เชิงนามธรรม:ผลกระทบของเนื้อหาที่แตกต่างกันของ hydroxypropyl methylcellulose ether ต่อคุณสมบัติของปูนปูนปูนปูนแบบผสมแบบแห้งธรรมดา ผลการศึกษาพบว่า: เมื่อเพิ่มเนื้อหาของอีเธอร์เซลลูโลสความสอดคล้องและความหนาแน่นลดลงและเวลาการตั้งค่าลดลง ส่วนขยายความแข็งแรงของแรงอัด 7D และ 28D ลดลง แต่ประสิทธิภาพโดยรวมของครกที่มีการผสมแบบแห้งได้รับการปรับปรุง
0.Preface
ในปี 2550 กระทรวงทั้งหกและค่าคอมมิชชั่นของประเทศได้ออกคำสั่ง“ ประกาศเกี่ยวกับการห้ามการผสมปูนในบางสถานที่ในบางเมืองภายในระยะเวลาที่กำหนด” ในปัจจุบันมี 127 เมืองทั่วประเทศได้ดำเนินงานของ "ห้ามมิให้มีอยู่" ซึ่งได้นำการพัฒนาที่ไม่เคยเกิดขึ้นมาก่อนในการพัฒนาของปูนผสมแห้ง โอกาส. ด้วยการพัฒนาอย่างเข้มข้นของครกผสมแห้งในตลาดการก่อสร้างทั้งในและต่างประเทศทำให้ส่วนผสมของครกที่มีการผสมแห้งหลายชนิดได้เข้าสู่อุตสาหกรรมที่เกิดขึ้นใหม่นี้ แต่ บริษัท ผลิตและขายเครื่องผสมครกบางแห่งจงใจพูดถึงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ของพวกเขา การพัฒนาที่มีสุขภาพดีและเป็นระเบียบ ในปัจจุบันเช่นเดียวกับส่วนผสมคอนกรีตผสมครกแบบผสมแห้งส่วนใหญ่จะใช้ร่วมกันและมีการใช้ค่อนข้างน้อยเพียงอย่างเดียว โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีการผสมหลายสิบชนิดในครกที่มีการผสมแบบแห้งบางอย่าง แต่ในครกผสมแบบแห้งธรรมดาไม่จำเป็นต้องติดตามจำนวนการผสม แต่ควรให้ความสนใจมากขึ้นในการปฏิบัติและความสามารถในการปฏิบัติ ในครกที่มีการผสมแบบแห้งธรรมดาเซลลูโลสอีเธอร์มีบทบาทของการกักเก็บน้ำหนาและการปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้าง ประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำที่ดีช่วยให้มั่นใจได้ว่าครกผสมแห้งจะไม่ทำให้เกิดการขัดผงผงและการลดความแข็งแรงเนื่องจากการขาดแคลนน้ำและความชุ่มชื้นของซีเมนต์ที่ไม่สมบูรณ์ เอฟเฟกต์ความหนาช่วยเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้างของครกเปียก บทความนี้ดำเนินการศึกษาอย่างเป็นระบบเกี่ยวกับการประยุกต์ใช้เซลลูโลสอีเธอร์ในครกผสมแบบแห้งทั่วไปซึ่งมีความสำคัญสำหรับวิธีการใช้สารผสมอย่างสมเหตุสมผลในครกแบบผสมแห้งทั่วไป
1. วัตถุดิบและวิธีการที่ใช้ในการทดสอบ
1.1 วัตถุดิบสำหรับการทดสอบ
ซีเมนต์คือ P. 042.5 ซีเมนต์, เถ้าลอยคือเถ้าคลาส II จากโรงไฟฟ้าใน Taiyuan, มวลรวมที่ดีคือทรายแห้งในแม่น้ำที่มีขนาด 5 มม. หรือมากกว่านั้นโมดูลัสความประณีตคือ 2.6 และอีเธอร์เซลลูโลส
1.2 วิธีทดสอบ
การเตรียมตัวอย่างและการทดสอบประสิทธิภาพได้ดำเนินการตาม JCJ/T 70-2009 วิธีการทดสอบประสิทธิภาพพื้นฐานของการสร้างปูน
2. แผนทดสอบ
2.1 สูตรสำหรับการทดสอบ
ในการทดสอบนี้ปริมาณของวัตถุดิบแต่ละวัตถุดิบ 1 ตันของปูนปูนพลาสเตอร์ผสมแห้ง 1 ตันใช้เป็นสูตรพื้นฐานสำหรับการทดสอบและน้ำคือการใช้น้ำครกผสม 1 ตัน
2.2 แผนเฉพาะ
การใช้สูตรนี้ปริมาณของ hydroxypropyl methylcellulose ether เพิ่มในแต่ละตันของปูนปูนปูนที่มีการผสมแห้งคือ: 0.0 kg/t, 0.1 kg/t, 0.2 kg/t, 0.3 kg/t, 0.4 kg/tt, 0.6 kg/t ความหนาแน่นที่ชัดเจนเวลาการตั้งค่าและความแข็งแรงในการบีบอัดของปูนปูนปูนแบบผสมแบบแห้งธรรมดาเพื่อเป็นแนวทางในการปูนปูนแห้งแบบแห้งการใช้ส่วนผสมของครกที่ถูกต้องสามารถตระหนักถึงข้อดีของกระบวนการผลิตครกแบบผสมแบบแห้งง่าย ๆ การก่อสร้างที่สะดวกการป้องกันสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงาน
3. ผลการทดสอบและการวิเคราะห์
3.1 ผลการทดสอบ
ผลของปริมาณที่แตกต่างกันของ hydroxypropyl methylcellulose ether ต่อการกักเก็บน้ำความสม่ำเสมอความหนาแน่นที่ชัดเจนเวลาการตั้งค่าและความแข็งแรงในการบีบอัดของปูนปูนปูนแบบผสมแห้งธรรมดา
3.2 การวิเคราะห์ผลลัพธ์
จะเห็นได้จากผลของปริมาณที่แตกต่างกันของไฮดรอกซีโพรพิลเมธิลเซลลูโลสอีเธอร์ต่อการกักเก็บน้ำความสม่ำเสมอความหนาแน่นที่ชัดเจนเวลาการตั้งค่าและความแข็งแรงในการบีบอัดของปูนปูนปูนแบบผสมแบบแห้งธรรมดา ด้วยการเพิ่มขึ้นของปริมาณเซลลูโลสอีเธอร์อัตราการกักเก็บน้ำของครกเปียกจะค่อยๆเพิ่มขึ้นจาก 86.2% เมื่อไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสไม่ได้ผสมถึง 0.6% เมื่อไฮดรอกซีโพรพิลเมธิลเซลลูโลสผสม อัตราการกักเก็บน้ำสูงถึง 96.3%ซึ่งพิสูจน์ให้เห็นว่าผลการกักเก็บน้ำของอีเธอร์โพรพิลเมทิลเซลลูโลสนั้นดีมาก ความสอดคล้องค่อยๆลดลงภายใต้ผลการกักเก็บน้ำของอีเธอร์โพรพิลเมทิลเมทิลเซลลูโลส (การใช้น้ำต่อตันของปูนยังคงไม่เปลี่ยนแปลงในระหว่างการทดลอง); ความหนาแน่นที่ชัดเจนแสดงให้เห็นถึงแนวโน้มที่ลดลงแสดงให้เห็นว่าผลการกักเก็บน้ำของโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์เพิ่มปริมาณของครกเปียกและลดความหนาแน่น; เวลาการตั้งค่าจะค่อยๆยืดเยื้อกับการเพิ่มขึ้นของเนื้อหาของ hydroxypropyl methyl cellulose ether และเนื้อหาของเมื่อถึง 0.4%มันเกินกว่าค่าที่กำหนดของ 8H ที่ต้องการโดยมาตรฐานซึ่งบ่งชี้ว่าการใช้งานที่เหมาะสม ความแข็งแรงของแรงอัดของ 7D และ 28D ลดลง (ปริมาณที่มากขึ้นการลดลงที่ชัดเจนยิ่งขึ้น) สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการเพิ่มขึ้นของปริมาตรของปูนและการลดลงของความหนาแน่นที่ชัดเจน การเติมไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์สามารถสร้างโพรงที่ปิดภายในระยะครกแข็งในระหว่างการตั้งค่าและการชุบแข็งของครก Micropores ปรับปรุงความทนทานของปูน
4. ข้อควรระวังสำหรับการใช้อีเธอร์เซลลูโลสในครกที่มีการผสมแบบแห้งธรรมดา
1) การเลือกผลิตภัณฑ์อีเธอร์เซลลูโลส โดยทั่วไปยิ่งความหนืดของเซลลูโลสอีเธอร์มากเท่าไหร่ก็ยิ่งมีผลต่อการกักเก็บน้ำที่ดีขึ้น แต่ยิ่งมีความหนืดมากเท่าไหร่ความสามารถในการละลายก็จะยิ่งลดลงซึ่งเป็นอันตรายต่อความแข็งแรงและประสิทธิภาพการก่อสร้างของครก; ความประณีตของเซลลูโลสอีเธอร์ค่อนข้างต่ำในครกผสมแห้ง ได้มีการกล่าวกันว่ายิ่งดีขึ้นเท่าไหร่ก็ยิ่งละลายได้ง่ายขึ้นเท่านั้น ภายใต้ปริมาณที่เท่ากันยิ่งความละเอียดอ่อนลง
2) การเลือกปริมาณอีเธอร์เซลลูโลส จากผลการทดสอบและการวิเคราะห์ผลกระทบของเนื้อหาของเซลลูโลสอีเธอร์ต่อประสิทธิภาพของปูนปูนที่มีการผสมแบบผสมแห้งจะเห็นได้ว่ายิ่งเนื้อหาของเซลลูโลสอีเธอร์สูงขึ้นเท่าไหร่ก็ต้องได้รับการพิจารณาจากต้นทุนการผลิตคุณภาพผลิตภัณฑ์ประสิทธิภาพการก่อสร้างและสี่ด้านของสภาพแวดล้อมการก่อสร้างเพื่อเลือกปริมาณที่เหมาะสม ปริมาณของไฮดรอกซีโพรพิลเมธิลเซลลูโลสอีเธอร์ในครกผสมแบบแห้งธรรมดานั้นควร 0.1 กิโลกรัม/t-0.3 กิโลกรัม/ตันและผลการกักเก็บน้ำไม่สามารถตอบสนองความต้องการมาตรฐานได้หากปริมาณของไฮดรอกซี อุบัติเหตุคุณภาพ ปริมาณของ hydroxypropyl methyl cellulose ether ในปูนฉาบปูนที่ทนต่อรอยแตกพิเศษประมาณ 3 กิโลกรัม/ตัน
3) การใช้เซลลูโลสอีเธอร์ในครกผสมแบบแห้งทั่วไป ในกระบวนการเตรียมปูนแบบผสมแบบแห้งธรรมดาสามารถเพิ่มส่วนผสมที่เหมาะสมได้โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับการกักเก็บน้ำและผลกระทบที่หนาขึ้นเพื่อให้สามารถสร้างผลกระทบการซ้อนทับคอมโพสิตกับเซลลูโลสอีเธอร์ลดต้นทุนการผลิตและประหยัดทรัพยากร หากใช้เพียงอย่างเดียวสำหรับเซลลูโลสอีเธอร์ความแข็งแรงของพันธะไม่สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดได้และสามารถเพิ่มผงน้ำยางที่มีการเขียนซ้ำได้ในปริมาณที่เหมาะสม เนื่องจากส่วนผสมของครกในปริมาณต่ำข้อผิดพลาดการวัดจึงมีขนาดใหญ่เมื่อใช้เพียงอย่างเดียว คุณภาพของผลิตภัณฑ์ปูนผสมแห้ง
5. บทสรุปและข้อเสนอแนะ
1) ในปูนปูนปูนแห้งแบบแห้งธรรมดาด้วยการเพิ่มขึ้นของเนื้อหาของไฮดรอกซีโพรพิลเมธิลเซลลูโลสอีเธอร์อัตราการกักเก็บน้ำสามารถถึง 96.3%ความสม่ำเสมอและความหนาแน่นจะลดลงและเวลาการตั้งค่าเป็นเวลานาน กำลังรับแรงอัดของ 28D ลดลง แต่ประสิทธิภาพโดยรวมของครกผสมแห้งได้รับการปรับปรุงเมื่อเนื้อหาของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์อยู่ในระดับปานกลาง
2) ในกระบวนการเตรียมปูนแบบผสมแบบแห้งทั่วไปเซลลูโลสอีเธอร์ที่มีความหนืดและความละเอียดที่เหมาะสมควรได้รับการคัดเลือกและควรกำหนดปริมาณของมันอย่างเคร่งครัดผ่านการทดลอง เนื่องจากส่วนผสมของครกในปริมาณต่ำข้อผิดพลาดการวัดจึงมีขนาดใหญ่เมื่อใช้เพียงอย่างเดียว ขอแนะนำให้ผสมกับผู้ให้บริการก่อนจากนั้นเพิ่มปริมาณของการเพิ่มเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ปูนผสมแห้ง
3) ครกผสมแห้งเป็นอุตสาหกรรมเกิดใหม่ในประเทศจีน ในกระบวนการใช้สารผสมปูนเราจะต้องไม่ติดตามปริมาณอย่างสุ่มสี่สุ่มห้า แต่ให้ความสนใจกับคุณภาพมากขึ้นและลดต้นทุนการผลิตส่งเสริมการใช้ของเสียจากอุตสาหกรรมตกค้างและบรรลุการประหยัดพลังงานและการลดการบริโภคอย่างแท้จริง
เวลาโพสต์: ก.พ. -22-2023