మిశ్రమాలు అంటే ఏమిటి మరియు వివిధ రకాల మిశ్రమాలు ఏమిటి?

కాంక్రీటు, మోర్టార్ లేదా గ్రౌట్‌ను మిక్సింగ్ సమయంలో వాటి లక్షణాలను సవరించడానికి లేదా పనితీరును మెరుగుపరచడానికి జోడించే పదార్థాల సమూహం అడ్మిక్చర్లు. ఈ పదార్థాలు కాంక్రీటు యొక్క ప్రాథమిక పదార్థాల నుండి (సిమెంట్, కంకరలు, నీరు) భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు నిర్దిష్ట కావలసిన ప్రభావాలను సాధించడానికి తక్కువ పరిమాణంలో ఉపయోగించబడతాయి. అడ్మిక్చర్లు కాంక్రీటు యొక్క వివిధ లక్షణాలను మార్చగలవు, వీటిలో పని సామర్థ్యం, ​​సెట్టింగ్ సమయం, బలం, మన్నిక మరియు పర్యావరణ కారకాలకు నిరోధకత ఉన్నాయి. అవి కాంక్రీట్ మిక్స్ డిజైన్‌లో వశ్యతను అందిస్తాయి, ఇంజనీర్లు మరియు బిల్డర్లు నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ అవసరాలను తీర్చడానికి కాంక్రీట్ సూత్రీకరణలను రూపొందించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. నిర్మాణంలో సాధారణంగా ఉపయోగించే వివిధ రకాల అడ్మిక్చర్లు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

1. నీటిని తగ్గించే మిశ్రమాలు (ప్లాస్టిసైజర్లు లేదా సూపర్ ప్లాస్టిసైజర్లు):

• నీటిని తగ్గించే మిశ్రమాలు అనేవి కాంక్రీటు యొక్క నిర్దిష్ట స్లంప్‌కు అవసరమైన నీటి శాతాన్ని తగ్గించే సంకలనాలు, దాని పని సామర్థ్యాన్ని రాజీ పడకుండానే. అవి కాంక్రీట్ మిశ్రమాల ప్రవాహ సామర్థ్యాన్ని మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి, సులభంగా ఉంచడం మరియు సంపీడనాన్ని అనుమతిస్తాయి. ప్లాస్టిసైజర్‌లను సాధారణంగా సాధారణ సెట్టింగ్ సమయాలు కలిగిన కాంక్రీటులో ఉపయోగిస్తారు, అయితే సూపర్ ప్లాస్టిసైజర్‌లను పొడిగించిన సెట్టింగ్ సమయం అవసరమయ్యే కాంక్రీటులో ఉపయోగిస్తారు.

2. రిటార్డింగ్ మిశ్రమాలు:

• రిటార్డింగ్ మిశ్రమాలు కాంక్రీటు, మోర్టార్ లేదా గ్రౌట్ యొక్క సెట్టింగ్ సమయాన్ని ఆలస్యం చేస్తాయి, ఇది ఎక్కువ కాలం పని సామర్థ్యం మరియు ప్లేస్‌మెంట్ సమయాన్ని అనుమతిస్తుంది. ఇవి ముఖ్యంగా వేడి వాతావరణ పరిస్థితులలో లేదా రవాణా, ప్లేస్‌మెంట్ లేదా ఫినిషింగ్‌లో జాప్యం జరిగే పెద్ద-స్థాయి ప్రాజెక్టులకు ఉపయోగపడతాయి.

3. త్వరణాత్మక మిశ్రమాలు:

• త్వరితగతిన కలిపే మిశ్రమాలు కాంక్రీటు, మోర్టార్ లేదా గ్రౌట్ యొక్క స్థిరీకరణ రేటు మరియు ప్రారంభ బల అభివృద్ధిని పెంచుతాయి, ఇది వేగవంతమైన నిర్మాణ పురోగతికి మరియు ముందస్తు ఫార్మ్‌వర్క్ తొలగింపుకు వీలు కల్పిస్తుంది. వీటిని సాధారణంగా చల్లని వాతావరణ పరిస్థితులలో లేదా వేగవంతమైన బలాన్ని పెంచుకోవడానికి అవసరమైనప్పుడు ఉపయోగిస్తారు.

4. గాలిలోకి ప్రవేశించే మిశ్రమాలు:

• గాలిలోకి ప్రవేశించే మిశ్రమాలు కాంక్రీటు లేదా మోర్టార్‌లోకి సూక్ష్మ గాలి బుడగలను ప్రవేశపెడతాయి, ఫ్రీజ్-థా సైకిల్స్, స్కేలింగ్ మరియు రాపిడికి దాని నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి. అవి కఠినమైన వాతావరణ పరిస్థితుల్లో కాంక్రీటు యొక్క పని సామర్థ్యాన్ని మరియు మన్నికను పెంచుతాయి మరియు ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గుల నుండి నష్టం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి.

5. రిటార్డింగ్ ఎయిర్-ఎంట్రైనింగ్ మిశ్రమాలు:

• రిటార్డింగ్ ఎయిర్-ఎంట్రైనింగ్ అడ్మిక్చర్లు రిటార్డింగ్ మరియు ఎయిర్-ఎంట్రైనింగ్ అడ్మిక్చర్ల లక్షణాలను మిళితం చేస్తాయి, కాంక్రీటు సెట్టింగ్ సమయాన్ని ఆలస్యం చేస్తాయి మరియు దాని ఫ్రీజ్-థా నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి గాలిని కూడా ప్రవేశపెడతాయి. వీటిని సాధారణంగా చల్లని వాతావరణంలో లేదా ఘనీభవన మరియు కరిగే చక్రాలకు గురైన కాంక్రీటు కోసం ఉపయోగిస్తారు.

6. తుప్పు-నిరోధక మిశ్రమాలు:

• తుప్పు నిరోధక మిశ్రమాలు కాంక్రీటులో పొందుపరిచిన ఉక్కు ఉపబలాన్ని తేమ, క్లోరైడ్లు లేదా ఇతర దూకుడు ఏజెంట్లకు గురికావడం వల్ల కలిగే తుప్పు నుండి రక్షిస్తాయి. అవి కాంక్రీట్ నిర్మాణాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తాయి మరియు నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి.

7. సంకోచ-తగ్గించే మిశ్రమాలు:

• సంకోచాన్ని తగ్గించే మిశ్రమాలు కాంక్రీటులో ఎండబెట్టడం సంకోచాన్ని తగ్గిస్తాయి, పగుళ్లు వచ్చే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు దీర్ఘకాలిక మన్నికను మెరుగుపరుస్తాయి. ఇవి పెద్ద కాంక్రీట్ ప్లేస్‌మెంట్‌లు, ప్రీకాస్ట్ ఎలిమెంట్‌లు మరియు అధిక-పనితీరు గల కాంక్రీట్ మిశ్రమాలలో ఉపయోగపడతాయి.

8. వాటర్‌ప్రూఫింగ్ మిశ్రమాలు:

• వాటర్‌ప్రూఫింగ్ మిశ్రమాలు కాంక్రీటు యొక్క అభేద్యతను మెరుగుపరుస్తాయి, నీటి ప్రవేశాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు ఎఫ్లోరెసెన్స్, తేమ మరియు తుప్పు వంటి తేమ సంబంధిత సమస్యలను నివారిస్తాయి. వీటిని సాధారణంగా తక్కువ-స్థాయి నిర్మాణాలు, నేలమాళిగలు, సొరంగాలు మరియు నీటిని నిలుపుకునే నిర్మాణాలలో ఉపయోగిస్తారు.

9. కలరింగ్ మిశ్రమాలు:

• కాంక్రీటుకు రంగును ఇవ్వడానికి లేదా అలంకార ప్రభావాలను సాధించడానికి కలరింగ్ మిశ్రమాలను కలుపుతారు. అవి వర్ణద్రవ్యం, మరకలు, రంగులు మరియు లేతరంగు గల సీలర్‌లతో సహా వివిధ రూపాల్లో వస్తాయి, డిజైన్ అవసరాలకు సరిపోయేలా కాంక్రీట్ ఉపరితలాలను అనుకూలీకరించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.

10. రియాలజీ-సవరించే మిశ్రమాలు:

• రియాలజీ-మాడిఫైయింగ్ అడిమిక్చర్లు కాంక్రీటు, మోర్టార్ లేదా గ్రౌట్ యొక్క ప్రవాహాన్ని మరియు రియలాజికల్ లక్షణాలను మార్చి, పని సామర్థ్యం, ​​పంపబిలిటీ లేదా స్నిగ్ధత నియంత్రణను మెరుగుపరుస్తాయి. వీటిని సాధారణంగా స్వీయ-కన్సాలిడేటింగ్ కాంక్రీటు, షాట్‌క్రీట్ మరియు అధిక-పనితీరు గల కాంక్రీట్ మిశ్రమాలలో ఉపయోగిస్తారు.

ఇవి నిర్మాణంలో ఉపయోగించే కొన్ని ప్రధాన రకాల మిశ్రమాలు, ప్రతి ఒక్కటి కాంక్రీట్ పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు ప్రాజెక్ట్ అవసరాలను తీర్చడానికి నిర్దిష్ట ప్రయోజనాలు మరియు అనువర్తనాలను అందిస్తాయి. ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్లు, పర్యావరణ పరిస్థితులు మరియు పనితీరు ప్రమాణాల ఆధారంగా తగిన మిశ్రమాలను ఎంచుకోవడం మరియు చేర్చడం చాలా అవసరం.