HPMC (ไฮดรอกซีโพรพิล เมทิลเซลลูโลส)เป็นวัสดุเคมีโพลีเมอร์ที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมก่อสร้าง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในปูนซีเมนต์ ปูนผสมแห้ง กาว และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ เพื่อเพิ่มความหนา กักเก็บน้ำ ปรับปรุง มีฟังก์ชันหลายอย่าง เช่น การยึดเกาะ และปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้าง บทบาทของมันในปูนมีความสำคัญอย่างยิ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการปรับปรุงความต้านทานการแตกร้าวของปูน
1. เพิ่มการกักเก็บน้ำ
HPMC มีการกักเก็บน้ำที่ดี ซึ่งหมายความว่าน้ำจะไม่ระเหยเร็วเกินไปในระหว่างกระบวนการก่อสร้างปูน จึงหลีกเลี่ยงรอยแตกจากการหดตัวที่เกิดจากการสูญเสียน้ำมากเกินไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่แห้งและมีอุณหภูมิสูง ผลการกักเก็บน้ำของ HPMC มีความโดดเด่นเป็นพิเศษ ความชื้นในปูนสามารถคงตัวได้ค่อนข้างคงที่ในช่วงระยะเวลาหนึ่งเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้แห้งก่อนเวลาอันควร ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการปรับปรุงความต้านทานการแตกร้าวของปูน การกักเก็บน้ำสามารถชะลอกระบวนการให้ความชุ่มชื้นของซีเมนต์ ทำให้อนุภาคของซีเมนต์ทำปฏิกิริยากับน้ำได้เต็มที่ในระยะเวลานานขึ้น จึงช่วยเพิ่มความต้านทานการแตกร้าวของปูน
2. ปรับปรุงการยึดเกาะของปูน
ในฐานะที่เป็นสารเพิ่มความหนา HPMC สามารถสร้างโครงสร้างเครือข่ายโมเลกุลที่ดีในปูนเพื่อเพิ่มการยึดเกาะและความลื่นไหลของปูน ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการยึดเกาะระหว่างปูนกับชั้นฐานและลดการแตกร้าวของชั้นผิวสัมผัสเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงความเหนียวโดยรวมของปูนและลดการเกิดรอยแตกร้าวที่เกิดจากแรงภายนอกในระหว่างกระบวนการก่อสร้างอีกด้วย การยึดเกาะที่ดีทำให้ปูนมีความสม่ำเสมอมากขึ้นในระหว่างการก่อสร้าง และลดรอยแตกร้าวที่เกิดจากความหนาไม่สม่ำเสมอที่ข้อต่อ
3. ปรับปรุงความเป็นพลาสติกและความสามารถในการใช้งานได้ของปูน
HPMC ปรับปรุงความเป็นพลาสติกและความสามารถในการใช้งานของปูน ซึ่งสามารถปรับปรุงความสะดวกในการก่อสร้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ เนื่องจากฤทธิ์ที่หนาขึ้น HPMC จึงสามารถทำให้ปูนมีการยึดเกาะและขึ้นรูปได้ดีขึ้น ช่วยลดการเกิดรอยแตกร้าวที่เกิดจากปูนที่ไม่สม่ำเสมอและความลื่นไหลไม่ดีระหว่างการก่อสร้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความเป็นพลาสติกที่ดีทำให้ปูนมีความเค้นสม่ำเสมอมากขึ้นในระหว่างการอบแห้งและการหดตัว ช่วยลดโอกาสที่จะเกิดการแตกร้าวเนื่องจากความเค้นที่ไม่สม่ำเสมอ
4.ลดการหดตัวของรอยแตกร้าว
การหดตัวแบบแห้งคือการหดตัวตามปริมาตรที่เกิดจากการระเหยของน้ำในระหว่างกระบวนการทำให้ปูนแห้ง การหดตัวแบบแห้งมากเกินไปจะทำให้เกิดรอยแตกบนพื้นผิวหรือด้านในของปูน HPMC ชะลอการระเหยของน้ำอย่างรวดเร็ว และลดการหดตัวแบบแห้งเนื่องจากการกักเก็บน้ำสูงและการปรับปรุงความเป็นพลาสติก การวิจัยแสดงให้เห็นว่าปูนที่เติมด้วย HPMC มีอัตราการหดตัวในการทำให้แห้งต่ำกว่า และปริมาตรจะเปลี่ยนแปลงน้อยลงในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง ดังนั้นจึงป้องกันรอยแตกร้าวที่เกิดจากการหดตัวของการทำให้แห้งได้อย่างมีประสิทธิภาพ สำหรับผนังหรือพื้นพื้นที่ขนาดใหญ่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในฤดูร้อนหรือสภาพแวดล้อมที่มีการระบายอากาศและแห้ง บทบาทของ HPMC มีความสำคัญอย่างยิ่ง
5. ปรับปรุงความต้านทานการแตกร้าวของปูน
โครงสร้างโมเลกุลของ HPMC สามารถสร้างปฏิกิริยาทางเคมีบางอย่างกับซีเมนต์และวัสดุอนินทรีย์อื่นๆ ในปูน ทำให้ปูนมีความต้านทานการแตกร้าวสูงขึ้นหลังจากการชุบแข็ง ความแข็งแรงในการแตกร้าวที่เพิ่มขึ้นนี้ไม่เพียงแต่มาจากการผสมผสานกับ HPMC ในระหว่างกระบวนการไฮเดรชั่นของซีเมนต์เท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความเหนียวของมอร์ต้าร์ในระดับหนึ่งอีกด้วย ความเหนียวของปูนหลังการแข็งตัวได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น ซึ่งช่วยให้ทนต่อแรงเค้นภายนอกขนาดใหญ่ และไม่เสี่ยงต่อการแตกร้าว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิแตกต่างกันมากหรือมีการเปลี่ยนแปลงโหลดภายนอกอย่างมาก HPMC สามารถปรับปรุงความต้านทานการแตกร้าวของปูนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
6.เพิ่มความไม่ซึมผ่านของปูน
เนื่องจากเป็นวัสดุโพลีเมอร์อินทรีย์ HPMC สามารถสร้างโครงสร้างเครือข่ายขนาดเล็กในมอร์ตาร์ได้ เพื่อปรับปรุงความแน่นของมอร์ต้าร์ ลักษณะนี้ทำให้ปูนไม่ซึมผ่านได้มากขึ้น และลดการซึมผ่านของความชื้นและตัวกลางภายนอกอื่น ๆ ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นหรือเปียกน้ำ รอยแตกบนพื้นผิวและด้านในของปูนมีแนวโน้มที่จะถูกความชื้นบุกรุกมากขึ้น ซึ่งนำไปสู่การขยายตัวของรอยแตกร้าวเพิ่มเติม การเติม HPMC สามารถลดการซึมผ่านของน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยับยั้งการขยายตัวของรอยแตกร้าวที่เกิดจากการบุกรุกของน้ำ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความต้านทานการแตกร้าวของปูนได้ในระดับหนึ่ง
7. ยับยั้งการสร้างและการขยายตัวของรอยแตกขนาดเล็ก
ในระหว่างกระบวนการทำให้ปูนแห้งและแข็งตัว รอยแตกขนาดเล็กมักเกิดขึ้นภายใน และรอยแตกขนาดเล็กเหล่านี้อาจค่อยๆ ขยายและก่อตัวเป็นรอยแตกที่มองเห็นได้ภายใต้การกระทำของแรงภายนอก HPMC สามารถสร้างโครงสร้างเครือข่ายที่สม่ำเสมอภายในปูนผ่านโครงสร้างโมเลกุล ซึ่งช่วยลดความน่าจะเป็นของรอยแตกขนาดเล็ก แม้ว่ารอยแตกขนาดเล็กจะเกิดขึ้น HPMC ก็สามารถมีบทบาทในการต่อต้านการแตกร้าวและป้องกันไม่ให้ขยายตัวเพิ่มเติมได้ เนื่องจากสายโซ่โพลีเมอร์ของ HPMC สามารถกระจายความเครียดทั้งสองด้านของรอยแตกร้าวได้อย่างมีประสิทธิภาพผ่านปฏิกิริยาระหว่างโมเลกุลในมอร์ตาร์ ซึ่งจะช่วยยับยั้งการขยายตัวของรอยแตกร้าว
8. ปรับปรุงโมดูลัสยืดหยุ่นของปูน
โมดูลัสยืดหยุ่นเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของความสามารถของวัสดุในการต้านทานการเสียรูป สำหรับมอร์ตาร์ โมดูลัสยืดหยุ่นสูงจะทำให้มอร์ต้ามีความเสถียรมากขึ้นเมื่อถูกแรงภายนอก และมีโอกาสน้อยที่จะทำให้เกิดการเสียรูปหรือรอยแตกร้าวมากเกินไป ในฐานะที่เป็นพลาสติไซเซอร์ HPMC สามารถเพิ่มโมดูลัสความยืดหยุ่นในปูนได้ ช่วยให้ปูนสามารถรักษารูปร่างได้ดีขึ้นภายใต้การกระทำของแรงภายนอก ซึ่งช่วยลดการเกิดรอยแตกร้าว
HPMCปรับปรุงความต้านทานการแตกร้าวของปูนได้อย่างมีประสิทธิภาพในหลาย ๆ ด้านโดยปรับปรุงการกักเก็บน้ำ การยึดเกาะ ความเป็นพลาสติกและความสามารถในการใช้งานของปูน ลดการเกิดรอยแตกร้าวจากการหดตัวแบบแห้ง และปรับปรุงความแข็งแรงต้านทานการแตกร้าว การซึมผ่านไม่ได้ และโมดูลัสยืดหยุ่น ผลงาน. ดังนั้นการใช้ HPMC ในปูนก่อสร้างไม่เพียงแต่สามารถปรับปรุงความต้านทานการแตกร้าวของปูนเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้างและยืดอายุการใช้งานของปูนอีกด้วย
เวลาโพสต์: 16 ธันวาคม 2024