เชิงนามธรรม:ศึกษาผลของปริมาณไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์ที่แตกต่างกันต่อคุณสมบัติของปูนฉาบแบบผสมแห้งทั่วไป ผลการศึกษาพบว่า เมื่อปริมาณเซลลูโลสอีเธอร์เพิ่มขึ้น ความสม่ำเสมอและความหนาแน่นจะลดลง และระยะเวลาการก่อตัวก็ลดลง ความแข็งแรงในการยืดตัว 7 วัน และ 28 วัน ลดลง แต่ประสิทธิภาพโดยรวมของปูนฉาบแบบผสมแห้งได้รับการปรับปรุง
0.คำนำ
ในปี 2550 กระทรวงและคณะกรรมการทั้ง 6 แห่งของประเทศได้ออกประกาศ "ห้ามผสมปูนในสถานที่ในบางเมืองภายในระยะเวลาที่กำหนด" ปัจจุบัน เมืองต่างๆ ทั่วประเทศ 127 แห่งได้ดำเนินการ "ห้ามใช้ปูนที่มีอยู่แล้ว" ซึ่งนำไปสู่การพัฒนาปูนผสมแห้งที่ไม่เคยมีมาก่อน ด้วยการพัฒนาปูนผสมแห้งอย่างแข็งขันในตลาดการก่อสร้างในประเทศและต่างประเทศ ปูนผสมแห้งชนิดต่างๆ ก็เข้าสู่ตลาดใหม่นี้เช่นกัน แต่บริษัทผลิตและจำหน่ายปูนผสมแห้งบางแห่งก็โอ้อวดประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ของตนเกินจริงโดยเจตนา ทำให้เข้าใจผิดเกี่ยวกับอุตสาหกรรมปูนผสมแห้ง ในปัจจุบัน ปูนผสมแห้งส่วนใหญ่มักใช้รวมกันเหมือนกับปูนผสมคอนกรีต และมีเพียงไม่กี่ชนิดที่ใช้แยกกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง มีสารผสมหลายสิบชนิดในปูนแห้งบางชนิด แต่ในปูนแห้งทั่วไป ไม่จำเป็นต้องระบุจำนวนสารผสม แต่ควรใส่ใจในความเหมาะสมและการใช้งานมากกว่า เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้สารผสมปูนมากเกินไป ทำให้เกิดของเสียโดยไม่จำเป็น และอาจส่งผลต่อคุณภาพของโครงการ ในปูนแห้งทั่วไป เซลลูโลสอีเธอร์มีบทบาทในการกักเก็บน้ำ เพิ่มความหนืด และปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้าง ประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำที่ดีทำให้มั่นใจได้ว่าปูนแห้งจะไม่ทำให้เกิดการขัด การบดเป็นผง และการลดความแข็งแรงเนื่องจากน้ำไม่เพียงพอและการไฮเดรชั่นของซีเมนต์ที่ไม่สมบูรณ์ ผลของการเพิ่มความหนืดจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงเชิงโครงสร้างของปูนเปียกได้อย่างมาก บทความนี้ดำเนินการศึกษาเชิงระบบเกี่ยวกับการใช้เซลลูโลสอีเธอร์ในปูนแห้งทั่วไป ซึ่งมีความสำคัญในการแนะนำวิธีการใช้สารผสมอย่างสมเหตุสมผลในปูนแห้งทั่วไป
1. วัตถุดิบและวิธีการที่ใช้ในการทดสอบ
1.1 วัตถุดิบสำหรับการทดสอบ
ปูนซีเมนต์เป็นปูนซีเมนต์ P. 042.5 เถ้าลอยเป็นเถ้าคลาส II จากโรงไฟฟ้าที่ไทหยวน ส่วนมวลรวมละเอียดเป็นทรายแม่น้ำแห้งที่มีขนาดร่อน 5 มม. ขึ้นไป โมดูลัสความละเอียดคือ 2.6 และเซลลูโลสอีเธอร์เป็นไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์ที่มีจำหน่ายในเชิงพาณิชย์ (ความหนืด 12000 MPa·s)
1.2 วิธีการทดสอบ
การเตรียมตัวอย่างและการทดสอบประสิทธิภาพดำเนินการตามวิธีการทดสอบประสิทธิภาพพื้นฐานของปูนก่อสร้าง JCJ/T 70-2009
2. แผนการทดสอบ
2.1 สูตรสำหรับการทดสอบ
ในการทดสอบนี้จะใช้ปริมาณวัตถุดิบแต่ละชนิดในปูนฉาบแห้ง 1 ตันเป็นสูตรพื้นฐานในการทดสอบ และน้ำคือปริมาณการใช้น้ำของปูนฉาบแห้ง 1 ตัน
2.2 แผนเฉพาะ
การใช้สูตรนี้ ปริมาณไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์ที่เติมลงในปูนฉาบปูนผสมแห้ง 1 ตัน คือ 0.0 กก./ตัน 0.1 กก./ตัน 0.2 กก./ตัน 0.3 กก./ตัน 0.4 กก./ตัน 0.6 กก./ตัน เพื่อศึกษาผลกระทบของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์ในปริมาณต่างกันต่อการกักเก็บน้ำ ความสม่ำเสมอ ความหนาแน่นที่ปรากฏ เวลาการแข็งตัว และความแข็งแรงอัดของปูนฉาบปูนผสมแห้งทั่วไป เพื่อเป็นแนวทางในการฉาบปูนผสมแห้ง การใช้สารผสมปูนอย่างถูกต้องสามารถตระหนักถึงข้อดีของกระบวนการผลิตปูนผสมแห้งที่เรียบง่าย การก่อสร้างที่สะดวก การปกป้องสิ่งแวดล้อม และการประหยัดพลังงานได้อย่างแท้จริง
3. ผลการทดสอบและการวิเคราะห์
3.1 ผลการทดสอบ
ผลกระทบของปริมาณไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์ที่แตกต่างกันต่อการกักเก็บน้ำ ความสม่ำเสมอ ความหนาแน่นที่ปรากฏ เวลาการแข็งตัว และความแข็งแรงอัดของปูนฉาบผสมแห้งธรรมดา
3.2 การวิเคราะห์ผลลัพธ์
จะเห็นได้จากผลของปริมาณไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์ที่แตกต่างกันต่อการกักเก็บน้ำ ความสม่ำเสมอ ความหนาแน่นที่ปรากฏ เวลาการก่อตัว และความแข็งแรงในการอัดของปูนฉาบแบบผสมแห้งทั่วไป เมื่อปริมาณเซลลูโลสอีเธอร์เพิ่มขึ้น อัตราการกักเก็บน้ำของปูนฉาบแบบเปียกก็เพิ่มขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไปเช่นกัน จาก 86.2% เมื่อไม่ผสมไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส เป็น 0.6% เมื่อผสมไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส อัตราการกักเก็บน้ำจะถึง 96.3% ซึ่งพิสูจน์ได้ว่าผลการกักเก็บน้ำของโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์นั้นดีมาก ความสม่ำเสมอจะค่อยๆ ลดลงภายใต้ผลการกักเก็บน้ำของโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์ (การใช้น้ำต่อปูนฉาบหนึ่งตันยังคงไม่เปลี่ยนแปลงในระหว่างการทดลอง) ความหนาแน่นที่ปรากฏมีแนวโน้มลดลง ซึ่งบ่งชี้ว่าผลการกักเก็บน้ำของโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์ทำให้ปริมาตรของปูนฉาบแบบเปียกเพิ่มขึ้นและลดความหนาแน่น เวลาการแข็งตัวจะค่อยๆ ขยายขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของเนื้อหาของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์ และเมื่อถึง 0.4% เนื้อหาจะเกินค่าที่กำหนด 8 ชั่วโมง ซึ่งกำหนดโดยมาตรฐาน ซึ่งบ่งชี้ว่าการใช้ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์อย่างเหมาะสมมีผลในการควบคุมเวลาการทำงานของปูนเปียกได้ดี ความแข็งแรงของแรงอัด 7 วันและ 28 วันลดลง (ยิ่งใช้ปริมาณมากขึ้น การลดลงจะยิ่งเห็นได้ชัด) ซึ่งเกี่ยวข้องกับการเพิ่มขึ้นของปริมาตรของปูนและการลดลงของความหนาแน่นที่ปรากฏ การเติมไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์สามารถสร้างโพรงปิดภายในปูนที่แข็งตัวในระหว่างการแข็งตัวและการแข็งตัวของปูน รูพรุนขนาดเล็กช่วยเพิ่มความทนทานของปูน
4. ข้อควรระวังในการใช้เซลลูโลสอีเธอร์ในปูนผสมแห้งธรรมดา
1) การคัดเลือกผลิตภัณฑ์เซลลูโลสอีเธอร์ โดยทั่วไป ยิ่งเซลลูโลสอีเธอร์มีความหนืดมากเท่าไร ก็ยิ่งมีประสิทธิภาพในการกักเก็บน้ำได้ดีเท่านั้น แต่ยิ่งมีความหนืดมากเท่าไร ความสามารถในการละลายก็จะยิ่งต่ำลงเท่านั้น ซึ่งส่งผลเสียต่อความแข็งแรงและประสิทธิภาพในการก่อสร้างของปูน เซลลูโลสอีเธอร์มีความละเอียดค่อนข้างต่ำในปูนแห้งผสม กล่าวกันว่ายิ่งละเอียดมากเท่าไร ก็ยิ่งละลายได้ง่ายเท่านั้น ภายใต้ปริมาณที่เท่ากัน ยิ่งละเอียดมากเท่าไร ก็ยิ่งมีประสิทธิภาพในการกักเก็บน้ำได้ดีเท่านั้น
2) การเลือกปริมาณเซลลูโลสอีเธอร์ จากผลการทดสอบและการวิเคราะห์ผลกระทบของเนื้อหาของเซลลูโลสอีเธอร์ต่อประสิทธิภาพของปูนฉาบผสมแห้ง จะเห็นได้ว่ายิ่งเนื้อหาของเซลลูโลสอีเธอร์สูงเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น จึงต้องพิจารณาจากต้นทุนการผลิต คุณภาพของผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพการก่อสร้าง และสภาพแวดล้อมการก่อสร้างทั้งสี่ด้านเพื่อเลือกปริมาณที่เหมาะสมอย่างครอบคลุม ปริมาณไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์ในปูนฉาบผสมแห้งทั่วไปควรอยู่ที่ 0.1 กก./ตัน-0.3 กก./ตัน และผลการกักเก็บน้ำไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดมาตรฐานได้หากเติมไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์ในปริมาณเล็กน้อย อุบัติเหตุด้านคุณภาพ ปริมาณไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์ในปูนฉาบผสมพิเศษที่ทนต่อการแตกร้าวอยู่ที่ประมาณ 3 กก./ตัน
3) การใช้เซลลูโลสอีเธอร์ในปูนผสมแห้งธรรมดา ในกระบวนการเตรียมปูนผสมแห้งธรรมดา สามารถเติมสารผสมในปริมาณที่เหมาะสม โดยควรมีผลการกักเก็บน้ำและความข้นในระดับหนึ่ง เพื่อให้เกิดเอฟเฟกต์การซ้อนทับแบบคอมโพสิตกับเซลลูโลสอีเธอร์ ลดต้นทุนการผลิต และประหยัดทรัพยากร หากใช้เพียงอย่างเดียว สำหรับเซลลูโลสอีเธอร์ ความแข็งแรงในการยึดเกาะไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้ และสามารถเติมผงลาเท็กซ์ที่กระจายตัวได้ในปริมาณที่เหมาะสม เนื่องจากปริมาณสารผสมปูนต่ำ ข้อผิดพลาดในการวัดจึงมากเมื่อใช้เพียงอย่างเดียว คุณภาพของผลิตภัณฑ์ปูนผสมแห้ง
5. บทสรุปและข้อเสนอแนะ
1) ในปูนฉาบแบบผสมแห้งทั่วไป เมื่อปริมาณไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์เพิ่มขึ้น อัตราการกักเก็บน้ำสามารถไปถึง 96.3% ความสม่ำเสมอและความหนาแน่นลดลง และเวลาการแข็งตัวก็ยาวนานขึ้น ความแข็งแรงในการอัด 28d ลดลง แต่ประสิทธิภาพโดยรวมของปูนฉาบแบบผสมแห้งดีขึ้นเมื่อปริมาณไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเธอร์อยู่ในระดับปานกลาง
2) ในกระบวนการเตรียมปูนผสมแห้งธรรมดา ควรเลือกเซลลูโลสอีเธอร์ที่มีความหนืดและความละเอียดที่เหมาะสม และควรกำหนดปริมาณการใช้โดยการทดลองอย่างเคร่งครัด เนื่องจากปริมาณส่วนผสมปูนผสมมีน้อย ข้อผิดพลาดในการวัดจึงสูงเมื่อใช้เพียงอย่างเดียว แนะนำให้ผสมกับตัวพาก่อน จากนั้นจึงเพิ่มปริมาณการเติมเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ปูนผสมแห้งมีคุณภาพดี
3) ปูนผสมแห้งเป็นอุตสาหกรรมใหม่ที่กำลังเติบโตในประเทศจีน ในกระบวนการใช้ปูนผสม เราไม่ควรมุ่งเป้าไปที่ปริมาณอย่างไร้เหตุผล แต่ควรให้ความสำคัญกับคุณภาพและลดต้นทุนการผลิต ส่งเสริมการใช้ของเสียจากอุตสาหกรรม และบรรลุเป้าหมายการประหยัดพลังงานและลดการบริโภคได้อย่างแท้จริง
เวลาโพสต์ : 22 ก.พ. 2566