สารเติมแต่งสำหรับกระเบื้องเคลือบเงา

01. คุณสมบัติของโซเดียม carboxymethylcellulose

โซเดียม carboxymethyl เซลลูโลสเป็นอิเล็กโทรไลต์โพลิเมอร์ประจุลบ ระดับของการทดแทน CMC เชิงพาณิชย์มีตั้งแต่ 0.4 ถึง 1.2 ขึ้นอยู่กับความบริสุทธิ์ลักษณะเป็นผงสีขาวหรือสีขาว

1. ความหนืดของการแก้ปัญหา

ความหนืดของสารละลายน้ำ CMC เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่อเพิ่มความเข้มข้นและสารละลายมีลักษณะการไหลแบบหลอก การแก้ปัญหาที่มีระดับการทดแทนที่ต่ำกว่า (DS = 0.4-0.7) มักจะมี thixotropy และความหนืดที่ชัดเจนจะเปลี่ยนไปเมื่อใช้แรงเฉือนหรือลบออกไปยังสารละลาย ความหนืดของสารละลายน้ำ CMC ลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นและผลกระทบนี้สามารถย้อนกลับได้เมื่ออุณหภูมิไม่เกิน 50 ° C ที่อุณหภูมิสูงขึ้นเป็นเวลานาน CMC จะลดลง นี่คือเหตุผลว่าทำไมการเคลือบเลือดออกเป็นเรื่องง่ายที่จะเปลี่ยนเป็นสีขาวและเสื่อมสภาพเมื่อพิมพ์ลวดลายเส้นบาง ๆ ที่มีเลือดออก

CMC ที่ใช้สำหรับเคลือบควรเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีการทดแทนในระดับสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งการเคลือบเลือด

2. ผลกระทบของค่า pH ต่อ CMC

ความหนืดของสารละลายน้ำ CMC ยังคงเป็นปกติในช่วง pH ที่กว้างและมีความเสถียรมากที่สุดระหว่าง pH 7 และ 9 ด้วย pH

ค่าลดลงและ CMC เปลี่ยนจากรูปแบบเกลือเป็นรูปแบบกรดซึ่งไม่ละลายในน้ำและตกตะกอน เมื่อค่า pH น้อยกว่า 4 รูปแบบเกลือส่วนใหญ่จะเปลี่ยนเป็นรูปแบบกรดและตกตะกอน เมื่อค่า pH ต่ำกว่า 3 ระดับของการทดแทนน้อยกว่า 0.5 และสามารถเปลี่ยนจากรูปแบบเกลือเป็นรูปแบบกรดได้อย่างสมบูรณ์ ค่า pH ของการเปลี่ยนแปลงที่สมบูรณ์ของ CMC ที่มีระดับสูงของการทดแทน (สูงกว่า 0.9) ต่ำกว่า 1 ดังนั้นลองใช้ CMC ด้วยการทดแทนระดับสูงสำหรับการดูดซึม

3. ความสัมพันธ์ระหว่าง CMC และไอออนโลหะ

ไอออนโลหะ Monovalent สามารถสร้างเกลือที่ละลายน้ำได้ด้วย CMC ซึ่งจะไม่ส่งผลกระทบต่อความหนืดความโปร่งใสและคุณสมบัติอื่น ๆ ของสารละลายน้ำ แต่ Ag+ เป็นข้อยกเว้นซึ่งจะทำให้สารละลายตกตะกอน ไอออนโลหะ Divalent เช่น Ba2+, Fe2+, Pb2+, SN2+ฯลฯ ทำให้เกิดการตกตะกอน Ca2+, Mg2+, Mn2+ฯลฯ ไม่มีผลต่อการแก้ปัญหา ไอออนโลหะ Trivalent สร้างเกลือที่ไม่ละลายน้ำด้วย CMC หรือตกตะกอนหรือเจลดังนั้นเฟอร์ริกคลอไรด์จึงไม่สามารถหนาขึ้นด้วย CMC

มีความไม่แน่นอนในผลการทนเกลือของ CMC:

(1) มันเกี่ยวข้องกับประเภทของเกลือโลหะค่า pH ของสารละลายและระดับการทดแทนของ CMC;

(2) มันเกี่ยวข้องกับลำดับการผสมและวิธีการของ CMC และเกลือ

CMC ที่มีการทดแทนในระดับสูงมีความเข้ากันได้ดีขึ้นกับเกลือและผลของการเพิ่มเกลือลงในสารละลาย CMC นั้นดีกว่าน้ำเกลือ

CMC เป็นสิ่งที่ดี ดังนั้นเมื่อเตรียมการเคลือบออสโมติกโดยทั่วไปจะละลาย CMC ในน้ำก่อนจากนั้นเพิ่มสารละลายเกลือออสโมติก

02. วิธีการรับรู้ CMC ในตลาด

จำแนกตามความบริสุทธิ์

เกรดที่มีความบริสุทธิ์สูง-เนื้อหาสูงกว่า 99.5%;

เกรดอุตสาหกรรมบริสุทธิ์ - เนื้อหาสูงกว่า 96%;

ผลิตภัณฑ์ดิบ - เนื้อหาสูงกว่า 65%

จำแนกตามความหนืด

ความหนืดสูงประเภท - ความหนืดของโซลูชัน 1% สูงกว่า 5 pa s;

ความหนืดขนาดกลาง - ความหนืดของสารละลาย 2% สูงกว่า 5 pa s;

ความหนืดต่ำประเภท - ความหนืด 2% ของสารละลายสูงกว่า 0.05 Pa · s

03. คำอธิบายของแบบจำลองทั่วไป

ผู้ผลิตแต่ละรายมีรุ่นของตัวเองมีการกล่าวกันว่ามีมากกว่า 500 ชนิด แบบจำลองที่พบบ่อยที่สุดประกอบด้วยสามส่วน: x - y - z

ตัวอักษรตัวแรกแสดงถึงการใช้อุตสาหกรรม:

F - เกรดอาหาร;

ฉัน - - เกรดอุตสาหกรรม;

C - เกรดเซรามิก;

O - เกรดปิโตรเลียม

ตัวอักษรที่สองแสดงถึงระดับความหนืด:

H - ความหนืดสูง

M—— ความหนืดของวัยรุ่น

l - ความหนืดต่ำ

จดหมายฉบับที่สามแสดงถึงระดับของการทดแทนและจำนวนของมันหารด้วย 10 คือระดับที่แท้จริงของการทดแทน CMC

ตัวอย่าง:

แบบจำลองของ CMC คือ FH9 ซึ่งหมายถึง CMC ที่มีเกรดอาหารความหนืดสูงและระดับการทดแทน 0.9

แบบจำลองของ CMC คือ CM6 ซึ่งหมายถึง CMC ของเกรดเซรามิกความหนืดขนาดกลางและระดับการทดแทน 0.6

ตามลำดับนอกจากนี้ยังมีเกรดที่ใช้ในการแพทย์สิ่งทอและอุตสาหกรรมอื่น ๆ ซึ่งไม่ค่อยพบในการใช้อุตสาหกรรมเซรามิก

04. มาตรฐานการเลือกอุตสาหกรรมเซรามิก

1. ความเสถียรของความหนืด

นี่เป็นเงื่อนไขแรกสำหรับการเลือก CMC สำหรับการเคลือบ

(1) ความหนืดไม่เปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญตลอดเวลา

(2) ความหนืดไม่เปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญกับอุณหภูมิ

2. thixotropy ขนาดเล็ก

ในการผลิตกระเบื้องเคลือบเงาสารละลายเคลือบไม่สามารถเป็น thixotropic มิฉะนั้นมันจะส่งผลกระทบต่อคุณภาพของพื้นผิวเคลือบดังนั้นจึงเป็นการดีที่สุดที่จะเลือก CMC เกรดอาหาร เพื่อลดต้นทุนผู้ผลิตบางรายใช้ CMC เกรดอุตสาหกรรมและคุณภาพการเคลือบได้รับผลกระทบอย่างง่ายดาย

3. ให้ความสนใจกับวิธีการทดสอบความหนืด

(1) ความเข้มข้นของ CMC มีความสัมพันธ์แบบทวีคูณกับความหนืดดังนั้นควรให้ความสนใจกับความถูกต้องของการชั่งน้ำหนัก

(2) ให้ความสนใจกับความสม่ำเสมอของโซลูชัน CMC วิธีการทดสอบที่เข้มงวดคือการกระตุ้นการแก้ปัญหาเป็นเวลา 2 ชั่วโมงก่อนที่จะวัดความหนืด

(3) อุณหภูมิมีอิทธิพลอย่างมากต่อความหนืดดังนั้นควรให้ความสนใจกับอุณหภูมิแวดล้อมในระหว่างการทดสอบ

(4) ให้ความสนใจกับการเก็บรักษาสารละลาย CMC เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพ

(5) ให้ความสนใจกับความแตกต่างระหว่างความหนืดและความสอดคล้อง