ควรเพิ่มความหนาในสีน้ำได้อย่างไร?

วันนี้เราจะมุ่งเน้นไปที่วิธีการเพิ่มประเภทของความหนาที่เฉพาะเจาะจง

ประเภทของความหนาที่ใช้กันทั่วไปส่วนใหญ่เป็นอนินทรีย์เซลลูโลสอะคริลิคและโพลียูรีเทน

อนินทรีย์

วัสดุอนินทรีย์ส่วนใหญ่เป็นเบนโทไนต์, ซิลิคอนฟูม ฯลฯ ซึ่งโดยทั่วไปจะถูกเพิ่มเข้าไปในสารละลายสำหรับการบดเพราะมันยากที่จะแยกย้ายกันไปอย่างสมบูรณ์เนื่องจากความแข็งแรงของการผสมสีแบบดั้งเดิม

นอกจากนี้ยังมีส่วนเล็ก ๆ ที่จะถูกกระจายล่วงหน้าและเตรียมไว้ในเจลเพื่อใช้งาน

พวกเขาสามารถเพิ่มลงในสีโดยการบดเพื่อสร้างจำนวน pre-gel จำนวนหนึ่ง นอกจากนี้ยังมีบางอย่างที่ง่ายต่อการแยกย้ายกันไปและสามารถทำให้เป็นเจลโดยการกวนความเร็วสูง ในระหว่างกระบวนการเตรียมการการใช้น้ำอุ่นสามารถส่งเสริมกระบวนการนี้

เซลลูโลส

ผลิตภัณฑ์เซลลูโลสที่ใช้กันมากที่สุดคือไฮดรอกซีเอธิลเซลลูโลส (HEC)- การไหลและการปรับระดับไม่ดีความต้านทานต่อน้ำไม่เพียงพอการต่อต้าน-โมลด์และคุณสมบัติอื่น ๆ ไม่ค่อยใช้ในสีอุตสาหกรรม

เมื่อนำไปใช้สามารถเพิ่มได้โดยตรงหรือละลายในน้ำล่วงหน้า

ก่อนที่จะเพิ่มควรให้ความสนใจเพื่อปรับค่า pH ของระบบให้เข้ากับสภาพอัลคาไลน์ซึ่งเอื้อต่อการพัฒนาอย่างรวดเร็ว

อะคริลิค

เครื่องข้นอะคริลิคมีแอพพลิเคชั่นบางอย่างในสีอุตสาหกรรม ส่วนใหญ่จะใช้ในการเคลือบแบบธรรมดาเช่นส่วนประกอบเดี่ยวและอัตราส่วนเม็ดสีต่อฐานสูงเช่นโครงสร้างเหล็กและไพรเมอร์ป้องกัน

ใน topcoat (โดยเฉพาะอย่างยิ่ง topcoat ที่ชัดเจน), สององค์ประกอบ, น้ำยาวานิชอบ, สีมันวาวสูงและระบบอื่น ๆ มันมีข้อบกพร่องบางอย่างและไม่สามารถมีความสามารถอย่างเต็มที่

หลักการที่หนาขึ้นของเครื่องข้นอะคริลิคคือ: กลุ่มคาร์บอกซิลในโซ่พอลิเมอร์ถูกแปลงเป็นคาร์บอกซิเลตที่แตกเป็นไอออนภายใต้สภาวะอัลคาไลน์

ดังนั้นค่า pH ของระบบควรปรับเป็นอัลคาไลน์ก่อนการใช้งานและควรรักษาค่า pH ที่> 7 ในระหว่างการจัดเก็บที่ตามมา

สามารถเพิ่มได้โดยตรงหรือเจือจางด้วยน้ำ

มันสามารถละลายล่วงหน้าสำหรับใช้ในบางระบบที่ต้องการเสถียรภาพความหนืดค่อนข้างสูง กล่าวคือ: ประการแรกเจือจางความหนาของอะคริลิคด้วยน้ำแล้วเพิ่มตัวปรับค่า pH ในขณะที่กวน ในเวลานี้สารละลายหนาขึ้นอย่างชัดเจนตั้งแต่สีขาวน้ำนมไปจนถึงการวางโปร่งใสและสามารถปล่อยให้ยืนในภายหลังได้

การใช้วิธีนี้เสียสละประสิทธิภาพที่หนาขึ้น แต่มันสามารถขยายความข้นในระยะแรกได้อย่างเต็มที่ซึ่งเอื้อต่อความเสถียรของความหนืดหลังจากทำสี

ในสูตรและกระบวนการผลิตของสีเงินผงสีเงินหนึ่งส่วนประกอบของน้ำ H1260

โพลียูรีเทน

ความหนาของโพลียูรีเทนมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการเคลือบอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมและเหมาะสำหรับใช้ในระบบต่าง ๆ

ในแอปพลิเคชันไม่มีข้อกำหนดเกี่ยวกับค่า pH ของระบบสามารถเพิ่มได้โดยตรงหรือหลังการเจือจางไม่ว่าจะด้วยน้ำหรือตัวทำละลาย เครื่องข้นบางตัวมีความสามารถในการไฮโดรฟิลิติกที่ไม่ดีและไม่สามารถเจือจางด้วยน้ำได้ แต่สามารถเจือจางด้วยตัวทำละลายเท่านั้น

ระบบอิมัลชัน

ระบบอิมัลชัน (รวมถึงอิมัลชันอะคริลิคและอิมัลชันไฮดรอกซีโพรพิล) ไม่มีตัวทำละลายและค่อนข้างจะข้นได้ง่าย เป็นการดีที่สุดที่จะเพิ่มพวกเขาหลังจากเจือจาง เมื่อเจือจางตามประสิทธิภาพความหนาของข้นให้เจือจางอัตราส่วนที่แน่นอน

หากประสิทธิภาพความหนาต่ำอัตราส่วนการเจือจางควรต่ำกว่าหรือไม่เจือจาง หากประสิทธิภาพความหนาสูงอัตราส่วนการเจือจางควรสูงขึ้น

ตัวอย่างเช่น SV-1540 การเชื่อมโยงโพลียูรีเทนแบบเชื่อมต่อกันของน้ำมีประสิทธิภาพสูง เมื่อใช้ในระบบอิมัลชันโดยทั่วไปจะถูกเจือจาง 10 เท่าหรือ 20 เท่า (10% หรือ 5%) สำหรับใช้

การกระจายไฮดรอกซีโพรพิล

Hydroxypropyl Dispersion Resin มีตัวทำละลายจำนวนหนึ่งและมันไม่ง่ายที่จะข้นในระหว่างกระบวนการทำสี ดังนั้นโดยทั่วไปแล้วโพลียูรีเทนจะถูกเพิ่มเข้ามาในอัตราส่วนการเจือจางที่ต่ำกว่าหรือเพิ่มโดยไม่ต้องเจือจางในระบบประเภทนี้

เป็นที่น่าสังเกตว่าเนื่องจากอิทธิพลของตัวทำละลายจำนวนมากผลกระทบที่หนาขึ้นของเครื่องขั้วต่อโพลียูรีเทนจำนวนมากในระบบประเภทนี้ไม่ชัดเจนและจำเป็นต้องเลือกความหนาที่เหมาะสมในลักษณะเป้าหมาย ที่นี่ฉันอยากจะแนะนำเครื่องตอกโพลียูรีเทนที่ใช้น้ำ SV-1140 ซึ่งมีประสิทธิภาพสูงมากและมีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในระบบที่มีตัวทำละลายสูง