การใช้เซลลูโลสอีเทอร์

ในส่วนผสมของปูนผงแห้งเซลลูโลสอีเทอร์เป็นสารเติมแต่งที่สำคัญซึ่งมีปริมาณการเติมค่อนข้างต่ำ แต่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผสมและการก่อสร้างของปูนได้อย่างมีนัยสำคัญ พูดง่ายๆ ก็คือ คุณสมบัติการผสมแบบเปียกของมอร์ตาร์เกือบทั้งหมดที่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่านั้นได้มาจากเซลลูโลสอีเทอร์ เป็นอนุพันธ์ของเซลลูโลสที่ได้จากการใช้เซลลูโลสจากไม้และฝ้าย ทำปฏิกิริยากับโซดาไฟ จากนั้นจึงทำให้เป็นอีเทอร์ริฟายอิ้งด้วยสารอีเทอร์ริฟายอิ้ง

ประเภทของเซลลูโลสอีเทอร์

A. ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส (HPMC)ซึ่งส่วนใหญ่ทำจากฝ้ายกลั่นที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นวัตถุดิบ จะถูกทำให้บริสุทธิ์เป็นพิเศษภายใต้สภาวะที่เป็นด่าง
B. ไฮดรอกซีเอทิลเมทิลเซลลูโลส (HEMC)เป็นเซลลูโลสอีเทอร์ที่ไม่มีไอออนิก มีลักษณะเป็นผงสีขาว ไม่มีกลิ่น และรสจืด
C. ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส (HEC), สารลดแรงตึงผิวแบบไม่มีไอออนิก มีลักษณะเป็นผงสีขาว ไม่มีกลิ่น ไม่มีรส และไหลง่าย

ข้อมูลข้างต้นคืออีเทอร์เซลลูโลสที่ไม่ใช่ไอออนิก และอีเทอร์เซลลูโลสไอออนิก (เช่น คาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลส CMC)

ในระหว่างการใช้ปูนผงแห้ง เนื่องจากเซลลูโลสไอออนิก (CMC) ไม่เสถียรเมื่อมีแคลเซียมไอออน จึงไม่ค่อยมีการใช้ในระบบก่อเจลอนินทรีย์ที่มีซีเมนต์และปูนขาวเป็นวัสดุประสาน ในบางสถานที่ในประเทศจีน สีโป๊วผนังภายในบางประเภทผ่านกรรมวิธีโดยใช้แป้งดัดแปรเป็นวัสดุประสานหลัก และผง Shuangfei เป็นสารตัวเติมใช้ CMC เป็นตัวทำให้ข้น อย่างไรก็ตาม เนื่องจากผลิตภัณฑ์นี้มีแนวโน้มที่จะเกิดเชื้อราได้ง่ายและไม่ทนต่อน้ำ จึงค่อยๆ กำจัดออกจากตลาด ปัจจุบันเซลลูโลสอีเทอร์ที่ใช้ส่วนใหญ่ในประเทศจีนคือ HPMC

เซลลูโลสอีเทอร์ส่วนใหญ่จะใช้เป็นตัวแทนกักเก็บน้ำและสารเพิ่มความข้นในวัสดุที่ทำจากซีเมนต์

ฟังก์ชันกักเก็บน้ำสามารถป้องกันไม่ให้พื้นผิวดูดซับน้ำมากเกินไป และขัดขวางการระเหยของน้ำ เพื่อให้แน่ใจว่าซีเมนต์มีน้ำเพียงพอเมื่อมีความชื้น ยกตัวอย่างการฉาบปูน เมื่อใช้สารละลายซีเมนต์ธรรมดากับพื้นผิวฐาน พื้นผิวที่แห้งและมีรูพรุนจะดูดซับน้ำจำนวนมากจากสารละลายได้อย่างรวดเร็ว และชั้นสารละลายซีเมนต์ใกล้กับชั้นฐานจะสูญเสียน้ำที่จำเป็นสำหรับการให้ความชุ่มชื้นได้ง่าย ดังนั้นไม่เพียงแต่ไม่สามารถสร้างเจลซีเมนต์ที่มีความแข็งแรงในการยึดเกาะบนพื้นผิวของพื้นผิว แต่ยังมีแนวโน้มที่จะเกิดการบิดเบี้ยวและการซึมของน้ำ เพื่อให้ชั้นสารละลายซีเมนต์พื้นผิวหลุดออกได้ง่าย เมื่อยาแนวที่ทาบางก็จะเกิดรอยแตกร้าวได้ง่ายทั้งยาแนว ดังนั้นการฉาบพื้นผิวที่ผ่านมาจึงมักจะใช้น้ำเพื่อทำให้พื้นผิวเปียกก่อน แต่การดำเนินการนี้ไม่เพียงแต่ต้องใช้แรงงานมากและใช้เวลานานเท่านั้น แต่ยังควบคุมคุณภาพการทำงานได้ยากอีกด้วย

โดยทั่วไปแล้ว การกักเก็บน้ำของสารละลายซีเมนต์จะเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของเซลลูโลสอีเทอร์ ยิ่งความหนืดของเซลลูโลสอีเทอร์ที่เพิ่มเข้ามามากเท่าใด การกักเก็บน้ำก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น

นอกจากการกักเก็บน้ำและการทำให้ข้นขึ้นแล้ว เซลลูโลสอีเทอร์ยังส่งผลต่อคุณสมบัติอื่นๆ ของซีเมนต์มอร์ต้าด้วย เช่น การหน่วง การกักอากาศ และการเพิ่มความแข็งแรงของพันธะ เซลลูโลสอีเทอร์ชะลอกระบวนการแข็งตัวและการแข็งตัวของซีเมนต์ จึงยืดเวลาการทำงาน ดังนั้นบางครั้งจึงใช้เป็นตัวตกตะกอน

ด้วยการพัฒนาปูนผสมแห้งเซลลูโลสอีเทอร์ได้กลายเป็นส่วนผสมปูนซีเมนต์ที่สำคัญ อย่างไรก็ตาม เซลลูโลสอีเทอร์มีหลายพันธุ์และข้อกำหนดเฉพาะ และคุณภาพระหว่างแบทช์ยังคงผันผวน