ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสสามารถปรับปรุงความต้านทานการกระจายตัวของปูนซีเมนต์ได้

ความต้านทานการกระจายตัวเป็นดัชนีทางเทคนิคที่สำคัญในการวัดคุณภาพของสารป้องกันการกระจายตัวไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสเป็นสารประกอบโพลิเมอร์ที่ละลายน้ำได้ ซึ่งเรียกอีกอย่างว่าเรซินที่ละลายน้ำได้หรือโพลิเมอร์ที่ละลายน้ำได้ โดยจะเพิ่มความสม่ำเสมอของส่วนผสมโดยเพิ่มความหนืดของน้ำที่ใช้ผสม เป็นวัสดุโพลิเมอร์ที่ชอบน้ำชนิดหนึ่ง ซึ่งสามารถละลายในน้ำและสร้างสารละลายหรือของเหลวที่กระจายตัวได้ จากการทดลองพบว่า เมื่อปริมาณสารลดแรงตึงผิวในระบบแนฟทาลีนเพิ่มขึ้น การเติมสารลดแรงตึงผิวจะลดความต้านทานการกระจายตัวของปูนซีเมนต์สดลง เนื่องจากสารลดแรงตึงผิวที่มีประสิทธิภาพสูงในชุดแนฟทาลีนจัดอยู่ในกลุ่มสารลดแรงตึงผิว เมื่อเติมสารลดแรงตึงผิวลงในปูนซีเมนต์ สารลดแรงตึงผิวในปูนซีเมนต์ที่มีประจุเท่ากันจะกระจายตัวบนพื้นผิวของอนุภาคปูนซีเมนต์ด้วยแรงผลักไฟฟ้า โครงสร้างการจับตัวเป็นก้อนของอนุภาคปูนซีเมนต์ที่เกิดขึ้นจากการแบ่งตัวและห่อหุ้มด้วยโครงสร้างการปลดปล่อยน้ำ จะทำให้ปูนซีเมนต์บางส่วนสูญเสียไป ในขณะเดียวกัน พบว่าเมื่อปริมาณ HPMC เพิ่มขึ้น สารป้องกันการกระจายตัวของปูนซีเมนต์สดจะดีขึ้นเรื่อยๆ

ลักษณะความแข็งแรงของคอนกรีต:

ส่วนผสมคอนกรีตที่ไม่กระจายตัวใต้น้ำ HPMC ถูกนำมาใช้ในงานวิศวกรรมฐานรากสะพานของทางด่วน และเกรดความแข็งแรงตามการออกแบบคือ C25 หลังจากการทดสอบพื้นฐานแล้ว ปริมาณซีเมนต์คือ 400 กก. ซิลิกาฟูมผสม 25 กก./ม.3เอชพีเอ็มซีปริมาณที่เหมาะสมคือ 0.6% ของปริมาณปูนซีเมนต์ อัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์คือ 0.42 อัตราทรายคือ 40% ผลผลิตตัวลดน้ำที่มีประสิทธิภาพสูงของนัฟทาลีนคือ 8% ของปริมาณปูนซีเมนต์ ตัวอย่างคอนกรีตในอากาศ 28 วัน ความแข็งแรงโดยเฉลี่ยคือ 42.6 MPa ความแข็งแรงโดยเฉลี่ยของคอนกรีตที่เทใต้น้ำโดยมีความสูงที่ตกลงมา 60 มม. ในน้ำคือ 36.4 mpa เป็นเวลา 28 วัน และอัตราส่วนความแข็งแรงของคอนกรีตที่ขึ้นรูปในน้ำและคอนกรีตที่ขึ้นรูปในอากาศคือ 84.8% แสดงผลอย่างมีนัยสำคัญ

1. การเติม HPMC มีผลทำให้ส่วนผสมของปูนเกิดการชะลออย่างเห็นได้ชัด เมื่อเพิ่มปริมาณ HPMC ขึ้น ระยะเวลาการแข็งตัวของปูนจะยาวนานขึ้นตามลำดับ ภายใต้เงื่อนไขการใช้ HPMC ในปริมาณเท่ากัน ระยะเวลาการแข็งตัวของปูนใต้น้ำจะยาวนานกว่าปูนอากาศ คุณสมบัตินี้เป็นประโยชน์สำหรับการสูบคอนกรีตใต้น้ำ

2. ผสมกับไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสในปูนซีเมนต์สด มีการยึดเกาะที่ดี แทบไม่มีปรากฏการณ์เลือดออก

3. ปริมาณ HPMC และความต้องการน้ำปูนลดลงก่อนแล้วจึงเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ

4. การผสมสารลดปริมาณน้ำจะช่วยแก้ปัญหาความต้องการน้ำที่เพิ่มขึ้นสำหรับปูน แต่จะต้องมีการควบคุมอย่างเหมาะสม มิฉะนั้น บางครั้งอาจทำให้ความต้านทานการกระจายตัวใต้น้ำของปูนซีเมนต์สดลดลง

5. มีความแตกต่างเพียงเล็กน้อยในโครงสร้างระหว่างตัวอย่างปูนซีเมนต์ผสม HPMC กับตัวอย่างเปล่า และมีความแตกต่างเพียงเล็กน้อยในโครงสร้างและความแน่นระหว่างตัวอย่างปูนซีเมนต์ที่เทน้ำและตัวอย่างปูนซีเมนต์ผสม HPMC ที่เทลม ตัวอย่างการขึ้นรูปใต้น้ำ 28d มีความหลวมเล็กน้อย เหตุผลหลักคือการเติม HPMC ช่วยลดการสูญเสียและการกระจายตัวของปูนซีเมนต์ระหว่างการเทน้ำได้อย่างมาก แต่ยังช่วยลดระดับการอัดตัวของปูนซีเมนต์อีกด้วย ในโครงการนี้ ภายใต้เงื่อนไขของการรับประกันผลกระทบจากการไม่กระจายตัวใต้น้ำ ปริมาณการผสม HPMC จะลดลงให้มากที่สุด

6. เพิ่มเอชพีเอ็มซีใต้น้ำไม่ทำให้ส่วนผสมคอนกรีตกระจายตัว ควบคุมปริมาณความแข็งแรงที่ดี โครงการนำร่องแสดงให้เห็นว่าอัตราส่วนความแข็งแรงของคอนกรีตที่ก่อตัวในน้ำและการก่อตัวในอากาศอยู่ที่ 84.8% ซึ่งผลกระทบมีนัยสำคัญมากขึ้น