హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC) యొక్క సరైన స్నిగ్ధత ఎంత?
పుట్టీ పౌడర్ సాధారణంగా 100,000 యువాన్లు, మరియు మోర్టార్ కోసం అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు సులభంగా ఉపయోగించడానికి 150,000 యువాన్లు అవసరం. అంతేకాకుండా, HPMC యొక్క అతి ముఖ్యమైన విధి నీటి నిలుపుదల, తరువాత గట్టిపడటం. పుట్టీ పౌడర్లో, నీటి నిలుపుదల బాగా ఉండి, స్నిగ్ధత తక్కువగా ఉన్నంత వరకు (70,000-80,000), ఇది కూడా సాధ్యమే. వాస్తవానికి, స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉంటే, సాపేక్ష నీటి నిలుపుదల మెరుగ్గా ఉంటుంది. స్నిగ్ధత 100,000 దాటినప్పుడు, స్నిగ్ధత నీటి నిలుపుదలను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఇక అంతగా లేదు.
హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC) యొక్క కరిగించే పద్ధతులు ఏమిటి?
(1) తెల్లదనం: HPMCని ఉపయోగించడం సులభమో కాదో Baidu నిర్ధారించలేకపోయినా, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో తెల్లదనం కలిగించే ఏజెంట్లను జోడిస్తే, దాని నాణ్యత ప్రభావితమవుతుంది. అయితే, చాలా మంచి ఉత్పత్తులు మంచి తెల్లదనాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
(2) సూక్ష్మత: HPMC యొక్క సూక్ష్మత సాధారణంగా 80 మెష్ మరియు 100 మెష్ కలిగి ఉంటుంది మరియు 120 మెష్ తక్కువగా ఉంటుంది. హెబీలో ఉత్పత్తి అయ్యే చాలా HPMCలు 80 మెష్ కలిగి ఉంటాయి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సూక్ష్మత ఎంత సూక్ష్మత అంత మంచిది.
(3) కాంతి ప్రసారం: హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC) ను నీటిలో వేసి పారదర్శక కొల్లాయిడ్ను ఏర్పరచండి మరియు దాని కాంతి ప్రసారాన్ని చూడండి. కాంతి ప్రసారం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే అంత మంచిది, దానిలో తక్కువ కరగని పదార్థాలు ఉన్నాయని సూచిస్తుంది. . నిలువు రియాక్టర్ల పారగమ్యత సాధారణంగా మంచిది, మరియు క్షితిజ సమాంతర రియాక్టర్ల పారగమ్యత అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది, కానీ నిలువు రియాక్టర్ల నాణ్యత క్షితిజ సమాంతర రియాక్టర్ల కంటే మెరుగ్గా ఉంటుందని దీని అర్థం కాదు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత అనేక అంశాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. (4) నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ: నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, బరువు అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. నిర్దిష్టత పెద్దది, సాధారణంగా దానిలో హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ సమూహం యొక్క కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ సమూహం యొక్క కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది, నీటి నిలుపుదల మెరుగ్గా ఉంటుంది.
పుట్టీ పౌడర్లో HPMC అప్లికేషన్ యొక్క ప్రధాన విధి ఏమిటి, మరియు అది రసాయనికంగా జరుగుతుందా?
పుట్టీ పౌడర్లో, HPMC గట్టిపడటం, నీటి నిలుపుదల మరియు నిర్మాణం అనే మూడు పాత్రలను పోషిస్తుంది.
గట్టిపడటం: సెల్యులోజ్ను చిక్కగా చేసి ద్రావణాన్ని పైకి క్రిందికి ఏకరీతిగా ఉంచవచ్చు మరియు కుంగిపోకుండా నిరోధించవచ్చు.
నీటి నిలుపుదల: పుట్టీ పౌడర్ను నెమ్మదిగా ఆరబెట్టండి మరియు బూడిద కాల్షియం నీటి ప్రభావంతో చర్య తీసుకోవడానికి సహాయపడండి.
నిర్మాణం: సెల్యులోజ్ కు లూబ్రికేటింగ్ ప్రభావం ఉంటుంది, ఇది పుట్టీ పౌడర్ మంచి నిర్మాణాన్ని కలిగిస్తుంది. HPMC ఎటువంటి రసాయన ప్రతిచర్యలలో పాల్గొనదు, కానీ సహాయక పాత్రను మాత్రమే పోషిస్తుంది. పుట్టీ పౌడర్ కు నీటిని జోడించి గోడపై ఉంచడం ఒక రసాయన ప్రతిచర్య, ఎందుకంటే కొత్త పదార్థాలు ఏర్పడతాయి. గోడపై ఉన్న పుట్టీ పౌడర్ ను గోడ నుండి తీసివేసి, దానిని పొడిగా రుబ్బి, మళ్ళీ ఉపయోగిస్తే, అది పనిచేయదు ఎందుకంటే కొత్త పదార్థాలు (కాల్షియం కార్బోనేట్) కూడా ఏర్పడతాయి.
బూడిద కాల్షియం పౌడర్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు: Ca(OH)2, CaO మరియు కొద్ది మొత్తంలో CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2 మిశ్రమం —Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O నీరు మరియు గాలిలో బూడిద కాల్షియం. CO2 చర్యలో, కాల్షియం కార్బోనేట్ ఉత్పత్తి అవుతుంది, అయితే HPMC నీటిని మాత్రమే నిలుపుకుంటుంది, బూడిద కాల్షియం యొక్క మెరుగైన ప్రతిచర్యకు సహాయపడుతుంది మరియు ఏ ప్రతిచర్యలోనూ పాల్గొనదు.
HPMC యొక్క స్నిగ్ధత మరియు ఉష్ణోగ్రత మధ్య సంబంధం, ఆచరణాత్మక అనువర్తనంలో దేనికి శ్రద్ధ వహించాలి?
HPMC యొక్క స్నిగ్ధత ఉష్ణోగ్రతకు విలోమానుపాతంలో ఉంటుంది, అంటే, ఉష్ణోగ్రత తగ్గినప్పుడు స్నిగ్ధత పెరుగుతుంది. మనం సాధారణంగా సూచించే ఉత్పత్తి యొక్క స్నిగ్ధత 20 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద దాని 2% జల ద్రావణం యొక్క పరీక్ష ఫలితాన్ని సూచిస్తుంది.
ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, వేసవి మరియు శీతాకాలం మధ్య పెద్ద ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాలు ఉన్న ప్రాంతాల్లో, శీతాకాలంలో సాపేక్షంగా తక్కువ స్నిగ్ధతను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడిందని గమనించాలి, ఇది నిర్మాణానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. లేకపోతే, ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సెల్యులోజ్ యొక్క స్నిగ్ధత పెరుగుతుంది మరియు స్క్రాప్ చేసేటప్పుడు చేతి అనుభూతి భారీగా ఉంటుంది.
మధ్యస్థ స్నిగ్ధత: 75000-100000 ప్రధానంగా పుట్టీకి ఉపయోగిస్తారు
కారణం: మంచి నీటి నిలుపుదల
అధిక స్నిగ్ధత: 150000-200000 ప్రధానంగా పాలీస్టైరిన్ పార్టికల్ ఇన్సులేషన్ మోర్టార్ రబ్బరు పౌడర్ మరియు విట్రిఫైడ్ మైక్రోబీడ్ ఇన్సులేషన్ మోర్టార్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
కారణం: అధిక స్నిగ్ధత, మోర్టార్ పడిపోవడం సులభం కాదు, కుంగిపోతుంది, ఇది నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: మే-18-2023