ปูนผงแห้งและสารเติมแต่ง

ปูนฉาบแห้งคือปูนฉาบแห้งผสมโพลีเมอร์หรือปูนฉาบสำเร็จรูปชนิดผงแห้ง เป็นปูนซีเมนต์ชนิดหนึ่งและยิปซัมเป็นวัสดุพื้นฐานหลัก โดยจะเติมผงแห้งและสารเติมแต่งในสัดส่วนที่เหมาะสมตามข้อกำหนดการใช้งานอาคารที่แตกต่างกัน เป็นวัสดุก่อสร้างชนิดปูนที่สามารถผสมได้อย่างสม่ำเสมอ ขนส่งไปยังสถานที่ก่อสร้างในถุงหรือเป็นกลุ่ม และสามารถใช้งานได้ทันทีหลังจากเติมน้ำ

ผลิตภัณฑ์ปูนผงแห้งทั่วไปได้แก่ กาวปูกระเบื้องผงแห้ง น้ำยาเคลือบผนังผงแห้ง ปูนผนังผงแห้ง คอนกรีตผงแห้ง เป็นต้น

ปูนผงแห้งโดยทั่วไปจะมีส่วนประกอบอย่างน้อย 3 ส่วน ได้แก่ สารยึดเกาะ สารผสม และสารเติมแต่งปูน

ส่วนประกอบวัตถุดิบของปูนผงแห้ง:

1. วัสดุยึดติดปูน

(1) กาวอนินทรีย์:
กาวอนินทรีย์ได้แก่ ซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ธรรมดา ซีเมนต์อลูมินาสูง ซีเมนต์พิเศษ ยิปซัม แอนไฮไดรต์ ฯลฯ
(2) กาวอินทรีย์:
กาวอินทรีย์ส่วนใหญ่หมายถึงผงลาเท็กซ์ที่กระจายตัวได้อีกครั้ง ซึ่งเป็นพอลิเมอร์ผงที่เกิดขึ้นจากการทำให้แห้งด้วยการพ่น (และการเลือกสารเติมแต่งที่เหมาะสม) ของอิมัลชันพอลิเมอร์ ผงพอลิเมอร์แห้งและน้ำจะกลายเป็นอิมัลชัน สามารถทำให้แห้งได้อีกครั้ง ทำให้อนุภาคพอลิเมอร์สร้างโครงสร้างตัวพอลิเมอร์ในปูนซีเมนต์ ซึ่งคล้ายกับกระบวนการอิมัลชันพอลิเมอร์ และมีบทบาทในการปรับเปลี่ยนปูนซีเมนต์
ตามสัดส่วนที่แตกต่างกัน การปรับเปลี่ยนปูนผงแห้งด้วยผงโพลีเมอร์ที่กระจายตัวได้ใหม่สามารถปรับปรุงความแข็งแรงของการยึดติดกับพื้นผิวต่างๆ และปรับปรุงความยืดหยุ่น ความสามารถในการเปลี่ยนรูป ความแข็งแรงในการดัดงอ และความต้านทานการสึกหรอของปูน ความเหนียว แรงยึดเกาะ และความหนาแน่น เช่นเดียวกับความสามารถในการกักเก็บน้ำและโครงสร้าง
ผงลาเท็กซ์ที่กระจายตัวใหม่สำหรับปูนผสมแห้งประกอบไปด้วยประเภทต่างๆ ดังต่อไปนี้เป็นหลัก: ① โคพอลิเมอร์สไตรีนบิวทาไดอีน; ② โคพอลิเมอร์สไตรีน-กรดอะคริลิก; ③ โคพอลิเมอร์ไวนิลอะซิเตท; ④ โพลีอะคริเลตโฮโมพอลิเมอร์; ⑤ โคพอลิเมอร์สไตรีนอะซิเตท; ⑥ ไวนิลอะซิเตท-เอทิลีนโคพอลิเมอร์

2. มวลรวม:

มวลรวมแบ่งออกเป็นมวลรวมหยาบและมวลรวมละเอียด เป็นวัสดุหลักชนิดหนึ่งที่ใช้เป็นส่วนประกอบของคอนกรีต โดยมวลรวมหยาบจะทำหน้าที่เป็นโครงกระดูกและลดการเปลี่ยนแปลงปริมาตรที่เกิดจากการหดตัวและการบวมตัวของวัสดุประสานระหว่างกระบวนการเซ็ตตัวและการแข็งตัว นอกจากนี้ยังใช้เป็นสารตัวเติมราคาถูกสำหรับวัสดุประสานอีกด้วย มวลรวมจากธรรมชาติและมวลรวมเทียม ได้แก่ กรวด หินกรวด หินภูเขาไฟ ทรายธรรมชาติ เป็นต้น ส่วนมวลรวมเทียม ได้แก่ ขี้เถ้า ตะกรัน เซรัมไซต์ เพอร์ไลต์ขยายตัว เป็นต้น

3. สารเติมแต่งปูน

(1) เซลลูโลสอีเธอร์:
ในปูนแห้ง ปริมาณการเติมเซลลูโลสอีเธอร์จะต่ำมาก (โดยทั่วไป 0.02%-0.7%) แต่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของปูนเปียกได้อย่างมาก และยังเป็นสารเติมแต่งหลักที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพในการก่อสร้างของปูนอีกด้วย
ในปูนผงแห้ง เนื่องจากเซลลูโลสไอออนิกไม่เสถียรเมื่อมีไอออนแคลเซียม จึงไม่ค่อยใช้ในผลิตภัณฑ์ผงแห้งที่ใช้ปูนซีเมนต์ ปูนขาว ฯลฯ เป็นวัสดุประสาน เซลลูโลสไฮดรอกซีเอทิลยังใช้ในผลิตภัณฑ์ผงแห้งบางชนิดด้วย แต่มีสัดส่วนน้อยมาก
เซลลูโลสอีเธอร์ที่ใช้ในปูนผงแห้ง ได้แก่ ไฮดรอกซีเอทิลเมทิลเซลลูโลส (HEMC) และไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์ (HPMC) เรียกอีกอย่างว่า MC
ลักษณะเฉพาะของ MC: ความเหนียวแน่นและการก่อสร้างเป็นสองปัจจัยที่ส่งอิทธิพลซึ่งกันและกัน การกักเก็บน้ำ เพื่อหลีกเลี่ยงการระเหยของน้ำอย่างรวดเร็ว จึงสามารถลดความหนาของชั้นปูนได้อย่างมาก

(2) เส้นใยป้องกันการแตกร้าว
การผสมเส้นใยเข้ากับปูนเพื่อป้องกันการแตกร้าวไม่ใช่สิ่งประดิษฐ์ของคนสมัยใหม่ ในสมัยโบราณบรรพบุรุษของเราใช้เส้นใยธรรมชาติเป็นวัสดุเสริมแรงสำหรับสารยึดเกาะอนินทรีย์บางชนิด เช่น การผสมเส้นใยพืชกับปูนขาวเพื่อสร้างวิหารและห้องโถง การใช้ไหมป่านและโคลนในการปั้นรูปพระพุทธเจ้า การใช้ฟางข้าวสาลีและโคลนสีเหลืองในการสร้างบ้าน การใช้ผมคนและสัตว์ในการซ่อมเตาไฟ การใช้เส้นใยเยื่อกระดาษ ปูนขาว และยิปซัมในการทาสีผนังและทำผลิตภัณฑ์ยิปซัมต่างๆ เป็นต้น รอสักครู่ การเพิ่มเส้นใยลงในวัสดุฐานซีเมนต์เพื่อผลิตคอมโพสิตซีเมนต์เสริมใยเป็นเพียงเรื่องของทศวรรษที่ผ่านมาเท่านั้น
ผลิตภัณฑ์ซีเมนต์ ส่วนประกอบ หรืออาคารต่างๆ ย่อมก่อให้เกิดรอยแตกร้าวเล็กๆ จำนวนมากอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เนื่องจากโครงสร้างและปริมาตรที่เปลี่ยนแปลงไประหว่างกระบวนการแข็งตัวของซีเมนต์ และจะขยายตัวตามการเปลี่ยนแปลงของการหดตัวเมื่อแห้ง การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และภาระภายนอก เมื่อได้รับแรงภายนอก เส้นใยจะมีบทบาทในการจำกัดและขัดขวางการขยายตัวของรอยแตกร้าวเล็กๆ เส้นใยจะไขว้กันและมีลักษณะเท่ากันทุกประการ ช่วยดูดซับและบรรเทาความเครียด ป้องกันการเกิดรอยแตกร้าวเพิ่มเติม และมีบทบาทในการปิดกั้นรอยแตกร้าว
การเติมเส้นใยสามารถทำให้ปูนผสมแห้งมีคุณภาพสูง ประสิทธิภาพสูง มีความแข็งแรงสูง ทนทานต่อรอยแตกร้าว กันน้ำ ทนต่อการแตก ทนต่อแรงกระแทก ทนต่อการเยือกแข็งและละลาย ทนทานต่อการสึกหรอ ทนทานต่อการเสื่อมสภาพ และฟังก์ชั่นอื่นๆ

(3) ตัวลดน้ำ
สารลดน้ำเป็นสารผสมคอนกรีตที่สามารถลดปริมาณน้ำที่ผสมลงไปได้ในขณะที่รักษาการยุบตัวของคอนกรีตให้แทบไม่เปลี่ยนแปลง สารลดแรงตึงผิวส่วนใหญ่เป็นสารลดแรงตึงผิวประจุลบ เช่น ลิกโนซัลโฟเนต แนฟทาลีนซัลโฟเนต ฟอร์มาลดีไฮด์โพลีเมอร์ เป็นต้น เมื่อเติมลงในส่วนผสมคอนกรีตแล้ว สารลดแรงตึงผิวดังกล่าวจะกระจายอนุภาคซีเมนต์ ปรับปรุงการทำงาน ลดการใช้น้ำต่อหน่วย ปรับปรุงความลื่นไหลของส่วนผสมคอนกรีต หรือลดการใช้ซีเมนต์ต่อหน่วยและประหยัดซีเมนต์
ตามความสามารถในการลดน้ำและเพิ่มความแข็งแรงของสารลดน้ำนั้น จะแบ่งออกเป็นสารลดน้ำธรรมดา (เรียกอีกอย่างว่า พลาสติไซเซอร์ อัตราการลดน้ำไม่น้อยกว่า 8% แสดงโดย ลิกโนซัลโฟเนต), สารลดน้ำประสิทธิภาพสูง (เรียกอีกอย่างว่า ซุปเปอร์พลาสติไซเซอร์) พลาสติไซเซอร์ อัตราการลดน้ำไม่น้อยกว่า 14% รวมถึง แนฟทาลีน เมลามีน ซัลเฟเมต อะลิฟาติก ฯลฯ) และสารลดน้ำประสิทธิภาพสูง (อัตราการลดน้ำไม่น้อยกว่า 25% กรดโพลีคาร์บอกซิลิก แสดงโดย ซุปเปอร์พลาสติไซเซอร์) และแบ่งเป็น ประเภทความแข็งแรงเร็ว ประเภทมาตรฐาน และประเภทชะลอความเร็ว
ตามองค์ประกอบทางเคมี มักแบ่งได้เป็น สารลดแรงตึงผิวชนิดลิกโนซัลโฟเนต สารลดแรงตึงผิวชนิดแนฟทาลีน สารลดแรงตึงผิวชนิดเมลามีน สารลดแรงตึงผิวชนิดซัลเฟเมต และสารลดแรงตึงผิวชนิดกรดไขมัน สารน้ำ สารลดแรงตึงผิวชนิดโพลีคาร์บอกซิเลต
การประยุกต์ใช้สารลดน้ำในปูนฉาบผงแห้งมีลักษณะดังต่อไปนี้: ปูนซีเมนต์ปรับระดับด้วยตนเอง, ยิปซัมปรับระดับด้วยตนเอง, ปูนฉาบปูน, ปูนกันน้ำ, ผงอุดรู ฯลฯ
การเลือกใช้ตัวลดน้ำควรเลือกตามวัตถุดิบที่แตกต่างกัน และคุณสมบัติของปูนที่แตกต่างกัน

(4) แป้งอีเธอร์
แป้งอีเธอร์ส่วนใหญ่ใช้ในปูนก่อ ซึ่งอาจส่งผลต่อความสม่ำเสมอของปูนที่มีส่วนผสมของยิปซัม ซีเมนต์ และปูนขาว และอาจเปลี่ยนแปลงความต้านทานการก่อสร้างและการย้อยของปูนได้ แป้งอีเธอร์มักใช้ร่วมกับเซลลูโลสอีเธอร์ที่ไม่ได้ดัดแปลงและดัดแปลง แป้งอีเธอร์นี้เหมาะสำหรับระบบที่เป็นกลางและเป็นด่าง และเข้ากันได้กับสารเติมแต่งส่วนใหญ่ในผลิตภัณฑ์ยิปซัมและซีเมนต์ (เช่น สารลดแรงตึงผิว MC แป้ง โพลีไวนิลอะซิเตท และพอลิเมอร์ที่ละลายน้ำได้อื่นๆ)
คุณสมบัติของแป้งอีเธอร์นั้นส่วนใหญ่แล้วจะอยู่ที่: การปรับปรุงความต้านทานการหย่อนตัว; การปรับปรุงการก่อสร้าง; การปรับปรุงผลผลิตของปูน โดยส่วนใหญ่ใช้ใน: ปูนที่ทำด้วยมือหรือพ่นด้วยเครื่องจักรบนพื้นฐานของซีเมนต์และยิปซัม กาวยาแนวและกาว; กาวติดกระเบื้อง; ปูนก่อผนัง

หมายเหตุ: ปริมาณแป้งอีเธอร์ในปูนโดยทั่วไปคือ 0.01-0.1%

(5) สารเติมแต่งอื่น ๆ :
สารกักเก็บอากาศจะทำให้เกิดฟองอากาศขนาดเล็กจำนวนมากที่กระจายสม่ำเสมอระหว่างกระบวนการผสมปูน ซึ่งช่วยลดแรงตึงผิวของน้ำที่ใช้ผสมปูน จึงทำให้กระจายตัวได้ดีขึ้นและลดการซึมและการแยกตัวของส่วนผสมปูนกับคอนกรีต สารเติมแต่ง ได้แก่ โซเดียมซัลโฟเนตและโซเดียมซัลเฟตในปริมาณ 0.005-0.02%
สารหน่วงเวลาส่วนใหญ่ใช้ในปูนยิปซัมและสารอุดรอยต่อที่ทำจากยิปซัม โดยส่วนใหญ่เป็นเกลือกรดผลไม้ โดยปกติจะเติมในปริมาณ 0.05%-0.25%
สารกันน้ำ (สารกันน้ำ) ป้องกันไม่ให้น้ำซึมเข้าไปในปูน ในขณะที่ปูนยังคงเปิดอยู่เพื่อให้ไอน้ำสามารถแพร่กระจายได้ โดยส่วนใหญ่แล้วจะใช้ผงโพลีเมอร์ที่กระจายตัวได้ในน้ำ
สารลดฟองอากาศที่ช่วยปล่อยฟองอากาศที่เกาะและเกิดขึ้นระหว่างการผสมปูนและการก่อสร้าง ปรับปรุงความแข็งแรงในการอัด ปรับปรุงสภาพพื้นผิว ปริมาณการใช้ 0.02-0.5%