ผลของเซลลูโลสอีเธอร์ต่อคุณสมบัติหลักของกาวกระเบื้อง

เชิงนามธรรม:บทความนี้สำรวจอิทธิพลและกฎของเซลลูโลสอีเธอร์ในคุณสมบัติหลักของกาวกระเบื้องผ่านการทดลองแบบมุมฉาก แง่มุมหลักของการเพิ่มประสิทธิภาพมีความสำคัญอ้างอิงบางอย่างสำหรับการปรับคุณสมบัติบางอย่างของกาวกระเบื้อง

ทุกวันนี้การผลิตการแปรรูปและการบริโภคเซลลูโลสอีเธอร์ในประเทศของฉันอยู่ในตำแหน่งผู้นำในโลก การพัฒนาและการใช้ประโยชน์จากเซลลูโลสอีเธอร์เป็นกุญแจสำคัญในการพัฒนาวัสดุก่อสร้างใหม่ในประเทศของฉัน ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของกาวกระเบื้องและการเพิ่มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องและการปรับปรุงประสิทธิภาพของพวกเขาการเลือกประเภทแอปพลิเคชันปูนในตลาดวัสดุก่อสร้างใหม่ได้รับการเสริมสมรรถนะ อย่างไรก็ตามวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานหลักของกาวกระเบื้องต่อไปได้กลายเป็นการพัฒนาของตลาดกาวกระเบื้อง ทิศทางใหม่

1. ทดสอบวัตถุดิบ

ปูนซีเมนต์: ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ธรรมดา PO 42.5 ที่ผลิตโดย Changchun Yatai ถูกนำมาใช้ในการทดลองนี้

ควอตซ์แซนด์: 50-100 ตาข่ายถูกนำมาใช้ในการทดสอบนี้ผลิตในดาลิน, มองโกเลียชั้นใน

ผงน้ำยางที่มีการอ่านซ้ำ: SWF-04 ใช้ในการทดสอบนี้ผลิตโดย Shanxi Sanwei

ไฟเบอร์ไม้: เส้นใยที่ใช้ในการทดสอบนี้ผลิตโดย Changchun Huihuang วัสดุก่อสร้าง

เซลลูโลสอีเธอร์: การทดสอบนี้ใช้อีเธอร์เมทิลเซลลูโลสที่มีความหนืด 40,000 ผลิตโดยซานตงเรตอ

2. วิธีทดสอบและการวิเคราะห์ผลลัพธ์

วิธีการทดสอบของความต้านทานพันธะแรงดึงหมายถึงมาตรฐาน JC/T547-2005 มาตรฐาน ขนาดของชิ้นทดสอบคือ 40 มม. x 40 มม. x 160 มม. หลังจากขึ้นรูปให้ยืนเป็น 1D และลบรูปแบบ หายในกล่องความชื้นคงที่เป็นเวลา 27 วันผูกหัววาดด้วยบล็อกทดสอบด้วยอีพอกซีเรซินแล้ววางไว้ในอุณหภูมิคงที่และกล่องความชื้นที่อุณหภูมิ (23 ± 2) ° C และความชื้นสัมพัทธ์ของ ( 50 ± 5)% 1D ตรวจสอบตัวอย่างรอยแตกก่อนการทดสอบ ติดตั้งอุปกรณ์ติดตั้งไปยังเครื่องทดสอบแรงดึงอิเล็กทรอนิกส์สากลเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อระหว่างการติดตั้งและเครื่องทดสอบไม่งอดึงชิ้นงานด้วยความเร็ว (250 ± 50) N/S และบันทึกข้อมูลการทดสอบ ปริมาณของปูนซีเมนต์ที่ใช้ในการทดสอบนี้คือ 400 กรัมน้ำหนักรวมของวัสดุอื่น ๆ คือ 600 กรัมอัตราส่วนน้ำยึดได้รับการแก้ไขที่ 0.42 และการออกแบบแบบมุมฉาก (3 ปัจจัย 3 ระดับ) และปัจจัยคือเนื้อหาเป็นเนื้อหา ของเซลลูโลสอีเธอร์เนื้อหาของผงยางและอัตราส่วนของซีเมนต์ต่อทรายตามประสบการณ์การวิจัยก่อนหน้านี้เพื่อกำหนดปริมาณเฉพาะของแต่ละปัจจัย

2.1 ผลการทดสอบและการวิเคราะห์

โดยทั่วไปแล้วกาวกระเบื้องจะสูญเสียความต้านทานพันธะแรงดึงหลังจากแช่น้ำ

จากผลการทดสอบที่ได้จากการทดสอบแบบมุมฉากพบว่าการเพิ่มปริมาณของอีเธอร์เซลลูโลสและผงยางสามารถปรับปรุงความแข็งแรงของพันธะแรงดึงของกาวกระเบื้องในระดับหนึ่งและการลดอัตราส่วนของปูนต่อทราย ความแข็งแรงของพันธะแรงดึง แต่ผลการทดสอบ 2 ที่ได้จากการทดสอบแบบ orthogonal ไม่สามารถสะท้อนผลกระทบของปัจจัยทั้งสามต่อความแข็งแรงของพันธะแรงดึงของกาวกระเบื้องเซรามิกหลังจากแช่ในน้ำและพันธะแรงดึงหลังจากการอบแห้ง 20 นาที ดังนั้นการพูดคุยถึงค่าสัมพัทธ์ของการลดลงของความแข็งแรงของพันธะแรงดึงหลังจากการแช่ในน้ำสามารถสะท้อนอิทธิพลของปัจจัยทั้งสามต่อมันได้ดีขึ้น ค่าสัมพัทธ์ของการลดลงของความแข็งแรงจะถูกกำหนดโดยความต้านทานพันธะแรงดึงเดิมและความต้านทานแรงดึงหลังจากการแช่ในน้ำ อัตราส่วนของความแตกต่างของความต้านทานพันธะต่อความต้านทานพันธะแรงดึงเดิมถูกคำนวณ

การวิเคราะห์ข้อมูลการทดสอบแสดงให้เห็นว่าการเพิ่มเนื้อหาของเซลลูโลสอีเธอร์และผงยางความแข็งแรงพันธะแรงดึงหลังจากการแช่ในน้ำสามารถปรับปรุงได้เล็กน้อย ความแข็งแรงของพันธะ 0.3% สูงกว่า 16.0% ที่ 0.1% และการปรับปรุงจะชัดเจนขึ้นเมื่อปริมาณของผงยางเพิ่มขึ้น เมื่อจำนวนเงิน 3%ความแข็งแรงของพันธะจะเพิ่มขึ้น 46.5%; โดยการลดอัตราส่วนของปูนต่อทรายความแข็งแรงของพันธะแรงดึงของการแช่ในน้ำสามารถลดลงได้อย่างมาก ความแข็งแรงของพันธะลดลง 61.2% จะเห็นได้อย่างสังหรณ์ใจจากรูปที่ 1 ว่าเมื่อปริมาณของผงยางเพิ่มขึ้นจาก 3%เป็น 5%ค่าสัมพัทธ์ของการลดลงของความแข็งแรงของพันธะจะเพิ่มขึ้น 23.4%; ปริมาณของเซลลูโลสอีเธอร์เพิ่มขึ้นจาก 0.1%เป็นในกระบวนการ 0.3%ค่าสัมพัทธ์ของความแข็งแรงพันธบัตรลดลง 7.6%; ในขณะที่ค่าสัมพัทธ์ของความแข็งแรงพันธบัตรลดลง 12.7% เมื่ออัตราส่วนของปูนต่อทรายคือ 1: 2 เมื่อเทียบกับ 1: 1 หลังจากการเปรียบเทียบในรูปนั้นสามารถพบได้อย่างง่ายดายว่าในสามปัจจัยปริมาณของผงยางและอัตราส่วนของครกต่อทรายมีอิทธิพลอย่างชัดเจนต่อความแข็งแรงของพันธะแรงดึงของการแช่น้ำ

จากข้อมูลของ JC/T 547-2005 เวลาอบแห้งของกาวกระเบื้องสูงกว่าหรือเท่ากับ 20 นาที การเพิ่มเนื้อหาของเซลลูโลสอีเธอร์สามารถทำให้ความต้านทานพันธะแรงดึงค่อยๆเพิ่มขึ้นหลังจากออกอากาศเป็นเวลา 20 นาทีและเนื้อหาของเซลลูโลสอีเธอร์คือ 0.2%, 0.3%เมื่อเทียบกับเนื้อหา 0.1% ความแข็งแรงของความเหนียวเพิ่มขึ้น 48.1% และ 59.6% ตามลำดับ; การเพิ่มปริมาณของผงยางยังสามารถทำให้ความต้านทานพันธะแรงดึงค่อยๆเพิ่มขึ้นหลังจากการออกอากาศสำหรับ 20rain ปริมาณของผงยางคือ 4%, 5%% เมื่อเทียบกับ 3% ความแข็งแรงของพันธบัตรเพิ่มขึ้น 19.0% และ 41.4% ตามลำดับ; การลดอัตราส่วนของปูนต่อทรายความต้านทานพันธะแรงดึงหลังจาก 20 นาทีของการออกอากาศลดลงเรื่อย ๆ และอัตราส่วนของปูนต่อทรายคือ 1: 2 เมื่อเทียบกับอัตราส่วนปูนที่ 1: 1 ความต้านทานพันธะแรงดึงลดลง 47.4% . เมื่อพิจารณาถึงค่าสัมพัทธ์ของการลดความแข็งแรงของพันธะสามารถสะท้อนอิทธิพลของปัจจัยต่าง ๆ อย่างชัดเจนผ่านปัจจัยทั้งสามมันสามารถพบได้อย่างชัดเจนว่าค่าสัมพัทธ์ของการลดลงของความแข็งแรงพันธะแรงดึงหลังจากการอบแห้ง 20 นาทีหลังจาก 20 หลังจาก 20 นาทีของการอบแห้งผลกระทบของอัตราส่วนปูนต่อความแข็งแรงของพันธะแรงดึงนั้นไม่สำคัญเหมือนเดิมอีกต่อไป แต่ผลกระทบของเนื้อหาของเซลลูโลสอีเธอร์นั้นชัดเจนมากขึ้นในเวลานี้ ด้วยการเพิ่มขึ้นของเนื้อหาของอีเธอร์เซลลูโลสค่าสัมพัทธ์ของความแข็งแรงจะลดลงเรื่อย ๆ และเส้นโค้งมีแนวโน้มที่จะอ่อนโยน จะเห็นได้ว่าเซลลูโลสอีเธอร์มีผลดีในการปรับปรุงความแข็งแรงของพันธะของกาวกระเบื้องหลังจากการอบแห้ง 20 นาที

2.2 การกำหนดสูตร

ผ่านการทดลองข้างต้นจะได้รับผลการออกแบบการทดลองแบบมุมฉาก

กลุ่มของชุดค่าผสม A3 B1 C2 ที่มีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมสามารถเลือกได้จากบทสรุปของผลการออกแบบของการทดลองแบบ orthogonal นั่นคือเนื้อหาของเซลลูโลสอีเธอร์และผงยางคือ 0.3% และ 3% ตามลำดับและอัตราส่วนของปูน ถึงทรายคือ 1: 1.5

3. บทสรุป

(1) การเพิ่มปริมาณของเซลลูโลสอีเธอร์และผงยางสามารถเพิ่มความต้านทานพันธะแรงดึงของกาวกระเบื้องในระดับหนึ่งในขณะที่ลดอัตราส่วนของปูนต่อทรายความต้านทานพันธะแรงดึงจะลดลงและอัตราส่วนของครกต่อทราย ผลของปริมาณของเซลลูโลสอีเธอร์ต่อความต้านทานพันธะแรงดึงของกาวกระเบื้องเซรามิกหลังจากการแช่ในน้ำมีความสำคัญมากกว่าผลกระทบของปริมาณเซลลูโลสอีเธอร์

(2) ปริมาณของเซลลูโลสอีเธอร์มีอิทธิพลมากที่สุดต่อความต้านทานพันธะแรงดึงของกาวกระเบื้องหลังจากการอบแห้ง 20 นาทีแสดงให้เห็นว่าโดยการปรับปริมาณเซลลูโลสอีเธอร์กาวกระเบื้องสามารถปรับปรุงได้ดีหลังจากการอบแห้ง 20 นาที หลังจากความแข็งแรงของพันธะแรงดึง

(3) เมื่อปริมาณของผงยางเป็น 3%ปริมาณของอีเธอร์เซลลูโลสคือ 0.3%และอัตราส่วนของครกต่อทรายคือ 1: 1.5 ประสิทธิภาพของกาวกระเบื้องจะดีกว่าซึ่งดีที่สุดในการทดสอบนี้ . การผสมผสานระดับดี