డ్రై మోర్టార్ సంకలితంగా సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క పద్ధతులు ఏమిటి?

పొడి మోర్టార్ మరియు సాంప్రదాయ మోర్టార్ మధ్య ఉన్న అతిపెద్ద తేడాలలో ఒకటి, పొడి మోర్టార్‌ను తక్కువ మొత్తంలో రసాయన సంకలనాలతో సవరించడం. పొడి మోర్టార్‌కు ఒక రకమైన సంకలితాన్ని జోడించడాన్ని ప్రాథమిక మార్పు అంటారు, రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సంకలనాలను జోడించడం ద్వితీయ మార్పు. పొడి మోర్టార్ యొక్క నాణ్యత భాగాల సరైన ఎంపిక మరియు వివిధ భాగాల సమన్వయం మరియు సరిపోలికపై ఆధారపడి ఉంటుంది. రసాయన సంకలనాలు ఖరీదైనవి మరియు పొడి మోర్టార్ లక్షణాలపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. అందువల్ల, సంకలనాల ఎంపికలో, సంకలనాల మొత్తం మొదటి స్థానంలో ఉండాలి. రసాయన సంకలనాలు సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఎంపికకు సంక్షిప్త పరిచయం క్రిందిది.

సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను రియోలాజికల్ మాడిఫైయర్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది కొత్త మిశ్రమ మోర్టార్ యొక్క రియోలాజికల్ లక్షణాలను సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక రకమైన మిశ్రమం, దాదాపు ప్రతి రకమైన మోర్టార్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది. రకాన్ని మరియు జోడించిన మొత్తాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు ఈ క్రింది లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి:

(1) వివిధ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నీటి నిలుపుదల;

(2) గట్టిపడటం, చిక్కదనం;

(3) స్థిరత్వం మరియు ఉష్ణోగ్రత మధ్య సంబంధం, మరియు ఎలక్ట్రోలైట్ సమక్షంలో స్థిరత్వంపై ప్రభావం;

(4) ఈథరిఫికేషన్ రూపం మరియు డిగ్రీ;

(5) మోర్టార్ యొక్క థిక్సోట్రోపి మరియు స్థాన సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం (నిలువు ఉపరితలంపై మోర్టార్ పూతకు ఇది అవసరం);

(6) రద్దు రేటు, స్థితి మరియు రద్దు పరిపూర్ణత.

పొడి మోర్టార్‌లో సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను జోడించడంతో పాటు (మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ వంటివి), వినైల్ పాలీ వినైల్ యాసిడ్ ఈస్టర్‌ను కూడా జోడించవచ్చు, అంటే ద్వితీయ మార్పు. మోర్టార్‌లోని అకర్బన బైండర్ (సిమెంట్, జిప్సం) అధిక సంపీడన బలాన్ని హామీ ఇవ్వగలదు, కానీ తన్యత బలం మరియు వంపు బలంపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. వినైల్ పాలీ వినైల్ ఈస్టర్ సిమెంట్ రాతి రంధ్రంలో సాగే ఫిల్మ్‌ను నిర్మిస్తుంది, మోర్టార్ అధిక వైకల్య భారాన్ని భరించగలదు, దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. డ్రై మోర్టార్‌లో వివిధ రకాల మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ మరియు వినైల్ పాలీ వినైల్ ఈస్టర్‌ను జోడించడం ద్వారా, సన్నని పొర పూత ప్లేట్ బాండింగ్ మోర్టార్, ప్లాస్టరింగ్ మోర్టార్, డెకరేటివ్ ప్లాస్టరింగ్ మోర్టార్, ఎరేటెడ్ కాంక్రీట్ బ్లాక్ మాసన్రీ మోర్టార్ మరియు సెల్ఫ్-లెవలింగ్ మోర్టార్ ఆఫ్ పోయరింగ్ ఫ్లోర్‌ను తయారు చేయవచ్చని అభ్యాసం ద్వారా నిరూపించబడింది. రెండింటినీ కలపడం వల్ల మోర్టార్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడమే కాకుండా, నిర్మాణ సామర్థ్యాన్ని కూడా బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.

ఆచరణాత్మక అనువర్తనంలో, సమగ్ర పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, బహుళ మిశ్రమాలను ఉపయోగించడం అవసరం. సంకలిత నిష్పత్తి, సరైన మోతాదు పరిధి, నిష్పత్తి మధ్య ఉత్తమ సరిపోలిక, వివిధ అంశాల నుండి మోర్టార్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, కానీ ఒంటరిగా ఉపయోగించినప్పుడు మోర్టార్ యొక్క దాని మార్పు ప్రభావాలు పరిమితంగా ఉంటాయి, కొన్నిసార్లు సింగిల్ డోప్డ్ ఫైబర్ వంటి ప్రతికూల ప్రభావాన్ని కూడా కలిగి ఉంటాయి, మోర్టార్ యొక్క అంటుకునే సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి, అదే సమయంలో స్తరీకరణ స్థాయిని తగ్గిస్తాయి, అయితే, మోర్టార్ యొక్క నీటి వినియోగం బాగా పెరుగుతుంది మరియు స్లర్రీలో నిల్వ చేయబడుతుంది, ఇది సంపీడన బలం తగ్గడానికి దారితీస్తుంది. గాలి ప్రవేశ ఏజెంట్‌ను జోడించినప్పుడు, మోర్టార్ డీలామినేషన్ డిగ్రీ మరియు నీటి వినియోగాన్ని బాగా తగ్గించవచ్చు, కానీ ఎక్కువ బుడగలు కారణంగా మోర్టార్ యొక్క సంపీడన బలం తగ్గుతుంది. గరిష్ట పనితీరు కోసం తాపీపని మోర్టార్‌ను మెరుగుపరచండి, ఇతర ఆస్తికి హానిని నివారించడం, తాపీపని మోర్టార్ స్థిరత్వం యొక్క బలం, స్తరీకరణ స్థాయి మరియు ఇంజనీరింగ్ అవసరాలు మరియు సాంకేతిక వివరణపై నిబంధనలను తీర్చడం, అదే సమయంలో, సున్నపు పుట్టీని ఉపయోగించవద్దు, సిమెంట్ ఆదా చేయడం, పర్యావరణ పరిరక్షణ మొదలైనవి, నీటి తగ్గింపు, స్నిగ్ధత, నీటి గట్టిపడటం మరియు గాలిలోకి ప్రవేశించే ప్లాస్టిసైజింగ్ దృక్కోణం నుండి, సమ్మేళన మిశ్రమాలను అభివృద్ధి చేయడానికి మరియు ఉపయోగించడానికి సమగ్ర చర్యలు తీసుకోవడం అవసరం.