టైల్ అంటుకునే టాప్ 10 సాధారణ సమస్యలు

టైల్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌లలో టైల్ అంటుకునేది కీలకమైన అంశం, మరియు దానిని సరిగ్గా వర్తింపజేయకపోతే లేదా నిర్వహించకపోతే వివిధ సమస్యలు తలెత్తవచ్చు. టైల్ అంటుకునే అనువర్తనాల్లో టాప్ 10 సాధారణ సమస్యలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

1. పేలవమైన సంశ్లేషణ: టైల్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య తగినంత బంధం లేకపోవడం, ఫలితంగా టైల్స్ వదులుగా, పగుళ్లుగా లేదా పగిలిపోయే అవకాశం ఉంది.
2. తిరోగమనం: సరికాని అంటుకునే స్థిరత్వం లేదా అనువర్తన సాంకేతికత కారణంగా టైల్స్ అధికంగా కుంగిపోవడం లేదా జారడం, ఫలితంగా అసమాన టైల్ ఉపరితలాలు లేదా టైల్స్ మధ్య ఖాళీలు ఏర్పడతాయి.
3. టైల్ జారడం: ఇన్‌స్టాలేషన్ లేదా క్యూరింగ్ సమయంలో టైల్స్ స్థానం నుండి మారడం లేదా జారడం, తరచుగా సరిపోని అంటుకునే కవరేజ్ లేదా టైల్ అలైన్‌మెంట్ సరిగ్గా లేకపోవడం వల్ల సంభవిస్తుంది.
4. అకాల ఎండబెట్టడం: టైల్ సంస్థాపన పూర్తయ్యే ముందు అంటుకునే పదార్థం వేగంగా ఆరిపోవడం వల్ల అంటుకోవడం సరిగా లేకపోవడం, సర్దుబాటు చేయడంలో ఇబ్బంది లేదా తగినంత క్యూరింగ్ లేకపోవడం జరుగుతుంది.
5. బబ్లింగ్ లేదా హాలో శబ్దాలు: టైల్స్ కింద చిక్కుకున్న గాలి పాకెట్స్ లేదా శూన్యాలు, నొక్కినప్పుడు బోలు శబ్దాలు లేదా "డ్రమ్మీ" ప్రాంతాలకు కారణమవుతాయి, ఇది సరిపోని అంటుకునే కవరేజ్ లేదా సరికాని ఉపరితల తయారీని సూచిస్తుంది.
6. ట్రోవెల్ గుర్తులు: అంటుకునే సమయంలో ట్రోవెల్ వదిలిపెట్టిన కనిపించే గట్లు లేదా గీతలు, టైల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క సౌందర్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి మరియు టైల్ లెవలింగ్‌ను ప్రభావితం చేసే అవకాశం ఉంది.
7. అస్థిరమైన మందం: టైల్స్ కింద అంటుకునే మందంలో వైవిధ్యం, ఫలితంగా అసమాన టైల్ ఉపరితలాలు, లిప్‌పేజ్ లేదా సంభావ్య విరిగిపోవడం జరుగుతుంది.
8. పుష్పించే ప్రక్రియ: అంటుకునే పదార్థం లేదా ఉపరితలం నుండి కరిగే లవణాలు వలసపోవడం వల్ల టైల్స్ లేదా గ్రౌట్ కీళ్ల ఉపరితలంపై తెల్లటి, పొడి నిక్షేపాలు ఏర్పడటం, ఇది తరచుగా క్యూరింగ్ తర్వాత సంభవిస్తుంది.
9. సంకోచ పగుళ్లు: క్యూరింగ్ సమయంలో సంకోచం కారణంగా అంటుకునే పొరలో పగుళ్లు ఏర్పడతాయి, దీని వలన బంధం బలం తగ్గుతుంది, నీరు చొచ్చుకుపోతుంది మరియు టైల్ స్థానభ్రంశం చెందుతుంది.
10. పేలవమైన నీటి నిరోధకత: అంటుకునే పదార్థం యొక్క వాటర్‌ప్రూఫింగ్ లక్షణాలు సరిపోకపోవడం, దీని ఫలితంగా అచ్చు పెరుగుదల, టైల్ డీలామినేషన్ లేదా సబ్‌స్ట్రేట్ పదార్థాల క్షీణత వంటి తేమ సంబంధిత సమస్యలు వస్తాయి.

సరైన ఉపరితల తయారీ, అంటుకునే ఎంపిక, మిక్సింగ్ మరియు అప్లికేషన్ పద్ధతులు, ట్రోవెల్ పరిమాణం మరియు నాచ్ లోతు, క్యూరింగ్ పరిస్థితులు మరియు తయారీదారు మార్గదర్శకాలు మరియు పరిశ్రమ ఉత్తమ పద్ధతులకు కట్టుబడి ఉండటం వంటి అంశాలను పరిష్కరించడం ద్వారా ఈ సమస్యలను తగ్గించవచ్చు. అదనంగా, నాణ్యత నియంత్రణ తనిఖీలను నిర్వహించడం మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో ఏవైనా సమస్యలను వెంటనే పరిష్కరించడం వలన విజయవంతమైన టైల్ అంటుకునే అప్లికేషన్ మరియు దీర్ఘకాలిక టైల్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది.