บทบาทของCMC (carboxymethyl cellulose) ในการเคลือบเซรามิกส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในด้านต่อไปนี้: ความหนา, พันธะ, การกระจาย, การปรับปรุงประสิทธิภาพการเคลือบ, การควบคุมคุณภาพการเคลือบ ฯลฯ เป็นสารเคมีพอลิเมอร์ธรรมชาติที่สำคัญ
1. เอฟเฟกต์หนา
CMC เป็นสารประกอบพอลิเมอร์ที่ละลายน้ำได้ซึ่งสามารถสร้างสารละลายที่มีความหนืดในน้ำ คุณสมบัตินี้ทำให้มีบทบาทในการเคลือบเซรามิกโดยเฉพาะอย่างยิ่งโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องมีการปรับความหนืดของการเคลือบ เคลือบเซรามิกมักจะประกอบด้วยผงอนินทรีย์ตัวสร้างแก้วสารฟลักซ์ ฯลฯ การเติมน้ำบางครั้งทำให้เกิดการเคลือบมากเกินไปทำให้เกิดการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอ CMC เพิ่มความหนืดของการเคลือบทำให้การเคลือบเคลือบเคลือบมากขึ้นช่วยลดความลื่นไหลของการเคลือบซึ่งจะช่วยปรับปรุงผลการใช้งานของการเคลือบและหลีกเลี่ยงปัญหาเช่นการเลื่อนเคลือบและหยด
2. ประสิทธิภาพการผูกมัด
หลังจากเพิ่ม CMC ลงในการเคลือบเซรามิกโมเลกุล CMC จะสร้างผลผูกพันกับผงอนินทรีย์ในเคลือบ CMC ช่วยเพิ่มการยึดเกาะของ glazes โดยการสร้างพันธะไฮโดรเจนกับโมเลกุลของน้ำผ่านกลุ่มคาร์บอกซิลในโมเลกุลและโต้ตอบกับกลุ่มเคมีอื่น ๆ เอฟเฟกต์พันธะนี้ช่วยให้การเคลือบสามารถยึดติดกับพื้นผิวของสารตั้งต้นเซรามิกได้ดีขึ้นในระหว่างกระบวนการเคลือบลดการลอกและการหลั่งของการเคลือบและปรับปรุงความเสถียรของชั้นเคลือบ
3. เอฟเฟกต์การกระจายตัว
CMC ยังมีผลการกระจายที่ดี ในกระบวนการเตรียมการของเคลือบเซรามิกโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ผงอนินทรีย์บางตัวที่มีอนุภาคขนาดใหญ่Anxincel®CMCสามารถป้องกันไม่ให้อนุภาคจากการรวมตัวกันและรักษาความสามารถในการกระจายตัวในระยะน้ำ กลุ่มคาร์บอกซิลในห่วงโซ่โมเลกุล CMC มีปฏิสัมพันธ์กับพื้นผิวของอนุภาคช่วยลดการดึงดูดระหว่างอนุภาคได้อย่างมีประสิทธิภาพซึ่งจะเป็นการปรับปรุงการกระจายตัวและความเสถียรของการเคลือบ สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความสม่ำเสมอและความสอดคล้องของสีของการเคลือบ
4. ปรับปรุงประสิทธิภาพการเคลือบ
ประสิทธิภาพการเคลือบผิวของเคลือบเซรามิกมีความสำคัญต่อคุณภาพของการเคลือบสุดท้าย CMC สามารถปรับปรุงความลื่นไหลของการเคลือบได้ทำให้ง่ายต่อการเคลือบผิวของร่างกายเซรามิกอย่างสม่ำเสมอ นอกจากนี้ CMC ปรับความหนืดและการไหลของการเคลือบเพื่อให้เคลือบสามารถยึดติดกับพื้นผิวของร่างกายได้อย่างเสถียรในระหว่างการยิงอุณหภูมิสูงและไม่ง่ายที่จะหลุดออกไป CMC ยังสามารถลดแรงตึงผิวของการเคลือบผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่มความสัมพันธ์ระหว่างการเคลือบและพื้นผิวของร่างกายสีเขียวซึ่งจะเป็นการปรับปรุงการไหลและการยึดเกาะของกระจกในระหว่างการเคลือบ
5. คุณภาพการควบคุมการเคลือบ
เอฟเฟกต์สุดท้ายของการเคลือบเซรามิกรวมถึงความเงาความเรียบความโปร่งใสและสีของการเคลือบ การเพิ่มAnxincel®CMCสามารถปรับคุณสมบัติเหล่านี้ให้เหมาะสมในระดับหนึ่ง ก่อนอื่นเอฟเฟกต์ความหนาของ CMC ช่วยให้เคลือบฟิล์มสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการยิงหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องที่เกิดจากการเคลือบที่บางหรือหนาเกินไป ประการที่สอง CMC สามารถควบคุมอัตราการระเหยของน้ำเพื่อหลีกเลี่ยงการอบแห้งที่ไม่สม่ำเสมอของการเคลือบซึ่งจะช่วยปรับปรุงความเงาและความโปร่งใสของการเคลือบหลังจากการยิง
6. ส่งเสริมกระบวนการยิง
CMC จะย่อยสลายและระเหยได้ที่อุณหภูมิสูงและก๊าซที่ปล่อยออกมาสามารถมีผลการควบคุมบางอย่างต่อบรรยากาศในระหว่างกระบวนการยิงเคลือบ โดยการปรับปริมาณ CMC การขยายตัวและการหดตัวของการเคลือบในระหว่างกระบวนการยิงสามารถควบคุมได้เพื่อหลีกเลี่ยงรอยแตกหรือการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิวเคลือบ นอกจากนี้การเพิ่ม CMC ยังสามารถช่วยให้เคลือบผิวที่เรียบเนียนขึ้นที่อุณหภูมิสูงและปรับปรุงคุณภาพการยิงของผลิตภัณฑ์เซรามิก
7. การคุ้มครองต้นทุนและสิ่งแวดล้อม
ในฐานะที่เป็นวัสดุพอลิเมอร์ธรรมชาติ CMC มีต้นทุนต่ำกว่าสารเคมีสังเคราะห์บางชนิด นอกจากนี้เนื่องจาก CMC สามารถย่อยสลายได้ทางชีวภาพจึงมีข้อได้เปรียบด้านสิ่งแวดล้อมมากขึ้นในระหว่างการใช้งาน ในการเตรียมกระจกเซรามิกการใช้ CMC ไม่เพียง แต่สามารถปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังลดต้นทุนการผลิตซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของการปกป้องสิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจในอุตสาหกรรมเซรามิกสมัยใหม่
8. การบังคับใช้กว้าง
CMC สามารถใช้งานได้ไม่เพียง แต่ใน Glazes เซรามิกธรรมดา แต่ยังอยู่ในผลิตภัณฑ์เซรามิกพิเศษ ตัวอย่างเช่นในกระจกเซรามิกที่มีอุณหภูมิสูง CMC สามารถหลีกเลี่ยงการสร้างรอยแตกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในผลิตภัณฑ์เซรามิกที่ต้องมีความเงาและพื้นผิวที่เฉพาะเจาะจง CMC สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการไหลและการเคลือบผิวของการเคลือบ ในการผลิตเซรามิกศิลปะและเซรามิกฝีมือ CMC สามารถช่วยปรับปรุงความละเอียดอ่อนและความเงางามของการเคลือบ
ในฐานะที่เป็นสารเติมแต่งที่มีหลายฟังก์ชั่นในการเคลือบเซรามิกAnxincel®CMCได้กลายเป็นวัสดุเสริมที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมเซรามิก มันปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของการเคลือบเซรามิกผ่านความหนาการเชื่อมการกระจายและการปรับปรุงประสิทธิภาพการเคลือบซึ่งในที่สุดก็ส่งผลกระทบต่อลักษณะที่ปรากฏการทำงานและการยิงของผลิตภัณฑ์เซรามิก ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมเซรามิกโอกาสในการใช้งานของ CMC จะครอบคลุมมากขึ้นและการปกป้องสิ่งแวดล้อมและข้อได้เปรียบที่มีต้นทุนต่ำทำให้มันมีบทบาทสำคัญในการผลิตเซรามิกในอนาคต
เวลาโพสต์: ม.ค.-06-2025