యొక్క పాత్రCMC (కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్) సిరామిక్ గ్లేజ్‌లలో ప్రధానంగా కింది అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది: గట్టిపడటం, బంధం, చెదరగొట్టడం, పూత పనితీరును మెరుగుపరచడం, గ్లేజ్ నాణ్యతను నియంత్రించడం మొదలైనవి. ఒక ముఖ్యమైన సహజ పాలిమర్ రసాయనంగా, ఇది సిరామిక్ గ్లేజ్‌లు మరియు సిరామిక్ స్లర్రీల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
1. గట్టిపడటం ప్రభావం
CMC అనేది నీటిలో కరిగే పాలిమర్ సమ్మేళనం, ఇది నీటిలో జిగట ద్రావణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఈ లక్షణం సిరామిక్ గ్లేజ్‌లలో దాని పాత్రను ప్రత్యేకంగా ప్రముఖంగా చేస్తుంది, ప్రత్యేకించి గ్లేజ్ యొక్క స్నిగ్ధత సర్దుబాటు చేయవలసి ఉంటుంది. సిరామిక్ గ్లేజ్‌లు సాధారణంగా అకర్బన పౌడర్‌లు, గ్లాస్ ఫార్మర్స్, ఫ్లక్సింగ్ ఏజెంట్లు మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటాయి. నీటిని కలపడం వల్ల కొన్నిసార్లు గ్లేజ్ అధిక ద్రవత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఫలితంగా అసమాన పూత ఏర్పడుతుంది. CMC గ్లేజ్ యొక్క స్నిగ్ధతను పెంచుతుంది, గ్లేజ్ పూతను మరింత ఏకరీతిగా చేస్తుంది, గ్లేజ్ యొక్క ద్రవత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా గ్లేజ్ యొక్క అప్లికేషన్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు గ్లేజ్ స్లైడింగ్ మరియు డ్రిప్పింగ్ వంటి సమస్యలను నివారిస్తుంది.
2. బాండింగ్ పనితీరు
సిరామిక్ గ్లేజ్‌కు CMCని జోడించిన తర్వాత, CMC అణువులు గ్లేజ్‌లోని అకర్బన పొడితో నిర్దిష్ట బంధన ప్రభావాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. CMC దాని అణువులలోని కార్బాక్సిల్ సమూహాల ద్వారా నీటి అణువులతో హైడ్రోజన్ బంధాలను ఏర్పరచడం ద్వారా మరియు ఇతర రసాయన సమూహాలతో పరస్పర చర్య చేయడం ద్వారా గ్లేజ్‌ల సంశ్లేషణను పెంచుతుంది. ఈ బంధం ప్రభావం గ్లేజ్‌ను పూత ప్రక్రియ సమయంలో సిరామిక్ సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క ఉపరితలంపై మెరుగ్గా కట్టుబడి ఉండేలా చేస్తుంది, పూత యొక్క పొట్టు మరియు షెడ్డింగ్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు గ్లేజ్ పొర యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
3. వ్యాప్తి ప్రభావం
CMC కూడా మంచి చెదరగొట్టే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంది. సిరామిక్ గ్లేజ్‌ల తయారీ ప్రక్రియలో, ముఖ్యంగా పెద్ద కణాలతో కొన్ని అకర్బన పొడులను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, AnxinCel®CMC కణాలను సమీకరించకుండా నిరోధించగలదు మరియు నీటి దశలో వాటి చెదరగొట్టడాన్ని కాపాడుతుంది. CMC పరమాణు గొలుసులోని కార్బాక్సిల్ సమూహాలు కణాల ఉపరితలంతో సంకర్షణ చెందుతాయి, కణాల మధ్య ఆకర్షణను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తాయి, తద్వారా గ్లేజ్ యొక్క వ్యాప్తి మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. గ్లేజ్ యొక్క ఏకరూపత మరియు రంగు స్థిరత్వానికి ఇది గొప్ప ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉంది.
4. పూత పనితీరును మెరుగుపరచండి
సిరామిక్ గ్లేజ్‌ల పూత పనితీరు తుది గ్లేజ్ నాణ్యతకు కీలకం. CMC గ్లేజ్ యొక్క ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, సిరామిక్ బాడీ ఉపరితలంపై సమానంగా పూయడం సులభం చేస్తుంది. అదనంగా, CMC గ్లేజ్ యొక్క స్నిగ్ధత మరియు రియాలజీని సర్దుబాటు చేస్తుంది, తద్వారా గ్లేజ్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత కాల్పుల సమయంలో శరీరం యొక్క ఉపరితలంపై స్థిరంగా కట్టుబడి ఉంటుంది మరియు పడిపోవడం సులభం కాదు. CMC గ్లేజ్‌ల యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తతను కూడా సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు గ్లేజ్‌లు మరియు గ్రీన్ బాడీల ఉపరితలం మధ్య అనుబంధాన్ని పెంచుతుంది, తద్వారా పూత సమయంలో గ్లేజ్‌ల యొక్క ద్రవత్వం మరియు సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది.
5. నియంత్రణ గ్లేజ్ నాణ్యత
సిరామిక్ గ్లేజ్‌ల యొక్క తుది ప్రభావం గ్లేజ్ యొక్క గ్లాస్, ఫ్లాట్‌నెస్, పారదర్శకత మరియు రంగును కలిగి ఉంటుంది. AnxinCel®CMC యొక్క జోడింపు ఈ లక్షణాలను కొంత మేరకు ఆప్టిమైజ్ చేయగలదు. ముందుగా, CMC యొక్క గట్టిపడటం ప్రభావం గ్లేజ్ ఫైరింగ్ ప్రక్రియలో ఏకరీతి చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, చాలా సన్నని లేదా చాలా మందపాటి గ్లేజ్‌ల వల్ల ఏర్పడే లోపాలను నివారిస్తుంది. రెండవది, గ్లేజ్ యొక్క అసమాన ఎండబెట్టడాన్ని నివారించడానికి CMC నీటి బాష్పీభవన రేటును నియంత్రించగలదు, తద్వారా కాల్పుల తర్వాత గ్లేజ్ యొక్క గ్లోస్ మరియు పారదర్శకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
6. కాల్పుల ప్రక్రియను ప్రోత్సహించండి
CMC అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కుళ్ళిపోతుంది మరియు అస్థిరమవుతుంది మరియు విడుదలైన వాయువు గ్లేజ్ ఫైరింగ్ ప్రక్రియలో వాతావరణంపై ఒక నిర్దిష్ట నియంత్రణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. CMC మొత్తాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, గ్లేజ్ ఉపరితలంపై పగుళ్లు లేదా అసమాన సంకోచాన్ని నివారించడానికి కాల్పుల ప్రక్రియలో గ్లేజ్ యొక్క విస్తరణ మరియు సంకోచాన్ని నియంత్రించవచ్చు. అదనంగా, CMC యొక్క అదనంగా గ్లేజ్ అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మృదువైన ఉపరితలం ఏర్పడటానికి మరియు సిరామిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క ఫైరింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.
7. ఖర్చు మరియు పర్యావరణ రక్షణ
సహజమైన పాలిమర్ పదార్థంగా, CMC కొన్ని సింథటిక్ రసాయనాల కంటే తక్కువ ధరను కలిగి ఉంటుంది. అదనంగా, CMC జీవఅధోకరణం చెందుతుంది కాబట్టి, ఇది ఉపయోగంలో ఎక్కువ పర్యావరణ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. సిరామిక్ గ్లేజ్‌ల తయారీలో, CMC యొక్క ఉపయోగం ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచడమే కాకుండా, ఆధునిక సిరామిక్ పరిశ్రమలో పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ యొక్క అవసరాలను తీర్చగల ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది.
8. విస్తృత వర్తింపు
CMC సాధారణ సిరామిక్ గ్లేజ్‌లలో మాత్రమే కాకుండా, ప్రత్యేక సిరామిక్ ఉత్పత్తులలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, అధిక-ఉష్ణోగ్రతతో కాల్చిన సిరామిక్ గ్లేజ్‌లలో, CMC గ్లేజ్ పగుళ్ల ఉత్పత్తిని సమర్థవంతంగా నివారించగలదు; నిర్దిష్ట గ్లోస్ మరియు ఆకృతిని కలిగి ఉండాల్సిన సిరామిక్ ఉత్పత్తులలో, CMC గ్లేజ్ యొక్క రియాలజీ మరియు పూత ప్రభావాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయగలదు; కళాత్మక సిరామిక్స్ మరియు క్రాఫ్ట్ సిరామిక్స్ ఉత్పత్తిలో, CMC గ్లేజ్ యొక్క సున్నితత్వం మరియు మెరుపును మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.
సిరామిక్ గ్లేజ్‌లలో బహుళ ఫంక్షన్‌లతో కూడిన సంకలితంగా, AnxinCel®CMC సిరామిక్ పరిశ్రమలో ఒక అనివార్యమైన సహాయక పదార్థంగా మారింది. ఇది గట్టిపడటం, బంధం, చెదరగొట్టడం మరియు పూత పనితీరును మెరుగుపరచడం ద్వారా సిరామిక్ గ్లేజ్‌ల నాణ్యత మరియు పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది చివరికి సిరామిక్ ఉత్పత్తుల రూపాన్ని, పనితీరును మరియు ఫైరింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. సిరామిక్ పరిశ్రమ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, CMC యొక్క అప్లికేషన్ అవకాశాలు మరింత విస్తృతంగా ఉంటాయి మరియు దాని పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు తక్కువ-ధర ప్రయోజనాలు కూడా భవిష్యత్తులో సిరామిక్ ఉత్పత్తిలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-06-2025