ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสสามารถปรับปรุงความต้านทานการกระจายตัวของปูนซีเมนต์ได้

ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสเป็นสารประกอบโพลีเมอร์ที่ละลายน้ำได้ ซึ่งเรียกอีกอย่างว่าเรซินที่ละลายน้ำได้หรือโพลีเมอร์ที่ละลายน้ำได้ ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสทำให้ส่วนผสมข้นขึ้นโดยเพิ่มความหนืดของน้ำที่ใช้ผสม เป็นวัสดุโพลีเมอร์ที่ชอบน้ำ สามารถละลายในน้ำเพื่อสร้างสารละลายหรือการกระจายตัว การทดลองแสดงให้เห็นว่าเมื่อปริมาณของสารลดแรงตึงผิวที่มีฐานเป็นแนฟทาลีนเพิ่มขึ้น การผสมสารลดแรงตึงผิวจะลดความต้านทานการกระจายตัวของปูนซีเมนต์ที่ผสมใหม่ เนื่องจากสารลดแรงตึงผิวแนฟทาลีนเป็นสารลดแรงตึงผิว เมื่อเติมสารลดน้ำลงในปูนซีเมนต์ สารลดน้ำจะถูกจัดเรียงบนพื้นผิวของอนุภาคปูนซีเมนต์ เพื่อให้พื้นผิวของอนุภาคปูนซีเมนต์มีประจุเท่ากัน แรงผลักไฟฟ้านี้จะทำให้โครงสร้างการจับตัวเป็นก้อนที่เกิดจากอนุภาคปูนซีเมนต์สลายตัว และน้ำที่ห่อหุ้มอยู่ในโครงสร้างจะถูกปล่อยออกมา ส่งผลให้ปูนซีเมนต์บางส่วนสูญเสียไป ในเวลาเดียวกันพบว่าเมื่อปริมาณ HPMC เพิ่มขึ้น ความต้านทานการกระจายตัวของปูนซีเมนต์สดก็ดีขึ้นเรื่อยๆ

คุณสมบัติความแข็งแรงของคอนกรีต:

น้ำยาผสมคอนกรีต HPMC ใต้น้ำแบบไม่กระจายตัวใช้ในงานวิศวกรรมฐานรากสะพานทางหลวง และระดับความแข็งแรงในการออกแบบคือ C25 ตามการทดสอบพื้นฐาน ปริมาณซีเมนต์คือ 400 กก. ปริมาณไมโครซิลิกาคือ 25 กก. / ม. 3 ปริมาณ HPMC ที่เหมาะสมคือ 0.6% ของปริมาณซีเมนต์ อัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์คือ 0.42 อัตราส่วนทรายคือ 40% และผลผลิตของสารลดน้ำพิเศษแนฟทิลคือ 8% ของปริมาณซีเมนต์ ตัวอย่างคอนกรีตในอากาศเป็นเวลา 28 วันมีความแข็งแรงเฉลี่ย 42.6MPa และคอนกรีตที่เทใต้น้ำเป็นเวลา 28 วันโดยมีหยดน้ำ 60 มม. มีความแข็งแรงเฉลี่ย 36.4 MPa

1. การเติม HPMC มีผลทำให้ส่วนผสมปูนเกิดการชะลออย่างเห็นได้ชัด เมื่อปริมาณ HPMC เพิ่มขึ้น ระยะเวลาการแข็งตัวของปูนจะค่อยๆ ยาวนานขึ้น ภายใต้ปริมาณ HPMC เท่ากัน ปูนที่ขึ้นรูปใต้น้ำจะดีกว่าปูนที่ขึ้นรูปในอากาศ เวลาในการแข็งตัวของการขึ้นรูปจะยาวนานขึ้น คุณสมบัตินี้ช่วยให้สามารถสูบคอนกรีตใต้น้ำได้ง่ายขึ้น

2. ปูนซีเมนต์สดที่ผสมกับไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสมีประสิทธิภาพในการยึดเกาะที่ดีและแทบไม่มีเลือดออก

3. ปริมาณ HPMC และความต้องการน้ำของปูนลดลงก่อนแล้วจึงเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ

4. การผสมสารลดน้ำจะช่วยแก้ปัญหาความต้องการน้ำที่เพิ่มขึ้นของปูน แต่จะต้องมีการควบคุมอย่างสมเหตุสมผล มิฉะนั้น บางครั้งอาจทำให้ความต้านทานการกระจายตัวใต้น้ำของปูนซีเมนต์ที่ผสมใหม่ลดลง

5. โครงสร้างของตัวอย่างซีเมนต์เพสต์ที่ผสมกับ HPMC และตัวอย่างเปล่ามีความแตกต่างกันเพียงเล็กน้อย และโครงสร้างและความหนาแน่นของตัวอย่างซีเมนต์เพสต์ในน้ำและอากาศที่เทลงไปก็มีความแตกต่างกันเพียงเล็กน้อย ตัวอย่างที่เกิดขึ้นหลังจาก 28 วันใต้น้ำจะมีความหลวมเล็กน้อย เหตุผลหลักคือการเติม HPMC ช่วยลดการสูญเสียและการกระจายตัวของซีเมนต์ในระหว่างการเทลงในน้ำได้อย่างมาก แต่ยังช่วยลดความแน่นของหินซีเมนต์อีกด้วย ในโครงการนี้ ควรลดปริมาณ HPMC ให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ โดยต้องแน่ใจว่าไม่มีการกระจายตัวใต้น้ำ

6. การใช้ส่วนผสมคอนกรีต HPMC ที่ไม่กระจายตัวใต้น้ำร่วมกับส่วนผสมอื่น ๆ สามารถควบคุมปริมาณได้ ส่งผลให้คอนกรีตที่ก่อตัวในน้ำมีอัตราส่วนความแข็งแรง 84.8% เมื่อเทียบกับคอนกรีตที่ก่อตัวในอากาศ และผลกระทบยังสำคัญกว่าอีกด้วย