Хокаи шпакловка асосан барои хамвор кардан ва таъмир кардани деворхо хангоми сохтмон истифода мешавад. Бо вуҷуди ин, хокаи шпаклози анъанавӣ ҳангоми дучор шудан ба об ба обшавӣ ва нармшавӣ майл дорад, ки ба сифати сохтмон ва мӯҳлати хидматрасонии бино таъсир мерасонад. Гидроксипропил метилцеллюлоза (HPMC) ҳамчун як иловаи муҳим метавонад муқовимати обро ба хокаи шпакловка ба таври назаррас беҳтар кунад.
1. Хусусиятҳои химиявӣ ва вазифаҳои асосии HPMC
Гидроксипропил метилцеллюлоза (HPMC) як эфири целлюлозаи ғайриионикӣ мебошад, ки вазифаҳои гуногун ба монанди ғафскунӣ, ташаккули филм, мӯътадилсозӣ ва тар кардан мебошад. Он дар масолеҳи сохтмон, тиб, хӯрокворӣ ва дигар соҳаҳо васеъ истифода мешавад. Сохтори молекулавии HPMC дорои гурӯҳҳои гидроксилии гидрофиликӣ (–OH) ва гурӯҳҳои гидрофобӣ (–CH3, –CH2–) мебошад, ки ба он ҳалшавандагии хуб ва устувории об медиҳад. Ин хосиятҳо ба HPMC имкон медиҳанд, ки дар об маҳлулҳои устувори коллоидиро ба вуҷуд оранд ва дар ҷараёни муолиҷа сохтори зиччи шабакаро тавлид кунанд ва ба ин васила хосиятҳои физикии маводро беҳтар кунанд.
2. Механизми баланд бардоштани муқовимат ба об
2.1. Таъсири ғафсшавӣ
HPMC метавонад часпакии хокаи шпакловкаро ба таври назаррас афзоиш диҳад ва ба slurry имкон медиҳад, ки системаи суспензияи устувортарро дар об ташкил кунад. Аз як тараф, ин таъсири ғафсшавӣ иҷрои сохтмони slurry беҳтар ва падидаи delamination ва хунравї кам мекунад; аз тарафи дигар, бо ташаккули шлюзи часпак, HPMC суръати воридшавии молекулаҳои обро коҳиш медиҳад ва ба ин васила самаранокии хокаи шпаклро беҳтар мекунад. Муқовимат ба об пас аз табобат.
2.2. Хусусиятҳои ташаккули филм
Ҳангоми муолиҷаи хокаи шпаклевка, HPMC як филми зиччи байни семент, об ва дигар компонентҳоро ташкил медиҳад. Ин мембрана дорои суръати пасти интиқоли буғи об аст ва метавонад ба таври муассир воридшавии намиро боздорад. Филме, ки аз ҷониби HPMC сохта шудааст, инчунин метавонад қобилияти механикӣ ва муқовимати фарсудашавии маводро беҳтар созад ва муқовимати обро дар хокаи шпакловка боз ҳам баланд бардорад.
2.3. Муқовимати тарқишҳоро беҳтар кунед
Бо такмил додани модули чандирӣ ва хосиятҳои коҳишёбии хокаи шпатл, HPMC метавонад хатари креккуниро, ки дар натиҷаи коҳишёбии хушк ва тағирёбии ҳарорат ба вуҷуд омадааст, коҳиш диҳад. Кам кардани пайдоиши тарқишҳо инчунин ба беҳтар шудани муқовимати об дар хокаи шпакловка мусоидат мекунад, зеро тарқишҳо каналҳои асосии воридшавии об мешаванд.
2.4. Назорати реаксияи гидратсия
HPMC метавонад суръати реаксияи гидратсияи сементро ба таъхир андозад ва имкон медиҳад, ки хокаи шпакл дар давоми раванди сахтшавӣ муддати тӯлонӣ барои худшифоӣ ва зичӣ дошта бошад. Реаксияи сусти гидрататсия ба ташаккули микроструктураи зич мусоидат мекунад ва ба ин васила порозияи хокаи шпакловкаро коҳиш медиҳад ва қобилияти обногузари маводро беҳтар мекунад.
3. Таъсири Барномаи HPMC дар хокаи putty
3.1. Нишондихандахои бинокорй бехтар карда шавад
HPMC хосиятҳои реологии шламҳои шпакловкаро оптимизатсия мекунад ва барои коргарони сохтмон иҷрои амалиёти кандакорӣ ва ҳамворкуниро осон мекунад. Бо сабаби хосиятҳои аълои ғафсӣ ва нигоҳдории об, хокаи шпакловка метавонад ҳангоми татбиқ ҳолати намии мувофиқро нигоҳ дошта, пайдоиши тарқишҳои хушкро коҳиш диҳад ва сифати сохтмонро беҳтар кунад.
3.2. Баланд бардоштани хосиятҳои механикии маҳсулоти тайёр
Хокаи шпаклевӣ, ки ба HPMC илова карда шудааст, пас аз табобат қувваи баланди механикӣ ва часпак дорад, ки эҳтимолияти кафидан ва пӯстро коҳиш медиҳад. Ин ба таври назаррас зебоӣ ва устувории биноро беҳтар мекунад.
3.3. Муқовимат ба об аз рӯйпӯши ниҳоӣ беҳтар кунед
Таҷрибаҳо нишон медиҳанд, ки қувваи хокаи шпаклевка, ки бо HPMC илова карда шудааст, пас аз дар об тар кардан каме коҳиш меёбад ва он муқовимат ва устувории беҳтари гидролизро нишон медиҳад. Ин хокаи шпакловкаро бо истифода аз HPMC барои эҳтиёҷоти сохтмон дар муҳити намӣ бештар мувофиқ мекунад.
4. Чорабиниҳои эҳтиётӣ оид ба татбиқ
Гарчанде ки HPMC ба баланд бардоштани муқовимати об дар хокаи шпакловка таъсири назаррас дорад, дар татбиқи амалӣ нуктаҳои зеринро бояд қайд кард:
4.1. Микдори мувофиқро интихоб кунед
Миқдори HPMC бояд мувофиқи формула ва талаботи сохтмони хокаи шпакловка ба таври оқилона танзим карда шавад. Истифодаи аз ҳад зиёд метавонад боиси аз ҳад зиёд часпак шавад ва ба корҳои сохтмон таъсир расонад; истифодаи нокифоя метавонад таъсири ғафскунанда ва плёнкасозиро пурра ба амал оварад.
4.2. Синергия бо дигар иловаҳо
HPMC аксар вақт дар якҷоягӣ бо дигар эфирҳои селлюлоза, хокаи латекс, пластификаторҳо ва дигар иловаҳо барои ноил шудан ба таъсири ҳамаҷонибаи беҳтар истифода мешавад. Интихоби оқилона ва мувофиқати ин иловаҳо метавонад кори умумии хокаи шпакловкаро оптимизатсия кунад.
4.3. Ҳарорат ва намии муҳити атрофро назорат кунед
Хусусиятҳои нигоҳдории оби HPMC метавонад ҳангоми истифода дар муҳити ҳарорати баланд ё намии паст таъсир расонад. Сохтмон бояд то ҳадди имкон дар шароити муносиби ҳарорат ва намӣ гузаронида шуда, ба нигоҳ доштани намии шламҳо диққат додан лозим аст.
HPMC муқовимати оби хокаи шпаклро тавассути механизмҳои гуногун ба монанди ғафсшавӣ, ташаккули филм, беҳтар кардани муқовимати тарқишҳо ва назорати реаксияи гидратсия ба таври муассир беҳтар мекунад ва ба он имкон медиҳад, ки дар муҳити намӣ устуворӣ ва устувории аъло нишон диҳад. Ин на танхо сифат ва самараи сохтмони бинохоро баланд мебардорад, балки мухлати хизмати бинохоро дароз мекунад. Дар барномаҳои амалӣ, интихоб ва истифодаи оқилонаи HPMC ва дигар иловаҳо метавонад минбаъд самаранокии хокаи шпаклро оптимизатсия кунад ва ба натиҷаҳои баландсифати сохтмон ноил шавад.
Вақти фиристодан: июн-26-2024