Лоиҳаҳои полимерҳои эҳёшуда (RDPPS) дар соҳаҳои гуногун, аз ҷумла сохтмон, панҷоҳо ва гӯсфандон нақши ҳалкунанда доранд. Ин пистонаҳо барои беҳтар кардани хосиятҳои маводи исботшуда васеъ истифода мешаванд, баланд бардоштани ғуссаҳо, тағйирпазирӣ ва пойдорӣ. Фаҳмиши ҷараёни истеҳсолии RDPS барои истеҳсолкунандагон барои таъмини маҳсулоти баландсифат муҳим аст.
Маводи хом :
Истеҳсоли хокаи полимерҳои эҳёшуда бо бодиққат интихоби ашёи хом, ки ба хосиятҳои маҳсулоти ниҳоӣ таъсир мерасонанд. Ҷузъҳои ибтидоӣ дар дохил кардани полимерӣ, коллоидҳои муҳофизатӣ, пластография ва иловаҳои гуногун мебошанд.
Зарфҳои полимерӣ: Агетри этилен-винилӣ (Ева), винилӣ-эминум-этилен (VAA) ва поллимерҳои акрилӣ одатан ҳамчун қатраҳои асосии полимер истифода мешаванд. Ин сатрҳо ба адрессия, тағйирпазирӣ ва муқовимати об ба RDPS фароҳам овардаанд.
Камъоварандони муҳофизатӣ: коллоидҳои муҳофизати гидрофилӣ ба монанди спирти поливиналӣ (PVA) ё этрасони селлюлоз ба мӯътадил кардани зарраҳои полимерӣ ҳангоми хушккунӣ ва нигоҳдорӣ, пешгирии натиҷа илова карда мешаванд.
Пластиситерҳо: Планписпарварон тағйирпазирӣ ва қобилияти рушди RPPSро такмил медиҳанд. Планғизогии оддӣ, ки модаронҳои GLYCLOL ё GLYCOLҳои полиэтилениро дар бар мегиранд.
Иловаҳо: иловаҳои гуногун, ба монанди норозӣ, ғафсӣ ва агентҳои истинодашаванда метавонанд ба баланд бардоштани хосиятҳои мушаххас ба монанди парокандаҳо, реологӣ ё қуввати механикӣ бошанд.
Техникаи коркард:
Истеҳсоли хокистари полимерҳои эҳёшуда як қатор чораҳои мураккаби коркардро дар бар мегирад, аз ҷумла полигулизатсия, хушккунӣ ва равандҳои баъди табобат.
Пуллингизатсияи эмуленталӣ:
Ин раванд бо полимеризатсияи эмульсия оғоз меёбад, ки дар он ҷо монимерҳо, об, эмфинияҳо ва ташаббусҳо дар як ҳолати назорати ҳарорат ва фишор омехта мебошанд. Монеерс полимератсия барои ташкили зарраҳои латиз ба об пароканда мешаванд. Интихоби мониторҳо ва шароити реаксия таркиби полимер ва хосиятҳои полимерро муайян мекунад.
Судулият ва коғазҳо:
Пас аз полимеризатсия, ба номи Лимок бо илова кардани коллоидҳои муҳофизатӣ ва стадридҳо ба эътидол меорад. Ин қадам comagulating зарароварро пешгирӣ мекунад ва суботи пароканда кардани локсиро таъмин мекунад. Ба агентҳои коагоҳо метавонанд ба тариқи баробари зарраҳои идораи зарраҳои нобудшудаи зарраҳои лотекс шинос карда шаванд, ки коагулияи устувор ташкил карда шаванд.
Хушк кардани пошидан:
Пас аз пароканда StandX ATTED пас ба хушктари дорупошӣ ғизо медиҳад. Дар Палатаи пошидани дорупошӣ, пароканда ба қатраҳои хурд бо истифода аз тобутҳои баланд атмаҳид карда мешавад. Ҳавои гарм ҳамзамон барои бухор кардани мундариҷаи об ҷорӣ карда мешавад, зарраҳои полимери сахтро тарк мекунад. Шароити хушккунӣ, аз ҷумла ҳарорати ҳаво, вақти истиқоматӣ ва сатҳи ҳавопаймоӣ, ба морфология ва хосиятҳои хокӣ таъсир мерасонад.
Пост-табобатӣ:
Пас аз хушк кардани хушккунӣ, хокаи полимер дар натиҷа равандҳои баъди табобатро барои беҳтар кардани кор ва суботи нигоҳдории худ истифода мебарад. Ин равандҳо метавонанд тағирёбии рӯизаминӣ, гранулатсия ва бастабандӣ бошанд.
а. Тағйир додани сатҳи: Агентҳои рӯизаминӣ ё агентҳои истиқоматӣ метавонанд барои тағир додани хусусиятҳои рӯизаминии зарраҳои полимерӣ, ки пароканда ва мутобиқати онҳоро бо дигар маводҳо тақвият медиҳанд, татбиқ карда шаванд.
б. Гренсия: Беҳтар кардани кор ва нашъунамо, хокаи полимерӣ метавонад ба грант вогузор кунад, ки андозаҳои дорои ангишт ва коҳиши ташаккули хокро ба даст оранд.
в. Бастабандӣ: ҶДММ дар контейнери тобовар ба маводи моеъ тобовар бастанд, то азхудкунии намӣ пешгирӣ карда шавад ва нигоҳ доштани суботи онҳо ҳангоми нигоҳдорӣ ва интиқол.
Чораҳои назорати сифат:
Назорати сифат дар тамоми раванди истеҳсолӣ барои таъмини мувофиқият ва эътимоднокӣ дар хосиятҳои хокаи полимерӣ муҳим аст. Якчанд параметрҳои асосӣ дар марҳилаҳои гуногун назорат ва назорат карда мешаванд:
Сифати ашёи ашёи хом: санҷиши ҳамаҷониба ва санҷиши ҳамаҷонибаи ашёи хом, аз ҷумла полимерҳо, коллойҳо, коллойҳо ва иловаҳо барои санҷиши сифат, покӣ ва мутобиқат бо дархости пешбинишуда гузаронида мешаванд.
Мониторинг: Параметрҳои равандҳои интиқодӣ, ба монанди ҳарорати аксуламал, сатҳи таъом, сатҳи хўроки Monomer, меъёри хўроки сарфакорона назорат ва барои нигоҳ доштани сифати маҳсулот ва мувофиқати маҳсулот мутобиқ карда мешаванд.
Тавсифи зарра: тақсимоти андозаи заррин, морфология ва усулҳои рӯизаминӣ истифодаи техникаи ба монанди репсиватҳои лазерӣ, микроскопияи Election ва таҳлили масолеҳи электронӣ.
Санҷиши иҷро: Масъалаҳои полимерҳои эҳёи полимер барои арзёбии қувват, ташаккули чорво, ташаккули об ва хусусиятҳои механикӣ тибқи стандартҳои саноатӣ ва талаботҳои муштариён.
Санҷиши устуворӣ: Барои арзёбии устувории дарозмуддати RPPS бо шароити дарозмуддати нигоҳдорӣ, аз ҷумла вариантҳои ҳарорат ва намӣ гузаронида мешавад.
Истеҳсоли хокистари полимерҳои эҳёшуда як қатор қадамҳои мураккаби қадамҳо, аз пеллимериализатсияро ба пошидани коркарди хушккунӣ ва равандҳои баъдӣ истифода мебаранд. Бо бодиққат таҳти назорати ашёи хом, коркарди параметрҳои коркард ва назорати сифат, истеҳсолкунандагон, истеҳсолкунандагон барои барномаҳои гуногунрангӣ дар сохтмон, сӯхтор ва соҳаҳои сарватманд таъмин карда метавонанд. Фаҳмиши ин раванди истеҳсолӣ барои оптимизатсияи хусусиятҳои маҳсулот ва мулоқот бо эҳтиёҷоти таҳаввулоти муштариён дар бозор муҳим аст.
Вақти почта: Mar-12-2024