ความแตกต่างระหว่าง HPMC ที่ผ่านการบำบัดด้วยพื้นผิวและไม่ผ่านการบำบัด

Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC)เป็นเซลลูโลสอีเธอร์ที่สำคัญที่มีการใช้งานที่หลากหลายส่วนใหญ่อยู่ในสาขาการก่อสร้างยาอาหาร ฯลฯ ตามวิธีการประมวลผลที่แตกต่างกัน HPMC สามารถแบ่งออกเป็นประเภทที่ได้รับการรักษาด้วยพื้นผิวและไม่ได้รับการรักษา

ความแตกต่างระหว่าง Surface-TR1

1. ความแตกต่างในกระบวนการผลิต
HPMC ที่ไม่ได้รับการรักษา
HPMC ที่ไม่ได้รับการรักษาไม่ได้รับการรักษาด้วยการเคลือบผิวพิเศษในระหว่างกระบวนการผลิตดังนั้นความชอบน้ำและความสามารถในการละลายจะถูกเก็บไว้โดยตรง HPMC ประเภทนี้พองอย่างรวดเร็วและเริ่มละลายหลังจากสัมผัสกับน้ำแสดงให้เห็นถึงความหนืดที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว

HPMC ที่ผ่านการบำบัดด้วยพื้นผิว
HPMC ที่ผ่านการบำบัดด้วยพื้นผิวจะมีกระบวนการเคลือบเพิ่มเติมเพิ่มเติมหลังจากการผลิต วัสดุบำบัดพื้นผิวทั่วไปคือกรดอะซิติกหรือสารประกอบพิเศษอื่น ๆ ผ่านการรักษานี้ฟิล์มที่ไม่ชอบน้ำจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของอนุภาค HPMC การรักษานี้ทำให้กระบวนการสลายตัวช้าลงและมักจะจำเป็นต้องเปิดใช้งานการสลายตัวด้วยการกวนสม่ำเสมอ

2. ความแตกต่างในคุณสมบัติการละลาย
ลักษณะการสลายตัวของ HPMC ที่ไม่ได้รับการรักษา
HPMC ที่ไม่ผ่านการบำบัดจะเริ่มละลายทันทีหลังจากสัมผัสกับน้ำซึ่งเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีความต้องการสูงสำหรับความเร็วในการละลาย อย่างไรก็ตามเนื่องจากการสลายตัวอย่างรวดเร็วมีแนวโน้มที่จะสร้าง agglomerates ความเร็วในการให้อาหารและความสม่ำเสมอของการกวนจึงต้องควบคุมอย่างระมัดระวังมากขึ้น

ลักษณะการสลายตัวของ HPMC ที่ผ่านการบำบัดด้วยพื้นผิว
การเคลือบบนพื้นผิวของอนุภาค HPMC ที่ผ่านการบำบัดด้วยพื้นผิวต้องใช้เวลาในการละลายหรือทำลายดังนั้นเวลาในการละลายจะนานขึ้นโดยปกติจะใช้เวลาหลายนาทีถึงสิบนาที การออกแบบนี้หลีกเลี่ยงการก่อตัวของ agglomerates และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับฉากที่ต้องการการกวนอย่างรวดเร็วขนาดใหญ่หรือคุณภาพน้ำที่ซับซ้อนในระหว่างกระบวนการเพิ่ม

3. ความแตกต่างในลักษณะความหนืด
HPMC ที่ผ่านการบำบัดด้วยพื้นผิวจะไม่ปล่อยความหนืดทันทีก่อนที่จะสลายตัวในขณะที่ HPMC ที่ไม่ได้รับการรักษาจะเพิ่มความหนืดของระบบอย่างรวดเร็ว ดังนั้นในกรณีที่จำเป็นต้องมีการปรับความหนืดอย่างค่อยเป็นค่อยไปหรือต้องมีการควบคุมกระบวนการประเภทที่ผ่านการบำบัดด้วยพื้นผิวมีข้อดีมากขึ้น

4. ความแตกต่างในสถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง
HPMC ที่ไม่ได้รับการรักษา
เหมาะสำหรับฉากที่ต้องใช้การสลายตัวอย่างรวดเร็วและผลกระทบทันทีเช่นสารเคลือบแคปซูลทันทีในสาขาเภสัชกรรมหรือเครื่องข้นอย่างรวดเร็วในอุตสาหกรรมอาหาร
นอกจากนี้ยังทำงานได้ดีในการศึกษาในห้องปฏิบัติการหรือการผลิตขนาดเล็กด้วยการควบคุมลำดับการให้อาหารอย่างเข้มงวด
HPMC ที่ผ่านการบำบัดด้วยพื้นผิว

มันถูกใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมการก่อสร้างเช่นในครกแห้ง, กาวกระเบื้อง, การเคลือบและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ มันง่ายที่จะกระจายและไม่ก่อตัวเป็น agglomerates ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพการก่อสร้างยานยนต์

นอกจากนี้ยังใช้ในการเตรียมยาบางอย่างที่ต้องใช้การปล่อยอย่างยั่งยืนหรือสารเติมแต่งอาหารที่ควบคุมอัตราการละลาย

5. ความแตกต่างของราคาและการจัดเก็บ
ต้นทุนการผลิตของ HPMC ที่ได้รับการรักษาด้วยพื้นผิวนั้นสูงกว่าที่ไม่ได้รับการรักษาเล็กน้อยซึ่งสะท้อนให้เห็นถึงความแตกต่างของราคาตลาด นอกจากนี้ชนิดที่ได้รับการรักษาด้วยพื้นผิวมีการเคลือบป้องกันและมีข้อกำหนดที่ต่ำกว่าสำหรับความชื้นและอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมการจัดเก็บในขณะที่ประเภทที่ไม่ได้รับการรักษานั้นมีการดูดความชื้นมากขึ้นและต้องใช้เงื่อนไขการจัดเก็บที่เข้มงวดมากขึ้น

ความแตกต่างระหว่าง Surface-TR2

6. พื้นฐานการเลือก
เมื่อเลือก HPMC ผู้ใช้จะต้องพิจารณาประเด็นต่อไปนี้ตามความต้องการเฉพาะ:
อัตราการสลายตัวมีความสำคัญหรือไม่?
ข้อกำหนดสำหรับอัตราการเติบโตของความหนืด
ไม่ว่าจะเป็นวิธีการให้อาหารและการผสมนั้นง่ายต่อการรวมตัวกัน
กระบวนการอุตสาหกรรมของแอปพลิเคชันเป้าหมายและข้อกำหนดประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์

ผ่านการบำบัดด้วยพื้นผิวและไม่ได้รับการบำบัดด้วยพื้นผิวHPMCมีลักษณะของตัวเอง อดีตปรับปรุงความสะดวกในการใช้งานและความมั่นคงในการปฏิบัติงานโดยการเปลี่ยนพฤติกรรมการละลายและเหมาะสำหรับการผลิตอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ หลังยังคงมีอัตราการละลายสูงและเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมเคมีที่ดีซึ่งต้องใช้อัตราการละลายสูง ทางเลือกของประเภทควรรวมกับสถานการณ์แอปพลิเคชันเฉพาะเงื่อนไขกระบวนการและงบประมาณต้นทุน


เวลาโพสต์: พ.ย. -20-2024