บทนำเกี่ยวกับไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส

เอชพีเอ็มซีลักษณะและคุณสมบัติ: ผงเส้นใยหรือเม็ดสีขาวหรือออกขาว

ความหนาแน่น: 1.39 g/cm3

ความสามารถในการละลาย: แทบไม่ละลายในเอธานอล อีเธอร์ อะซิโตน บวมเป็นสารละลายคอลลอยด์ใสหรือขุ่นเล็กน้อยในน้ำเย็น

ความคงตัวของ HPMC: ของแข็งติดไฟได้และเข้ากันไม่ได้กับสารออกซิไดเซอร์ที่แรง

1. ลักษณะที่ปรากฏ: ผงสีขาวหรือออกขาว

2. ขนาดอนุภาค อัตราการผ่านของตาข่าย 100 เมชมากกว่า 98.5% อัตราการผ่านของตาข่าย 80 เมชคือ 100% ขนาดอนุภาคตามข้อกำหนดพิเศษคือ 40-60 เมช

3. อุณหภูมิการเผาถ่าน: 280-300℃

4. ความหนาแน่นที่ปรากฏ: 0.25-0.70g/cm (โดยทั่วไปประมาณ 0.5g/cm) ความถ่วงจำเพาะ 1.26-1.31

5. อุณหภูมิเปลี่ยนสี: 190-200℃

6. แรงตึงผิว: สารละลายในน้ำ 2% อยู่ที่ 42-56 dyn/cm

7. ความสามารถในการละลาย: ละลายได้ในน้ำและตัวทำละลายบางชนิด เช่น เอธานอล/น้ำ โพรพานอล/น้ำ ฯลฯ ในสัดส่วนที่เหมาะสม สารละลายในน้ำมีฤทธิ์ที่ผิว ความโปร่งใสสูงและประสิทธิภาพที่เสถียร ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันจะมีอุณหภูมิเจลที่แตกต่างกัน และความสามารถในการละลายจะเปลี่ยนแปลงไปตามความหนืด ยิ่งความหนืดต่ำ ความสามารถในการละลายก็จะยิ่งมากขึ้น ข้อกำหนดของ HPMC ที่แตกต่างกันจะมีคุณสมบัติที่แตกต่างกัน การละลายของ HPMC ในน้ำจะไม่ได้รับผลกระทบจากค่า pH

8. เมื่อปริมาณกลุ่มเมทอกซีลดลง จุดเจลจะเพิ่มขึ้น ความสามารถในการละลายน้ำจะลดลง และกิจกรรมบนพื้นผิวของ HPMC จะลดลง

9. HPMC ยังมีคุณสมบัติในการทำให้ข้น ทนทานต่อเกลือ ผงเถ้าต่ำ มีเสถียรภาพต่อค่า pH กักเก็บน้ำ มีเสถียรภาพในมิติ มีคุณสมบัติในการสร้างฟิล์มที่ยอดเยี่ยม และมีความต้านทานเอนไซม์ ความสามารถในการกระจายตัว และการยึดเกาะที่หลากหลาย

1. สามารถเพิ่มโมเดลทั้งหมดลงในวัสดุได้โดยการผสมแบบแห้ง

2. เมื่อต้องเติมลงในสารละลายน้ำที่มีอุณหภูมิปกติโดยตรง ควรใช้แบบกระจายน้ำเย็น หลังจากเติมแล้ว โดยปกติจะใช้เวลา 10-90 นาทีจึงจะข้นขึ้น

3. รุ่นธรรมดาสามารถละลายได้โดยการคนและกระจายด้วยน้ำร้อนก่อน จากนั้นเติมน้ำเย็น คนและทำให้เย็นลง

4. หากเกิดการจับตัวเป็นก้อนและห่อหุ้มระหว่างการละลาย แสดงว่าคนส่วนผสมไม่เพียงพอหรือเติมส่วนผสมธรรมดาลงในน้ำเย็นโดยตรง ในเวลานี้ ควรคนส่วนผสมให้เร็ว

5. หากเกิดฟองอากาศระหว่างการละลาย สามารถทิ้งไว้ 2-12 ชั่วโมง (ระยะเวลาที่กำหนดขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของสารละลาย) หรือจะเอาออกได้โดยการดูดสูญญากาศ เพิ่มแรงดัน ฯลฯ หรือเติมสารลดฟองในปริมาณที่เหมาะสม

ผลิตภัณฑ์นี้ใช้ในอุตสาหกรรมสิ่งทอเป็นสารเพิ่มความข้น สารกระจายตัว สารยึดเกาะ สารช่วยเคลือบป้องกันน้ำมัน สารตัวเติม อิมัลซิไฟเออร์ และสารทำให้คงตัว นอกจากนี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเรซินสังเคราะห์ ปิโตรเคมี เซรามิก กระดาษ หนัง ยา อาหาร และเครื่องสำอาง

จุดประสงค์หลัก

1. อุตสาหกรรมก่อสร้าง: เป็นตัวกักเก็บน้ำและตัวหน่วงเวลาสำหรับปูนซีเมนต์ ทำให้ปูนสามารถสูบได้ ใช้เป็นสารยึดเกาะในสารละลายฉาบปูน ยิปซัม ผงโป๊ว หรือวัสดุก่อสร้างอื่นๆ เพื่อปรับปรุงความสามารถในการเกลี่ยและยืดเวลาการทำงาน ใช้เป็นน้ำยาเคลือบสำหรับกระเบื้องเซรามิก หินอ่อน การตกแต่งพลาสติก เป็นสารเพิ่มประสิทธิภาพของน้ำยาเคลือบ และยังสามารถลดปริมาณปูนซีเมนต์ได้อีกด้วย การกักเก็บน้ำของ HPMC สามารถป้องกันไม่ให้สารละลายแตกร้าวเนื่องจากแห้งเร็วเกินไปหลังการใช้งาน และเพิ่มความแข็งแรงหลังจากการแข็งตัว

2. การผลิตเซรามิก: ใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นสารยึดเกาะในการผลิตผลิตภัณฑ์เซรามิก

3. อุตสาหกรรมการเคลือบ: ในฐานะสารเพิ่มความข้น สารกระจายตัว และสารทำให้คงตัวในอุตสาหกรรมการเคลือบ สารนี้มีความเข้ากันได้ดีในน้ำหรือตัวทำละลายอินทรีย์ ในฐานะตัวขจัดสี

4. การพิมพ์หมึก: ในฐานะสารเพิ่มความข้น สารกระจายตัว และสารคงตัวในอุตสาหกรรมหมึก จึงมีความเข้ากันได้ดีในน้ำหรือตัวทำละลายอินทรีย์

5. พลาสติก: ใช้เป็นสารปลดปล่อยการขึ้นรูป, สารทำให้นุ่ม, น้ำมันหล่อลื่น ฯลฯ

6. โพลีไวนิลคลอไรด์: ใช้เป็นสารกระจายตัวในการผลิตโพลีไวนิลคลอไรด์ และเป็นสารช่วยหลักสำหรับการเตรียมพีวีซีโดยการโพลีเมอไรเซชันแบบแขวนลอย

7. อื่นๆ: ผลิตภัณฑ์นี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมหนัง ผลิตภัณฑ์กระดาษ การถนอมผลไม้และผัก และสิ่งทอ

8. อุตสาหกรรมยา: วัสดุเคลือบ วัสดุฟิล์ม วัสดุโพลีเมอร์ควบคุมอัตราสำหรับการเตรียมการปลดปล่อยอย่างต่อเนื่อง สารทำให้คงตัว สารแขวนลอย สารยึดเกาะเม็ดยา สารเพิ่มการยึดเกาะ

ใช้ในอุตสาหกรรมเฉพาะ

อุตสาหกรรมการก่อสร้าง

1. ปูนซีเมนต์: ปรับปรุงการกระจายตัวของปูนซีเมนต์-ทราย ปรับปรุงความเป็นพลาสติกและการกักเก็บน้ำของปูนซีเมนต์ได้อย่างมาก และป้องกันรอยแตกร้าวได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเพิ่มความแข็งแรงของปูนซีเมนต์

2. ซีเมนต์ปูกระเบื้อง: ปรับปรุงความสามารถในการขึ้นรูปและการกักเก็บน้ำของปูนปูกระเบื้องอัด ปรับปรุงแรงยึดเกาะของกระเบื้อง และป้องกันการบดเป็นผง

3. การเคลือบวัสดุทนไฟ เช่น แร่ใยหิน ในฐานะตัวแขวนลอยและตัวปรับปรุงการไหลตัว นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มแรงยึดเกาะกับพื้นผิวด้วย

4. สารละลายตกตะกอนยิปซัม: ปรับปรุงการกักเก็บน้ำและการแปรรูป และปรับปรุงการยึดเกาะกับพื้นผิว

5. ซีเมนต์รอยต่อ: เพิ่มลงในซีเมนต์รอยต่อของแผ่นยิปซัมเพื่อปรับปรุงการไหลลื่นและการกักเก็บน้ำ

6. ลาเท็กซ์พัตตี้: ปรับปรุงความลื่นไหลและการกักเก็บน้ำของลาเท็กซ์เรซิน

7. ปูนฉาบ: เนื่องจากเป็นวัสดุผสมแทนวัสดุธรรมชาติ จึงสามารถปรับปรุงการกักเก็บน้ำและเพิ่มแรงยึดเกาะกับพื้นผิวได้

8. การเคลือบ: ในฐานะของสารพลาสติไซเซอร์สำหรับเคลือบผิวลาเท็กซ์ มีบทบาทในการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและความลื่นไหลของการเคลือบและผงอุดรู

9. การพ่นเคลือบ: มีผลดีในการป้องกันวัสดุพ่นที่เป็นซีเมนต์หรือลาเท็กซ์ไม่ให้จม และช่วยปรับปรุงความลื่นไหลและรูปแบบการพ่น

10. ผลิตภัณฑ์รองจากซีเมนต์และยิปซัม: ใช้เป็นสารยึดเกาะในการขึ้นรูปรีดสำหรับวัสดุไฮดรอลิก เช่น ซีเมนต์-แร่ใยหิน เพื่อปรับปรุงการไหลลื่นและให้ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปได้สม่ำเสมอ

11. ผนังเส้นใย: มีประสิทธิภาพในการยึดเกาะผนังทรายเนื่องจากมีฤทธิ์ต้านเอนไซม์และป้องกันแบคทีเรีย

12. อื่นๆ: สามารถใช้เป็นตัวกักเก็บฟองอากาศสำหรับช่างปูนบางและช่างฉาบปูน (เวอร์ชันพีซี)

อุตสาหกรรมเคมี

1. การเกิดพอลิเมอร์ของไวนิลคลอไรด์และไวนิลิดีน: ในฐานะของสารแขวนลอยและสารกระจายตัวในระหว่างการเกิดพอลิเมอร์ สามารถใช้ร่วมกับไวนิลแอลกอฮอล์ (PVA) ไฮดรอกซีโพรพิลเซลลูโลส (HPC) เพื่อควบคุมรูปร่างของอนุภาคและการกระจายตัวของอนุภาค

2. กาว: เนื่องจากเป็นกาวของวอลเปเปอร์ จึงมักใช้ร่วมกับสีไวนิลอะซิเตทลาเท็กซ์แทนแป้งได้

3. ยาฆ่าแมลง: เมื่อเติมลงในยาฆ่าแมลงและสารกำจัดวัชพืช จะช่วยปรับปรุงผลการยึดเกาะระหว่างการฉีดพ่นได้

4. น้ำยาง: ปรับปรุงสารคงตัวของอิมัลชันของน้ำยางแอสฟัลต์ และสารเพิ่มความข้นของน้ำยางสไตรีนบิวทาไดอีน (SBR)

5. สารยึดเกาะ: ใช้เป็นกาวติดดินสอและสีเทียน

เครื่องสำอาง

1. แชมพู : ปรับปรุงความหนืดของแชมพู ผงซักฟอก และสารซักฟอก รวมไปถึงความเสถียรของฟองอากาศ

2. ยาสีฟัน : ปรับปรุงความไหลลื่นของยาสีฟัน

อุตสาหกรรมอาหาร

1. ส้มบรรจุกระป๋อง: เพื่อป้องกันการขาวและเสื่อมสภาพอันเนื่องมาจากการสลายตัวของไกลโคไซด์ส้มระหว่างการจัดเก็บเพื่อให้เกิดผลในการเก็บรักษา

2. ผลิตภัณฑ์ผลไม้เย็น: เพิ่มลงในเชอร์เบท น้ำแข็ง ฯลฯ เพื่อเพิ่มรสชาติที่ดีขึ้น

3. ซอส: เป็นสารเพิ่มความข้นให้กับซอสและซอสมะเขือเทศ

4. การเคลือบและเคลือบในน้ำเย็น: ใช้สำหรับการเก็บรักษาปลาแช่แข็ง ซึ่งสามารถป้องกันการเปลี่ยนสีและการเสื่อมคุณภาพ หลังจากเคลือบและเคลือบด้วยเมทิลเซลลูโลสหรือไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสในสารละลายน้ำแล้วจึงนำไปแช่แข็งบนน้ำแข็ง

5. กาวสำหรับเม็ดยา: เนื่องจากเป็นกาวสำหรับหล่อเม็ดยาและเม็ดยาขนาดเล็ก กาวชนิดนี้จึงมีคุณสมบัติในการยึดเกาะที่ดีแบบ “ยุบตัวพร้อมกัน” (ละลายอย่างรวดเร็ว ยุบตัว และกระจายตัวเมื่อรับประทาน)

อุตสาหกรรมยา

1. การเคลือบ: สารเคลือบจะถูกเตรียมลงในสารละลายตัวทำละลายอินทรีย์หรือสารละลายในน้ำสำหรับการบริหารยา โดยเฉพาะอย่างยิ่งเม็ดที่เตรียมไว้จะถูกเคลือบด้วยการพ่น

2. ยาชะลอการเจริญพันธุ์: รับประทานวันละ 2-3 กรัม ครั้งละ 1-2 กรัม ผลจะปรากฏใน 4-5 วัน

3. ยาหยอดตา: เนื่องจากความดันออสโมซิสของสารละลายเมทิลเซลลูโลสในน้ำนั้นเท่ากับความดันของน้ำตา จึงทำให้ระคายเคืองตาน้อยกว่า จึงเติมลงในยาหยอดตาเพื่อใช้เป็นสารหล่อลื่นเมื่อสัมผัสเลนส์ตา

4. วุ้น: เป็นวัตถุดิบหลักของยาใช้ภายนอกหรือยาขี้ผึ้งที่มีลักษณะเหมือนวุ้น

5. ยาชุบ: เป็นสารเพิ่มความข้นและสารกักเก็บน้ำ

อุตสาหกรรมเตาเผา

1. วัสดุอิเล็กทรอนิกส์: เนื่องจากเป็นสารยึดเกาะสำหรับซีลไฟฟ้าเซรามิกและแม่เหล็กเฟอร์ไรต์บ็อกไซต์ จึงสามารถใช้ร่วมกับ 1.2 โพรพิลีนไกลคอลได้

2. เคลือบ: ใช้เป็นเคลือบสำหรับเซรามิกและใช้ร่วมกับเคลือบเงา ซึ่งสามารถปรับปรุงความสามารถในการยึดติดและการแปรรูปได้

3. ปูนทนไฟ: เพิ่มลงในปูนทนไฟสำหรับอิฐหรือวัสดุในเตาเผาเพื่อปรับปรุงความเหนียวและการกักเก็บน้ำ

อุตสาหกรรมอื่นๆ

1. เส้นใย: ใช้เป็นสีย้อมสำหรับการพิมพ์เม็ดสี สีย้อมที่มีโบรอน สีเบส และสีย้อมสิ่งทอ นอกจากนี้ ในกระบวนการลูกฟูกของนุ่น ยังสามารถใช้ร่วมกับเรซินเทอร์โมเซตติ้งได้อีกด้วย

2. กระดาษ: ใช้ในการติดกาวพื้นผิวและการประมวลผลทนน้ำมันของกระดาษคาร์บอน

3. หนัง: ใช้เป็นสารหล่อลื่นขั้นสุดท้ายหรือกาวติดครั้งเดียว

4. หมึกน้ำ: ถูกเติมลงในหมึกน้ำและหมึกเพื่อเป็นสารเพิ่มความข้นและสารสร้างฟิล์ม

5. ยาสูบ : เป็นสารยึดเกาะสำหรับยาสูบรีไซเคิล