పుట్టీ పొడిలో చెదరగొట్టే పాలిమర్ పౌడర్ పాత్ర

1. పుట్టీని నిర్మాణ పూతలలో పూయడానికి ఉపరితలం యొక్క ముందస్తు చికిత్స కోసం ఒక పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు

పుట్టీ అనేది లెవలింగ్ మోర్టార్ యొక్క పలుచని పొర. పుట్టీని కఠినమైన ఉపరితలాల ఉపరితలంపై స్క్రాప్ చేస్తారు (కాంక్రీటు, లెవలింగ్ మోర్టార్, జిప్సం బోర్డు మొదలైనవి) బాహ్య గోడ పెయింట్ పొరను సున్నితంగా మరియు సున్నితంగా చేయండి, దుమ్ము పేరుకుపోవడం సులభం కాదు మరియు శుభ్రపరచడం సులభం (ఇది ఉన్న ప్రాంతాలకు ఇది చాలా ముఖ్యమైనది. మరింత తీవ్రమైన వాయు కాలుష్యం). తుది ఉత్పత్తి రూపం ప్రకారం పుట్టీని ఒక-భాగం పుట్టీ (పేస్ట్ పుట్టీ పేస్ట్ మరియు డ్రై పౌడర్ పుట్టీ పౌడర్) మరియు రెండు-భాగాల పుట్టీ (పుట్టీ పౌడర్ మరియు ఎమల్షన్‌తో కూడినది)గా విభజించవచ్చు. నిర్మాణ పూతల నిర్మాణ సాంకేతికతపై ప్రజల దృష్టితో, ఒక ముఖ్యమైన సహాయక పదార్థంగా పుట్టీ కూడా తదనుగుణంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. వివిధ దేశీయ తయారీదారులు పౌడర్ పుట్టీ, పేస్ట్ పుట్టీ, ఇంటీరియర్ వాల్ పుట్టీ పుట్టీ, బాహ్య గోడ పుట్టీ, సాగే పుట్టీ మొదలైన వివిధ ప్రయోజనాలతో మరియు వివిధ రూపాలతో వరుసగా పుట్టీని అభివృద్ధి చేశారు.

దేశీయ నిర్మాణ పూత యొక్క వాస్తవ అప్లికేషన్ నుండి నిర్ణయించడం, తరచుగా ఫోమింగ్ మరియు పీలింగ్ వంటి ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి, ఇవి భవనాలపై పూత యొక్క రక్షణ మరియు అలంకరణ పనితీరును తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. పూత చిత్రం దెబ్బతినడానికి రెండు ప్రధాన కారణాలు ఉన్నాయి:

ఒకటి పెయింట్ నాణ్యత;

రెండవది సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క సరికాని నిర్వహణ.

70% కంటే ఎక్కువ పూత వైఫల్యాలు పేలవమైన ఉపరితల నిర్వహణకు సంబంధించినవి అని ప్రాక్టీస్ చూపించింది. నిర్మాణ పూతలకు పుట్టీ అనేది పూత పూయడానికి ఉపరితల ముందస్తు చికిత్స కోసం ముడి పదార్థంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. ఇది భవనాల ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా మరియు మరమ్మత్తు చేయగలదు, కానీ అధిక-నాణ్యత పుట్టీ కూడా భవనాలపై పూత యొక్క రక్షణ మరియు అలంకరణ పనితీరును బాగా పెంచుతుంది. పూత యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం అనేది అధిక-పనితీరు గల నిర్మాణ పూతలకు, ముఖ్యంగా బాహ్య గోడ పూతలకు ఒక అనివార్యమైన సహాయక ఉత్పత్తి. సింగిల్-కాంపోనెంట్ డ్రై పౌడర్ పుట్టీ ఉత్పత్తి, రవాణా, నిల్వ, నిర్మాణం మొదలైన వాటిలో స్పష్టమైన ఆర్థిక, సాంకేతిక మరియు పర్యావరణ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.

గమనిక: ముడి పదార్థాలు మరియు ధర వంటి అంశాల కారణంగా, డిస్పర్సిబుల్ పాలిమర్ పౌడర్ ప్రధానంగా బాహ్య గోడలకు యాంటీ క్రాకింగ్ పుట్టీ పౌడర్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు హై-గ్రేడ్ ఇంటీరియర్ వాల్ పాలిషింగ్ పుట్టీలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.

2. బాహ్య గోడలకు వ్యతిరేక క్రాకింగ్ పుట్టీ పాత్ర

బాహ్య గోడ పుట్టీ సాధారణంగా సిమెంట్‌ను అకర్బన బంధన పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది మరియు సినర్జిస్టిక్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి కొద్ది మొత్తంలో బూడిద కాల్షియం జోడించబడుతుంది. బాహ్య గోడల కోసం సిమెంట్ ఆధారిత యాంటీ క్రాకింగ్ పుట్టీ పాత్ర:
ఉపరితల పొర పుట్టీ మంచి బేస్ ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది, ఇది పెయింట్ మొత్తాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రాజెక్ట్ వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది;
పుట్టీకి బలమైన సంశ్లేషణ ఉంది మరియు బేస్ గోడకు బాగా జోడించబడుతుంది;
ఇది ఒక నిర్దిష్ట మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, వివిధ బేస్ లేయర్‌ల యొక్క విభిన్న విస్తరణ మరియు సంకోచం ఒత్తిళ్ల ప్రభావాన్ని బాగా బఫర్ చేయగలదు మరియు మంచి పగుళ్ల నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది;
పుట్టీకి మంచి వాతావరణ నిరోధకత, అభేద్యత, తేమ నిరోధకత మరియు సుదీర్ఘ సేవా సమయం ఉంది;
పర్యావరణ అనుకూలమైన, విషరహిత మరియు సురక్షితమైన;
పుట్టీ రబ్బరు పొడి మరియు ఇతర పదార్థాల వంటి ఫంక్షనల్ సంకలనాలను సవరించిన తర్వాత, బాహ్య గోడ పుట్టీ క్రింది అదనపు ఫంక్షనల్ ప్రయోజనాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది:
పాత ముగింపులు (పెయింట్, టైల్, మొజాయిక్, రాయి మరియు ఇతర మృదువైన గోడలు) పై ప్రత్యక్ష స్క్రాపింగ్ యొక్క ఫంక్షన్;
మంచి థిక్సోట్రోపి, దాదాపు ఖచ్చితమైన మృదువైన ఉపరితలం కేవలం స్మెరింగ్ ద్వారా పొందవచ్చు మరియు అసమాన బేస్ ఉపరితలం కారణంగా బహుళ-ఉపయోగ పూత వలన కలిగే నష్టం తగ్గుతుంది;
ఇది సాగేది, మైక్రో క్రాక్‌లను నిరోధించగలదు మరియు ఉష్ణోగ్రత ఒత్తిడి యొక్క నష్టాన్ని భర్తీ చేయగలదు;
మంచి నీటి వికర్షకం మరియు జలనిరోధిత పనితీరు.

3. బయటి గోడ పుట్టీ పొడిలో రీడిస్పెర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ పాత్ర

(1) కొత్తగా కలిపిన పుట్టీపై పుట్టీ రబ్బరు పొడి ప్రభావం:
పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు పుట్టీ బ్యాచ్ స్క్రాపింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచండి;
అదనపు నీటి నిలుపుదల;
పెరిగిన పని సామర్థ్యం;
ప్రారంభ పగుళ్లను నివారించండి.

(2) గట్టిపడిన పుట్టీపై పుట్టీ రబ్బరు పొడి ప్రభావం:
పుట్టీ యొక్క సాగే మాడ్యులస్‌ను తగ్గించండి మరియు బేస్ లేయర్‌కు మ్యాచింగ్‌ను మెరుగుపరచండి;
సిమెంట్ యొక్క సూక్ష్మ-రంధ్ర నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచండి, పుట్టీ రబ్బరు పొడిని జోడించిన తర్వాత వశ్యతను పెంచండి మరియు పగుళ్లను నిరోధించండి;
పొడి నిరోధకతను మెరుగుపరచండి;
హైడ్రోఫోబిక్ లేదా పుట్టీ పొర యొక్క నీటి శోషణను తగ్గిస్తుంది;
బేస్ గోడకు పుట్టీ యొక్క సంశ్లేషణను పెంచండి.

నాల్గవది, బాహ్య గోడ పుట్టీ నిర్మాణ ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలు

పుట్టీ నిర్మాణ ప్రక్రియకు శ్రద్ధ వహించాలి:
1. నిర్మాణ పరిస్థితుల ప్రభావం:
నిర్మాణ పరిస్థితుల ప్రభావం ప్రధానంగా పర్యావరణం యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ. వేడి వాతావరణంలో, నిర్దిష్ట పుట్టీ పొడి ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరును బట్టి బేస్ పొరను నీటితో సరిగ్గా స్ప్రే చేయాలి లేదా తడిగా ఉంచాలి. బయటి గోడ పుట్టీ పొడి ప్రధానంగా సిమెంటు పదార్థంగా సిమెంటును ఉపయోగిస్తుంది కాబట్టి, పరిసర ఉష్ణోగ్రత 5 డిగ్రీల కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు మరియు నిర్మాణం తర్వాత గట్టిపడే ముందు అది స్తంభింపజేయబడదు.

2. పుట్టీని స్క్రాప్ చేసే ముందు తయారీ మరియు జాగ్రత్తలు:
ప్రధాన ప్రాజెక్ట్ పూర్తి చేయబడి, భవనం మరియు పైకప్పును పూర్తి చేయడం అవసరం;
బూడిద బేస్ యొక్క అన్ని ఎంబెడెడ్ భాగాలు, తలుపులు, కిటికీలు మరియు పైపులు వ్యవస్థాపించబడాలి;
బ్యాచ్ స్క్రాపింగ్ ప్రక్రియలో కలుషితం మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తులకు నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి, బ్యాచ్ స్క్రాప్ చేయడానికి ముందు నిర్దిష్ట రక్షణ అంశాలు మరియు చర్యలు నిర్ణయించబడతాయి మరియు సంబంధిత భాగాలను కవర్ చేయాలి మరియు చుట్టాలి;
పుట్టీ బ్యాచ్ స్క్రాప్ చేసిన తర్వాత విండో యొక్క సంస్థాపన చేపట్టాలి.

3. ఉపరితల చికిత్స:
ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలం దృఢంగా, చదునుగా, పొడిగా మరియు శుభ్రంగా ఉండాలి, గ్రీజు, బాటిక్ మరియు ఇతర వదులుగా ఉండే విషయాలు లేకుండా ఉండాలి;
పుట్టీని స్క్రాప్ చేయడానికి ముందు కొత్త ప్లాస్టరింగ్ యొక్క ఉపరితలం 12 రోజులు నయం చేయబడాలి మరియు అసలు ప్లాస్టరింగ్ పొరను సిమెంట్ పేస్ట్తో క్యాలెండర్ చేయలేము;
నిర్మాణానికి ముందు గోడ చాలా పొడిగా ఉంటే, గోడ ముందుగానే తడి చేయాలి.

4. ఆపరేషన్ ప్రక్రియ:
కంటైనర్‌లో తగిన మొత్తంలో నీటిని పోయాలి, ఆపై పొడి పుట్టీ పొడిని జోడించండి, ఆపై పొడి కణాలు మరియు అవపాతం లేకుండా ఏకరీతి పేస్ట్ అయ్యే వరకు మిక్సర్‌తో పూర్తిగా కదిలించండి;
బ్యాచ్ స్క్రాపింగ్ కోసం బ్యాచ్ స్క్రాపింగ్ సాధనాన్ని ఉపయోగించండి మరియు బ్యాచ్ ఎంబెడ్డింగ్ యొక్క మొదటి పొర సుమారు 4 గంటలు పూర్తయిన తర్వాత రెండవ బ్యాచ్ స్క్రాపింగ్ చేయవచ్చు;
పుట్టీ పొరను సజావుగా వేయండి మరియు మందం 1.5mm ఉండేలా నియంత్రించండి;
ఆల్కలీనిటీ మరియు బలం అవసరాలను తీర్చే వరకు సహజ క్యూరింగ్ పూర్తయిన తర్వాత మాత్రమే సిమెంట్ ఆధారిత పుట్టీని ఆల్కలీ-రెసిస్టెంట్ ప్రైమర్‌తో పెయింట్ చేయవచ్చు;

5. గమనికలు:
నిర్మాణానికి ముందు ఉపరితలం యొక్క నిలువు మరియు ఫ్లాట్‌నెస్ నిర్ణయించబడాలి;
మిశ్రమ పుట్టీ మోర్టార్ 1 ~ 2h (ఫార్ములాపై ఆధారపడి) లోపల ఉపయోగించబడుతుంది;
వినియోగ సమయాన్ని మించిన పుట్టీ మోర్టార్‌ను ఉపయోగించే ముందు నీటితో కలపవద్దు;
ఇది 1~2d లోపల పాలిష్ చేయబడాలి;
బేస్ ఉపరితలం సిమెంట్ మోర్టార్తో క్యాలెండర్ చేసినప్పుడు, ఇంటర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్ ఏజెంట్ లేదా ఇంటర్ఫేస్ పుట్టీ మరియు సాగే పుట్టీని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

యొక్క మోతాదుredispersible పాలిమర్ పొడిబాహ్య గోడ పుట్టీ పొడి సూత్రంలో మోతాదు డేటాను సూచించవచ్చు. పుట్టీ పౌడర్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి భారీ ఉత్పత్తికి ముందు వినియోగదారులు అనేక చిన్న నమూనా ప్రయోగాలను నిర్వహించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.