ปูนแบบผงแห้งและสารเติมแต่ง

ปูนแบบผงแห้งเป็นพอลิเมอร์ผสมปูนหรือผงแห้งปูนสำเร็จรูป มันเป็นซีเมนต์และยิปซั่มชนิดหนึ่งเป็นวัสดุฐานหลัก ตามข้อกำหนดของฟังก์ชั่นอาคารที่แตกต่างกันพบว่ามีการเพิ่มมวลรวมของอาคารแห้งและสารเติมแต่งในสัดส่วนที่แน่นอน มันเป็นวัสดุก่อสร้างปูนที่สามารถผสมได้อย่างสม่ำเสมอส่งไปยังสถานที่ก่อสร้างในถุงหรือเป็นกลุ่มและสามารถใช้โดยตรงหลังจากเติมน้ำ

ผลิตภัณฑ์ปูนแบบผงแห้งทั่วไป ได้แก่ กาวกระเบื้องผงแห้ง, การเคลือบผนังผงแห้ง, ปูนผนังผงแห้ง, ผงแห้งคอนกรีต ฯลฯ

ปูนแบบผงแห้งโดยทั่วไปมีอย่างน้อยสามองค์ประกอบ: สารยึดเกาะรวมและสารเติมแต่งปูน

องค์ประกอบวัตถุดิบของปูนผงแห้ง:

1. วัสดุพันธะปูน

(1) กาวอนินทรีย์:
กาวอนินทรีย์รวมถึงปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ธรรมดา, ซีเมนต์อลูมินาสูง, ซีเมนต์พิเศษ, ยิปซั่ม, แอนไฮไดรต์ ฯลฯ
(2) กาวอินทรีย์:
กาวอินทรีย์ส่วนใหญ่หมายถึงผงน้ำยางที่มีซ้ำซึ่งเป็นพอลิเมอร์ผงที่เกิดจากการอบแห้งสเปรย์ที่ถูกต้อง (และการเลือกสารเติมแต่งที่เหมาะสม) ของอิมัลชันพอลิเมอร์ ผงพอลิเมอร์แห้งและน้ำกลายเป็นอิมัลชัน มันสามารถขาดน้ำได้อีกครั้งเพื่อให้อนุภาคพอลิเมอร์ก่อตัวเป็นโครงสร้างของร่างกายพอลิเมอร์ในครกซีเมนต์ซึ่งคล้ายกับกระบวนการอิมัลชันพอลิเมอร์และมีบทบาทในการปรับเปลี่ยนปูนซีเมนต์
ตามสัดส่วนที่แตกต่างกันการดัดแปลงปูนแบบผงแห้งด้วยผงพอลิเมอร์ที่มีการเพิ่มความแข็งแรงสามารถปรับปรุงความแข็งแรงของพันธะด้วยสารตั้งต้นต่างๆและปรับปรุงความยืดหยุ่นความสามารถในการเปลี่ยนรูปความแข็งแรงในการดัด กำลังการผลิตและการก่อสร้าง
ผงน้ำยางที่มีการเพิ่มซ้ำสำหรับการผสมแบบแห้งเป็นส่วนใหญ่รวมถึงประเภทต่อไปนี้: copolymer สไตรีน-บัตดานีน; copolymer กรดสไตรีน-อะซิลิค; copolymer ไวนิลอะซิเตท; homopolymer polyacrylate; copolymer สไตรีนอะซิเตท; ⑥ไวนิลอะซิเตท-เอทิลีนโคพอลิเมอร์

2. รวม:

มวลรวมถูกแบ่งออกเป็นมวลรวมที่หยาบและรวมกัน หนึ่งในวัสดุหลักของคอนกรีต ส่วนใหญ่ทำหน้าที่เป็นโครงกระดูกและลดการเปลี่ยนแปลงระดับเสียงที่เกิดจากการหดตัวและบวมของวัสดุซีเมนต์ในระหว่างการตั้งค่าและกระบวนการชุบแข็งและยังใช้เป็นฟิลเลอร์ราคาถูกสำหรับวัสดุซีเมนต์ มีมวลรวมธรรมชาติและมวลรวมเทียมอดีตเช่นกรวดก้อนกรวดหินภูเขาไฟทรายตามธรรมชาติ ฯลฯ ; หลังเช่นถ่าน, ตะกรัน, ceramsite, perlite ขยาย ฯลฯ

3. สารเติมแต่งปูน

(1) เซลลูโลสอีเธอร์:
ในครกแห้งปริมาณเซลลูโลสอีเธอร์อยู่ในระดับต่ำมาก (โดยทั่วไป 0.02%-0.7%) แต่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของครกเปียกได้อย่างมีนัยสำคัญและเป็นสารเติมแต่งหลักที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการก่อสร้างของครก
ในปูนแบบผงแห้งเนื่องจากเซลลูโลสไอออนิกไม่เสถียรต่อหน้าไอออนแคลเซียมจึงไม่ค่อยใช้ในผลิตภัณฑ์ผงแห้งที่ใช้ปูนซีเมนต์มะนาว slaked ฯลฯ เป็นวัสดุประสาน ไฮดรอกซีเอธิลเซลลูโลสยังใช้ในผลิตภัณฑ์ผงแห้ง แต่ส่วนแบ่งมีขนาดเล็กมาก
เซลลูโลสอีเทอร์ที่ใช้ในปูนผงแห้งส่วนใหญ่เป็นไฮดรอกซีเอธิลเมธิลเซลลูโลส (HEMC) และไฮดรอกซีโพรพิลเมธิลเซลล์อีเธอร์ (HPMC) เรียกว่า MC
ลักษณะ MC: การยึดเกาะและการก่อสร้างเป็นสองปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อกันและกัน การกักเก็บน้ำเพื่อหลีกเลี่ยงการระเหยของน้ำอย่างรวดเร็วเพื่อให้ความหนาของชั้นปูนสามารถลดลงได้อย่างมีนัยสำคัญ

(2) เส้นใยต่อต้าน crack
มันไม่ได้เป็นสิ่งประดิษฐ์ของคนสมัยใหม่ที่จะผสมเส้นใยเข้ากับครกเป็นวัสดุเสริมแรงต่อต้านรอยแตก ในสมัยโบราณบรรพบุรุษของเราได้ใช้เส้นใยธรรมชาติเป็นวัสดุเสริมแรงสำหรับสารยึดเกาะอนินทรีย์บางอย่างเช่นการผสมเส้นใยพืชและปูนมะนาวเพื่อสร้างวัดและห้องโถงใช้ผ้าไหมป่านและโคลนเพื่อรูปร่างรูปปั้นพระพุทธเจ้าใช้ข้อต่อสั้นของฟางข้าวสาลี ในการสร้างบ้านใช้ผมของมนุษย์และสัตว์เพื่อซ่อมแซมเตาใช้เส้นใยเยื่อกระดาษมะนาวและยิปซั่มเพื่อทาสีผนังและทำผลิตภัณฑ์ยิปซั่มต่าง ๆ ฯลฯ รอ การเพิ่มเส้นใยลงในวัสดุฐานซีเมนต์เพื่อสร้างคอมโพสิตที่ใช้ไฟเบอร์ซีเมนต์เป็นเพียงเรื่องของทศวรรษที่ผ่านมา
ผลิตภัณฑ์ซีเมนต์ส่วนประกอบหรืออาคารจะผลิต microcracks จำนวนมากอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของโครงสร้างจุลภาคและปริมาตรในระหว่างกระบวนการชุบแข็งของซีเมนต์และจะขยายตัวด้วยการเปลี่ยนแปลงในการหดตัวของการแห้งการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและภาระภายนอก เมื่ออยู่ภายใต้แรงภายนอกเส้นใยมีบทบาทในการ จำกัด และขัดขวางการขยายตัวของรอยแตกขนาดเล็ก เส้นใยเป็นกากบาทและไอโซโทรปิกกินและบรรเทาความเครียดป้องกันการพัฒนาต่อไปของรอยแตกและมีบทบาทในการปิดกั้นรอยแตก
การเพิ่มเส้นใยสามารถทำให้ครกที่มีการผสมแบบแห้งมีคุณภาพสูงประสิทธิภาพสูงความแข็งแรงสูงความต้านทานรอยร้าวความไม่ผ่านการต้านทานการระเบิดความต้านทานต่อแรงกระแทกความต้านทานต่อการแช่แข็งทอ, ความต้านทานการสึกหรอ, ความต้านทานต่อวัย

(3) สารลดน้ำ
ตัวลดน้ำเป็นส่วนผสมคอนกรีตที่สามารถลดปริมาณน้ำผสมในขณะที่ยังคงตกต่ำของคอนกรีตโดยทั่วไปไม่เปลี่ยนแปลง ส่วนใหญ่เป็นสารลดแรงตึงผิวประจุลบเช่น lignosulfonate, naphthalenesulfonate polymer ฟอร์มัลดีไฮด์ ฯลฯ หลังจากที่ถูกเพิ่มเข้าไปในส่วนผสมคอนกรีตมันสามารถกระจายอนุภาคซีเมนต์ปรับปรุงความสามารถในการทำงานลดการใช้น้ำในหน่วย หรือลดการบริโภคซีเมนต์และประหยัดซีเมนต์
จากความสามารถในการลดน้ำและความสามารถในการเสริมความแข็งแกร่งของสารลดน้ำมันจะถูกแบ่งออกเป็นสารลดน้ำสามัญ (หรือที่เรียกว่าพลาสติไซเซอร์อัตราการลดน้ำไม่น้อยกว่า 8%ซึ่งแสดงโดย lignosulfonate) ซึ่งเป็นสารลดน้ำที่มีประสิทธิภาพสูง (หรือที่เรียกว่า superplasticizer) พลาสติไซเซอร์อัตราการลดน้ำไม่น้อยกว่า 14%รวมถึงแนฟทาลีนเมลามีนซัลฟาเมตอะลิฟาติก ฯลฯ ) และสารลดน้ำประสิทธิภาพสูง (อัตราการลดน้ำไม่น้อยกว่า 25%, polycarboxylic กรดมันถูกแทนด้วย superplasticizer) และแบ่งออกเป็นประเภทความแข็งแรงก่อนประเภทประเภทมาตรฐานและประเภทปัญญาอ่อน
ตามองค์ประกอบทางเคมีมักจะถูกแบ่งออกเป็น: superplasticizers ที่ใช้ lignosulfonate, superplasticizers ที่ใช้ Naphthalene, superplasticizers ที่ใช้เมลามีน, superplasticizers ที่ใช้ซัลไฟเมตและ superplasticizers ที่ใช้กรดไขมัน ตัวแทนน้ำ superplasticizers ที่ใช้ polycarboxylate
การประยุกต์ใช้สารลดน้ำในปูนแบบผงแห้งมีแง่มุมดังต่อไปนี้: ระดับซีเมนต์ตัวเอง, ยิปซั่มระดับตัวเอง, ปูนสำหรับปูนปลาสเตอร์, ปูนกันน้ำ, โป๊ว, ฯลฯ
ควรเลือกตัวเลือกของสารลดน้ำตามวัตถุดิบที่แตกต่างกันและคุณสมบัติปูนที่แตกต่างกัน

(4) แป้งอีเธอร์
Ether Ether ส่วนใหญ่ใช้ในการก่อสร้างปูนซึ่งสามารถส่งผลกระทบต่อความสม่ำเสมอของปูนบนพื้นฐานของยิปซั่มซีเมนต์และมะนาวและเปลี่ยนการก่อสร้างและการต่อต้าน SAG ของครก Ethers แป้งมักจะใช้ร่วมกับอีเทอร์เซลลูโลสที่ไม่ได้ดัดแปลงและดัดแปลง มันเหมาะสำหรับทั้งระบบที่เป็นกลางและอัลคาไลน์และเข้ากันได้กับสารเติมแต่งส่วนใหญ่ในผลิตภัณฑ์ยิปซั่มและซีเมนต์ (เช่นสารลดแรงตึงผิว, MC, แป้งและโพลีไวนิลอะซิเตทและโพลีเมอร์ที่ละลายน้ำได้อื่น ๆ )
ลักษณะของแป้งอีเธอร์ส่วนใหญ่อยู่ใน: การปรับปรุงความต้านทาน SAG; ปรับปรุงการก่อสร้าง การปรับปรุงผลผลิตปูนส่วนใหญ่ใช้สำหรับ: ทำด้วยมือหรือเครื่องพ่นด้วยเครื่องพ่นด้วยเครื่องซีเมนต์และยิปซั่ม, คอลและกาว; กาวกระเบื้อง; ก่ออิฐสร้างปูน

หมายเหตุ: ขนาดปกติของ Ether Ether ใน Mortar คือ 0.01-0.1%

(5) สารเติมแต่งอื่น ๆ :
สารกระตุ้นอากาศแนะนำจำนวนมากของฟองอากาศขนาดเล็กที่กระจายอย่างสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการผสมของครกซึ่งช่วยลดแรงตึงผิวของน้ำผสมปูนจึงนำไปสู่การกระจายตัวที่ดีขึ้นและลดเลือดออก ส่วนผสม สารเติมแต่งส่วนใหญ่เป็นโซเดียมซัลโฟเนตไขมันและโซเดียมซัลเฟตปริมาณคือ 0.005-0.02%
Retarders ส่วนใหญ่จะใช้ในครกยิปซั่มและฟิลเลอร์ร่วมที่ใช้ยิปซั่ม ส่วนใหญ่เป็นเกลือกรดผลมักจะเพิ่มในปริมาณ 0.05%-0.25%
ตัวแทนที่ไม่ชอบน้ำ (เผด็จการน้ำ) ป้องกันไม่ให้น้ำเจาะเข้าไปในครกในขณะที่ครกยังคงเปิดอยู่สำหรับไอน้ำที่จะกระจาย ผงที่มีความสามารถใหม่ของโพลิเมอร์ที่ไม่ชอบน้ำส่วนใหญ่จะใช้เป็นหลัก
defoamer เพื่อช่วยปลดปล่อยฟองอากาศที่ได้รับและสร้างขึ้นในระหว่างการผสมปูนและการก่อสร้างปรับปรุงความแข็งแรงของแรงอัดปรับปรุงสภาพพื้นผิวขนาด 0.02-0.5%