Хокаи ситораи гузошташуда асосан барои ҳамвор ва таъмир ҳангоми деворҳо истифода мешавад. Бо вуҷуди ин, хокаи пармаи анъанавӣ ба обхезӣ ва мулоим ҳангоми об дучор мешавад, ки ба сифати сохтмон ва ҳаёти хизматрасонии бино дучор меояд. HydroxyPropil Metilcellulose (HPMC), ҳамчун иловаҳои муҳим метавонад ба таври назаррас муқовимат обро ба таври назаррас такмил диҳад.
1. Хусусиятҳои химиявӣ ва вазифаҳои асосии HPMC
MetDOXYPROPIL Метилкеллулоза (HPMC) эмкунии ғайриоддии селексия бо функсияҳои мухталиф ба монанди ғафс, филм, мӯътадил, мӯътадилсозӣ ва намаффус аст. Он дар масолеҳи сохтмонӣ, тиб, хӯрокворӣ ва дигар соҳаҳо васеъ истифода мешавад. Сохтори молекулавии HPMC гурӯҳҳои гидрокмилиро дорад (-Oh) ва гурӯҳҳои гидрофарказӣ ва гурӯҳбандарғаҳои гидрофарбут (-ch3, -Ch2-2), додани муҷаҳҳазу суботи хуби об. Ин хосиятҳо ба HPMC имкон медиҳанд, ки қарорҳои мӯътадили дастаи устуворро дар соҳаи об ташкил кунанд ва дар ҷараёни раванди табобат як сохтори шабакаи зиччи шабакаро ба вуҷуд оранд ва бо ин васила хусусиятҳои физикии маводи.
2. Механизми такмил додани муқовимати об
2.1. Таъсири ғафсӣ
HPMC метавонад часпакҳои шиками хокӣ ба таври назаррас афзоиш ёбад, ки ба лағжиши мӯътадил расонад, то системаи устувори боздошти мӯътадилро дар об ташкил кунанд. Аз як тараф, ин амали ғафс ба корҳои сохтмонии slurry беҳтар мегардад ва падидаи шинохтан ва хунрезиро коҳиш медиҳад; Аз тарафи дигар, бо ташкили slurry Viscous, HPMC сатҳи воридшавии молекулятсияи обро коҳиш медиҳад ва самаранокии хокаи додашударо беҳтар мекунад. Муқовимати об пас аз табобат.
2.2. Хусусиятҳои эҷоди филм
Ҳангоми раванди табобати хокаи сууд, HPMC як филм зиччи зиччи байни семент, об ва компонентҳои дигарро ташкил медиҳад. Ин мембрана сатҳи пасти интиқоли барқ дорад ва метавонад воридшавии маводи моеъро самаранок бандад. Филм аз ҷониби HPMC ташкил карда мешавад, инчунин метавонад қувватро беҳтар кунад ва муқовимати маводро пӯшонад, минбаъд ба муқовимати об дар хокаи гузошташуда беҳтар шавад.
2.3. Беҳтар кардани муқовимати шикаста
Бо такмил додани хосиятҳои тағйирёфтаи моддаҳои иловагии моддаҳои гузошташуда, HPMC метавонад хатари резравиро бо тағирёбии хушк ва тағирёбии ҳарорат самаранок коҳиш диҳад. Кам кардани пайдоиши тарқишҳо инчунин ба беҳтар шудани муқовимати об кӯмак мекунад, зеро тарқишҳо каналҳои асосӣ барои воридшавии об мешаванд.
2.4. Назорати аксуламали гидрезӣ
HPMC метавонад суръати аксуламали сементро таъхир кунад ва ба хокаи сайёра расад, то ки вақти дарозтарро барои худ шифо диҳад ва дилхушӣ кунад. Аксуламали сусти гидрессори суст ба ташкили хоҷагии зич кӯмак мекунад, ки ин ба василаи паст кардани хокаи суфтаи хокаи додашуда ва беҳтар кардани фаъолияти обии маводро коҳиш медиҳад.
3. Таъсири дархости HPMC дар қуттии пазмон
3.1. Такмили сохтмон
HPMC хосиятҳои фасодро дар шутурҳои сайёр беҳтар мекунад ва барои иҷрои амалиёти харошидан ва ҳамвор кардани коррупсия осонтар аст. Бо сабаби хосиятҳои ғафсшавии аълои ғафс ва об, хокаи суфтаи ҳолати мувофиқро ҳангоми истифода, коҳиш додани пайдоиши тарқишҳои хушк ва беҳтар кардани сифати сохтмон.
3.2. Густариши хусусиятҳои механикии маҳсулоти тайёр
Хокаи пӯсида бо HPMC қувваи баланди механикӣ ва риояи пас аз табобат дорад, коҳиш додани эҳтимолияти селгоҳ ва пӯст дорад. Ин ба таври назаррас зебоӣ ва дарозмуддати биноро беҳтар мекунад.
3.3. Баланд бардоштани муқовимати об дар доираи пӯшидани ниҳоӣ
Таҷрибаҳо нишон медиҳанд, ки қуввати хокаи гузошташуда бо HPMC каме пас аз об афтидан коҳиш меёбад ва муқовимат ва суботи гидролизро нишон медиҳад. Ин хокаи саҷда бо истифода аз HPMC бештар барои сохтмон ба муҳити намнок мувофиқтар мешавад.
4. Чораҳои барномавӣ
Гарчанде ки HPMC ба беҳтар кардани муқовимати об таъсири назаррас дорад, бояд дар барномаҳои амалӣ қайд карда шавад:
4.1. Интихоб кунед, ки ба таври мувофиқ интихоб кунед
Миқдори HPMC бояд мувофиқи формула ва талаботҳои сохтмонии хокаи додашуда асоснок карда шавад. Истифодаи аз ҳад зиёд метавонад боиси пайдоиши slurry бошад, то ки ба амалиёти сохтмонӣ таъсир расонад; Истифодаи нокифоя метавонад эффектҳои ғафсии онро пурра иҷро накунад.
4.2. Бо дигар иловаҳо
HPMC аксар вақт дар якҷоягӣ бо дигар одоби селлюлоз, хокаи литкор, пластисҳо ва дигар иловаҳо барои ба даст овардани эффектҳои ҳамаҷонибаи ҳамаҷониба истифода мешаванд. Интихоби оқилона ва мувофиқ кардани ин иловаҳо метавонад фаъолияти умумии хокаи додашударо оптимизатсия кунад.
4.3. Назорати ҳарорат ва намӣ
Ҳангоми дар ҳарорати баланд ё муҳити баланди намӣ истифода бурдан мумкин аст, хосиятҳои обро нигоҳ медоранд. Сохтмон бояд дар зери ҳарорат ва шароити намӣ то ҳадди имкон анҷом дода шавад ва ба қадри имкон таваҷҷӯҳ бояд диққати худро барои нигоҳ доштани маводи моеъ дар slurry пардохт кунад.
HPMC муқовимати обро тавассути механизмҳои серғизо, ба монанди ғафс, ташаккулёбии обёрӣ, беҳтар кардани аксуламали гидрессӣ беҳтар мекунад ва ба он иҷозат медиҳад, ки суботи хуб ва пойдорияти аъло дар муҳити намнок мусоидат кунад. Ин на танҳо сифат ва самарабахшии сохтмони сохтмонии сохтмонро беҳтар мекунад, аммо ҳаёти хизматрасонии бино низ беҳтар мешавад. Дар барномаҳои амалӣ Интихоби оқилона ва истифодаи HPMC ва дигар иловаҳо метавонанд фаъолияти хокаи суғуриро оваранд ва натиҷаҳои баландтари сохтмонро ба даст оранд.
Вақти почта: Jun-26-2024