోవడం. ఈ విషయంలో, మిథైల్ లేదా హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్ 30000 సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. –60000, అదనంగా మొత్తం 1.5 ‰ –2 between మధ్య ఉంటుంది, మరియు సెల్యులోజ్ నీటి నిలుపుదల మరియు రిటార్డింగ్ సరళతపై దృష్టి పెడుతుంది.

అయినప్పటికీ, సెల్యులోజ్ ఈథర్‌పై రిటార్డర్‌గా ఆధారపడటం అసాధ్యం, మరియు ప్రారంభ బలాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా కలపడానికి మరియు ఉపయోగించడానికి సిట్రిక్ యాసిడ్ రిటార్డర్‌ను జోడించడం అవసరం.

నీటి నిలుపుదల సాధారణంగా బాహ్య నీటి శోషణ లేకుండా సహజంగా ఎంత నీరు పోతుందో సూచిస్తుంది. గోడ చాలా పొడిగా ఉంటే, బేస్ ఉపరితలంపై నీటి శోషణ మరియు సహజ బాష్పీభవనం పదార్థం చాలా త్వరగా నీటిని కోల్పోయేలా చేస్తుంది, మరియు బోలు మరియు పగుళ్లు కూడా జరుగుతాయి.

ఈ ఉపయోగం యొక్క పద్ధతి పొడి పొడితో కలుపుతారు. మీరు పరిష్కారం సిద్ధం చేస్తే, దయచేసి పరిష్కారం యొక్క తయారీ పద్ధతిని చూడండి.

5. థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మోర్టార్

ఇన్సులేషన్ మోర్టార్ ఉత్తర ప్రాంతంలో కొత్త రకం ఇంటీరియర్ వాల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థం. ఇది ఇన్సులేషన్ పదార్థం, మోర్టార్ మరియు బైండర్ ద్వారా సంశ్లేషణ చేయబడిన గోడ పదార్థం. ఈ పదార్థంలో, బంధం మరియు పెరుగుతున్న బలాన్ని సెల్యులోజ్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. సాధారణంగా అధిక స్నిగ్ధత (సుమారు 150,000) తో మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఎంచుకోండి, మోతాదు సాధారణంగా 2 ‰ -3 between మధ్య ఉంటుంది), మరియు ఉపయోగ పద్ధతి పొడి పొడి మిక్సింగ్.

6. ఇంటర్ఫేస్ ఏజెంట్

ఇంటర్ఫేస్ ఏజెంట్ HPNC20000 గా ఉండాలి మరియు టైల్ అంటుకునేది 100,000 కంటే ఎక్కువ ఉండాలి. ఇంటర్ఫేస్ ఏజెంట్‌ను గట్టిపడటం వంటివి ఉపయోగించాలి, ఇది తన్యత బలం మరియు బాణం వ్యతిరేక బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.