บทบาทและการประยุกต์ใช้เซลลูโลสอีเธอร์ในวัสดุก่อสร้างที่ปกป้องสิ่งแวดล้อม

เซลลูโลสอีเธอร์เป็นโพลิเมอร์กึ่งสังเคราะห์ที่ไม่ใช่ไอออนิกซึ่งละลายน้ำและละลายตัวทำละลายได้ มีผลกระทบที่แตกต่างกันในอุตสาหกรรมต่างๆ ตัวอย่างเช่น ในวัสดุก่อสร้างเคมี มีผลกระทบแบบผสมดังต่อไปนี้: ① ตัวกักเก็บน้ำ ② ตัวทำให้ข้น ③ คุณสมบัติการปรับระดับ ④ คุณสมบัติการสร้างฟิล์ม ⑤ สารยึดเกาะ ในอุตสาหกรรมโพลีไวนิลคลอไรด์ เป็นอิมัลซิไฟเออร์และสารกระจายตัว ในอุตสาหกรรมยา เป็นสารยึดเกาะและสารบัฟเฟอร์ วัสดุโครงกระดูกปลดปล่อย ฯลฯ เนื่องจากเซลลูโลสมีผลกระทบแบบผสมที่หลากหลาย ดังนั้นจึงมีขอบเขตการใช้งานที่กว้างขวางที่สุด ต่อไป ฉันจะเน้นที่การใช้และหน้าที่ของเซลลูโลสอีเธอร์ในวัสดุก่อสร้างที่ปกป้องสิ่งแวดล้อม

1. สีน้ำยาง

ในอุตสาหกรรมสีน้ำยาง ควรเลือกใช้ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส ข้อกำหนดทั่วไปของความหนืดคือ RT30000-50000 และปริมาณอ้างอิงโดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 1.5‰-2‰ หน้าที่หลักของไฮดรอกซีเอทิลในสีน้ำยางคือการทำให้ข้น ป้องกันการเกิดเจลของเม็ดสี ช่วยกระจายตัว น้ำยาง และความเสถียรของเม็ดสี และเพิ่มความหนืดของส่วนประกอบ ซึ่งมีประโยชน์สำหรับประสิทธิภาพการปรับระดับของการก่อสร้าง ไฮดรอกซีเอทิลเอทิลเซลลูโลสใช้สะดวกกว่า สามารถละลายในน้ำเย็นและน้ำร้อนได้ และไม่ได้รับผลกระทบจากค่า pH สามารถใช้ได้ระหว่างค่า pH 2 ถึง 12 มีสามวิธีในการใช้งาน:

ฉันเพิ่มโดยตรงเข้าสู่การผลิต:

วิธีนี้ควรเลือกไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสชนิดล่าช้า – ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสที่มีเวลาละลายมากกว่า 30 นาที ขั้นตอนมีดังนี้: ① เติมน้ำบริสุทธิ์จำนวนหนึ่งลงในภาชนะที่ติดตั้งเครื่องกวนแรงเฉือนสูง ② เริ่มกวนอย่างต่อเนื่องด้วยความเร็วต่ำและในเวลาเดียวกันค่อยๆ เติมกลุ่มไฮดรอกซีเอทิลลงในสารละลายอย่างเท่าเทียมกัน ③คนต่อไปจนกว่าวัสดุที่เป็นเม็ดทั้งหมดจะเปียก ④เพิ่มสารเสริมและสารเติมแต่งเบสอื่น ๆ ฯลฯ ⑤คนจนกลุ่มไฮดรอกซีเอทิลละลายหมด จากนั้นจึงเพิ่มส่วนประกอบอื่น ๆ ลงในสูตรและบดจนได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

Ⅱ. พร้อมน้ำแม่สำหรับใช้ภายหลัง:

วิธีนี้สามารถเลือกชนิดสำเร็จรูปได้ และมีคุณสมบัติป้องกันเชื้อราด้วยเซลลูโลส ข้อดีของวิธีนี้คือมีความยืดหยุ่นมากกว่าและสามารถเติมลงในสีน้ำยางได้โดยตรง วิธีการเตรียมจะเหมือนกับขั้นตอนที่ 1-④

3. นำมาทำเป็นโจ๊กรับประทานภายหลัง:

เนื่องจากตัวทำละลายอินทรีย์เป็นตัวทำละลายที่ไม่ดี (ไม่ละลายน้ำ) สำหรับไฮดรอกซีเอทิล ตัวทำละลายเหล่านี้จึงสามารถใช้ในการผลิตโจ๊กได้ ตัวทำละลายอินทรีย์ที่ใช้กันทั่วไปที่สุดคือของเหลวอินทรีย์ในสูตรสีน้ำยาง เช่น เอทิลีนไกลคอล โพรพิลีนไกลคอล และสารก่อฟิล์ม (เช่น ไดเอทิลีนไกลคอลบิวทิลอะซิเตท) สามารถเติมเซลลูโลสไฮดรอกซีเอทิลในโจ๊กลงในสีได้โดยตรง คนต่อไปจนกว่าจะละลายหมด

2.ขูดสีโป๊วในผนัง

ในปัจจุบัน ในเมืองส่วนใหญ่ในประเทศของฉัน ปูนฉาบกันน้ำและกันรอยขีดข่วนที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมได้รับความนิยมในหมู่ผู้คน โดยผลิตจากปฏิกิริยาอะซีตัลของไวนิลแอลกอฮอล์และฟอร์มาลดีไฮด์ ดังนั้น ผู้คนจึงค่อยๆ กำจัดวัสดุนี้ออกไป และใช้ผลิตภัณฑ์ซีรีส์เซลลูโลสอีเธอร์มาทดแทนวัสดุนี้ กล่าวคือ เพื่อพัฒนาวัสดุก่อสร้างที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เซลลูโลสเป็นวัสดุเพียงชนิดเดียวในปัจจุบัน

ในผงอุดรูกันน้ำนั้น จะแบ่งออกเป็น 2 ประเภท ได้แก่ ผงอุดรูแห้งและผงอุดรู โดยในผงอุดรูทั้ง 2 ประเภทนี้ มักจะเลือกใช้ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส และโดยทั่วไปแล้วจะมีความหนืดอยู่ระหว่าง 80,000-90,000 โดยมีหน้าที่ในการกักเก็บน้ำ การยึดเกาะ การหล่อลื่น เป็นต้น

เนื่องจากสูตรของผงอุดรูของผู้ผลิตต่างๆ นั้นแตกต่างกัน บางชนิดเป็นแคลเซียมสีเทา แคลเซียมเบา ปูนซีเมนต์ขาว เป็นต้น และบางชนิดเป็นผงยิปซัม แคลเซียมสีเทา แคลเซียมเบา เป็นต้น ดังนั้นคุณสมบัติ ความหนืด และการซึมผ่านของเซลลูโลสในสูตรทั้งสองจึงแตกต่างกันด้วย ปริมาณที่เติมเข้าไปอยู่ที่ประมาณ 3‰-5‰

ในการก่อสร้างฉาบผนังขูดเนื่องจากพื้นผิวฐานของผนังมีการดูดซึมน้ำในระดับหนึ่ง (อัตราการดูดซึมน้ำของผนังอิฐคือ 13% และอัตราการดูดซึมน้ำของคอนกรีตคือ 3-5%) ประกอบกับการระเหยของโลกภายนอกหากฉาบสูญเสียน้ำเร็วเกินไปจะนำไปสู่รอยแตกร้าวหรือการขจัดผงซึ่งจะทำให้ความแข็งแรงของฉาบลดลง ดังนั้นการเติมเซลลูโลสอีเธอร์จะช่วยแก้ปัญหานี้ได้ แต่คุณภาพของฟิลเลอร์โดยเฉพาะคุณภาพของเถ้าแคลเซียมก็มีความสำคัญอย่างยิ่งเช่นกัน เนื่องจากเซลลูโลสมีความหนืดสูงการลอยตัวของฉาบจึงเพิ่มขึ้นและหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์หย่อนตัวในระหว่างการก่อสร้างและสะดวกสบายและประหยัดแรงงานมากขึ้นหลังจากการขูด

3.ปูนกาว

ในปูนคอนกรีต เพื่อให้ได้ความแข็งแรงสูงสุด ปูนซีเมนต์จะต้องได้รับความชื้นอย่างเต็มที่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการก่อสร้างในฤดูร้อน ปูนคอนกรีตจะสูญเสียน้ำเร็วเกินไป และต้องใช้มาตรการการเติมน้ำอย่างสมบูรณ์เพื่อรักษาและโรยน้ำ สิ้นเปลืองทรัพยากรและการทำงานที่ไม่สะดวก ประเด็นสำคัญคือ น้ำอยู่บนพื้นผิวเท่านั้น และการเติมน้ำภายในยังไม่สมบูรณ์ ดังนั้น วิธีแก้ปัญหานี้คือการเติมไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสระหว่าง 150,000 ถึง 200,000 ลงในคอนกรีตปูน ปริมาณที่เติมจะอยู่ที่ประมาณ 2‰–3‰ และสามารถเพิ่มอัตราการกักเก็บน้ำได้มากกว่า 92% วิธีการใช้งานในคอนกรีตปูนคือเติมน้ำหลังจากผสมผงแห้งอย่างทั่วถึง

4.ในงานฉาบปูนยิปซัม, เชื่อมยิปซัม, อุดรอยรั่วยิปซัม

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมการก่อสร้าง ความต้องการวัสดุก่อสร้างใหม่ๆ ของผู้คนก็เพิ่มขึ้นทุกวันเช่นกัน เนื่องจากผู้คนมีความตระหนักมากขึ้นในการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้างอย่างต่อเนื่อง ผลิตภัณฑ์ยิปซัมซีเมนต์จึงได้รับการพัฒนาอย่างรวดเร็ว ปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์ยิปซัมที่พบมากที่สุด ได้แก่ ยิปซัมฉาบปูน ยิปซัมติดแน่น ยิปซัมฝัง และกาวติดกระเบื้อง

ปูนฉาบยิปซัมเป็นวัสดุฉาบคุณภาพสูงสำหรับผนังภายในและเพดาน พื้นผิวผนังที่ฉาบด้วยปูนฉาบจะละเอียดและเรียบเนียน ไม่หลุดร่อน ยึดติดกับฐานได้อย่างแน่นหนา ไม่แตกร้าวและหลุดร่อน และมีคุณสมบัติทนไฟ ปูนฉาบยิปซัมเป็นวัสดุกาวติดแผ่นไฟอาคารชนิดใหม่ เป็นวัสดุเหนียวที่ทำจากยิปซัมเป็นวัสดุฐานและเติมสารเติมแต่งต่างๆ เหมาะสำหรับการยึดติดระหว่างวัสดุผนังอาคารอนินทรีย์ต่างๆ ไม่มีพิษ ไม่มีกลิ่น มีคุณสมบัติ เช่น ความแข็งแรงเร็ว เซ็ตตัวเร็ว และยึดติดแน่น เป็นวัสดุรองรับสำหรับแผงอาคารและการก่อสร้างบล็อก กาวยาแนวยิปซัมเป็นวัสดุอุดช่องว่างระหว่างแผ่นยิปซัมและสารอุดรอยร้าวสำหรับซ่อมแซมผนัง

ผลิตภัณฑ์ยิปซัมเหล่านี้มีฟังก์ชั่นที่แตกต่างกันมากมาย นอกเหนือจากบทบาทของยิปซัมและสารตัวเติมที่เกี่ยวข้องแล้ว ปัญหาสำคัญคือสารเติมแต่งเซลลูโลสอีเธอร์ที่เพิ่มเข้ามามีบทบาทนำ เนื่องจากยิปซัมแบ่งออกเป็นยิปซัมแบบไม่มีน้ำและยิปซัมแบบเฮมิไฮเดรต ยิปซัมแต่ละชนิดจึงมีผลต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ต่างกัน ดังนั้น การทำให้ข้น การกักเก็บน้ำ และการหน่วงเวลาจึงกำหนดคุณภาพของวัสดุก่อสร้างยิปซัม ปัญหาทั่วไปของวัสดุเหล่านี้คือการกลวงและแตกร้าว และไม่สามารถบรรลุความแข็งแรงเริ่มต้นได้ เพื่อแก้ปัญหานี้ จึงต้องเลือกประเภทของเซลลูโลสและวิธีการใช้สารประกอบของสารหน่วงเวลา ในเรื่องนี้ โดยทั่วไปจะเลือกใช้เมทิลหรือไฮดรอกซีโพรพิลเมทิล 30000 -60000 ปริมาณที่เติมจะอยู่ระหว่าง 1.5‰–2‰ และเซลลูโลสจะเน้นที่การกักเก็บน้ำและการหล่อลื่นหน่วงเวลา

อย่างไรก็ตาม ไม่สามารถพึ่งเซลลูโลสอีเธอร์เป็นสารหน่วงเวลาได้ และจำเป็นต้องเติมสารหน่วงเวลากรดซิตริกเพื่อผสมและใช้งานโดยไม่กระทบต่อความแข็งแรงเริ่มต้น

โดยทั่วไปการกักเก็บน้ำหมายถึงปริมาณน้ำที่สูญเสียไปตามธรรมชาติโดยไม่มีการดูดซึมน้ำจากภายนอก หากผนังแห้งเกินไป การดูดซึมน้ำและการระเหยตามธรรมชาติบนพื้นผิวฐานจะทำให้วัสดุสูญเสียน้ำเร็วเกินไป และอาจทำให้เกิดโพรงและรอยแตกร้าวได้

วิธีการใช้งานนี้คือการผสมกับผงแห้ง หากคุณต้องการเตรียมสารละลาย โปรดดูวิธีการเตรียมสารละลาย

5.ปูนฉนวนกันความร้อน

ปูนกันความร้อนเป็นวัสดุฉนวนกันความร้อนชนิดใหม่สำหรับผนังภายในพื้นที่ภาคเหนือ เป็นวัสดุผนังที่สังเคราะห์จากวัสดุฉนวนกันความร้อน ปูนกันความร้อน และสารยึดเกาะ ในวัสดุนี้ เซลลูโลสมีบทบาทสำคัญในการยึดเกาะและเพิ่มความแข็งแรง โดยทั่วไปให้เลือกเมทิลเซลลูโลสที่มีความหนืดสูง (ประมาณ 150,000) โดยปริมาณที่ใช้โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 2‰-3‰ และวิธีใช้คือผสมผงแห้ง

6. ตัวแทนอินเทอร์เฟซ

ตัวแทนอินเทอร์เฟซควรเป็น HPNC20000 และกาวติดกระเบื้องควรมากกว่า 100,000 ตัวแทนอินเทอร์เฟซควรใช้เป็นสารเพิ่มความข้นซึ่งสามารถปรับปรุงความแข็งแรงในการดึงและความแข็งแรงในการต่อต้านลูกศรได้