ยิปซั่มเป็นวัสดุก่อสร้างทั่วไปที่ใช้สำหรับการตกแต่งผนังด้านในและภายนอก เป็นที่นิยมสำหรับความทนทานความสวยงามและการต่อต้านไฟ อย่างไรก็ตามแม้จะมีประโยชน์เหล่านี้ปูนปลาสเตอร์สามารถพัฒนารอยร้าวได้เมื่อเวลาผ่านไปซึ่งสามารถประนีประนอมความสมบูรณ์และส่งผลกระทบต่อรูปลักษณ์ของมัน การแคร็กปูนสามารถเกิดขึ้นได้ด้วยเหตุผลหลายประการรวมถึงปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมการก่อสร้างที่ไม่เหมาะสมและวัสดุที่มีคุณภาพไม่ดี ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาสารเติมแต่ง Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) ได้กลายเป็นวิธีแก้ปัญหาเพื่อป้องกันการแตกร้าวของพลาสเตอร์ บทความนี้เน้นถึงความสำคัญของสารเติมแต่ง HPMC ในการป้องกันรอยแตกพลาสเตอร์และวิธีการทำงาน
สารเติมแต่ง HPMC คืออะไรและทำงานอย่างไร?
สารเติมแต่ง HPMC มักใช้ในอุตสาหกรรมการก่อสร้างเป็นสารเคลือบผิวและตัวดัดแปลงความหนืดในหลาย ๆ แอปพลิเคชันรวมถึงการฉาบปูน มาจากเซลลูโลสพวกเขาละลายได้ในน้ำเย็นและน้ำร้อนดังนั้นจึงสามารถใช้ในการก่อสร้างที่หลากหลาย เมื่อผสมกับน้ำผง HPMC จะเป็นสารคล้ายเจลที่สามารถเพิ่มลงในส่วนผสมปูนปั้นหรือใช้เป็นสารเคลือบผิวกับพื้นผิวของผนังฉาบปูน พื้นผิวคล้ายเจลของ HPMC ช่วยให้สามารถแพร่กระจายได้อย่างสม่ำเสมอป้องกันการระเหยของความชื้นมากเกินไปและลดความเสี่ยงของการแตก
ประโยชน์ที่สำคัญของสารเติมแต่ง HPMC คือความสามารถในการควบคุมอัตราความชุ่มชื้นของยิปซั่มทำให้เวลาการตั้งค่าในอุดมคติ สารเติมแต่งเหล่านี้สร้างสิ่งกีดขวางที่ทำให้การปล่อยน้ำช้าลงซึ่งจะช่วยลดโอกาสในการอบแห้งก่อนวัยอันควรและการแตกร้าวที่ตามมา นอกจากนี้ HPMC สามารถกระจายฟองอากาศในส่วนผสมของยิปซั่มซึ่งช่วยปรับปรุงความสามารถในการทำงานและทำให้ง่ายต่อการใช้
ป้องกันรอยแตกพลาสเตอร์โดยใช้สารเติมแต่ง HPMC
การหดตัวของแห้ง
หนึ่งในสาเหตุหลักของการแตกร้าวของปูนคือการทำให้พื้นผิวพลาสเตอร์แห้งแห้ง สิ่งนี้เกิดขึ้นเมื่อปูนปั้นแห้งและหดตัวสร้างความตึงเครียดที่ทำให้เกิดการแตกร้าว สารเติมแต่ง HPMC สามารถช่วยลดการหดตัวของการทำให้แห้งโดยการลดอัตราที่น้ำระเหยออกจากส่วนผสมของยิปซั่มส่งผลให้การกระจายน้ำมากขึ้น เมื่อส่วนผสมของปูนปลาสเตอร์มีปริมาณความชื้นที่สอดคล้องกันอัตราการอบแห้งจะสม่ำเสมอลดความเสี่ยงของการแตกร้าวและการหดตัว
การผสมที่ไม่เหมาะสม
ในกรณีส่วนใหญ่ปูนปลาสเตอร์ผสมไม่ดีจะส่งผลให้จุดอ่อนที่สามารถทำลายได้ง่าย การใช้สารเติมแต่ง HPMC ในการผสมยิปซั่มสามารถช่วยปรับปรุงคุณสมบัติการก่อสร้างและทำให้กระบวนการก่อสร้างราบรื่นขึ้น สารเติมแต่งเหล่านี้กระจายน้ำอย่างสม่ำเสมอตลอดพลาสเตอร์ช่วยให้มีความแข็งแรงที่สอดคล้องกันและลดความเสี่ยงของการแตกร้าว
ความผันผวนของอุณหภูมิ
การแกว่งอุณหภูมิสูงอาจทำให้ปูนปั้นขยายและหดตัวสร้างความตึงเครียดที่อาจนำไปสู่รอยแตก การใช้สารเติมแต่ง HPMC ช่วยลดอัตราการระเหยของน้ำซึ่งจะทำให้กระบวนการบ่มช้าลงและลดความเสี่ยงของการขยายตัวทางความร้อนอย่างรวดเร็ว เมื่อพลาสเตอร์แห้งอย่างสม่ำเสมอมันจะช่วยลดศักยภาพของพื้นที่ที่มีการแปลมากเกินไปทำให้เกิดความตึงเครียดที่อาจนำไปสู่รอยแตก
เวลาบ่มไม่เพียงพอ
บางทีปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการแคร็กปูนก็คือเวลาบ่มไม่เพียงพอ สารเติมแต่ง HPMC ชะลอการปล่อยน้ำจากส่วนผสมของยิปซั่มซึ่งจะขยายเวลาการตั้งค่า เวลาในการบ่มที่ยาวนานขึ้นปรับปรุงความสอดคล้องของปูนปั้นและลดการปรากฏตัวของจุดอ่อนที่อาจแตก นอกจากนี้สารเติมแต่ง HPMC ยังช่วยสร้างอุปสรรคต่อสภาพอากาศที่รุนแรงซึ่งอาจทำให้เกิดรอยร้าวในพื้นที่สัมผัส
สรุปแล้ว
การแคร็กในปูนปั้นเป็นเรื่องธรรมดาในอุตสาหกรรมการก่อสร้างและอาจนำไปสู่การซ่อมแซมที่มีราคาแพงและสิวที่ไม่น่าดู ในขณะที่มีหลายปัจจัยที่อาจทำให้เกิดรอยแตกในปูนปลาสเตอร์การใช้สารเติมแต่ง HPMC เป็นวิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพในการป้องกันรอยแตก ฟังก์ชั่นของสารเติมแต่ง HPMC คือการสร้างสิ่งกีดขวางที่ป้องกันการระเหยของความชื้นมากเกินไปและลดการหดตัวของการแห้งและการขยายตัวทางความร้อน สารเติมแต่งเหล่านี้ยังช่วยเพิ่มความสามารถในการใช้งานได้ส่งผลให้ความแข็งแรงและคุณภาพปูนดีขึ้น ด้วยการเพิ่มสารเติมแต่ง HPMC ลงในการผสมพลาสเตอร์ผู้สร้างสามารถมั่นใจได้ว่าพื้นผิวที่ทนทานและน่าดึงดูดยิ่งขึ้น
เวลาโพสต์: 26-2566 ก.ย.