การใช้งานของเซลลูโลสอีเธอร์ในสาขาต่าง ๆ

เซลลูโลสอีเธอร์เป็นพอลิเมอร์กึ่งสังเคราะห์ที่ไม่ใช่ไอออนิกซึ่งละลายในน้ำและละลายได้ มันมีผลกระทบที่แตกต่างกันในอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นในวัสดุก่อสร้างทางเคมีมีผลประกอบการต่อไปนี้:

ตัวแทนการเก็บรักษาน้ำ, ②hickener, ③คุณสมบัติการประกาศ, คุณสมบัติการสร้าง film, ⑤binder

ในอุตสาหกรรมโพลีไวนิลคลอไรด์มันเป็นอิมัลซิไฟเออร์และสารช่วยกระจายตัว ในอุตสาหกรรมยามันเป็นสารยึดเกาะและวัสดุกรอบการปลดปล่อยที่ช้าและควบคุมได้ ฯลฯ เนื่องจากเซลลูโลสมีเอฟเฟกต์คอมโพสิตที่หลากหลาย ต่อไปฉันจะมุ่งเน้นไปที่การใช้งานและการทำงานของเซลลูโลสอีเธอร์ในวัสดุก่อสร้างต่างๆ

ในสียาง

ในอุตสาหกรรมสีน้ำยางเพื่อเลือกไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสสเปคทั่วไปของความหนืดเท่ากันคือ 30000-50000CPS ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดของ HBR250 และปริมาณอ้างอิงโดยทั่วไปประมาณ 1.5 ‰ -2 ‰ ฟังก์ชั่นหลักของไฮดรอกซีเอธิลในสีน้ำยางคือความข้นป้องกันการเจลของเม็ดสีช่วยในการกระจายตัวของเม็ดสีความเสถียรของน้ำยางและเพิ่มความหนืดของส่วนประกอบซึ่งก่อให้เกิดการปรับระดับของการก่อสร้าง: ไฮดรอกซีเอธิลเซลลูโลสใช้งานได้ง่ายกว่า มันสามารถละลายในน้ำเย็นและน้ำร้อนและไม่ได้รับผลกระทบจากค่า pH สามารถใช้งานได้อย่างปลอดภัยระหว่างค่า pi 2 และ 12 วิธีการใช้งานมีดังนี้:

I. เพิ่มโดยตรงในการผลิต

สำหรับวิธีนี้ควรเลือกประเภทล่าช้าของไฮดรอกซีเอธิลเซลลูโลสและไฮดรอกซีเอธิลเซลลูโลสที่มีเวลาสลายตัวมากกว่า 30 นาที ขั้นตอนดังต่อไปนี้: ①ใส่น้ำบริสุทธิ์จำนวนหนึ่งลงในภาชนะที่มีเครื่องกวนแรงเฉือนสูง②เริ่มกวนอย่างต่อเนื่องด้วยความเร็วต่ำและในเวลาเดียวกันค่อยๆเพิ่มกลุ่มไฮดรอกซีเอทิลลงในสารละลายอย่างสม่ำเสมอ วัสดุที่มีเม็ดทั้งหมดถูกแช่④เพิ่มสารเติมแต่งอื่น ๆ และสารเติมแต่งพื้นฐาน ฯลฯ ⑤สเทอร์จนกว่ากลุ่มไฮดรอกซีเอธิลทั้งหมดจะละลายอย่างสมบูรณ์จากนั้นเพิ่มส่วนประกอบอื่น ๆ ในสูตรและบดจนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

2. ติดตั้งสุราแม่สำหรับใช้ในภายหลัง

วิธีนี้สามารถเลือกประเภททันทีและมีเซลลูโลสเอฟเฟ็กต์ต่อต้านมิล ข้อได้เปรียบของวิธีนี้คือมันมีความยืดหยุ่นมากขึ้นและสามารถเพิ่มลงในสีน้ำยางได้โดยตรง วิธีการเตรียมนั้นเหมือนกับขั้นตอน①-④

3. ทำให้เป็นโจ๊กเพื่อใช้ในภายหลัง

เนื่องจากตัวทำละลายอินทรีย์เป็นตัวทำละลายที่ไม่ดี (ไม่ละลาย) สำหรับไฮดรอกซีเอธิลตัวทำละลายเหล่านี้สามารถใช้ในการกำหนดโจ๊ก ตัวทำละลายอินทรีย์ที่ใช้กันมากที่สุดคือของเหลวอินทรีย์ในสูตรสีน้ำยางเช่นเอทิลีนไกลคอลโพรพิลีนไกลคอลและตัวแทนการขึ้นรูปฟิล์ม (เช่นไดเอทิลีนไกลคอลบิวทิลอะซิเตต) Porridge Hydroxyethyl เซลลูโลสสามารถเพิ่มลงในสีโดยตรง ต่อไปผัดจนละลายอย่างสมบูรณ์

เป็นสีโป๊ว

ในปัจจุบันในเมืองส่วนใหญ่ในประเทศของฉันคนที่กันน้ำและทนต่อสิ่งแวดล้อมที่ทนต่อน้ำได้นั้นได้รับการประเมินโดยผู้คน มันผลิตโดยปฏิกิริยาอะซีทัลของไวนิลแอลกอฮอล์และฟอร์มัลดีไฮด์ ดังนั้นวัสดุนี้จะค่อยๆถูกกำจัดโดยผู้คนและผลิตภัณฑ์ซีรี่ส์เซลลูโลสอีเธอร์จึงถูกใช้เพื่อแทนที่วัสดุนี้ กล่าวคือสำหรับการพัฒนาวัสดุก่อสร้างที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเซลลูโลสปัจจุบันเป็นวัสดุเดียว

ในโป๊วที่กันน้ำมันแบ่งออกเป็นสองประเภท: ผงแห้งผงแห้ง ควรเลือกเมทิลเซลลูโลสเมธิลและไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลทั้งสองชนิดนี้ ข้อกำหนดความหนืดโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 40000-75000CPS หน้าที่หลักของเซลลูโลสคือการกักเก็บน้ำพันธะและการหล่อลื่น

เนื่องจากสูตรโป๊วของผู้ผลิตต่าง ๆ มีความแตกต่างกันบางส่วนเป็นแคลเซียมสีเทาแคลเซียมแสงซีเมนต์สีขาว ฯลฯ และบางชนิดเป็นผงยิปซั่มแคลเซียมสีเทาแคลเซียมแสง ฯลฯ ดังนั้นข้อกำหนดความหนืดและการเจาะเซลลูโลสใน สูตรสองสูตรก็แตกต่างกันเช่นกัน จำนวนเงินที่เพิ่มคือประมาณ 2 ‰ -3 ‰