การประยุกต์ใช้เซลลูโลสอีเธอร์ในครก

ในครกแห้งเซลลูโลสอีเธอร์เป็นสารเติมแต่งหลักที่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของครกเปียกได้อย่างมีนัยสำคัญและส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการก่อสร้างของครก เมทิลเซลลูโลสอีเธอร์มีบทบาทในการกักเก็บน้ำความหนาและการปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้าง ประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำที่ดีทำให้มั่นใจได้ว่าปูนจะไม่ทำให้เกิดการขัดผงผงและการลดความแข็งแรงเนื่องจากการขาดแคลนน้ำและความชุ่มชื้นของปูนซีเมนต์ที่ไม่สมบูรณ์ ผลกระทบความหนาความแข็งแรงของโครงสร้างของครกเปียกจะเพิ่มขึ้นอย่างมากและการเพิ่มเมธิลเซลลูโลสอีเธอร์สามารถปรับปรุงความหนืดเปียกของครกเปียกได้อย่างมีนัยสำคัญและมีการยึดเกาะที่ดีกับสารตั้งต้นต่างๆ และลดขยะ นอกจากนี้บทบาทของเซลลูโลสในผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันเช่น: เซลลูโลสในกาวกระเบื้องสามารถเพิ่มเวลาเปิดและปรับเวลา; เซลลูโลสในครกพ่นแบบกลไกสามารถปรับปรุงความแข็งแรงของโครงสร้างของครกเปียก ในการระดับตนเองเซลลูโลสมีบทบาทในการป้องกันการตั้งถิ่นฐานการแยกและการแบ่งชั้น

การผลิตเซลลูโลสอีเธอร์ส่วนใหญ่ทำจากเส้นใยธรรมชาติผ่านการสลายตัวของอัลคาไลปฏิกิริยาการปลูกถ่ายอวัยวะ (eTherification) การล้างการอบแห้งการบดและกระบวนการอื่น ๆ วัตถุดิบหลักของเส้นใยธรรมชาติสามารถแบ่งออกเป็น: เส้นใยฝ้าย, ไฟเบอร์ซีดาร์, เส้นใยบีช ฯลฯ ระดับของการเกิดพอลิเมอร์ของพวกเขานั้นแตกต่างกันซึ่งจะส่งผลกระทบต่อความหนืดสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ของพวกเขา ในปัจจุบันผู้ผลิตเซลลูโลสรายใหญ่ใช้เส้นใยฝ้าย (ผลพลอยได้จากไนโตรเซลลูโลส) เป็นวัตถุดิบหลัก อีเทอร์เซลลูโลสสามารถแบ่งออกเป็นไอออนิกและไม่ใช่ไอออนิก ประเภทไอออนิกส่วนใหญ่ประกอบด้วยเกลือคาร์บอกซีเมธิลเซลลูโลสและประเภทที่ไม่ใช่ไอออนิกส่วนใหญ่ประกอบด้วยเมทิลเซลลูโลส, เมทิลไฮดรอกซีเอธิล (PROPYL) เซลลูโลสและเซลลูโลสไฮดรอกซีเอธิล ซูและอื่น ๆ ในปูนแบบผงแห้งเนื่องจากเซลลูโลสไอออนิก (เกลือคาร์บอกซีเมธิลเซลลูโลส) ไม่เสถียรในการปรากฏตัวของแคลเซียมไอออนจึงไม่ค่อยได้ใช้ในผลิตภัณฑ์ผงแห้งเช่นมะนาวซีเมนต์เป็นวัสดุซีเมนต์

การกักเก็บน้ำของเซลลูโลสนั้นเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิที่ใช้ การกักเก็บน้ำของเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์ลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น ตัวอย่างเช่นในฤดูร้อนเมื่อมีแสงแดดแสงผนังภายนอกจะถูกฉาบซึ่งมักจะเร่งการบ่มของซีเมนต์และปูน การชุบแข็งและการลดลงของอัตราการกักเก็บน้ำนำไปสู่ความรู้สึกที่ชัดเจนว่าทั้งประสิทธิภาพการก่อสร้างและประสิทธิภาพการต่อต้านการแตกได้รับผลกระทบ ในกรณีนี้มันเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะลดอิทธิพลของปัจจัยอุณหภูมิ บางครั้งมันไม่สามารถตอบสนองความต้องการการใช้งานได้ การรักษาบางอย่างจะทำในเซลลูโลสเช่นการเพิ่มระดับของอีเทอร์ไฟ ฯลฯ เพื่อให้ผลการกักเก็บน้ำยังคงสามารถรักษาผลกระทบที่ดีขึ้นที่อุณหภูมิที่สูงขึ้น

การกักเก็บน้ำของเซลลูโลส: ปัจจัยหลักที่มีผลต่อการกักเก็บน้ำของครก ได้แก่ ปริมาณของเซลลูโลสที่เพิ่มความหนืดของเซลลูโลสความละเอียดของเซลลูโลสและอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมการทำงาน

ความหนืดของเซลลูโลส: โดยทั่วไปการพูดความหนืดจะยิ่งสูงขึ้นเท่าไหร่ก็ยิ่งมีผลต่อการกักเก็บน้ำที่ดีขึ้น แต่ยิ่งมีความหนืดมากเท่าไหร่น้ำหนักโมเลกุลก็ยิ่งสูงขึ้นและการลดลงของการละลายที่สอดคล้องกันซึ่งมีผลกระทบด้านลบต่อประสิทธิภาพการก่อสร้าง และความแข็งแกร่งของปูน ยิ่งมีความหนืดมากเท่าใดก็ยิ่งมีผลต่อความหนาของครกมากขึ้น แต่ก็ไม่ได้เป็นสัดส่วนโดยตรง ยิ่งมีความหนืดมากเท่าไหร่ครกเปียกก็จะยิ่งมีความหนืดมากขึ้นเท่านั้น ในระหว่างการก่อสร้างมันจะยึดติดกับมีดโกนและมีการยึดเกาะสูงกับสารตั้งต้น แต่มันจะไม่ช่วยเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้างของครกเปียกเองและประสิทธิภาพการต่อต้าน SAG จะไม่ชัดเจนในระหว่างการก่อสร้าง

ความประณีตของเซลลูโลส: ความละเอียดมีผลต่อความสามารถในการละลายของเซลลูโลสอีเธอร์ เซลลูโลสหยาบมักจะเป็นเม็ดและกระจายไปในน้ำได้ง่ายโดยไม่มีการรวมตัวกัน แต่อัตราการละลายช้ามาก ไม่เหมาะสำหรับใช้ในครกผงแห้ง ผลิตเซลลูโลสบางส่วนในประเทศนั้นมีความตกตะกอนมันไม่ง่ายที่จะกระจายและละลายในน้ำและง่ายต่อการรวมตัวกัน มีเพียงผงที่ดีพอเท่านั้นที่สามารถหลีกเลี่ยงเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์ agglomeration เมื่อเติมน้ำและกวน แต่อีเธอร์เซลลูโลสที่หนาขึ้นไม่เพียง แต่สิ้นเปลืองเท่านั้น แต่ยังช่วยลดความแข็งแรงในท้องถิ่นของครก เมื่อปูนแบบผงแห้งดังกล่าวถูกสร้างขึ้นในพื้นที่ขนาดใหญ่ความเร็วในการบ่มของครกท้องถิ่นจะลดลงอย่างเห็นได้ชัดและรอยแตกเนื่องจากเวลาการบ่มที่แตกต่างกันปรากฏขึ้น เนื่องจากเวลาผสมสั้น ๆ ปูนที่มีการก่อสร้างเชิงกลต้องมีความละเอียดสูงกว่า