పాత్రCMC (కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్) సిరామిక్ గ్లేజ్‌లలో ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది: గట్టిపడటం, బంధం, వ్యాప్తి, పూత పనితీరును మెరుగుపరచడం, గ్లేజ్ నాణ్యతను నియంత్రించడం మొదలైనవి. ఒక ముఖ్యమైన సహజ పాలిమర్ రసాయనంగా, ఇది సిరామిక్ గ్లేజ్‌లు మరియు సిరామిక్ స్లర్రీల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
1. గట్టిపడటం ప్రభావం
CMC అనేది నీటిలో కరిగే పాలిమర్ సమ్మేళనం, ఇది నీటిలో జిగట ద్రావణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఈ లక్షణం సిరామిక్ గ్లేజ్‌లలో దాని పాత్రను ముఖ్యంగా ప్రముఖంగా చేస్తుంది, ముఖ్యంగా గ్లేజ్ యొక్క స్నిగ్ధతను సర్దుబాటు చేయాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు. సిరామిక్ గ్లేజ్‌లు సాధారణంగా అకర్బన పౌడర్లు, గ్లాస్ ఫార్మర్లు, ఫ్లక్సింగ్ ఏజెంట్లు మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటాయి. నీటిని జోడించడం వల్ల కొన్నిసార్లు గ్లేజ్ అధిక ద్రవత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఫలితంగా అసమాన పూత ఏర్పడుతుంది. CMC గ్లేజ్ యొక్క స్నిగ్ధతను పెంచుతుంది, గ్లేజ్ పూతను మరింత ఏకరీతిగా చేస్తుంది, గ్లేజ్ యొక్క ద్రవత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా గ్లేజ్ యొక్క అప్లికేషన్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు గ్లేజ్ జారడం మరియు డ్రిప్పింగ్ వంటి సమస్యలను నివారిస్తుంది.
2. బంధన పనితీరు
సిరామిక్ గ్లేజ్‌కు CMCని జోడించిన తర్వాత, CMC అణువులు గ్లేజ్‌లోని అకర్బన పొడితో ఒక నిర్దిష్ట బంధన ప్రభావాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. CMC దాని అణువులలోని కార్బాక్సిల్ సమూహాల ద్వారా నీటి అణువులతో హైడ్రోజన్ బంధాలను ఏర్పరచడం ద్వారా మరియు ఇతర రసాయన సమూహాలతో సంకర్షణ చెందడం ద్వారా గ్లేజ్‌ల సంశ్లేషణను పెంచుతుంది. ఈ బంధన ప్రభావం పూత ప్రక్రియలో గ్లేజ్ సిరామిక్ ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలంపై బాగా కట్టుబడి ఉండటానికి వీలు కల్పిస్తుంది, పూత యొక్క పొట్టు మరియు రాలిపోవడాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు గ్లేజ్ పొర యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
3. వ్యాప్తి ప్రభావం
CMC కూడా మంచి చెదరగొట్టే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సిరామిక్ గ్లేజ్‌ల తయారీ ప్రక్రియలో, ముఖ్యంగా పెద్ద కణాలతో కూడిన కొన్ని అకర్బన పొడులను ఉపయోగించినప్పుడు, AnxinCel®CMC కణాలు సమీకరించబడకుండా నిరోధించగలదు మరియు నీటి దశలో వాటి చెదరగొట్టే సామర్థ్యాన్ని నిర్వహిస్తుంది. CMC పరమాణు గొలుసులోని కార్బాక్సిల్ సమూహాలు కణాల ఉపరితలంతో సంకర్షణ చెందుతాయి, కణాల మధ్య ఆకర్షణను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తాయి, తద్వారా గ్లేజ్ యొక్క చెదరగొట్టే సామర్థ్యం మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. గ్లేజ్ యొక్క ఏకరూపత మరియు రంగు స్థిరత్వానికి ఇది చాలా ముఖ్యమైనది.
4. పూత పనితీరును మెరుగుపరచండి
సిరామిక్ గ్లేజ్‌ల పూత పనితీరు తుది గ్లేజ్ నాణ్యతకు కీలకమైనది. CMC గ్లేజ్ యొక్క ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, సిరామిక్ బాడీ యొక్క ఉపరితలాన్ని సమానంగా పూత పూయడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది. అదనంగా, CMC గ్లేజ్ యొక్క స్నిగ్ధత మరియు రియాలజీని సర్దుబాటు చేస్తుంది, తద్వారా అధిక-ఉష్ణోగ్రత కాల్పుల సమయంలో గ్లేజ్ శరీర ఉపరితలంపై స్థిరంగా కట్టుబడి ఉంటుంది మరియు సులభంగా పడిపోదు. CMC గ్లేజ్‌ల ఉపరితల ఉద్రిక్తతను కూడా సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు గ్లేజ్‌లు మరియు ఆకుపచ్చ వస్తువుల ఉపరితలం మధ్య అనుబంధాన్ని పెంచుతుంది, తద్వారా పూత సమయంలో గ్లేజ్‌ల ద్రవత్వం మరియు సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది.
5. గ్లేజ్ నాణ్యతను నియంత్రించండి
సిరామిక్ గ్లేజ్‌ల తుది ప్రభావంలో గ్లేజ్ యొక్క గ్లాస్, ఫ్లాట్‌నెస్, పారదర్శకత మరియు రంగు ఉంటాయి. AnxinCel®CMC జోడించడం వల్ల ఈ లక్షణాలను కొంతవరకు ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు. మొదటిది, CMC యొక్క గట్టిపడటం ప్రభావం ఫైరింగ్ ప్రక్రియలో గ్లేజ్ ఒక ఏకరీతి ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరచడానికి అనుమతిస్తుంది, చాలా సన్నని లేదా చాలా మందమైన గ్లేజ్‌ల వల్ల కలిగే లోపాలను నివారిస్తుంది. రెండవది, CMC గ్లేజ్ అసమానంగా ఎండబెట్టడాన్ని నివారించడానికి నీటి బాష్పీభవన రేటును నియంత్రించగలదు, తద్వారా ఫైరింగ్ తర్వాత గ్లేజ్ యొక్క గ్లాస్ మరియు పారదర్శకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
6. కాల్పుల ప్రక్రియను ప్రోత్సహించండి
CMC అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కుళ్ళిపోతుంది మరియు అస్థిరమవుతుంది మరియు విడుదలైన వాయువు గ్లేజ్ ఫైరింగ్ ప్రక్రియలో వాతావరణంపై ఒక నిర్దిష్ట నియంత్రణ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. CMC మొత్తాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, ఫైరింగ్ ప్రక్రియలో గ్లేజ్ యొక్క విస్తరణ మరియు సంకోచాన్ని నియంత్రించవచ్చు, తద్వారా గ్లేజ్ ఉపరితలంపై పగుళ్లు లేదా అసమాన సంకోచాన్ని నివారించవచ్చు. అదనంగా, CMCని జోడించడం వలన గ్లేజ్ అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మృదువైన ఉపరితలాన్ని ఏర్పరుస్తుంది మరియు సిరామిక్ ఉత్పత్తుల ఫైరింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
7. ఖర్చు మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ
సహజ పాలిమర్ పదార్థంగా, CMC కొన్ని సింథటిక్ రసాయనాల కంటే తక్కువ ధరను కలిగి ఉంటుంది. అదనంగా, CMC బయోడిగ్రేడబుల్ కాబట్టి, ఉపయోగం సమయంలో ఇది ఎక్కువ పర్యావరణ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. సిరామిక్ గ్లేజ్‌ల తయారీలో, CMC వాడకం ఉత్పత్తి నాణ్యతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది, ఇది ఆధునిక సిరామిక్ పరిశ్రమలో పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ అవసరాలను తీరుస్తుంది.
8. విస్తృత అన్వయం
సిఎంసి సాధారణ సిరామిక్ గ్లేజ్‌లలో మాత్రమే కాకుండా, ప్రత్యేక సిరామిక్ ఉత్పత్తులలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, అధిక-ఉష్ణోగ్రతతో కాల్చిన సిరామిక్ గ్లేజ్‌లలో, CMC గ్లేజ్ పగుళ్లు ఏర్పడకుండా సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు; నిర్దిష్ట గ్లోస్ మరియు ఆకృతిని కలిగి ఉండాల్సిన సిరామిక్ ఉత్పత్తులలో, CMC గ్లేజ్ యొక్క రియాలజీ మరియు పూత ప్రభావాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయగలదు; కళాత్మక సిరామిక్స్ మరియు క్రాఫ్ట్ సిరామిక్స్ ఉత్పత్తిలో, CMC గ్లేజ్ యొక్క సున్నితత్వం మరియు మెరుపును మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.
సిరామిక్ గ్లేజ్‌లలో బహుళ విధులు కలిగిన సంకలితంగా, AnxinCel®CMC సిరామిక్ పరిశ్రమలో ఒక అనివార్య సహాయక పదార్థంగా మారింది. ఇది గట్టిపడటం, బంధం, వ్యాప్తి మరియు పూత పనితీరును మెరుగుపరచడం ద్వారా సిరామిక్ గ్లేజ్‌ల నాణ్యత మరియు పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది చివరికి సిరామిక్ ఉత్పత్తుల రూపాన్ని, పనితీరును మరియు కాల్పుల ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. సిరామిక్ పరిశ్రమ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, CMC యొక్క అప్లికేషన్ అవకాశాలు మరింత విస్తృతంగా ఉంటాయి మరియు దాని పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు తక్కువ-ధర ప్రయోజనాలు కూడా భవిష్యత్తులో సిరామిక్ ఉత్పత్తిలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-06-2025