మిశ్రమాలు అంటే ఏమిటి మరియు వివిధ రకాలైన మిశ్రమాలు ఏమిటి?

కలపడం అనేది వాటి లక్షణాలను సవరించడానికి లేదా వాటి పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మిక్సింగ్ సమయంలో కాంక్రీటు, మోర్టార్ లేదా గ్రౌట్లకు జోడించిన పదార్థాల సమూహం. ఈ పదార్థాలు కాంక్రీటు (సిమెంట్, కంకర, నీరు) యొక్క ప్రాధమిక పదార్ధాల నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు నిర్దిష్ట కావలసిన ప్రభావాలను సాధించడానికి తక్కువ పరిమాణంలో ఉపయోగిస్తారు. కలపడం కాంక్రీటు యొక్క వివిధ లక్షణాలను మార్చగలదు, వీటిలో పని సామర్థ్యం, ​​సమయం, బలం, మన్నిక మరియు పర్యావరణ కారకాలకు నిరోధకత. వారు కాంక్రీట్ మిక్స్ డిజైన్‌లో వశ్యతను అందిస్తారు, ఇంజనీర్లు మరియు బిల్డర్‌లను నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ అవసరాలను తీర్చడానికి కాంక్రీట్ సూత్రీకరణలను రూపొందించడానికి అనుమతిస్తుంది. నిర్మాణంలో సాధారణంగా ఉపయోగించే వివిధ రకాల సమ్మేళనాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

1. నీటి-తగ్గించే సమ్మేళనాలు (ప్లాస్టిసైజర్లు లేదా సూపర్ ప్లాస్టిసైజర్లు):

• నీటి-తగ్గించే సమ్మేళనాలు దాని పని సామర్థ్యాన్ని రాజీ పడకుండా ఇచ్చిన కాంక్రీటుకు ఇచ్చిన నీటి కంటెంట్‌ను తగ్గించే సంకలనాలు. అవి కాంక్రీట్ మిశ్రమాల యొక్క ప్రవహించే మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి, ఇది సులభంగా ప్లేస్‌మెంట్ మరియు సంపీడనాన్ని అనుమతిస్తుంది. ప్లాస్టిసైజర్లు సాధారణంగా సాధారణ అమరిక సమయాలతో కాంక్రీటులో ఉపయోగించబడతాయి, అయితే సూపర్ ప్లాస్టిసైజర్లు కాంక్రీటులో ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి విస్తరించిన సెట్టింగ్ సమయాలు అవసరం.

2. రిటార్డింగ్ సమ్మేళనాలు:

• రిటార్డింగ్ అడ్మిక్స్టర్లు కాంక్రీటు, మోర్టార్ లేదా గ్రౌట్ యొక్క సెట్టింగ్ సమయాన్ని ఆలస్యం చేస్తాయి, ఇది దీర్ఘకాలిక పని సామర్థ్యం మరియు ప్లేస్‌మెంట్ సమయాన్ని అనుమతిస్తుంది. వేడి వాతావరణ పరిస్థితులలో లేదా రవాణా, ప్లేస్‌మెంట్ లేదా ఫినిషింగ్‌లో జాప్యం చేసే పెద్ద-స్థాయి ప్రాజెక్టులకు ఇవి ముఖ్యంగా ఉపయోగపడతాయి.

3. సమ్మేళనాలను వేగవంతం చేస్తుంది:

• వేగవంతం చేసే సమ్మేళనాలు కాంక్రీటు, మోర్టార్ లేదా గ్రౌట్ యొక్క సెట్టింగ్ మరియు ప్రారంభ బలం అభివృద్ధిని పెంచుతాయి, ఇది వేగంగా నిర్మాణ పురోగతి మరియు ప్రారంభ ఫార్మ్‌వర్క్ తొలగింపును అనుమతిస్తుంది. ఇవి సాధారణంగా శీతల వాతావరణ పరిస్థితులలో లేదా వేగంగా బలం లాభం అవసరమైనప్పుడు ఉపయోగించబడతాయి.

4. ఎయిర్-ఎంట్రెయినింగ్ అడ్మిక్స్టర్స్:

• ఎయిర్-ఎంట్రెయినింగ్ అడ్మిక్స్టర్స్ మైక్రోస్కోపిక్ ఎయిర్ బుడగలు కాంక్రీట్ లేదా మోర్టార్‌లోకి ప్రవేశపెడతాయి, ఫ్రీజ్-క్మా చక్రాలు, స్కేలింగ్ మరియు రాపిడికి దాని నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి. అవి కఠినమైన వాతావరణ పరిస్థితులలో కాంక్రీటు యొక్క పని మరియు మన్నికను పెంచుతాయి మరియు ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గుల నుండి నష్టాన్ని తగ్గిస్తాయి.

5. రిటార్డింగ్ ఎయిర్-ఎంట్రెయినింగ్ అడ్మిక్సర్లను:

• రిటార్డింగ్ ఎయిర్-ఎంట్రీనింగ్ అడ్మిక్స్‌టర్స్ రిటార్డింగ్ మరియు ఎయిర్-ఎంట్రైనింగ్ మిశ్రమాల లక్షణాలను మిళితం చేస్తాయి, కాంక్రీటు యొక్క అమరిక సమయాన్ని ఆలస్యం చేస్తాయి, అదే సమయంలో గాలిని దాని ఫ్రీజ్-థా ప్రతిఘటనను మెరుగుపరచడానికి కూడా ప్రవేశిస్తాయి. ఇవి సాధారణంగా చల్లని వాతావరణంలో లేదా గడ్డకట్టే మరియు కరిగించే చక్రాలకు గురయ్యే కాంక్రీటు కోసం ఉపయోగిస్తారు.

6. తుప్పు-నిరోధక సమ్మేళనాలు:

• తుప్పు-నిరోధక సమ్మేళనాలు తేమ, క్లోరైడ్లు లేదా ఇతర దూకుడు ఏజెంట్లకు గురికావడం వల్ల కలిగే తుప్పు నుండి కాంక్రీటులో ఎంబెడెడ్ స్టీల్ ఉపబలాలను రక్షిస్తాయి. వారు కాంక్రీట్ నిర్మాణాల సేవా జీవితాన్ని విస్తరిస్తారు మరియు నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు ఖర్చులను తగ్గిస్తారు.

7. సంకోచ-తగ్గించే సమ్మేళనాలు:

• సంకోచ-తగ్గించే సమ్మేళనాలు కాంక్రీటులో ఎండబెట్టడం సంకోచాన్ని తగ్గిస్తాయి, పగుళ్లు మరియు దీర్ఘకాలిక మన్నికను మెరుగుపరిచే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి. పెద్ద కాంక్రీట్ ప్లేస్‌మెంట్‌లు, ప్రీకాస్ట్ ఎలిమెంట్స్ మరియు అధిక-పనితీరు గల కాంక్రీట్ మిశ్రమాలలో ఇవి ఉపయోగపడతాయి.

8. వాటర్ఫ్రూఫింగ్ సమ్మేళనాలు:

• వాటర్ఫ్రూఫింగ్ సమ్మేళనాలు కాంక్రీటు యొక్క అసంబద్ధతను మెరుగుపరుస్తాయి, నీటి చొచ్చుకుపోవడాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు ఎఫ్లోరోసెన్స్, తేమ మరియు తుప్పు వంటి తేమ సంబంధిత సమస్యలను నివారించాయి. వీటిని సాధారణంగా దిగువ-స్థాయి నిర్మాణాలు, బేస్మెంట్లు, సొరంగాలు మరియు నీటి-నిలుపుకునే నిర్మాణాలలో ఉపయోగిస్తారు.

9. కలరింగ్ సమ్మేళనాలు:

• రంగును ఇవ్వడానికి లేదా అలంకార ప్రభావాలను సాధించడానికి కాంక్రీటుకు కలరింగ్ సమ్మేళనాలు జోడించబడతాయి. అవి వర్ణద్రవ్యం, మరకలు, రంగులు మరియు లేతరంగు గల సీలర్‌లతో సహా వివిధ రూపాల్లో వస్తాయి, రూపకల్పన అవసరాలకు సరిపోయేలా కాంక్రీట్ ఉపరితలాలను అనుకూలీకరించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

10. రియాలజీ-మోడిఫైయింగ్ అడ్మిక్స్టర్స్:

• రియాలజీ-మోడిఫైయింగ్ అడ్మిక్స్టర్లు పని సామర్థ్యం, ​​పంప్బిలిటీ లేదా స్నిగ్ధత నియంత్రణను మెరుగుపరచడానికి కాంక్రీట్, మోర్టార్ లేదా గ్రౌట్ యొక్క ప్రవాహం మరియు రియోలాజికల్ లక్షణాలను మారుస్తాయి. వాటిని సాధారణంగా స్వీయ-కన్సాలిడేటింగ్ కాంక్రీట్, షాట్‌క్రీట్ మరియు అధిక-పనితీరు గల కాంక్రీట్ మిశ్రమాలలో ఉపయోగిస్తారు.

ఇవి నిర్మాణంలో ఉపయోగించే కొన్ని ప్రధాన రకాల సమ్మేళనాలు, ప్రతి ఒక్కటి కాంక్రీట్ పనితీరు మరియు సమావేశ ప్రాజెక్టు అవసరాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి నిర్దిష్ట ప్రయోజనాలు మరియు అనువర్తనాలను అందిస్తాయి. ప్రాజెక్ట్ లక్షణాలు, పర్యావరణ పరిస్థితులు మరియు పనితీరు ప్రమాణాల ఆధారంగా తగిన సమ్మేళనాలను ఎన్నుకోవడం మరియు చేర్చడం చాలా అవసరం.