จะทำผงน้ำยางได้แบบซ้ำได้อย่างไร?

ผงน้ำยางที่มีการเพิ่มขึ้นใหม่ (RDP) เป็นวัสดุก่อสร้างที่สำคัญและใช้กันอย่างแพร่หลายในการกาวก่อสร้างวัสดุผนังวัสดุพื้นและทุ่งนาอื่น ๆ ความสามารถในการทำซ้ำที่ยอดเยี่ยมการยึดเกาะและความยืดหยุ่นให้ข้อได้เปรียบที่สำคัญในระหว่างกระบวนการก่อสร้าง

1. การเตรียมอิมัลชัน

ขั้นตอนแรกในการทำผงน้ำยางที่มีการอ่านซ้ำคือการเตรียมอิมัลชัน สิ่งนี้มักจะทำโดยอิมัลชันพอลิเมอไรเซชัน อิมัลชันพอลิเมอไรเซชันเป็นระบบเฟสของเหลวที่เกิดขึ้นจากการกระจายตัวของโมโนเมอร์อิมัลซิไฟเออร์ผู้ริเริ่มและวัตถุดิบอื่น ๆ ในน้ำ ในระหว่างกระบวนการโพลีเมอไรเซชันโมโนเมอร์พอลิเมอร์ภายใต้การกระทำของผู้ริเริ่มในการสร้างโซ่พอลิเมอร์จึงสร้างอิมัลชันที่มั่นคง

โมโนเมอร์ที่ใช้กันทั่วไปสำหรับอิมัลชันพอลิเมอไรเซชัน ได้แก่ เอทิลีน, อะคริเลต, สไตรีน ฯลฯ ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติที่ต้องการโมโนเมอร์ที่แตกต่างกันสามารถเลือกได้สำหรับโคพอลิเมอไรเซชัน ตัวอย่างเช่นเอทิลีน-ไวนิลอะซิเตตโคพอลิเมอร์ (EVA) อิมัลชันถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการเตรียมผงน้ำยางที่มีการเพิ่มขึ้นใหม่เนื่องจากความต้านทานน้ำและการยึดเกาะที่ดี

2. สเปรย์อบแห้ง

หลังจากเตรียมอิมัลชันแล้วจะต้องแปลงเป็นผงน้ำยางที่มีผงซ้ำ ขั้นตอนนี้มักจะประสบความสำเร็จผ่านเทคโนโลยีการอบแห้งสเปรย์ การอบแห้งสเปรย์เป็นวิธีการอบแห้งที่เปลี่ยนวัสดุของเหลวเป็นผงอย่างรวดเร็ว

ในระหว่างกระบวนการอบแห้งสเปรย์อิมัลชันจะถูกทำให้เป็นหยดน้ำดีผ่านหัวฉีดและสัมผัสกับอากาศร้อนอุณหภูมิสูง น้ำในหยดน้ำระเหยอย่างรวดเร็วและวัสดุที่เป็นของแข็งที่เหลือจะควบแน่นเป็นอนุภาคผงขนาดเล็ก กุญแจสำคัญในการพ่นการอบแห้งคือการควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการอบแห้งเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอของผงน้ำยางและการอบแห้งที่เพียงพอในขณะที่หลีกเลี่ยงการย่อยสลายความร้อนที่เกิดจากอุณหภูมิสูง

3. การรักษาพื้นผิว

เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและความเสถียรของผงน้ำยางที่มีการอ่านซ้ำ ๆ พื้นผิวของมันมักจะได้รับการรักษา วัตถุประสงค์หลักของการรักษาพื้นผิวคือการเพิ่มความลื่นไหลของผงปรับปรุงความเสถียรในการจัดเก็บและเพิ่มความสามารถในการเพิ่มความสามารถใหม่ในน้ำ

วิธีการรักษาพื้นผิวทั่วไปรวมถึงการเพิ่มสารต่อต้านการทำสารเคลือบสารเคลือบผิวและสารลดแรงตึงผิว สารต่อต้านการเคาะสามารถป้องกันไม่ให้ผงจากการจับคู่ระหว่างการเก็บรักษาและรักษาความลื่นไหลที่ดี สารเคลือบผิวมักจะใช้โพลีเมอร์ที่ละลายน้ำได้เพื่อเคลือบผงน้ำยางเพื่อป้องกันการบุกรุกความชื้น การเพิ่มสารลดแรงตึงผิวสามารถปรับปรุงความสามารถในการอ่านซ้ำของผงน้ำยางเพื่อให้สามารถกระจายตัวได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอหลังจากเติมน้ำ

4. บรรจุภัณฑ์และที่เก็บข้อมูล

ขั้นตอนสุดท้ายในกระบวนการผลิตของผงน้ำยางที่มีการเพิ่มซ้ำคือบรรจุภัณฑ์และการจัดเก็บ เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์จะต้องให้ความสนใจเพื่อป้องกันความชื้นมลพิษและฝุ่นจากการบินในระหว่างกระบวนการบรรจุภัณฑ์ โดยปกติแล้วผงน้ำยางที่มีการเพิ่มซ้ำจะถูกบรรจุในถุงกระดาษหลายชั้นหรือถุงพลาสติกที่มีความต้านทานต่อความชื้นที่ดีและวางสารดูดความชื้นไว้ในถุงเพื่อป้องกันความชื้น

เมื่อเก็บผงน้ำยางที่มีการปรับสภาพได้ซ้ำ ๆ ในสภาพแวดล้อมที่แห้งและมีการระบายอากาศห่างจากแสงแดดโดยตรงและสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงเพื่อป้องกันการลดลงของผงหรือการย่อยสลายประสิทธิภาพ

กระบวนการผลิตของผงน้ำยางที่มีการอ่านซ้ำนั้นเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนเช่นการเตรียมอิมัลชันการอบแห้งสเปรย์การบำบัดพื้นผิวบรรจุภัณฑ์และการจัดเก็บ ด้วยการควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการของแต่ละลิงก์อย่างแม่นยำผงน้ำยางที่มีประสิทธิภาพที่ดีพร้อมประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมและคุณภาพที่เสถียรสามารถสร้างขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันของอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องกระบวนการเตรียมผงน้ำยางที่มีการปรับเปลี่ยนเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและมีประสิทธิภาพมากขึ้นในอนาคตและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์จะได้รับการปรับปรุงเพิ่มเติม