แห้งเร็ว
ส่วนใหญ่นั้นเกิดจากการเติมผงแคลเซียมเถ้าในปริมาณมากเกินไป (สามารถลดปริมาณผงแคลเซียมเถ้าที่ใช้ในสูตรผงโป๊วได้อย่างเหมาะสม) ซึ่งเกี่ยวข้องกับอัตราการกักเก็บน้ำของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส และยังเกี่ยวข้องกับความแห้งของผนังอีกด้วย
การปอกและการกลิ้ง
สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับปริมาณแคลเซียมเถ้าที่สูงหรืออัตราการกักเก็บน้ำที่ต่ำของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส ซึ่งมักเกิดขึ้นเมื่อความหนืดของเซลลูโลสต่ำหรือปริมาณที่เติมเข้าไปน้อย
การขจัดผงปูนฉาบผนังภายใน
สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับปริมาณผงแคลเซียมเถ้าที่เติมลงไป (ปริมาณผงแคลเซียมเถ้าในสูตรผงอุดรูมีน้อยเกินไปหรือความบริสุทธิ์ของผงแคลเซียมเถ้าต่ำเกินไป และควรเพิ่มปริมาณผงแคลเซียมเถ้าในสูตรผงอุดรูให้เหมาะสม) และยังเกี่ยวข้องกับการเติมเซลลูโลส มีความสัมพันธ์ระหว่างปริมาณและคุณภาพ ซึ่งสะท้อนให้เห็นในอัตราการกักเก็บน้ำของผลิตภัณฑ์ อัตราการกักเก็บน้ำต่ำ และเวลาปฏิกิริยาของผงแคลเซียมเถ้า (แคลเซียมออกไซด์ในผงแคลเซียมเถ้าไม่ได้ถูกแปลงเป็นแคลเซียมไฮดรอกไซด์อย่างสมบูรณ์) ไม่เพียงพอ ซึ่งทำให้
ฟองอากาศ
สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับความชื้นที่แห้งและความเรียบของผนังและยังเกี่ยวข้องกับการก่อสร้างอีกด้วย
จุดสำคัญ
สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับเซลลูโลสซึ่งมีคุณสมบัติในการสร้างฟิล์มที่ไม่ดี ในเวลาเดียวกัน สิ่งเจือปนในเซลลูโลสจะทำปฏิกิริยากับแคลเซียมเถ้าเล็กน้อย หากปฏิกิริยารุนแรง ผงปูนจะปรากฏในสถานะเป็นกากเต้าหู้ ไม่สามารถนำไปติดผนังได้ และในเวลาเดียวกันก็ไม่มีแรงยึดเกาะ นอกจากนี้ สถานการณ์นี้ยังเกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์ เช่น คาร์บอกซีเมทิลที่ผสมกับเซลลูโลสอีกด้วย
ภูเขาไฟและหลุมขนาดเล็กปรากฏขึ้น
เห็นได้ชัดว่าสิ่งนี้เกี่ยวข้องกับแรงตึงผิวน้ำของสารละลายไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสในน้ำ แรงตึงผิวน้ำของสารละลายไฮดรอกซีเอทิลในน้ำนั้นไม่ชัดเจน การบำบัดขั้นสุดท้ายก็สามารถทำได้เช่นกัน นอกจากนี้ยังเกี่ยวข้องกับการเติมไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสมากเกินไปอีกด้วย
เมื่อปูนแห้งแล้วจะแตกร้าวและเหลืองได้ง่าย
ซึ่งเกี่ยวข้องกับการเติมผงเถ้าแคลเซียมในปริมาณมาก หากเติมผงเถ้าแคลเซียมมากเกินไป ความแข็งของผงปูนจะเพิ่มขึ้นหลังจากการอบแห้ง หากผงปูนไม่มีความยืดหยุ่น ก็จะแตกได้ง่าย โดยเฉพาะเมื่อได้รับแรงจากภายนอก นอกจากนี้ยังเกี่ยวข้องกับปริมาณแคลเซียมออกไซด์ที่สูงในผงแคลเซียมเถ้าอีกด้วย
ทำไมผงปูนถึงบางลงหลังจากเติมน้ำ?
เซลลูโลสใช้เป็นสารเพิ่มความข้นและสารกักเก็บน้ำในผงอุดรู เนื่องจากเซลลูโลสมีความหนืด การเติมเซลลูโลสลงในผงอุดรูยังทำให้เกิดความหนืดหลังจากเติมน้ำลงในผงอุดรูด้วย ความหนืดนี้เกิดจากการทำลายโครงสร้างที่รวมกันอย่างหลวมๆ ของส่วนประกอบในผงอุดรู โครงสร้างนี้เกิดขึ้นเมื่อหยุดนิ่งและสลายตัวภายใต้แรงกด กล่าวคือ ความหนืดจะลดลงเมื่อคน และความหนืดจะกลับคืนมาเมื่อหยุดนิ่ง
สาเหตุที่ทำให้ผงสำหรับอุดรูค่อนข้างหนักในการขูดคืออะไร?
ในกรณีนี้ ความหนืดของเซลลูโลสที่ใช้โดยทั่วไปจะสูงเกินไป ผู้ผลิตบางรายใช้เซลลูโลส 200,000 เซลลูโลสในการทำผงอุดรู ผงอุดรูที่ผลิตด้วยวิธีนี้จะมีความหนืดสูง จึงทำให้รู้สึกหนักเมื่อขูดออก ปริมาณผงอุดรูที่แนะนำสำหรับผนังภายในคือ 3-5 กก. และความหนืดคือ 80,000-100,000
ทำไมความหนืดของเซลลูโลสจึงให้ความรู้สึกต่างกันเมื่อใช้เซลลูโลสที่มีความหนืดเท่ากันในฤดูหนาวและฤดูร้อน?
เนื่องจากการเกิดเจลจากความร้อนของผลิตภัณฑ์ ความหนืดของผงสำหรับอุดรูและปูนจะค่อยๆ ลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น เมื่ออุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิเจลของผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์จะตกตะกอนจากน้ำและสูญเสียความหนืด อุณหภูมิห้องในฤดูร้อนโดยทั่วไปจะสูงกว่า 30 องศา ซึ่งต่างจากอุณหภูมิในฤดูหนาวมาก ดังนั้นความหนืดจึงต่ำกว่า แนะนำให้เลือกผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดสูงกว่าเมื่อใช้ผลิตภัณฑ์ในฤดูร้อน หรือเพิ่มปริมาณเซลลูโลส และเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีอุณหภูมิเจลสูงกว่า
เวลาโพสต์ : 19 พ.ค. 2566