บทบาทของผงโพลีเมอร์แบบกระจายตัวในผงพัตตี้

1. ผงสำหรับอุดรอยรั่วใช้เป็นวัสดุสำหรับการเตรียมพื้นผิวที่จะเคลือบด้วยสารเคลือบสถาปัตยกรรม

ผงอุดรูเป็นปูนปรับระดับบางๆ ที่ใช้ขูดผิววัสดุที่ขรุขระ (เช่น คอนกรีต ปูนปรับระดับ แผ่นยิปซัม ฯลฯ) ทำให้ชั้นสีทาผนังภายนอกเรียบเนียนและละเอียดอ่อน ไม่เกิดฝุ่นเกาะง่าย และทำความสะอาดง่าย (ซึ่งสำคัญมากสำหรับพื้นที่ที่มีมลพิษทางอากาศรุนแรง) ผงอุดรูสามารถแบ่งออกได้เป็นผงอุดรูแบบส่วนประกอบเดียว (ผงอุดรูแบบเนื้อครีมและผงอุดรูแบบผงแห้ง) และผงอุดรูแบบสองส่วนประกอบ (ประกอบด้วยผงอุดรูและอิมัลชัน) ตามรูปแบบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ด้วยความเอาใจใส่ของผู้คนต่อเทคโนโลยีการก่อสร้างของการเคลือบสถาปัตยกรรม ผงอุดรูจึงได้รับการพัฒนาให้เป็นวัสดุรองรับที่สำคัญตามไปด้วย ผู้ผลิตในประเทศหลายรายพัฒนาผงอุดรูด้วยวัตถุประสงค์และรูปแบบต่างๆ กันอย่างต่อเนื่อง เช่น ผงอุดรู ผงอุดรู ผงอุดรูผนังภายใน ผงอุดรูผนังภายนอก ผงอุดรูยืดหยุ่น ฯลฯ

เมื่อพิจารณาจากการใช้งานจริงของการเคลือบอาคารภายในบ้าน มักจะพบว่ามีข้อเสีย เช่น เกิดฟองและลอกล่อน ซึ่งส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อประสิทธิภาพการปกป้องและการตกแต่งของการเคลือบอาคาร มีสาเหตุหลักสองประการที่ทำให้ฟิล์มเคลือบเสียหาย:

ประการหนึ่งคือคุณภาพของสี

ประการที่สองคือการจัดการพื้นผิวที่ไม่เหมาะสม

การปฏิบัติได้แสดงให้เห็นว่ามากกว่า 70% ของความล้มเหลวของการเคลือบเกี่ยวข้องกับการจัดการพื้นผิวที่ไม่ดี ผงอุดรูสำหรับการเคลือบสถาปัตยกรรมได้รับการใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นวัตถุดิบสำหรับการเตรียมพื้นผิวก่อนการเคลือบ ผงอุดรูไม่เพียงแต่สามารถทำให้พื้นผิวของอาคารเรียบเนียนและซ่อมแซมได้เท่านั้น แต่ผงอุดรูคุณภาพสูงยังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการปกป้องและการตกแต่งของการเคลือบบนอาคารได้อย่างมาก การยืดอายุการใช้งานของการเคลือบเป็นผลิตภัณฑ์สนับสนุนที่ขาดไม่ได้สำหรับการเคลือบสถาปัตยกรรมประสิทธิภาพสูง โดยเฉพาะการเคลือบผนังภายนอก ผงอุดรูแห้งส่วนประกอบเดียวมีข้อได้เปรียบทางเศรษฐกิจ เทคนิค และสิ่งแวดล้อมที่ชัดเจนในการผลิต การขนส่ง การจัดเก็บ การก่อสร้าง และอื่นๆ

หมายเหตุ: เนื่องมาจากปัจจัยต่างๆ เช่น วัตถุดิบและต้นทุน ผงโพลีเมอร์แบบกระจายตัวจึงส่วนใหญ่ใช้ในผงอุดรอยร้าวสำหรับผนังภายนอก และยังใช้ในผงอุดรอยร้าวสำหรับขัดผนังภายในเกรดสูงอีกด้วย

2. บทบาทของผงอุดรอยร้าวสำหรับผนังภายนอก

โดยทั่วไปแล้วผงอุดรอยร้าวสำหรับผนังภายนอกจะใช้ปูนซีเมนต์เป็นวัสดุยึดเกาะอนินทรีย์ และสามารถเติมแคลเซียมเถ้าในปริมาณเล็กน้อยเพื่อให้เกิดผลเสริมฤทธิ์กัน บทบาทของผงอุดรอยร้าวที่ทำจากปูนซีเมนต์สำหรับผนังภายนอก:
ชั้นฉาบผิวช่วยให้มีพื้นผิวฐานที่ดีซึ่งช่วยลดปริมาณสีและลดต้นทุนโครงการ
ผงสำหรับอุดรูมีคุณสมบัติการยึดเกาะที่แข็งแรงและสามารถยึดติดกับผนังฐานได้ดี
มีคุณสมบัติเหนียวในระดับหนึ่ง สามารถรองรับผลกระทบจากการขยายตัวและหดตัวที่แตกต่างกันของชั้นฐานที่แตกต่างกันได้เป็นอย่างดี และมีความต้านทานการแตกร้าวได้ดี
ผงสีโป๊วมีคุณสมบัติทนทานต่อสภาพอากาศ ทนน้ำ ทนความชื้น และมีอายุการใช้งานยาวนาน
เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ปลอดสารพิษ และปลอดภัย;
หลังจากการปรับเปลี่ยนสารเติมแต่งฟังก์ชัน เช่น ผงยางอุดรู และวัสดุอื่นๆ แล้ว ผงยางอุดรูสำหรับผนังภายนอกยังสามารถมีข้อดีฟังก์ชันเพิ่มเติมดังต่อไปนี้:
ฟังก์ชั่นการขูดโดยตรงบนพื้นผิวเก่า (สี, กระเบื้อง, โมเสก, หิน และผนังเรียบอื่นๆ)
ความหนืดที่ดี ทำให้ได้พื้นผิวเรียบเกือบสมบูรณ์แบบเพียงแค่ทา และการสูญเสียสารเคลือบอเนกประสงค์เนื่องจากพื้นผิวฐานที่ไม่เรียบก็ลดลง
มีความยืดหยุ่น สามารถต้านทานรอยแตกร้าวขนาดเล็กได้ และสามารถชดเชยความเสียหายที่เกิดจากความเครียดจากอุณหภูมิได้
คุณสมบัติกันน้ำและกันน้ำได้ดี

3. บทบาทของผงลาเท็กซ์ที่กระจายตัวได้ในผงฉาบผนังภายนอก

(1) ผลของผงยางโป๊วต่อโป๊วที่ผสมใหม่:
ปรับปรุงการทำงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการขูดแบบแบตช์ของผงสำหรับอุดรู
การกักเก็บน้ำเพิ่มเติม
เพิ่มการทำงานได้;
หลีกเลี่ยงการแตกร้าวก่อนเวลา

(2) ผลของผงยางโป๊วต่อโป๊วที่แข็งตัว:
ลดโมดูลัสความยืดหยุ่นของผงสำหรับอุดรูและปรับปรุงการจับคู่กับชั้นฐาน
ปรับปรุงโครงสร้างรูพรุนขนาดเล็กของซีเมนต์ เพิ่มความยืดหยุ่นหลังจากการเติมผงยางโป๊ว และต้านทานการแตกร้าว
ปรับปรุงความต้านทานต่อผง
ไม่ชอบน้ำ หรือลดการดูดซึมน้ำของชั้นโป๊ว
เพิ่มการยึดเกาะของผงอุดรูกับผนังฐาน

ประการที่สี่ ข้อกำหนดของกระบวนการก่อสร้างฉาบผนังภายนอก

ขั้นตอนการก่อสร้างปูนฉาบควรใส่ใจดังนี้:
1. อิทธิพลของสภาพการก่อสร้าง :
อิทธิพลของเงื่อนไขการก่อสร้างส่วนใหญ่มาจากอุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อม ในสภาพอากาศร้อน ควรฉีดน้ำให้ชั้นฐานอย่างเหมาะสมหรือให้เปียกไว้ ขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ผงฉาบปูนเฉพาะ เนื่องจากผงฉาบปูนผนังภายนอกใช้ปูนซีเมนต์เป็นวัสดุประสานเป็นหลัก อุณหภูมิแวดล้อมจึงไม่ควรต่ำกว่า 5 องศา และจะไม่แข็งตัวก่อนการแข็งตัวหลังการก่อสร้าง

2. การเตรียมตัวและข้อควรระวังก่อนขูดปูนฉาบ:
จำเป็นต้องให้โครงการหลักเสร็จสมบูรณ์ และอาคารและหลังคาเสร็จสมบูรณ์แล้ว
ควรติดตั้งชิ้นส่วนที่ฝังไว้ ประตู หน้าต่าง และท่อของฐานเถ้าทั้งหมด
เพื่อป้องกันการปนเปื้อนและความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในกระบวนการขูดแบบแบตช์ ควรกำหนดรายการและมาตรการการป้องกันเฉพาะก่อนการขูดแบบแบตช์ และควรคลุมและห่อส่วนที่เกี่ยวข้อง
การติดตั้งหน้าต่างควรดำเนินการหลังจากขูดสีโป๊วออกแล้ว

3. การบำบัดพื้นผิว:
พื้นผิวของพื้นผิวจะต้องแน่น เรียบ แห้ง และสะอาด ปราศจากจารบี ผ้าบาติก และสิ่งหลุดล่อนอื่นๆ
พื้นผิวฉาบปูนใหม่จะต้องแห้งเป็นเวลา 12 วัน ก่อนที่จะขูดผงปูนออก และไม่สามารถขัดชั้นฉาบปูนเดิมด้วยปูนซีเมนต์ได้
หากผนังแห้งเกินไปก่อนการก่อสร้าง ควรทำให้ผนังเปียกก่อน

4. กระบวนการดำเนินการ:
เทน้ำลงในภาชนะในปริมาณที่เหมาะสม จากนั้นเติมผงแห้งลงไป จากนั้นคนให้เข้ากันด้วยเครื่องผสมจนเป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่มีอนุภาคผงและการตกตะกอน
ใช้เครื่องมือขูดแบบแบตช์ในการขูดแบบแบตช์ และสามารถขูดแบบแบตช์ครั้งที่สองได้หลังจากที่การฝังแบบแบตช์ชั้นแรกเสร็จสิ้นเป็นเวลาประมาณ 4 ชั่วโมง
ขูดชั้นโป๊วให้เรียบและควบคุมความหนาให้อยู่ที่ประมาณ 1.5 มม.
สามารถทาสีรองพื้นทนด่างสำหรับปูนซีเมนต์ได้หลังจากการบ่มตามธรรมชาติเสร็จสิ้นแล้วเท่านั้น โดยต้องดูว่าความเป็นด่างและความแข็งแรงตรงตามข้อกำหนดหรือไม่

5. หมายเหตุ:
ควรกำหนดแนวตั้งและความเรียบของพื้นผิวก่อนการก่อสร้าง
ปูนฉาบผสมแล้วควรใช้ให้หมดภายใน 1~2 ชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับสูตร)
ห้ามผสมปูนฉาบที่หมดอายุใช้งานกับน้ำก่อนนำมาใช้งาน
ควรขัดให้เสร็จภายใน 1~2d;
เมื่อพื้นผิวฐานได้รับการขัดด้วยปูนซีเมนต์ แนะนำให้ใช้สารปรับปรุงพื้นผิวหรือผงอุดรอยต่อและผงอุดรอยต่อยืดหยุ่น

ปริมาณการใช้ผงโพลีเมอร์ที่กระจายตัวได้สามารถดูข้อมูลปริมาณการใช้ในสูตรผงอุดรอยรั่วผนังภายนอกได้ ขอแนะนำให้ลูกค้าทำการทดลองตัวอย่างขนาดเล็กหลายๆ ตัวอย่างก่อนการผลิตจำนวนมากเพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพของผงอุดรอยรั่ว