నిర్మాణం కోసం సెల్యులోజ్ అనేది ప్రధానంగా నిర్మాణ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే ఒక సంకలితం. నిర్మాణం కోసం సెల్యులోజ్ ప్రధానంగా పొడి పొడి మోర్టార్లో ఉపయోగించబడుతుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ జోడించడం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ ఇది తడి మోర్టార్ పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మోర్టార్ నిర్మాణాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉపయోగంలో పనితీరుపై శ్రద్ధ వహించాలి. కాబట్టి నిర్మాణం కోసం సెల్యులోజ్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలు ఏమిటి మరియు నిర్మాణం కోసం సెల్యులోజ్ నిర్మాణ ప్రక్రియ ఏమిటి? నిర్మాణం కోసం సెల్యులోజ్ యొక్క లక్షణాలు మరియు నిర్మాణ ప్రక్రియ గురించి మీకు పెద్దగా తెలియకపోతే, కలిసి చూద్దాం.
నిర్మాణం కోసం సెల్యులోజ్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలు ఏమిటి:
1. స్వరూపం: తెలుపు లేదా ఆఫ్-వైట్ పౌడర్.
2. కణ పరిమాణం; 100 మెష్ యొక్క ఉత్తీర్ణత రేటు 98.5% కంటే ఎక్కువ; 80 మెష్ యొక్క ఉత్తీర్ణత రేటు 100% కంటే ఎక్కువ.
3. కార్బొనైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత: 280-300°C
4. స్పష్టమైన సాంద్రత: 0.25-0.70/cm3 (సాధారణంగా 0.5g/cm3 చుట్టూ), నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ 1.26-1.31.
5. రంగు మారే ఉష్ణోగ్రత: 190-200°C
6. ఉపరితల ఉద్రిక్తత: 2% జల ద్రావణం 42-56 డైన్/సెం.మీ.
7. నీటిలో కరిగేది మరియు ఇథనాల్/నీరు, ప్రొపనాల్/నీరు, ట్రైక్లోరోథేన్ మొదలైన కొన్ని ద్రావకాలు. జల ద్రావణాలు ఉపరితల చురుగ్గా ఉంటాయి. అధిక పారదర్శకత, స్థిరమైన పనితీరు, ఉత్పత్తుల యొక్క వివిధ లక్షణాలు వేర్వేరు జెల్ ఉష్ణోగ్రతలను కలిగి ఉంటాయి, స్నిగ్ధతతో ద్రావణీయత మారుతుంది, స్నిగ్ధత తక్కువగా ఉంటే, ద్రావణీయత ఎక్కువగా ఉంటుంది, HPMC యొక్క వివిధ లక్షణాలు పనితీరులో కొన్ని తేడాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు నీటిలో HPMC కరిగిపోవడం pH విలువ ద్వారా ప్రభావితం కాదు.
8. మెథాక్సిల్ కంటెంట్ తగ్గడంతో, జెల్ పాయింట్ పెరుగుతుంది, HPMC నీటిలో కరిగే సామర్థ్యం తగ్గుతుంది మరియు ఉపరితల కార్యకలాపాలు కూడా తగ్గుతాయి.
9. HPMC గట్టిపడే సామర్థ్యం, ఉప్పు నిరోధకత, తక్కువ బూడిద పొడి, PH స్థిరత్వం, నీటి నిలుపుదల, డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం, అద్భుతమైన ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ఆస్తి మరియు విస్తృత శ్రేణి ఎంజైమ్ నిరోధకత, చెదరగొట్టే సామర్థ్యం మరియు సమన్వయం వంటి లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉంది.
నిర్మాణం కోసం సెల్యులోజ్ నిర్మాణ ప్రక్రియ ఏమిటి:
1. బేస్-లెవల్ అవసరాలు: బేస్-లెవల్ గోడ యొక్క సంశ్లేషణ అవసరాలను తీర్చలేకపోతే, బేస్-లెవల్ గోడ యొక్క బయటి ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి మరియు గోడ యొక్క నీటి నిలుపుదల సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి మరియు తద్వారా గోడ మరియు పాలీస్టైరిన్ బోర్డు మధ్య బంధన బలాన్ని పెంచడానికి ఇంటర్ఫేస్ ఏజెంట్ను వర్తించాలి.
2. కంట్రోల్ లైన్ ప్లే చేయండి: బయటి తలుపులు మరియు కిటికీలు, విస్తరణ జాయింట్లు, అలంకార జాయింట్లు మొదలైన వాటి యొక్క క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు నియంత్రణ లైన్లను గోడపై పాప్ అప్ చేయండి.
3. రిఫరెన్స్ లైన్ను వేలాడదీయండి: భవనం యొక్క బాహ్య గోడల పెద్ద మూలల వద్ద (బాహ్య మూలలు, లోపలి మూలలు) మరియు ఇతర అవసరమైన ప్రదేశాలలో నిలువు రిఫరెన్స్ స్టీల్ వైర్లను వేలాడదీయండి మరియు పాలీస్టైరిన్ బోర్డు యొక్క నిలువుత్వం మరియు చదునును నియంత్రించడానికి ప్రతి అంతస్తులో తగిన స్థానాల్లో క్షితిజ సమాంతర రేఖలను వేలాడదీయండి.
4. పాలిమర్ అంటుకునే మోర్టార్ తయారీ: ఈ పదార్థం తయారు చేయబడిన పాలిమర్ అంటుకునే మోర్టార్, దీనిని ఈ ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, సిమెంట్, ఇసుక మరియు ఇతర పాలిమర్లు వంటి ఇతర పదార్థాలను జోడించకుండా ఉపయోగించాలి.
5. తలక్రిందులుగా చేసిన గ్రిడ్ క్లాత్ను అతికించండి: అతికించిన పాలీస్టైరిన్ బోర్డు వైపున ఉన్న అన్ని బహిర్గత ప్రదేశాలను (విస్తరణ జాయింట్లు, భవన స్థిరనివాస జాయింట్లు, ఉష్ణోగ్రత జాయింట్లు మరియు రెండు వైపులా ఉన్న ఇతర కుట్లు, తలుపులు మరియు కిటికీలు వంటివి) గ్రిడ్ క్లాత్తో చికిత్స చేయాలి. .
6. అంటుకునే పాలీస్టైరిన్ బోర్డు: కట్ బోర్డు ఉపరితలానికి లంబంగా ఉందని గమనించండి. పరిమాణ విచలనం నిబంధనల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు పాలీస్టైరిన్ బోర్డు యొక్క కీళ్ళు తలుపు మరియు కిటికీ యొక్క నాలుగు మూలల వద్ద వదిలివేయకూడదు.
7. యాంకర్ల ఫిక్సింగ్: యాంకర్ల సంఖ్య చదరపు మీటరుకు 2 కంటే ఎక్కువ (ఎత్తైన భవనాలకు 4 కంటే ఎక్కువ పెరిగింది).
8. ప్లాస్టరింగ్ మోర్టార్ను సిద్ధం చేయండి: తయారీదారు అందించిన నిష్పత్తి ప్రకారం ప్లాస్టరింగ్ మోర్టార్ను సిద్ధం చేయండి, తద్వారా ఖచ్చితమైన కొలత, యాంత్రిక ద్వితీయ గందరగోళం మరియు మిక్సింగ్ కూడా సాధించవచ్చు.
నిర్మాణంలో ఉపయోగించే సెల్యులోజ్ రకాల్లో, డ్రై పౌడర్ మోర్టార్లో హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఉపయోగించే సెల్యులోజ్ ఈథర్ ప్రధానంగా హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్. హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ప్రధానంగా డ్రై పౌడర్ మోర్టార్లో నీటి నిలుపుదల, గట్టిపడటం మరియు నిర్మాణ పనితీరును మెరుగుపరచడంలో పాత్ర పోషిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: మే-10-2023