Ҳангоми озмоиш ва истеҳсоли оммавии таблеткаҳои нифедипин, ҳабҳои контрасептивӣ, лавҳаҳои меъдакашӣ, лавҳаҳои фумарати сиёҳ, лавҳаҳои гидрохлориди буфломедил ва ғайра, мо истифода мебарем.гидроксипропил метилцеллюлоза (HPMC)моеъ, гидроксипропил метилселлюлоза ва моеъи қатрони кислотаи полиакрилӣ, Опадри (аз ҷониби Colorcon, Британияи Кабир пешниҳод шудааст) ва ғайра моеъҳои рӯйпӯши плёнка мебошанд, ки технологияи плёнкаро бомуваффақият татбиқ кардаанд, аммо дар истеҳсол ва истеҳсоли озмоишӣ ба мушкилот дучор шудаанд. Пас аз баъзе мушкилоти техникӣ, мо ҳоло бо ҳамкорон дар бораи мушкилоти умумӣ ва роҳҳои ҳалли раванди пӯшидани филм сӯҳбат мекунем.
Дар солхои охир технологияи плёнкапушкунй дар тайёркунии сахт васеъ истифода мешавад. Сарпӯши плёнка метавонад доруро аз рӯшноӣ, намӣ ва ҳаво муҳофизат кунад, то устувории доруро баланд бардорад; таъми бади доруро пӯшонад ва ба бемор барои қабули он мусоидат кунад; макони баровардани доруро назорат кунед ва суръати баровардани доруро назорат кунед; пешгирӣ кардани тағирёбии мутобиқати маводи мухаддир; намуди планшетро беҳтар кунед Интизор шавед. Он инчунин бартариҳои камтари равандҳо, вақти кӯтоҳтар, истеъмоли ками энергия ва афзоиши ками вазни планшет дорад. Сифати лавҳаҳои бо плёнка пӯшидашуда асосан аз таркиб ва сифати ядрои планшет, таъиноти моеъи рӯйпӯш, шароити кори рӯйпӯш, бастабандӣ ва нигоҳдорӣ ва ғайра вобаста аст. Таркиб ва сифати ядрои планшет асосан инъикос карда мешавад. дар таркибҳои фаъоли ядрои планшет, моддаҳои гуногуни ёрирасон ва намуди зоҳирӣ, сахтӣ, пораҳои шикаста ва шакли планшети ядрои планшет. Дар таркиби моеъи пӯшиш одатан полимерҳои баланди молекулавӣ, пластификаторҳо, рангҳо, ҳалкунандаҳо ва ғайра мавҷуданд ва шароити кори рӯйпӯш тавозуни динамикии дорупошӣ ва хушккунӣ ва таҷҳизоти пӯшиш мебошад.
1.Abrasion яктарафа, кафидани канори филм ва пӯст
Сахтии сатҳи болои ядрои планшет аз ҳама хурдтарин аст ва он дар ҷараёни пӯшиш ба осонӣ ба соиши сахт ва фишор дучор мешавад ва хокаи яктарафа ё заррачаҳо меафтанд, ки дар натиҷа дар рӯи он доғҳо ё суроҳҳо ба вуҷуд меоянд. ядрои планшет, ки фарсудашавии яктарафа аст, махсусан бо филми кандакорӣ Marked. Қисмати осебпазири филм дар планшети бо плёнка пӯшидашуда кунҷҳо мебошанд. Ҳангоми нокифоя будани пайвастшавӣ ё мустаҳкамии плёнка, кафидан ва пӯхтани кунҷҳои филм эҳтимол дорад. Зеро дар натиљаи ѓайриќонунии мањлул ќатъ гардидани плёнка мегардад ва аз њад зиёд васеъ шудани плёнкаи рўйпўшї ва ядро фишори дохилии плёнкаро зиёд мекунад, ки ин аз ќувваи кашиши плёнкаи рўйпўшї зиёд мешавад.
1.1 Таҳлили сабабҳои асосӣ
Дар мавриди ядрои чип, сабаби асосии он дар он аст, ки сифати ядрои чип хуб нест ва сахтӣ ва шикастани он хурд аст. Дар ҷараёни пӯшиш, ядрои планшет ҳангоми ғелонда шудан дар зарфи пӯшиш ба сурхшавии сахт дучор мешавад ва бидуни сахтии кофӣ ба чунин қувва тоб овардан душвор аст, ки ба таркиб ва усули тайёр кардани ядрои планшет алоқаманд аст. Вақте ки мо планшетҳои нифедипинро бастабандӣ кардем, аз сабаби ночиз будани сахтии ядрои планшет, дар як тараф хока пайдо шуд, ки дар натиҷа сӯрохиҳо ба вуҷуд омадаанд ва плёнкаи планшет бо плёнка ҳамвор набуд ва намуди бад дошт. Илова бар ин, ин нуқсони рӯйпӯш низ ба навъи планшет алоқаманд аст. Агар филм нороҳат бошад, хусусан, агар филм дар тоҷ логотип дошта бошад, он ба фарсудашавии яктарафа бештар майл дорад.
Дар амалиёти пӯшиш, суръати аз ҳад пасти дорупошӣ ва истеъмоли зиёди ҳаво ё ҳарорати баланди вуруди ҳаво ба суръати хушкшавии зуд, ташаккули филми сусти ядроҳои планшет, вақти тӯлонии бекористии ядроҳои планшет дар зарфи рӯйпӯш ва вақти фарсудашавӣ оварда мерасонад. Сониян, фишори атомизатсия калон аст, часпакии моеъи пӯшиш паст аст, қатраҳо дар маркази атомизатсия мутамарказ мешаванд ва ҳалкунанда пас аз паҳншавии қатраҳо ғайрифаъол мешавад, ки боиси фишори калони дохилӣ мегардад; дар айни замон соиши байни сатхи яктарафа хам фишори дохилии плёнкаро зиёд карда, плёнкаро метезонад. кунҷҳои кафида.
Илова бар ин, агар суръати гардиши табақи пӯшиш аз ҳад зиёд тез бошад ё танзими кафшер беасос бошад, қувваи соиш дар планшет калон хоҳад буд, то моеъи рӯйпӯш хуб паҳн нашавад ва ташаккули плёнка суст мешавад, ки боиси фарсудашавии яктарафа мегардад.
Аз моеъи пӯшиш, он асосан ба интихоби полимер дар формула ва часпакии пасти (консентратсияи) моеъи рӯйпӯш ва пайвастагии сусти байни филми рӯйпӯш ва ядрои планшет вобаста аст.
1.2 Ҳалли
Яке аз онҳо танзим кардани раванди таъинот ё истеҳсоли планшет барои беҳтар кардани сахтии ядрои планшет мебошад. HPMC як маводи рӯйпӯши маъмулан истифода мешавад. Пайвастагии моддаҳои ёрирасони ҳаб бо гурӯҳҳои гидроксилӣ дар молекулаҳои ёрирасон алоқаманд аст ва гурӯҳҳои гидроксилӣ бо гурӯҳҳои мувофиқи HPMC пайвандҳои гидрогениро ташкил медиҳанд, то адгезияи баландтар пайдо кунанд; Дар часпак суст аст, ва филми яктарафа ва молидани майл ба ҷудо. Шумораи гурўњњои гидроксилї дар занљири молекулавии селлюлозаи микрокристаллї зиёд буда, он ќувваи баланди часпак дорад ва њабњое, ки аз лактоза ва дигар кандњо тайёр карда шудаанд, ќувваи муътадили часпак доранд. Истифодаи равғанҳои молиданӣ, махсусан равғанҳои молиданӣ, аз қабили кислотаи стеарин, стеарати магний ва стеарати глицерил, пайванди гидрогенро байни ядрои планшет ва полимер дар маҳлули пӯшиш коҳиш медиҳад ва адгезияро ба вуҷуд меорад. Қувва коҳиш меёбад ва бо афзоиши молидан кувваи часпидан тадричан суст мешавад. Умуман, микдори равгани молиданй хар кадар зиёд бошад, адгезия хамон кадар суст мешавад. Илова бар ин, ҳангоми интихоби навъи планшет, бояд то ҳадди имкон барои пӯшонидани пӯшиш навъи планшети биконвексро истифода бурд, ки метавонад пайдоиши нуқсонҳои рӯйпӯшро коҳиш диҳад.
Дуюм ин аст, ки танзими таъиноти моеъи пӯшиш, зиёд кардани таркиби сахт дар моеъи пӯшиш ё часпакии моеъи рӯйпӯш ва беҳтар кардани қувват ва пайвастшавии филми рӯйпӯш, ки як усули оддии ҳалли мушкилот аст. Умуман, миқдори сахт дар системаи пӯшиши обӣ 12% ва мундариҷаи сахт дар системаи ҳалкунандаи органикӣ аз 5% то 8% аст.
Тафовут дар часпакии моеъи пӯшиш ба суръат ва дараҷаи воридшавии моеъи рӯйпӯш ба ядрои планшет таъсир мерасонад. Вақте ки воридшавӣ кам ё тамоман нест, часпак хеле паст аст. Часпакии моеъи пӯшиш ва хосиятҳои филми пӯшиш ба вазни миёнаи молекулавии полимер дар формула алоқаманд аст. Чӣ қадаре ки вазни миёнаи молекулавӣ баланд бошад, сахтии филми рӯйпӯшӣ ҳамон қадар зиёдтар аст, чандирии кам ва муқовимати фарсудашавӣ. Масалан, HPMC, ки дар тиҷорат дастрас аст, аз сабаби фарқияти вазни миёнаи молекулавӣ дараҷаҳои гуногуни часпакӣ барои интихоб дорад. Илова ба таъсири полимер, илова кардани пластификаторҳо ё зиёд кардани таркиби тальк метавонад ҳодисаи крекинги канори филмро коҳиш диҳад, аммо илова кардани рангҳои оксиди оҳан ва диоксиди титан низ метавонад ба қувваи филми рӯйпӯш таъсир расонад, аз ин рӯ он бояд бошад. ба меъёр истифода бурда мешавад.
Сеюм, дар амалиёти пӯшиш суръати пошиданро зиёд кардан лозим аст, хусусан вақте ки пӯшиш бори аввал оғоз мешавад, суръати дорупошӣ бояд каме тезтар бошад, то ки ядрои планшет дар як муддати кӯтоҳ бо қабати плёнка пӯшида шавад, ки он. нақши муҳофизати ядрои планшетро мебозад. Баланд бардоштани суръати дорупошӣ инчунин метавонад ҳарорати бистар, бухоршавӣ ва ҳарорати филмро коҳиш диҳад, фишори дохилиро коҳиш диҳад ва инчунин ҳодисаҳои крекинги филмро коҳиш диҳад. Дар айни замон, суръати гардиши табақи пӯшишро ба ҳолати беҳтарин мувофиқ созед ва пардаро ба таври оқилона насб кунед, то соиш ва фарсудашавиро кам кунад.
2.Адгезия ва блистинг
Дар ҷараёни пӯшиш, вақте ки ҳамбастагии интерфейси байни ду бурида аз қувваи ҷудокунии молекулавӣ зиёдтар аст, якчанд буридаҳо (заррачаҳои сершумор) ба таври кӯтоҳ пайваст мешаванд ва сипас ҷудо мешаванд. Вақте ки мувозинати байни дорупошӣ ва хушккунӣ хуб нест, плёнка аз ҳад тар аст, плёнка ба девори дег часпида ё ба ҳамдигар мечаспад, балки инчунин боиси шикастани филм дар ҷои часпак мегардад; Дар дорупошӣ, вақте ки қатраҳо пурра хушк нашудаанд, қатраҳои шикаста дар плёнкаи пӯшиши маҳаллӣ боқӣ мемонанд, футурҳои хурд мавҷуданд, ки қабати рӯйпӯшии ҳубобро ташкил медиҳанд, то дар варақи рӯйпӯш футур пайдо шавад.
2.1 Таҳлили сабабҳои асосӣ
Дараҷа ва паҳншавии ин нуқсони рӯйпӯш асосан ба шароити кори рӯйпӯш, номутаносибии байни дорупошӣ ва хушккунӣ вобаста аст. Суръати дорупошй хеле тез аст ё хачми гази атомй хеле калон аст. Суръати хушккунӣ аз сабаби ҳаҷми ками вуруди ҳаво ё ҳарорати пасти вуруди ҳаво ва ҳарорати пасти кати варақ хеле суст аст. Варақ дар вақт қабат ба қабат хушк намешавад ва часпакҳо ё футурҳо пайдо мешаванд. Илова бар ин, аз сабаби пошидани нодуруст Кунҷ ё масофа, конусе, ки тавассути дорупошӣ ба вуҷуд омадааст, хурд аст ва моеъи пӯшиш дар як минтақаи муайян мутамарказ мешавад, ки дар натиҷа тар маҳаллӣ мешавад, ки дар натиҷа часпак мешавад. Деги пӯшиши суръати суст мавҷуд аст, қувваи марказгурез хеле хурд аст, ғалтаки филм хуб нест, инчунин адгезияро ба вуҷуд меорад.
Моеъи пӯшиш хеле калон аст, ин низ яке аз сабабҳост. Часпакнокии моеъи либос калон аст, ба осонӣ ташаккул додани қатраҳои калонтари туман, қобилияти ворид шудан ба ядро камбизоат аст, ҷамъшавии яктарафа ва пайвастшавӣ, дар айни замон, зичии филм камбизоат, футури бештар аст. Аммо ин ба пайвастагиҳои муваққатӣ таъсири зиёд надорад.
Илова бар ин, намуди филми нодуруст низ адгезия пайдо мешавад. Агар плёнкаи ҳамвор дар печонидани деги пӯшиш хуб набошад, ба ҳам мепайвандад, боиси пайдоиши филми дукарата ё бисёрқабата осон аст. Ҳангоми истеҳсоли озмоишии мо лавҳаҳои гидрохлориди буфломедил, аз сабаби рӯйпӯши ҳамвор дар деги оддии пӯшиши шоҳбулутҳои обӣ қисмҳои зиёди такрорӣ пайдо шуданд.
2.2 Ҳалли
Он асосан барои танзими суръати дорупошӣ ва хушккунӣ барои ноил шудан ба тавозуни динамикӣ мебошад. Суръати дорупоширо кам кунед, ҳаҷми ҳавои воридшаванда ва ҳарорати ҳаворо зиёд кунед, ҳарорати кат ва суръати хушккуниро зиёд кунед. Масоҳати фарогирии дорупоширо зиёд кунед, андозаи миёнаи зарраҳои қатраҳои дорупоширо кам кунед ё масофаи байни таппончаи дорупошӣ ва кати варақро танзим кунед, то ки ҳангоми танзими масофаи байни таппончаи дорупошӣ ва кати варақ ҳодисаи пайвастшавии муваққатӣ кам шавад.
Рецептҳои маҳлули пӯшишро танзим кунед, миқдори моддаи сахтро дар маҳлули пӯшиш зиёд кунед, миқдори ҳалкунандаро кам кунед ё консентратсияи этанолро мувофиқи доираи часпак зиёд кунед; Анти илтиёмӣ инчунин метавонад ба таври мувофиқ илова карда шавад, ба монанди хокаи тальк, стеарати магний, хокаи силикагель ё пептид оксиди. Метавонед суръати деги пӯшишро дуруст беҳтар созад, қувваи марказгурези катро зиёд кунад.
Сарпӯши мувофиқро интихоб кунед. Бо вуҷуди ин, барои варақаҳои ҳамвор, аз қабили лавҳаҳои гидрохлориди буфломедил, пӯшиш баъдтар бо истифода аз табақи пӯшиши муассир ё насб кардани қафас дар табақи оддии рӯйпӯш барои пешбурди гардиши варақ бомуваффақият анҷом дода шуд.
3.Пӯсти ноҳамвор ва чиниши яктарафа
Дар раванди пӯшиш, азбаски моеъи пӯшиш хуб паҳн намешавад, полимери хушк пароканда нест, таҳшиншавии номунтазам ё часпак дар рӯи филм, дар натиҷа ранги бад ва сатҳи нобаробар пайдо мешавад. Пӯсти чиндор як намуди сатҳи ноҳамвор аст, ки намоиши визуалӣ аз ҳад зиёд ноҳамвор аст.
3.1 Таҳлили сабабҳои асосӣ
Аввалин бо ядрои чип алоқаманд аст. Ноҳамвории сатҳи ибтидоии ядро чӣ қадар калонтар бошад, ноҳамвории сатҳи маҳсулоти пӯшидашуда ҳамон қадар калонтар мешавад.
Дуюм, он бо дастури маҳлули пӯшиш робитаи хуб дорад. Одатан чунин мешуморанд, ки вазни молекулавӣ, консентратсия ва иловаҳои полимер дар маҳлули пӯшиш ба ноҳамвор будани сатҳи қабати плёнка алоқаманд аст. Онҳо тавассути таъсир расонидан ба часпакии маҳлули пӯшиш амал мекунанд ва ноҳамвории қабати плёнка бо часпакии маҳлули рӯйпӯш тақрибан хаттӣ буда, бо зиёд шудани часпак меафзояд. Мазмуни аз ҳад зиёди сахт дар маҳлули пӯшиш метавонад ба осонӣ боиси дағалшавии яктарафа гардад.
Ниҳоят, он ба амалиёти пӯшиш алоқаманд аст. Суръати атомизатсия хеле паст ё хеле баланд аст (таъсири атомизатсия хуб нест), ки барои паҳн кардани қатраҳои туман ва ташаккули пӯсти чинии яктарафа кофӣ нест. Ва ҳаҷми аз ҳад зиёди ҳавои хушк (ҳавои ихроҷшуда хеле калон аст) ё ҳарорати аз ҳад баланд, бухоршавии зуд, махсусан ҷараёни ҳаво хеле калон аст, ҷараёни гирдобро ба вуҷуд меорад, инчунин паҳншавии қатраҳоро хуб нест.
3.2 Ҳалли
Якум — бехтар намудани сифати мах-сулот. Дар заминаи таъмини сифати ядро, танзими реаксияи маҳлули пӯшиш ва паст кардани часпак (консентратсия) ё мундариҷаи сахти маҳлули рӯйпӯш. Маҳлули пӯшиши дар спирт ҳалшаванда ё спирт-2-обро интихоб кардан мумкин аст. Сипас шароити корро танзим кунед, суръати деги пӯшишро ба таври мувофиқ беҳтар кунед, лӯлаи филмро баробар созед, соишро зиёд кунед, ба паҳншавии моеъи пӯшиш мусоидат кунед. Агар ҳарорати бистар баланд бошад, ҳаҷми ҳавои воридотӣ ва ҳарорати ҳаворо кам кунед. Агар сабабҳои дорупошӣ вуҷуд дошта бошанд, барои суръат бахшидан ба суръати дорупошӣ фишори атомизатсия бояд зиёд карда шавад ва дараҷаи атомизатсия ва ҳаҷми дорупошӣ беҳтар карда шавад, то қатраҳои туман ба таври маҷбурӣ дар рӯи варақ паҳн шаванд, то қатраҳои туман бо хурдтар пайдо шаванд. диаметри миёна ва пешгирии пайдоиши қатраҳои калони туман, махсусан барои молидани моеъ бо часпаки калон. Масофаи байни таппончаи дорупошӣ ва кати варақро низ танзим кардан мумкин аст. Дастгоҳи дорупошӣ бо диаметри хурди сопло (015 мм ~ 1,2 мм) ва суръати баланди ҷараёни гази атомизатсия интихоб карда мешавад. Шакли дорупошӣ ба доираи васеи конуси ҳамвор танзим карда мешавад, ки ҷараёни тумани кунҷӣ, ба тавре ки қатраҳо дар як минтақаи калонтари марказӣ пароканда шаванд.
4. Купрукро муайян кунед
4.1 Таҳлили сабабҳои асосӣ
Ин вақте рух медиҳад, ки сатҳи филм аломатгузорӣ ё аломатгузорӣ карда мешавад. Азбаски мембранаи либос дорои параметрҳои оқилонаи механикӣ мебошад, ба монанди коэффисиенти баланди чандирии, қувватнокии филм заиф аст, часпидани камбизоат ва ғайра, ҳангоми хушк кардани мембранаи либос кашиши баландро ба вуҷуд меорад, ки аз рӯи мембранаи либос импринтинг, кашиши мембрана ва пулакӣ рух медиҳад. нопадид шудани яктарафа ё логотип равшан нест, сабабҳои ин падида дар дорухат моеъи молидани аст.
4.2 Ҳалли
Рецептҳои маҳлули пӯшишро танзим кунед. Полимерҳои вазни пасти молекулавӣ ё маводи ташаккулдиҳандаи плёнкаи часпакро истифода баред; Миқдори ҳалкунандаро зиёд кунед, часпакии маҳлули рӯйпӯшро кам кунед; Миқдори пластификаторро зиёд кунед, фишори дохилиро кам кунед. Таъсири пластикии гуногун гуногун аст, полиэтилен гликол 200 аз пропиленгликол, глицерин беҳтар аст. Суръати дорупоширо низ кам карда метавонад. Баланд бардоштани ҳарорати вуруди ҳаво, баланд бардоштани ҳарорати кати варақ, то ки молидани ташкил қавӣ бошад, балки барои пешгирии кафидани канори. Илова бар ин, ҳангоми тарҳрезии қолаби қайдшуда, мо бояд ба паҳнои кунҷи буриш ва дигар нуқтаҳои ҷарима диққат диҳем, то ҳадди имкон пайдоиши падидаи пулро пешгирӣ кунем.
5.Хроматизми мембранаи либос
5.1 Таҳлили сабабҳои асосӣ
Дар бисёре аз маҳлулҳои пӯшиш пигментҳо ё рангҳо мавҷуданд, ки дар маҳлули пӯшиш боздошта шудаанд ва аз сабаби кори нодурусти рӯйпӯш, тақсимоти ранг яксон нест ва фарқияти ранг дар байни буридаҳо ё дар қисмҳои гуногуни буридаҳо ба вуҷуд меояд. Сабаби асосӣ дар он аст, ки суръати деги пӯшиш хеле суст аст ё самаранокии омехта суст аст ва таъсири якранг дар байни қисмҳо дар вақти муқаррарии пӯшиш ба даст оварда намешавад; Консентратсияи пигмент ё ранг дар моеъи пӯшиши ранга хеле баланд аст ё таркиби сахт хеле баланд аст ё суръати пошидани моеъи рӯйпӯш хеле тез аст, ҳарорати бистар хеле баланд аст, то моеъи ранга печонида нашавад. дар вақти баромадан; Пайвастшавии филм низ метавонад боиси; Шакли порча мувофиқ нест, ба монанди порчаи дароз, порчаи капсулашакл, аз сабаби ғелондашуда ҳамчун порчаи мудаввар, инчунин фарқияти рангро ба вуҷуд меорад.
5.2 Ҳалли
Суръати зарфи пӯшиш ё шумораи сарпӯшро зиёд кунед, ба ҳолати мувофиқ мувофиқат кунед, то варақ дар табақ яксон гардиш кунад. Суръати пошидани моеъи рӯйпӯшро кам кунед, ҳарорати бистарро кам кунед. Дар тарҳрезии рецептии маҳлули пӯшиши ранга, миқдор ё миқдори сахти пигмент ё ранг бояд кам карда шавад ва пигмент бо пӯшиши қавӣ интихоб карда шавад. Пигмент ё ранг бояд нозук ва зарраҳо хурд бошанд. Рангҳои ҳалнашаванда дар об нисбат ба рангҳои об ҳалшаванда беҳтаранд, рангҳои ҳалнашаванда бо об ба осонӣ ба мисли рангҳои ҳалшаванда дар об муҳоҷират намекунанд ва соябандӣ, устуворӣ ва дар коҳиш додани буғи об, оксидшавӣ дар гузариши филм низ аз рангҳои об ҳалшаванда беҳтар аст. Ҳамчунин навъи мувофиқро интихоб кунед. Дар раванди рӯйпӯш кардани филм, аксар вақт мушкилоти гуногун вуҷуд доранд, аммо новобаста аз он ки чӣ гуна мушкилот вуҷуд доранд, омилҳо зиёданд, онҳоро тавассути баланд бардоштани сифати аслӣ, танзими дорухат ва амалиёти пӯшиш ҳал кардан мумкин аст, то татбиқи чандир ба даст ояд. ва амалиёти диалектикй. Бо азхудкунии технологияи пӯшиш, таҳия ва татбиқи техникаи нави рӯйпӯш ва маводи рӯйпӯшкунӣ, технологияи рангкунӣ хеле такмил дода мешавад, қабати плёнка низ дар истеҳсоли маводи сахт инкишоф меёбад.
Вақти фиристодан: апрел-25-2024