การประยุกต์ใช้เซลลูโลสอีเธอร์วาง

1 บทนำ

ตั้งแต่การถือกำเนิดของสีย้อมปฏิกิริยาโซเดียมอัลจิเนต (SA) เป็นเครื่องหลักสำหรับการพิมพ์สีย้อมปฏิกิริยาบนผ้าฝ้าย

ใช้สามประเภทของเซลลูโลสอีเทอร์CMC, HEC และ HECMC จัดทำขึ้นในบทที่ 3 เป็นวางดั้งเดิมพวกเขาถูกนำไปใช้กับการพิมพ์สีย้อมปฏิกิริยาตามลำดับ

ดอกไม้. คุณสมบัติพื้นฐานและคุณสมบัติการพิมพ์ของทั้งสามวางได้รับการทดสอบและเปรียบเทียบกับ SA และมีการทดสอบเส้นใยทั้งสาม

คุณสมบัติการพิมพ์ของ Ethers วิตามิน

2 ส่วนทดลอง

วัสดุทดสอบและยาเสพติด

วัตถุดิบและยาเสพติดที่ใช้ในการทดสอบ ในหมู่พวกเขาผ้าพิมพ์สีย้อมปฏิกิริยาได้รับการปรับปรุงและกลั่น ฯลฯ

ชุดของการทอผ้าฝ้ายบริสุทธิ์ที่ผ่านการบำบัดล่วงหน้าความหนาแน่น 60/10 ซม. × 50/10 ซม., การทอผ้าเส้นด้าย 21TEX × 21TEX

การเตรียมการพิมพ์และวางสี

การเตรียมการพิมพ์

สำหรับสี่ pastes ดั้งเดิมของ SA, CMC, HEC และ HECMC ตามอัตราส่วนของเนื้อหาที่เป็นของแข็งที่แตกต่างกันภายใต้สภาวะกวน

จากนั้นค่อยๆเพิ่มการวางลงไปในน้ำต่อไปกวนเป็นระยะเวลาหนึ่งจนกระทั่งวางต้นฉบับนั้นสม่ำเสมอและโปร่งใสหยุดกวนและวางไว้บนเตา

ในแก้วให้ยืนค้างคืน

การเตรียมการพิมพ์

ครั้งแรกที่ละลายยูเรียและเกลือต่อต้านย้อมสีด้วยน้ำปริมาณเล็กน้อยจากนั้นเพิ่มสีย้อมปฏิกิริยาที่ละลายในน้ำความร้อนและคนในอ่างน้ำอุ่น

หลังจากกวนเป็นระยะเวลาหนึ่งให้เพิ่มสุราสีย้อมที่ผ่านการกรองลงในวางเดิมและคนให้สม่ำเสมอ เพิ่มละลายจนกว่าคุณจะเริ่มพิมพ์

โซเดียมไบคาร์บอเนตที่ดี สูตรของการวางสีคือ: สีย้อมปฏิกิริยา 3%, วางต้นฉบับ 80%(ปริมาณที่เป็นของแข็ง 3%), โซเดียมไบคาร์บอเนต 3%,

เกลือต่อต้านการปนเปื้อนของ S คือ 2%ยูเรียคือ 5%และในที่สุดก็มีการเติมน้ำลงใน 100%

กระบวนการพิมพ์

ผ้าฝ้ายผ้าย้อมปฏิกิริยาการพิมพ์สีย้อม: การเตรียมการพิมพ์วาง→การพิมพ์แท่งแม่เหล็ก (ที่อุณหภูมิห้องและความดันการพิมพ์ 3 ครั้ง) →การอบแห้ง (105 ℃, 10 นาที) →นึ่ง (105 ± 2 ℃, 10 นาที) →น้ำเย็น ล้างด้วยน้ำ (80 ℃) →การเดือดสบู่ (สบู่สะเก็ด 3G/L,

100 ℃, 10 นาที) →การซักน้ำร้อน (80 ℃) →การซักน้ำเย็น→การอบแห้ง (60 ℃)

การทดสอบประสิทธิภาพขั้นพื้นฐานของการวางต้นฉบับ

การทดสอบอัตราการวาง

สี่วางต้นฉบับของ SA, CMC, HEC และ HECMC ที่มีเนื้อหาที่เป็นของแข็งที่แตกต่างกันถูกเตรียมและ Brookfield DV-ⅱ

ความหนืดของแต่ละวางที่มีเนื้อหาที่เป็นของแข็งที่แตกต่างกันถูกทดสอบโดย viscometer และเส้นโค้งการเปลี่ยนแปลงของความหนืดที่มีความเข้มข้นคืออัตราการก่อตัวของการวางของการวาง

เส้นโค้ง

ดัชนีความหนืดของ Rheology และการพิมพ์

Rheology: MCR301 Rheometer แบบหมุนได้ถูกใช้เพื่อวัดความหนืด (η) ของการวางต้นฉบับในอัตราการเฉือนที่แตกต่างกัน

เส้นโค้งการเปลี่ยนแปลงของอัตราการเฉือนคือเส้นโค้งการไหล

ดัชนีความหนืดการพิมพ์: ดัชนีความหนืดการพิมพ์แสดงโดย PVI, PVI = η60/η6โดยที่η60และη6ตามลำดับตามลำดับ

ความหนืดของการวางต้นฉบับที่วัดโดย Viscometer Brookfield DV-II ที่ความเร็วโรเตอร์เดียวกันที่ 60R/นาทีและ 6R/นาที

การทดสอบการกักเก็บน้ำ

น้ำหนัก 25 กรัมของวางต้นฉบับลงในบีกเกอร์ 80 มล. และค่อยๆเติมน้ำกลั่น 25 มล. อย่างช้าๆในขณะที่กวนเพื่อทำส่วนผสม

มันผสมกันอย่างสม่ำเสมอ ใช้กระดาษตัวกรองเชิงปริมาณที่มีความยาว×ความกว้าง 10 ซม. × 1 ซม. และทำเครื่องหมายปลายด้านหนึ่งของกระดาษกรองด้วยเส้นสเกลจากนั้นแทรกปลายที่ทำเครื่องหมายไว้ลงในวางเพื่อให้สเกลเส้นตรงกับพื้นผิววางและ เวลาเริ่มต้นหลังจากใส่กระดาษกรองและบันทึกไว้ในกระดาษกรองหลังจาก 30 นาที

ความสูงที่ความชื้นเพิ่มขึ้น

4 การทดสอบความเข้ากันได้ทางเคมี

สำหรับการพิมพ์สีย้อมปฏิกิริยาทดสอบความเข้ากันได้ของวางต้นฉบับและสีย้อมอื่น ๆ ที่เพิ่มเข้ามาในการพิมพ์

นั่นคือความเข้ากันได้ระหว่างการวางเดิมและสามองค์ประกอบ (ยูเรีย, โซเดียมไบคาร์บอเนตและเกลือต่อต้านการย้อมสี) ขั้นตอนการทดสอบเฉพาะมีดังนี้:

(1) สำหรับการทดสอบความหนืดอ้างอิงของการวางต้นฉบับเพิ่มน้ำกลั่น 25 มล. ลงใน 50 กรัมของการพิมพ์ต้นฉบับผัดอย่างสม่ำเสมอแล้ววัดความหนืด

ค่าความหนืดที่ได้รับใช้เป็นความหนืดอ้างอิง

(2) เพื่อทดสอบความหนืดของการวางเดิมหลังจากเพิ่มส่วนผสมต่าง ๆ (ยูเรีย, โซเดียมไบคาร์บอเนตและเกลือต่อต้านการย้อมสี S) ใส่ 15% ที่เตรียมไว้

สารละลายยูเรีย (สัดส่วนมวล) สารละลายเกลือป้องกันการยุบ 3% (ส่วนมวล) และสารละลายโซเดียมไบคาร์บอเนต 6% (ส่วนมวล)

25 มล. ถูกเพิ่มลงใน 50 กรัมของการวางต้นฉบับตามลำดับกวนอย่างสม่ำเสมอและวางในช่วงระยะเวลาหนึ่งจากนั้นวัดความหนืดของการวางต้นฉบับ ในที่สุดความหนืดจะถูกวัด

ค่าความหนืดถูกนำมาเปรียบเทียบกับความหนืดอ้างอิงที่สอดคล้องกันและเปอร์เซ็นต์ของการเปลี่ยนแปลงความหนืดของการวางต้นฉบับก่อนและหลังการเพิ่มสีย้อมและสารเคมีแต่ละชนิด

การทดสอบเสถียรภาพการจัดเก็บข้อมูล

เก็บวางเดิมที่อุณหภูมิห้อง (25 ° C) ภายใต้แรงดันปกติเป็นเวลาหกวันวัดความหนืดของการวางเดิมทุกวันภายใต้เงื่อนไขเดียวกันและคำนวณความหนืดของการวางเดิมหลังจาก 6 วันเมื่อเทียบกับความหนืดที่วัดได้ วันแรกโดยสูตร 4- (1) ระดับการกระจายของแต่ละวางต้นฉบับแต่ละครั้งจะถูกประเมินโดยปริญญาการกระจายเป็นดัชนี

ความเสถียรของการจัดเก็บยิ่งมีขนาดเล็กลงการกระจายตัวที่ดีขึ้นความเสถียรในการจัดเก็บของการวางเดิม

การทดสอบอัตราการลื่น

ก่อนที่จะแห้งผ้าฝ้ายที่จะพิมพ์ให้มีน้ำหนักคงที่ชั่งน้ำหนักและบันทึกเป็น MA; จากนั้นให้แห้งผ้าฝ้ายหลังจากพิมพ์เพื่อน้ำหนักคงที่ชั่งน้ำหนักและบันทึก

คือ MB; ในที่สุดผ้าฝ้ายที่พิมพ์ออกมาหลังจากนึ่งสบู่และการซักผ้าจะแห้งถึงน้ำหนักคงที่ชั่งน้ำหนักและบันทึกเป็น MC

การทดสอบด้วยมือ

ก่อนอื่นผ้าฝ้ายก่อนและหลังการพิมพ์จะถูกสุ่มตัวอย่างตามที่ต้องการจากนั้นเครื่องมือสไตล์ผ้า phabrometer จะใช้ในการวัดความทันสมัยของผ้า

ความรู้สึกมือของผ้าก่อนและหลังการพิมพ์ได้รับการประเมินอย่างละเอียดโดยการเปรียบเทียบลักษณะความรู้สึกทั้งสามมือของความเรียบความแข็งและความนุ่มนวล

การทดสอบความคงทนต่อสีของผ้าที่พิมพ์ออกมา

(1) การทดสอบความคงทนของสีเพื่อถู

ทดสอบตาม GB/T 3920-2008“ ความคงทนของสีเพื่อถูสำหรับการทดสอบความคงทนของสีของสิ่งทอ”

(2) การทดสอบความคงทนต่อสีเพื่อการซักผ้า

ทดสอบตาม GB/T 3921.3-2008“ ความคงทนของสีเพื่อการทดสอบความคงทนของสีสิ่งทอ”

เนื้อหาที่เป็นของแข็งวางต้นฉบับ/%

CMC

Hec

HEMCC

SA

เส้นโค้งการเปลี่ยนแปลงของความหนืดของน้ำพริกต้นฉบับสี่ชนิดที่มีเนื้อหาที่เป็นของแข็ง

คือโซเดียมอัลจิเนต (SA), carboxymethyl เซลลูโลส (CMC), hydroxyethyl cellulose (HEC) และ

เส้นโค้งความหนืดของสี่ชนิดของน้ำพริกดั้งเดิมของไฮดรอกซีเอทิลคาร์บอกซีเมธิลเซลลูโลส (HECMC) เป็นฟังก์ชันของเนื้อหาที่เป็นของแข็ง

ความหนืดของน้ำพริกต้นฉบับทั้งสี่เพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของเนื้อหาที่เป็นของแข็ง แต่คุณสมบัติการขึ้นรูปแบบวางของน้ำพริกต้นฉบับทั้งสี่นั้นไม่เหมือนกันในหมู่ SA

คุณสมบัติการวางของ CMC และ HECMC นั้นดีที่สุดและคุณสมบัติการวางของ HEC นั้นแย่ที่สุด

เส้นโค้งประสิทธิภาพการไหลของน้ำพริกดั้งเดิมทั้งสี่ถูกวัดโดย MCR301 rheometer การหมุนของ MCR301

- เส้นโค้งความหนืดเป็นฟังก์ชั่นของอัตราการเฉือน ความหนืดของการวางต้นฉบับทั้งสี่นั้นเพิ่มขึ้นด้วยอัตราการเฉือน

เพิ่มและลดลง, SA, CMC, HEC และ HECMC เป็นของเหลวหลอกทั้งหมด ตารางที่ 4.3 ค่า PVI ของน้ำพริกดิบต่างๆ

Paste Type SA CMC HEC HECMC

ค่า PVI 0.813 0.526 0.621 0.726

จะเห็นได้จากตารางที่ 4.3 ว่าดัชนีความหนืดการพิมพ์ของ SA และ HECMC มีขนาดใหญ่กว่าและความหนืดของโครงสร้างนั้นเล็กกว่านั่นคือการพิมพ์ต้นฉบับการพิมพ์ต้นฉบับ

ภายใต้การกระทำของแรงเฉือนต่ำอัตราการเปลี่ยนแปลงความหนืดมีขนาดเล็กและเป็นเรื่องยากที่จะตอบสนองความต้องการของหน้าจอโรตารี่และการพิมพ์หน้าจอแบน ในขณะที่ HEC และ CMC

ดัชนีความหนืดการพิมพ์ของ CMC มีเพียง 0.526 และความหนืดของโครงสร้างนั้นค่อนข้างใหญ่นั่นคือการพิมพ์ต้นฉบับมีแรงเฉือนที่ต่ำกว่า

ภายใต้การกระทำอัตราการเปลี่ยนแปลงความหนืดอยู่ในระดับปานกลางซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของหน้าจอโรตารี่และการพิมพ์หน้าจอแบนได้ดีขึ้นและสามารถเหมาะสำหรับการพิมพ์หน้าจอแบบหมุนที่มีจำนวนตาข่ายสูงขึ้น

ง่ายต่อการรับรูปแบบและเส้นที่ชัดเจน ความหนืด/MPA · S

เส้นโค้ง Rheologic

Paste Type SA CMC HEC HECMC

h/cm 0.33 0.36 0.41 0.39

ผลการทดสอบการถือน้ำ 1%SA, 1%CMC, 1%HEC และ 1%HECMC Paste ดั้งเดิม

พบว่าความสามารถในการเก็บน้ำของ SA นั้นดีที่สุดตามด้วย CMC และแย่ลงโดย HECMC และ HEC

การเปรียบเทียบความเข้ากันได้ทางเคมี

การเปลี่ยนแปลงของความหนืดวางเดิมของ SA, CMC, HEC และ HECMC

Paste Type SA CMC HEC HECMC

ความหนืด/MPA · S

ความหนืดหลังจากเพิ่มยูเรีย/MPA S

ความหนืดหลังจากเพิ่มเกลือต่อต้านการย้อมสี S/MPa S

ความหนืดหลังจากเพิ่มโซเดียมไบคาร์บอเนต/MPa S

ความหนืดปฐมภูมิหลักทั้งสี่ของ SA, CMC, HEC และ HECMC นั้นแตกต่างกันไปตามสารเติมแต่งหลักสามประการ ได้แก่ ยูเรีย, เกลือต่อต้านการย้อมสี S และ

การเปลี่ยนแปลงในการเติมโซเดียมไบคาร์บอเนตจะแสดงในตาราง การเพิ่มสารเติมแต่งหลักสามชิ้นลงในการวางเดิม

อัตราการเปลี่ยนแปลงของความหนืดแตกต่างกันอย่างมาก ในหมู่พวกเขาการเพิ่มยูเรียสามารถเพิ่มความหนืดของการวางเดิมประมาณ 5%ซึ่งอาจเป็น

มันเกิดจากการดูดความชื้นและผลกระทบของยูเรีย และเกลือต่อต้านการเปื้อนก็จะเพิ่มความหนืดเล็กน้อยของการวางเดิม แต่ก็มีผลเพียงเล็กน้อย

การเพิ่มโซเดียมไบคาร์บอเนตลดความหนืดของการวางเดิมอย่างมีนัยสำคัญซึ่ง CMC และ HEC ลดลงอย่างมีนัยสำคัญและความหนืดของ HECMC/MPA · S

66

ประการที่สองความเข้ากันได้ของ SA นั้นดีกว่า

SA CMC HEC HECMC

-15

-10

-5

05

ยูเรีย

เกลือต่อต้านการย้อมสี

โซเดียมไบคาร์บอเนต

ความเข้ากันได้ของสต็อกสต็อก SA, CMC, HEC และ HECMC กับสารเคมีสามชนิด

การเปรียบเทียบความมั่นคงในการจัดเก็บข้อมูล

การกระจายความหนืดประจำวันของน้ำพริกดิบต่างๆ

Paste Type SA CMC HEC HECMC

การกระจาย/% 8.68 8.15 8. 98 8.83

คือระดับการกระจายของ SA, CMC, HEC และ HECMC ภายใต้ความหนืดประจำวันของสี่ต้นฉบับดั้งเดิม

ยิ่งค่าขององศาเล็กลงเท่าใดความเสถียรของการจัดเก็บก็จะดีขึ้นของการวางต้นฉบับที่สอดคล้องกัน จะเห็นได้จากตารางที่ความเสถียรในการจัดเก็บของ CMC Raw Paste นั้นยอดเยี่ยม

ความเสถียรในการจัดเก็บของ HEC และ HECMC Raw Paste ค่อนข้างแย่ แต่ความแตกต่างไม่สำคัญ