యొక్క పాత్రసిఎంసి (కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్) సిరామిక్ గ్లేజ్‌లలో ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది: గట్టిపడటం, బంధం, చెదరగొట్టడం, పూత పనితీరును మెరుగుపరచడం, గ్లేజ్ నాణ్యతను నియంత్రించడం మొదలైనవి.
1. గట్టిపడటం ప్రభావం
CMC అనేది నీటిలో కరిగే పాలిమర్ సమ్మేళనం, ఇది నీటిలో జిగట ద్రావణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఈ లక్షణం సిరామిక్ గ్లేజ్‌లలో దాని పాత్రను ప్రత్యేకంగా ప్రముఖంగా చేస్తుంది, ప్రత్యేకించి గ్లేజ్ యొక్క స్నిగ్ధతను సర్దుబాటు చేయాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు. సిరామిక్ గ్లేజ్‌లు సాధారణంగా అకర్బన పౌడర్లు, గ్లాస్ ఫార్మర్లు, ఫ్లక్సింగ్ ఏజెంట్లు మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటాయి. నీటిని చేర్చడం కొన్నిసార్లు గ్లేజ్ అధిక ద్రవత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా అసమాన పూత వస్తుంది. CMC గ్లేజ్ యొక్క స్నిగ్ధతను పెంచుతుంది, గ్లేజ్ పూతను మరింత ఏకరీతిగా చేస్తుంది, గ్లేజ్ యొక్క ద్రవత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా గ్లేజ్ యొక్క అనువర్తన ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు గ్లేజ్ స్లైడింగ్ మరియు చుక్కలు వంటి సమస్యలను నివారించడం.
2. బంధం పనితీరు
సిరామిక్ గ్లేజ్‌కు CMC ని జోడించిన తరువాత, CMC అణువులు గ్లేజ్‌లోని అకర్బన పొడితో ఒక నిర్దిష్ట బంధం ప్రభావాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. CMC దాని అణువులలో కార్బాక్సిల్ సమూహాల ద్వారా నీటి అణువులతో హైడ్రోజన్ బంధాలను ఏర్పరచడం ద్వారా గ్లేజెస్ యొక్క సంశ్లేషణను పెంచుతుంది మరియు ఇతర రసాయన సమూహాలతో సంకర్షణ చెందుతుంది. ఈ బంధం ప్రభావం పూత ప్రక్రియలో సిరామిక్ ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలం యొక్క మెరుగ్గా ఉండటానికి గ్లేజ్ అనుమతిస్తుంది, పూత యొక్క పై తొక్క మరియు తొలగింపును తగ్గిస్తుంది మరియు గ్లేజ్ పొర యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
3. చెదరగొట్టే ప్రభావం
CMC కూడా మంచి చెదరగొట్టే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంది. సిరామిక్ గ్లేజ్‌ల తయారీ ప్రక్రియలో, ప్రత్యేకించి పెద్ద కణాలతో కొన్ని అకర్బన పొడులను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, యాంజిన్సెల్ ®CMC కణాలను సంకలనం చేయకుండా నిరోధించవచ్చు మరియు నీటి దశలో వాటి చెదరగొట్టడాన్ని కొనసాగించవచ్చు. CMC పరమాణు గొలుసుపై కార్బాక్సిల్ సమూహాలు కణాల ఉపరితలంతో సంకర్షణ చెందుతాయి, కణాల మధ్య ఆకర్షణను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తాయి, తద్వారా గ్లేజ్ యొక్క చెదరగొట్టడం మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. గ్లేజ్ యొక్క ఏకరూపత మరియు రంగు అనుగుణ్యతకు ఇది చాలా ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంది.
4. పూత పనితీరును మెరుగుపరచండి
సిరామిక్ గ్లేజెస్ యొక్క పూత పనితీరు తుది గ్లేజ్ యొక్క నాణ్యతకు కీలకం. CMC గ్లేజ్ యొక్క ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, సిరామిక్ శరీరం యొక్క ఉపరితలాన్ని సమానంగా కోట్ చేయడం సులభం చేస్తుంది. అదనంగా, CMC గ్లేజ్ యొక్క స్నిగ్ధత మరియు రియాలజీని సర్దుబాటు చేస్తుంది, తద్వారా గ్లేజ్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత కాల్పుల సమయంలో శరీర ఉపరితలానికి స్థిరంగా కట్టుబడి ఉంటుంది మరియు పడిపోవడం అంత సులభం కాదు. CMC గ్లేజ్‌ల ఉపరితల ఉద్రిక్తతను కూడా సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు గ్లేజ్‌లు మరియు ఆకుపచ్చ శరీరాల ఉపరితలం మధ్య అనుబంధాన్ని పెంచుతుంది, తద్వారా పూత సమయంలో గ్లేజ్‌ల ద్రవత్వం మరియు సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది.
5. గ్లేజ్ నాణ్యతను నియంత్రించండి
సిరామిక్ గ్లేజ్‌ల యొక్క తుది ప్రభావంలో గ్లేజ్ యొక్క గ్లోస్, ఫ్లాట్‌నెస్, పారదర్శకత మరియు రంగు ఉన్నాయి. Anspincel®cmc యొక్క అదనంగా ఈ లక్షణాలను కొంతవరకు ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది. మొదట, CMC యొక్క గట్టిపడటం ప్రభావం కాల్పుల ప్రక్రియలో గ్లేజ్ ఏకరీతి ఫిల్మ్‌ను రూపొందించడానికి అనుమతిస్తుంది, చాలా సన్నని లేదా చాలా మందపాటి గ్లేజ్‌ల వల్ల కలిగే లోపాలను నివారించవచ్చు. రెండవది, గ్లేజ్ యొక్క అసమాన ఎండబెట్టకుండా ఉండటానికి CMC నీటి బాష్పీభవన రేటును నియంత్రించగలదు, తద్వారా కాల్పులు జరిపిన తరువాత గ్లేజ్ యొక్క వివరణ మరియు పారదర్శకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
6. ఫైరింగ్ ప్రక్రియను ప్రోత్సహించండి
CMC అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కుళ్ళిపోతుంది మరియు అస్థిరతను కలిగిస్తుంది మరియు విడుదలైన వాయువు గ్లేజ్ ఫైరింగ్ ప్రక్రియలో వాతావరణంపై ఒక నిర్దిష్ట నియంత్రణ ప్రభావాన్ని కలిగిస్తుంది. CMC మొత్తాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, కాల్పుల ప్రక్రియ సమయంలో గ్లేజ్ యొక్క విస్తరణ మరియు సంకోచాన్ని గ్లేజ్ ఉపరితలంపై పగుళ్లు లేదా అసమాన సంకోచాన్ని నివారించడానికి నియంత్రించవచ్చు. అదనంగా, CMC యొక్క అదనంగా గ్లేజ్ అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద సున్నితమైన ఉపరితలాన్ని ఏర్పరుస్తుంది మరియు సిరామిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క కాల్పుల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
7. ఖర్చు మరియు పర్యావరణ రక్షణ
సహజ పాలిమర్ పదార్థంగా, CMC కొన్ని సింథటిక్ రసాయనాల కంటే తక్కువ ఖర్చును కలిగి ఉంటుంది. అదనంగా, CMC బయోడిగ్రేడబుల్ కాబట్టి, ఇది ఉపయోగం సమయంలో ఎక్కువ పర్యావరణ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. సిరామిక్ గ్లేజ్‌ల తయారీలో, CMC వాడకం ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచడమే కాక, ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని కూడా తగ్గించగలదు, ఇది ఆధునిక సిరామిక్ పరిశ్రమలో పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ యొక్క అవసరాలను తీర్చగలదు.
8. విస్తృత అనువర్తనం
CMC సాధారణ సిరామిక్ గ్లేజ్‌లలోనే కాకుండా, ప్రత్యేక సిరామిక్ ఉత్పత్తులలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత కాల్చిన సిరామిక్ గ్లేజ్‌లలో, CMC గ్లేజ్ పగుళ్ల తరాన్ని సమర్థవంతంగా నివారించగలదు; నిర్దిష్ట వివరణ మరియు ఆకృతిని కలిగి ఉన్న సిరామిక్ ఉత్పత్తులలో, CMC గ్లేజ్ యొక్క రియాలజీ మరియు పూత ప్రభావాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయగలదు; కళాత్మక సిరామిక్స్ మరియు క్రాఫ్ట్ సిరామిక్స్ ఉత్పత్తిలో, CMC గ్లేజ్ యొక్క రుచికరమైన మరియు వివరణను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.
సిరామిక్ గ్లేజ్‌లలో బహుళ ఫంక్షన్లతో కూడిన సంకలితంగా, ఆన్సిన్సెల్ ®CMC సిరామిక్ పరిశ్రమలో ఒక అనివార్యమైన సహాయక పదార్థంగా మారింది. ఇది గట్టిపడటం, బంధం, చెదరగొట్టడం మరియు పూత పనితీరును మెరుగుపరచడం ద్వారా సిరామిక్ గ్లేజ్‌ల నాణ్యత మరియు పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది చివరికి సిరామిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క రూపాన్ని, పనితీరు మరియు కాల్పుల ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. సిరామిక్ పరిశ్రమ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, CMC యొక్క అనువర్తన అవకాశాలు మరింత విస్తృతంగా ఉంటాయి మరియు దాని పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు తక్కువ-ధర ప్రయోజనాలు కూడా భవిష్యత్తులో సిరామిక్ ఉత్పత్తిలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి -06-2025