పర్యావరణ పరిరక్షణ నిర్మాణ సామగ్రిలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ పాత్ర మరియు అప్లికేషన్

సెల్యులోజ్ ఈథర్ఇది అయానిక్ కాని సెమీ-సింథటిక్ పాలిమర్, ఇది నీటిలో కరిగేది మరియు ద్రావకంలో కరిగేది. ఇది వివిధ పరిశ్రమలలో విభిన్న ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, రసాయన నిర్మాణ సామగ్రిలో, ఇది క్రింది మిశ్రమ ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది: ① నీటి నిలుపుదల ఏజెంట్ ② చిక్కగా చేసేవాడు ③ లెవలింగ్ ఆస్తి ④ ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ప్రాపర్టీ ⑤ బైండర్; పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ పరిశ్రమలో, ఇది ఒక ఎమల్సిఫైయర్ మరియు డిస్పర్సెంట్; ఔషధ పరిశ్రమలో, ఇది ఒక బైండర్ మరియు బఫరింగ్ ఏజెంట్. అస్థిపంజరం పదార్థాలను విడుదల చేయండి, మొదలైనవి, ఎందుకంటే సెల్యులోజ్ వివిధ రకాల మిశ్రమ ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి దాని అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు కూడా అత్యంత విస్తృతమైనవి. తరువాత, పర్యావరణ పరిరక్షణ నిర్మాణ సామగ్రిలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ వాడకం మరియు పనితీరుపై నేను దృష్టి పెడతాను.

1. లాటెక్స్ పెయింట్‌లో

లాటెక్స్ పెయింట్ పరిశ్రమలో, హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్‌ను ఎంచుకోవాలి. స్నిగ్ధత యొక్క సాధారణ వివరణ RT30000-50000, మరియు సూచన మోతాదు సాధారణంగా 1.5‰-2‰ ఉంటుంది. లాటెక్స్ పెయింట్‌లో హైడ్రాక్సీథైల్ యొక్క ప్రధాన విధి చిక్కగా చేయడం, వర్ణద్రవ్యం యొక్క జిలేషన్‌ను నిరోధించడం, వర్ణద్రవ్యం యొక్క వ్యాప్తి, రబ్బరు పాలు మరియు స్థిరత్వానికి సహాయపడటం మరియు భాగం యొక్క స్నిగ్ధతను పెంచడం, ఇది నిర్మాణం యొక్క లెవలింగ్ పనితీరుకు సహాయపడుతుంది: హైడ్రాక్సీథైల్ ఇథైల్ సెల్యులోజ్ ఉపయోగించడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. దీనిని చల్లటి నీరు మరియు వేడి నీటిలో కరిగించవచ్చు మరియు ఇది pH విలువ ద్వారా ప్రభావితం కాదు. దీనిని 2 మరియు 12 pH విలువ మధ్య ఉపయోగించవచ్చు. ఉపయోగానికి మూడు పద్ధతులు ఉన్నాయి:

I. ఉత్పత్తిలో నేరుగా జోడించండి:

ఈ పద్ధతిలో హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఆలస్యం అయిన రకం - 30 నిమిషాల కంటే ఎక్కువ కరిగే సమయం కలిగిన హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్‌ను ఎంచుకోవాలి. దశలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: ① హై-షీర్ అజిటేటర్‌తో కూడిన కంటైనర్‌కు కొంత మొత్తంలో స్వచ్ఛమైన నీటిని జోడించండి ② తక్కువ వేగంతో నిరంతరం కదిలించడం ప్రారంభించండి మరియు అదే సమయంలో నెమ్మదిగా హైడ్రాక్సీథైల్ సమూహాన్ని ద్రావణంలో సమానంగా జోడించండి ③అన్ని కణిక పదార్థాలు నానబెట్టే వరకు కదిలించడం కొనసాగించండి ④ఇతర సహాయకాలు మరియు ప్రాథమిక సంకలనాలు మొదలైనవి జోడించండి. ⑤అన్ని హైడ్రాక్సీథైల్ సమూహాలు పూర్తిగా కరిగిపోయే వరకు కదిలించు, ఆపై ఫార్ములాలోని ఇతర భాగాలను జోడించి, తుది ఉత్పత్తి వరకు రుబ్బు.

Ⅱ. తరువాత ఉపయోగం కోసం మదర్ లిక్కర్ అమర్చబడి ఉంటుంది:

ఈ పద్ధతి తక్షణ రకాన్ని ఎంచుకోవచ్చు మరియు యాంటీ-బూజు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది సెల్యులోజ్. ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది ఎక్కువ వశ్యతను కలిగి ఉంటుంది మరియు నేరుగా లేటెక్స్ పెయింట్‌కు జోడించవచ్చు. తయారీ పద్ధతి ①-④ దశల మాదిరిగానే ఉంటుంది.

Ⅲ. తరువాత ఉపయోగం కోసం దీనిని గంజిగా తయారు చేయండి:

సేంద్రీయ ద్రావకాలు హైడ్రాక్సీథైల్‌కు పేలవమైన ద్రావకాలు (కరగనివి) కాబట్టి, ఈ ద్రావకాలను గంజిని రూపొందించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. సాధారణంగా ఉపయోగించే సేంద్రీయ ద్రావకాలు లాటెక్స్ పెయింట్ సూత్రీకరణలలో సేంద్రీయ ద్రవాలు, ఇథిలీన్ గ్లైకాల్, ప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్ మరియు ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ఏజెంట్లు (డైథిలిన్ గ్లైకాల్ బ్యూటైల్ అసిటేట్ వంటివి). గంజి హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్‌ను నేరుగా పెయింట్‌కు జోడించవచ్చు. పూర్తిగా కరిగిపోయే వరకు కదిలించడం కొనసాగించండి.

2. గోడ స్క్రాపింగ్ పుట్టీలో

ప్రస్తుతం, నా దేశంలోని చాలా నగరాల్లో, నీటి నిరోధక మరియు స్క్రబ్-నిరోధక పర్యావరణ అనుకూల పుట్టీని ప్రజలు ప్రాథమికంగా విలువైనదిగా భావిస్తారు. ఇది వినైల్ ఆల్కహాల్ మరియు ఫార్మాల్డిహైడ్ యొక్క ఎసిటల్ ప్రతిచర్య ద్వారా ఉత్పత్తి అవుతుంది. అందువల్ల, ఈ పదార్థం క్రమంగా ప్రజలచే తొలగించబడుతుంది మరియు ఈ పదార్థాన్ని భర్తీ చేయడానికి సెల్యులోజ్ ఈథర్ సిరీస్ ఉత్పత్తులను ఉపయోగిస్తారు. అంటే, పర్యావరణ అనుకూల నిర్మాణ సామగ్రి అభివృద్ధికి, సెల్యులోజ్ ప్రస్తుతం ఏకైక పదార్థం.

నీటి నిరోధక పుట్టీలో, దీనిని రెండు రకాలుగా విభజించారు: డ్రై పౌడర్ పుట్టీ మరియు పుట్టీ పేస్ట్. ఈ రెండు రకాల పుట్టీలలో, హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది మరియు స్నిగ్ధత స్పెసిఫికేషన్ సాధారణంగా 80,000-90,000 మధ్య ఉంటుంది. పాత్ర నీటి నిలుపుదల, బంధం, సరళత మరియు మొదలైనవి.

వివిధ తయారీదారుల పుట్టీ ఫార్ములాలు భిన్నంగా ఉంటాయి కాబట్టి, కొన్ని గ్రే కాల్షియం, లైట్ కాల్షియం, వైట్ సిమెంట్ మొదలైనవి, మరియు కొన్ని జిప్సం పౌడర్, గ్రే కాల్షియం, లైట్ కాల్షియం మొదలైనవి, కాబట్టి రెండు ఫార్ములాల్లో సెల్యులోజ్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్లు, స్నిగ్ధత మరియు చొచ్చుకుపోవడం కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి. జోడించిన మొత్తం దాదాపు 3‰-5‰.

వాల్ స్క్రాపింగ్ పుట్టీ నిర్మాణంలో, గోడ యొక్క బేస్ ఉపరితలం కొంత స్థాయిలో నీటి శోషణను కలిగి ఉంటుంది (ఇటుక గోడ యొక్క నీటి శోషణ రేటు 13% మరియు కాంక్రీటు యొక్క నీటి శోషణ రేటు 3-5%), బయటి ప్రపంచం యొక్క బాష్పీభవనంతో పాటు, పుట్టీ చాలా త్వరగా నీటిని కోల్పోతే, ఇది పగుళ్లు లేదా పొడి తొలగింపుకు దారితీస్తుంది, ఇది పుట్టీ యొక్క బలాన్ని బలహీనపరుస్తుంది. అందువల్ల, సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను జోడించడం వల్ల ఈ సమస్య పరిష్కారమవుతుంది. కానీ పూరక నాణ్యత, ముఖ్యంగా బూడిద కాల్షియం నాణ్యత కూడా చాలా ముఖ్యమైనది. సెల్యులోజ్ యొక్క అధిక స్నిగ్ధత కారణంగా, పుట్టీ యొక్క తేలిక కూడా మెరుగుపడుతుంది మరియు నిర్మాణ సమయంలో కుంగిపోయే దృగ్విషయం కూడా నివారించబడుతుంది మరియు స్క్రాప్ చేసిన తర్వాత ఇది మరింత సౌకర్యవంతంగా మరియు శ్రమను ఆదా చేస్తుంది.

3. కాంక్రీట్ మోర్టార్

కాంక్రీట్ మోర్టార్‌లో, అంతిమ బలాన్ని సాధించడానికి, సిమెంట్ పూర్తిగా హైడ్రేట్ చేయబడాలి. ముఖ్యంగా వేసవి నిర్మాణంలో, కాంక్రీట్ మోర్టార్ చాలా త్వరగా నీటిని కోల్పోతుంది మరియు నీటిని నిర్వహించడానికి మరియు చల్లుకోవడానికి పూర్తి ఆర్ద్రీకరణ కొలతలు ఉపయోగించబడతాయి. వనరుల వృధా మరియు అసౌకర్య ఆపరేషన్. కీలకం ఏమిటంటే నీరు ఉపరితలంపై మాత్రమే ఉంటుంది మరియు అంతర్గత ఆర్ద్రీకరణ ఇప్పటికీ అసంపూర్ణంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, ఈ సమస్యకు పరిష్కారం మోర్టార్ కాంక్రీటుకు 150,000 మరియు 200,000 మధ్య హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్‌ను జోడించడం. , అదనపు మొత్తం దాదాపు 2‰–3‰ ఉంటుంది మరియు నీటి నిలుపుదల రేటును 92% కంటే ఎక్కువకు పెంచవచ్చు. మోర్టార్ కాంక్రీటులో ఉపయోగించే పద్ధతి ఏమిటంటే పొడి పొడిని సమానంగా కలిపిన తర్వాత నీటిని జోడించడం.

4. ప్లాస్టరింగ్ జిప్సంలో, బాండింగ్ జిప్సం, కౌల్కింగ్ జిప్సం

నిర్మాణ పరిశ్రమ వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్నందున, కొత్త నిర్మాణ సామగ్రి కోసం ప్రజల డిమాండ్ కూడా రోజురోజుకూ పెరుగుతోంది. పర్యావరణ పరిరక్షణపై ప్రజల అవగాహన పెరుగుదల మరియు నిర్మాణ సామర్థ్యం నిరంతరం మెరుగుపడటం వలన, సిమెంటియస్ జిప్సం ఉత్పత్తులు వేగంగా అభివృద్ధి చెందాయి. ప్రస్తుతం, అత్యంత సాధారణ జిప్సం ఉత్పత్తులు ప్లాస్టరింగ్ జిప్సం, బాండెడ్ జిప్సం, ఇన్‌లేడ్ జిప్సం మరియు టైల్ అంటుకునేవి.

ప్లాస్టరింగ్ జిప్సం అనేది లోపలి గోడలు మరియు పైకప్పులకు అధిక-నాణ్యత ప్లాస్టరింగ్ పదార్థం. దానితో ప్లాస్టరింగ్ చేయబడిన గోడ ఉపరితలం చక్కగా మరియు నునుపుగా ఉంటుంది, పౌడర్ పడదు, బేస్‌కు గట్టిగా బంధించబడి ఉంటుంది, పగుళ్లు మరియు పడిపోదు మరియు అగ్నినిరోధక పనితీరును కలిగి ఉంటుంది; బాండెడ్ జిప్సం అనేది ఒక కొత్త రకం బిల్డింగ్ లైట్ బోర్డ్ అంటుకునే పదార్థం జిప్సంను బేస్ మెటీరియల్‌గా తయారు చేసి వివిధ సంకలనాలను జోడిస్తుంది. ఇది వివిధ అకర్బన భవన గోడ పదార్థాల మధ్య బంధానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది విషపూరితం కానిది, రుచిలేనిది, ప్రారంభ బలం, వేగవంతమైన అమరిక మరియు దృఢమైన బంధం వంటి లక్షణాలు, ఇది బిల్డింగ్ ప్యానెల్‌లు మరియు బ్లాక్ నిర్మాణానికి సహాయక పదార్థం; జిప్సం కాలింగ్ ఏజెంట్ అనేది జిప్సం ప్యానెల్‌ల మధ్య గ్యాప్ ఫిల్లర్ మరియు గోడలు మరియు పగుళ్లకు మరమ్మతు ఫిల్లర్.

ఈ జిప్సం ఉత్పత్తులు విభిన్న విధుల శ్రేణిని కలిగి ఉంటాయి. జిప్సం మరియు సంబంధిత ఫిల్లర్ల పాత్రతో పాటు, జోడించిన సెల్యులోజ్ ఈథర్ సంకలనాలు ప్రముఖ పాత్ర పోషిస్తాయనేది కీలకమైన విషయం. జిప్సం అన్‌హైడ్రస్ జిప్సం మరియు హెమిహైడ్రేట్ జిప్సంగా విభజించబడినందున, వివిధ జిప్సం ఉత్పత్తి పనితీరుపై వేర్వేరు ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి గట్టిపడటం, నీటి నిలుపుదల మరియు రిటార్డేషన్ జిప్సం నిర్మాణ సామగ్రి నాణ్యతను నిర్ణయిస్తాయి. ఈ పదార్థాల యొక్క సాధారణ సమస్య బోలుగా మారడం మరియు పగుళ్లు ఏర్పడటం, మరియు ప్రారంభ బలాన్ని చేరుకోలేము. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, సెల్యులోజ్ రకాన్ని మరియు రిటార్డర్ యొక్క సమ్మేళన వినియోగ పద్ధతిని ఎంచుకోవడం. ఈ విషయంలో, మిథైల్ లేదా హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ 30000 సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. –60000, అదనపు మొత్తం 1.5‰–2‰ మధ్య ఉంటుంది మరియు సెల్యులోజ్ నీటి నిలుపుదల మరియు రిటార్డింగ్ లూబ్రికేషన్‌పై దృష్టి పెడుతుంది.

అయితే, సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను రిటార్డర్‌గా ఆధారపడటం అసాధ్యం, మరియు ప్రారంభ బలాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా కలపడానికి మరియు ఉపయోగించడానికి సిట్రిక్ యాసిడ్ రిటార్డర్‌ను జోడించడం అవసరం.

నీటి నిలుపుదల అనేది సాధారణంగా బాహ్య నీటి శోషణ లేకుండా సహజంగా ఎంత నీరు పోతుందో సూచిస్తుంది. గోడ చాలా పొడిగా ఉంటే, నీటి శోషణ మరియు బేస్ ఉపరితలంపై సహజ బాష్పీభవనం వల్ల పదార్థం చాలా త్వరగా నీటిని కోల్పోతుంది మరియు బోలు మరియు పగుళ్లు కూడా సంభవిస్తాయి.

ఈ పద్ధతిని పొడి పొడితో కలుపుతారు. మీరు ద్రావణాన్ని తయారు చేస్తుంటే, దయచేసి ద్రావణం తయారీ పద్ధతిని చూడండి.

5. థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మోర్టార్

ఇన్సులేషన్ మోర్టార్ అనేది ఉత్తర ప్రాంతంలో ఒక కొత్త రకం ఇంటీరియర్ వాల్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్. ఇది ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్, మోర్టార్ మరియు బైండర్ ద్వారా సంశ్లేషణ చేయబడిన వాల్ మెటీరియల్. ఈ మెటీరియల్‌లో, సెల్యులోజ్ బంధం మరియు బలాన్ని పెంచడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. సాధారణంగా అధిక స్నిగ్ధత (సుమారు 150,000) కలిగిన మిథైల్ సెల్యులోజ్‌ను ఎంచుకోండి, మోతాదు సాధారణంగా 2‰-3‰ మధ్య ఉంటుంది మరియు ఉపయోగించే పద్ధతి డ్రై పౌడర్ మిక్సింగ్.

6. ఇంటర్ఫేస్ ఏజెంట్

ఇంటర్‌ఫేస్ ఏజెంట్ HPNC20000 అయి ఉండాలి మరియు టైల్ అంటుకునే పదార్థం 100,000 కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. ఇంటర్‌ఫేస్ ఏజెంట్‌ను చిక్కగా చేసే పదార్థంగా ఉపయోగించాలి, ఇది తన్యత బలాన్ని మరియు బాణం వ్యతిరేక బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.