టైల్ అంటుకునే పదార్థంలో లాటెక్స్ పౌడర్ పాత్ర

లేటెక్స్ పౌడర్—వెట్ మిక్సింగ్ స్థితిలో వ్యవస్థ యొక్క స్థిరత్వం మరియు జారే గుణాన్ని మెరుగుపరచండి. పాలిమర్ యొక్క లక్షణాల కారణంగా, వెట్ మిక్సింగ్ పదార్థం యొక్క సంశ్లేషణ బాగా మెరుగుపడుతుంది, ఇది పని సామర్థ్యంలో గొప్పగా దోహదపడుతుంది; ఎండబెట్టిన తర్వాత, ఇది మృదువైన మరియు దట్టమైన ఉపరితల పొరకు సంశ్లేషణను అందిస్తుంది. రిలే, ఇసుక, కంకర మరియు రంధ్రాల ఇంటర్‌ఫేస్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచండి. అదనంగా ఉండే మొత్తాన్ని నిర్ధారించే ఉద్దేశ్యంతో, దీనిని ఇంటర్‌ఫేస్‌లో ఒక ఫిల్మ్‌గా సుసంపన్నం చేయవచ్చు, తద్వారా టైల్ అంటుకునేది ఒక నిర్దిష్ట వశ్యతను కలిగి ఉంటుంది, సాగే మాడ్యులస్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉష్ణ వైకల్య ఒత్తిడిని పెద్ద ఎత్తున గ్రహిస్తుంది. తరువాతి దశలో నీటిలో ముంచిన సందర్భంలో, నీటి నిరోధకత, బఫర్ ఉష్ణోగ్రత మరియు అస్థిరమైన పదార్థ వైకల్యం (టైల్ డిఫార్మేషన్ కోఎఫీషియంట్ 6×10-6/℃, సిమెంట్ కాంక్రీట్ డిఫార్మేషన్ కోఎఫీషియంట్ 10×10-6/℃) వంటి ఒత్తిళ్లు ఉంటాయి మరియు వాతావరణ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి. హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ HPMC—తాజా మోర్టార్ కోసం, ముఖ్యంగా తడిసిన ప్రాంతానికి మంచి నీటి నిలుపుదల మరియు పని సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది. ఆర్ద్రీకరణ ప్రతిచర్య సజావుగా సాగేలా చూసుకోవడానికి, ఇది ఉపరితలం అధిక నీటి శోషణ నుండి మరియు ఉపరితల పొర ఆవిరైపోకుండా నిరోధించవచ్చు. దాని గాలి-ప్రవేశ లక్షణం (1900g/L—-1400g/LPO400 ఇసుక 600HPMC2) కారణంగా, టైల్ అంటుకునే బల్క్ సాంద్రత తగ్గుతుంది, పదార్థాలను ఆదా చేస్తుంది మరియు గట్టిపడిన మోర్టార్ యొక్క సాగే మాడ్యులస్‌ను తగ్గిస్తుంది.

టైల్ అంటుకునే రీడిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్ అనేది ఆకుపచ్చ, పర్యావరణ అనుకూలమైన, భవన శక్తి-పొదుపు, అధిక-నాణ్యత బహుళ-ప్రయోజన పౌడర్ నిర్మాణ సామగ్రి, మరియు పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్ కోసం అవసరమైన మరియు ముఖ్యమైన క్రియాత్మక సంకలితం. ఇది మోర్టార్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, మోర్టార్ యొక్క బలాన్ని పెంచుతుంది, మోర్టార్ మరియు వివిధ ఉపరితలాల మధ్య బంధన బలాన్ని పెంచుతుంది, వశ్యత మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, సంపీడన బలం, వశ్యత బలం, దుస్తులు నిరోధకత, దృఢత్వం మరియు మోర్టార్ యొక్క స్నిగ్ధతను మెరుగుపరుస్తుంది. రిలే మరియు నీటి నిలుపుదల సామర్థ్యం, ​​నిర్మాణ సామర్థ్యం. టైల్ అంటుకునే రీడిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్ యొక్క పనితీరు సాపేక్షంగా బలంగా ఉంటుంది మరియు టైల్ అంటుకునే రీడిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్ అధిక బంధన సామర్థ్యాన్ని మరియు ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, వాటి అప్లికేషన్ పరిధి చాలా విస్తృతమైనది. హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ పాత్ర ప్రారంభ దశలో నీటి నిలుపుదల, గట్టిపడటం మరియు నిర్మాణ పనితీరులో పాత్ర పోషిస్తుంది మరియు టైల్ అంటుకునే యొక్క రీడిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్ తరువాతి దశలో బలం యొక్క పాత్రను పోషిస్తుంది, ఇది ప్రాజెక్ట్ యొక్క దృఢత్వం, ఆమ్లం మరియు క్షార నిరోధకతలో చాలా మంచి పాత్ర పోషిస్తుంది. తాజా మోర్టార్‌పై టైల్ అంటుకునే రెడిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్ ప్రభావం: పని సమయాన్ని పొడిగించి, నీటి నిలుపుదల పనితీరును మెరుగుపరచడానికి సమయాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, తద్వారా సిమెంట్ యొక్క ఆర్ద్రీకరణను నిర్ధారించడం మరియు కుంగిపోయే నిరోధకతను మెరుగుపరచడం (ప్రత్యేక మార్పు చేసిన రబ్బరు పౌడర్) మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం (ఉపయోగించడానికి సులభమైనది సబ్‌స్ట్రేట్ అత్యుత్తమ నిర్మాణం, టైల్స్‌ను అంటుకునేలా నొక్కడం సులభం) గట్టిపడిన మోర్టార్ పాత్ర కాంక్రీటు, ప్లాస్టర్, కలప, పాత టైల్స్, PVC వంటి వివిధ ఉపరితలాలకు మంచి సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటుంది, వివిధ వాతావరణ పరిస్థితులలో కూడా, మంచి వైకల్య సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

టైల్ అడెసివ్స్ కోసం రీడిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్ జోడించడం వల్ల సిమెంట్ ఆధారిత టైల్ అడెసివ్స్ పనితీరు మెరుగుదలపై చాలా స్పష్టమైన ప్రభావం ఉంటుంది మరియు అంటుకునే పదార్థం యొక్క బంధన బలం, నీటి నిరోధకత మరియు వృద్ధాప్య నిరోధకతపై గణనీయమైన ప్రభావం చూపుతుంది. ప్రస్తుతం, మార్కెట్లో టైల్ అడెసివ్స్ కోసం అనేక రకాల రీడిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్లు ఉన్నాయి, అవి యాక్రిలిక్ రీడిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్లు, స్టైరిన్-యాక్రిలిక్ పౌడర్లు, వినైల్ అసిటేట్-ఇథిలీన్ కోపాలిమర్లు మొదలైనవి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మార్కెట్‌లోని టైల్ అడెసివ్స్‌లో ఉపయోగించే టైల్ అడెసివ్స్. చాలా రీడిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్లు వినైల్ అసిటేట్-ఇథిలీన్ కోపాలిమర్లు.

(1) సిమెంట్ పరిమాణం పెరిగేకొద్దీ, టైల్ అంటుకునే కోసం ఉపయోగించే రీడిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్ యొక్క అసలు బలం పెరుగుతుంది మరియు అదే సమయంలో, నీటిలో ముంచిన తర్వాత తన్యత అంటుకునే బలం మరియు వేడి వృద్ధాప్యం తర్వాత తన్యత అంటుకునే బలం కూడా పెరుగుతుంది.

(2) టైల్ అంటుకునే కోసం రీడిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్ పరిమాణం పెరగడంతో, నీటిలో ముంచిన తర్వాత టైల్ అంటుకునే కోసం రీడిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్ యొక్క తన్యత బంధ బలం మరియు వేడి వృద్ధాప్యం తర్వాత తన్యత బంధ బలం తదనుగుణంగా పెరిగింది, కానీ ఆ తర్వాత థర్మల్ ఏజింగ్, తన్యత బంధ బలం గణనీయంగా పెరిగింది.

మన్నిక, నీటి నిరోధకత మరియు సులభంగా శుభ్రపరచడం వంటి మంచి అలంకార మరియు క్రియాత్మక లక్షణాల కారణంగా, సిరామిక్ టైల్స్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి: గోడలు, అంతస్తులు, పైకప్పులు మరియు ఈత కొలనులు మొదలైనవి సహా, మరియు ఇంటి లోపల మరియు ఆరుబయట రెండింటినీ ఉపయోగించవచ్చు. టైల్స్ యొక్క సాంప్రదాయ అతికించే పద్ధతి మందపాటి-పొర నిర్మాణ పద్ధతి, అంటే, మొదట టైల్స్ వెనుక భాగంలో సాధారణ మోర్టార్‌ను వర్తింపజేయండి, ఆపై టైల్స్‌ను బేస్ లేయర్‌కు నొక్కండి. మోర్టార్ పొర యొక్క మందం సుమారు 10 నుండి 30 మిమీ వరకు ఉంటుంది. ఈ పద్ధతి అసమాన స్థావరాలపై నిర్మాణానికి చాలా అనుకూలంగా ఉన్నప్పటికీ, ప్రతికూలతలు టైల్స్ యొక్క తక్కువ సామర్థ్యం, ​​కార్మికుల సాంకేతిక నైపుణ్యానికి అధిక అవసరాలు, మోర్టార్ యొక్క పేలవమైన వశ్యత కారణంగా పడిపోయే ప్రమాదం మరియు నిర్మాణ స్థలంలో మోర్టార్‌ను సరిదిద్దడంలో ఇబ్బంది. నాణ్యత ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది. ఈ పద్ధతి అధిక నీటి శోషణ రేటు కలిగిన టైల్స్‌కు మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది. టైల్స్ అతికించే ముందు, తగినంత బంధ బలాన్ని సాధించడానికి టైల్స్‌ను నీటిలో నానబెట్టాలి.

ప్రస్తుతం, యూరప్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించే టైలింగ్ పద్ధతి సన్నని-పొర అంటుకునే పద్ధతి, అంటే, పాలిమర్-మార్పు చేసిన టైల్ అంటుకునే బ్యాచ్‌ను బేస్ పొర యొక్క ఉపరితలంపై స్క్రాప్ చేసి, ముందుగానే టూత్డ్ స్పాటులాతో టైల్ వేయాలి, తద్వారా పెరిగిన చారలు ఏర్పడతాయి. మరియు ఏకరీతి మందం కలిగిన మోర్టార్ పొర, ఆపై దానిపై టైల్స్‌ను నొక్కి కొద్దిగా ట్విస్ట్ చేస్తే, మోర్టార్ పొర యొక్క మందం దాదాపు 2 నుండి 4 మిమీ ఉంటుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ మరియు రీడిస్పర్సిబుల్ లేటెక్స్ పౌడర్ యొక్క మార్పు కారణంగా, ఈ టైల్ అంటుకునే వాడకం వివిధ రకాల బేస్ పొరలు మరియు ఉపరితల పొరలకు మంచి బంధన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, వీటిలో చాలా తక్కువ నీటి శోషణతో పూర్తిగా విట్రిఫైడ్ టైల్స్ ఉన్నాయి మరియు మంచి వశ్యతను కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం మరియు అద్భుతమైన సాగ్ నిరోధకత, సన్నని పొర నిర్మాణానికి తగినంత ఓపెన్ టైమ్ వంటి కారకాల వల్ల కలిగే ఒత్తిడిని గ్రహించవచ్చు, ఇది నిర్మాణ వేగాన్ని బాగా వేగవంతం చేస్తుంది, ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు నీటిలో టైల్స్‌ను ముందుగా తడి చేయవలసిన అవసరం లేదు. ఈ నిర్మాణ పద్ధతి ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు ఆన్-సైట్ నిర్మాణ నాణ్యత నియంత్రణను నిర్వహించడం సులభం.