EIFS మోర్టార్ను రూపొందించడానికి HPMC ని ఉపయోగించడం

బాహ్య ఇన్సులేషన్ మరియు ఫినిషింగ్ సిస్టమ్స్ (EIF లు) మోర్టార్స్ ఇన్సులేషన్, వెదర్ఫ్రూఫింగ్ మరియు సౌందర్యాన్ని భవనాలకు అందించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్సెల్యులోస్ (HPMC) అనేది IIFS మోర్టార్లలో సాధారణంగా ఉపయోగించే సంకలితం, దాని బహుముఖ ప్రజ్ఞ, నీటి నిలుపుదల మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరిచే సామర్థ్యం.

1. EIFS మోర్టార్ పరిచయం:

EIFS మోర్టార్ అనేది బాహ్య గోడ వ్యవస్థల ఇన్సులేషన్ మరియు పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగించే మిశ్రమ పదార్థం.

ఇది సాధారణంగా సిమెంట్ బైండర్, కంకర, ఫైబర్స్, సంకలనాలు మరియు నీటిని కలిగి ఉంటుంది.

EIFS మోర్టార్ ఇన్సులేషన్ ప్యానెల్స్‌లో చేరడానికి మరియు సౌందర్యం మరియు వెదర్‌ప్రూఫింగ్ను పెంచడానికి టాప్‌కోట్‌గా ప్రైమర్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.

2.హైడ్రాక్సిప్రోపైల్మెథైల్సెల్యులోస్ (HPMC):

HPMC అనేది సహజ పాలిమర్ సెల్యులోజ్ నుండి పొందిన సెల్యులోజ్ ఈథర్.

ఇది నీటి-నిలుపుదల, గట్టిపడటం మరియు పని-పెంచే లక్షణాల కోసం నిర్మాణ సామగ్రిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

EIFS మోర్టార్లలో, HPMC ఒక రియాలజీ మాడిఫైయర్‌గా పనిచేస్తుంది, సంశ్లేషణ, సమన్వయం మరియు సాగ్ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

3. ఫార్ములా పదార్థాలు:

ఎ. సిమెంట్-ఆధారిత బైండర్:

పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్: బలం మరియు సంశ్లేషణను అందిస్తుంది.

బ్లెండెడ్ సిమెంట్ (ఉదా. పోర్ట్ ల్యాండ్ సున్నపురాయి సిమెంట్): మన్నికను పెంచుతుంది మరియు కార్బన్ పాదముద్రను తగ్గిస్తుంది.

బి. అగ్రిగేషన్:

ఇసుక: చక్కటి కంకర యొక్క వాల్యూమ్ మరియు ఆకృతి.

తేలికపాటి కంకరలు (ఉదా. విస్తరించిన పెర్లైట్): థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను మెరుగుపరచండి.

సి. ఫైబర్:

క్షార-నిరోధక ఫైబర్గ్లాస్: తన్యత బలం మరియు క్రాక్ నిరోధకతను పెంచుతుంది.

డి. సంకలనాలు:

HPMC: నీటి నిలుపుదల, పని మరియు సాగ్ నిరోధకత.

ఎయిర్-ఎంట్రీనింగ్ ఏజెంట్: ఫ్రీజ్-థా రెసిస్టెన్స్ మెరుగుపరచండి.

రిటార్డర్: వేడి వాతావరణంలో సమయం కేటాయించే నియంత్రణలను నియంత్రిస్తుంది.

పాలిమర్ మాడిఫైయర్లు: వశ్యత మరియు మన్నికను మెరుగుపరచండి.

ఇ. నీరు: ఆర్ద్రీకరణ మరియు పని సామర్థ్యానికి అవసరం.

4. EIFS మోర్టార్‌లో HPMC యొక్క లక్షణాలు:

ఎ. నీటి నిలుపుదల: HPMC నీటిని గ్రహించి, నిలుపుకుంటుంది, దీర్ఘకాలిక ఆర్ద్రీకరణను నిర్ధారిస్తుంది మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

బి. పని సామర్థ్యం: HPMC మోర్టార్ సున్నితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని ఇస్తుంది, ఇది నిర్మించడం సులభం చేస్తుంది.

సి.

డి. సంశ్లేషణ: HPMC మోర్టార్ మరియు ఉపరితలం మధ్య సంశ్లేషణను పెంచుతుంది, ఇది దీర్ఘకాలిక సంశ్లేషణ మరియు మన్నికను ప్రోత్సహిస్తుంది.

ఇ. క్రాక్ రెసిస్టెన్స్: HPMC మోర్టార్ యొక్క వశ్యత మరియు బంధం బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పగుళ్లు ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.

5. మిక్సింగ్ విధానం:

ఎ. తడి ముందు పద్ధతి:

మొత్తం మిశ్రమ నీటిలో సుమారు 70-80% ఉన్న శుభ్రమైన కంటైనర్‌లో HPMC ని ప్రీ-తడి చేయండి.

మిక్సర్‌లో పొడి పదార్థాలను (సిమెంట్, మొత్తం, ఫైబర్స్) పూర్తిగా కలపండి.

కావలసిన స్థిరత్వాన్ని చేరుకునే వరకు కదిలించేటప్పుడు క్రమంగా ప్రీమిస్టెడ్ HPMC పరిష్కారాన్ని జోడించండి.

కావలసిన పని సామర్థ్యాన్ని సాధించడానికి అవసరమైన విధంగా నీటి కంటెంట్‌ను సర్దుబాటు చేయండి.

బి. డ్రై మిక్సింగ్ పద్ధతి:

డ్రై మిక్స్ HPMC ఒక మిక్సర్‌లో పొడి పదార్ధాలతో (సిమెంట్, కంకర, ఫైబర్స్).

కావలసిన స్థిరత్వం చేరుకునే వరకు గందరగోళాన్ని చేసేటప్పుడు క్రమంగా నీటిని జోడించండి.

HPMC మరియు ఇతర పదార్ధాల పంపిణీని కూడా నిర్ధారించడానికి పూర్తిగా కలపండి.

C. అనుకూలత పరీక్ష: సరైన పరస్పర చర్య మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి HPMC మరియు ఇతర సంకలనాలతో అనుకూలత పరీక్ష.

6. అప్లికేషన్ టెక్నాలజీ:

ఎ. సబ్‌స్ట్రేట్ తయారీ: ఉపరితలం శుభ్రంగా, పొడి మరియు కలుషితాలు లేకుండా ఉండేలా చూసుకోండి.

బి. ప్రైమర్ అప్లికేషన్:

ట్రోవెల్ లేదా స్ప్రే పరికరాలను ఉపయోగించి సబ్‌స్ట్రేట్‌కు EIFS మోర్టార్ ప్రైమర్‌ను వర్తించండి.

మందం సమానంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి మరియు కవరేజ్ బాగుంది, ముఖ్యంగా అంచులు మరియు మూలల చుట్టూ.

ఇన్సులేషన్ బోర్డ్‌ను తడి మోర్టార్‌లోకి పొందుపరచండి మరియు నయం చేయడానికి తగిన సమయాన్ని అనుమతించండి.

C. టాప్‌కోట్ అప్లికేషన్:

ట్రోవెల్ లేదా స్ప్రే పరికరాలను ఉపయోగించి క్యూర్డ్ ప్రైమర్ మీద EIFS మోర్టార్ టాప్‌కోట్‌ను వర్తించండి.

ఏకరూపత మరియు సౌందర్యాన్ని సాధించడానికి జాగ్రత్త తీసుకొని, కావలసిన విధంగా ఆకృతి లేదా పూర్తి ఉపరితలాలు.

కఠినమైన వాతావరణ పరిస్థితుల నుండి రక్షించడానికి తయారీదారు సిఫారసుల ప్రకారం టాప్‌కోట్‌ను నయం చేయండి.

7. నాణ్యత నియంత్రణ మరియు పరీక్ష:

ఎ. స్థిరత్వం: ఏకరూపతను నిర్ధారించడానికి మిక్సింగ్ మరియు అప్లికేషన్ ప్రాసెస్ అంతటా మోర్టార్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని పర్యవేక్షించండి.

బి. సంశ్లేషణ: మోర్టార్ మరియు ఉపరితలం మధ్య బాండ్ బలాన్ని అంచనా వేయడానికి సంశ్లేషణ పరీక్ష జరుగుతుంది.

C. పని సామర్థ్యం: నిర్మాణ సమయంలో తిరోగమన పరీక్ష మరియు పరిశీలనల ద్వారా పని సామర్థ్యాన్ని అంచనా వేయండి.

డి. మన్నిక: దీర్ఘకాలిక పనితీరును అంచనా వేయడానికి ఫ్రీజ్-థా చక్రాలు మరియు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ సహా మన్నిక పరీక్షను నిర్వహించండి.

EIFS మోర్టార్లను రూపొందించడానికి HPMC ని ఉపయోగించడం పని సామర్థ్యం, ​​సంశ్లేషణ, SAG నిరోధకత మరియు మన్నిక పరంగా చాలా ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. HPMC యొక్క లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా మరియు సరైన మిక్సింగ్ మరియు అప్లికేషన్ పద్ధతులను అనుసరించడం ద్వారా, కాంట్రాక్టర్లు పనితీరు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా మరియు భవన సౌందర్యం మరియు దీర్ఘాయువును పెంచే అధిక-నాణ్యత గల EIFS సంస్థాపనలను సాధించవచ్చు.


పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి -23-2024